轴流泵施工方案

立式全调节轴流泵安装施工方案编制：日期：第一章工程概况螺山泵站为洪湖水位达到一定水位后，将洪湖水抽到长江里，已保证洪湖安全的设施.泵站设2900ZLQ33—10立式全调节轴流泵6台。

该站水泵为大型立式全调节轴流泵，水泵由叶轮、主轴、导轴承、主轴密封、水箱、泵体部件、基础件等组成。

泵体部分由进水锥管、叶轮室、导叶体、导叶过渡套、导叶帽、导流嘴、等组成；基础部件包括进水基础环、导叶体基础环、导流嘴基础环、调整垫铁、地脚螺栓等。

每台包括电机总重约128吨,其中电机重约48吨。

泵叶轮直径2900mm,叶片数量为5片/台，其型面几何形状尺寸严格按模型叶片相似放大，叶片采用ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢单片整铸。

轴长度8.69米，轴直径448mm,轴总重7.1吨，轴材料材料20SiMn锻造。

电机由专业生产厂家生产，单台重约48吨.泵站内设有两台50吨行车,泵件安装主要利用行车吊装，电机吊装根据现场实际情况,经计算确定吊装专项施工方案。

第二章泵体安装一、安装说明根据该泵的结构特点，水泵不能总装出厂，只能进行某些零件的部装、套装和做一些必要的试验,完整的装配和调整工作均在工地进行.大型立式泵的安装,一般根据由下而上，先水泵后电机,先固定部分后转动部分的规律进行。

固定部分的垂直同心及水平、高程,转动部件的轴线摆度、垂直度、中心、间隙，是安装过程中的关键，在安装时必须很好的掌握。

严格按照制造厂家安装说明书进行,利用厂家提供的专用安装拆卸工具、吊装索具进行泵的吊装。

二、安装前准备工作1.准备好安装所需的各种工具、设备及测量仪器等；2。

检查到站之水泵零部件是否齐全,运输过程中有无损坏;3。

安装前对安装零件的实际尺寸进行测量,并与图纸复核；4.安装前将水泵零件的所有结合面上的保护物全部清洗干净，清洗时严禁用硬物刷、刮,以防损伤结合面。

各加工面清洗后再涂以防锈油料;叶轮调面应在地面上衬好枕木、废旧轮胎，防止损伤叶片；5。

根据水泵安装图检查进、出水管中心标高和机墩标高是否符合要求；6。

轴流泵安装方案1. 引言轴流泵是一种常用的水泵类型，广泛应用于农田灌溉、排水、城市供水等领域。

为确保轴流泵能够正常运行，安装过程需要合理规划和操作。

本文档旨在提供轴流泵的安装方案，使安装工作变得更加简单和高效。

2. 安装准备在开始安装前，需进行以下准备工作：- 轴流泵的购买和检查：确保轴流泵的质量和型号符合规定要求。

- 安装环境的检查：确保安装环境符合轴流泵的要求，如底座的强度、水流的流速等。

- 安全设施的准备：如安装工具、安全手套等。

3. 安装步骤3.1. 安装位置的选定根据设计要求和实际情况选择合适的安装位置，注意以下几点：- 保证安装位置靠近水源，便于供水。

- 确保轴流泵与电源之间的安全距离。

- 在安装位置上标明轴流泵的方向，以便后续调试和维护。

3.2. 安装基础根据轴流泵的尺寸和重量，建设坚固的基础，具体步骤如下：1. 清理安装位置，并确保基础平整。

2. 根据设计要求，施工基础，混凝土浇筑，确保基础稳固。

3.3. 安装轴流泵将轴流泵安装到基础上，按照以下步骤进行：1. 将轴流泵放置在基础上，并确保与基础接触良好。

2. 使用螺栓将轴流泵与基础固定，确保轴流泵牢固稳定。

3.4. 连接管道根据设计要求和现场实际情况，将轴流泵与管道连接：1. 清理并修整管道，确保无杂质和阻塞。

2. 使用合适的接头和密封件将轴流泵与管道连接，确保无泄漏。

3.5. 接线连接根据轴流泵的电源要求进行接线：1. 阅读轴流泵的接线图，进行正确的接线。

2. 定期检查电线连接是否良好，确保电源供应安全可靠。

4. 启动和调试完成轴流泵的安装后，需要进行启动和调试，确保正常运行：1. 打开电源，确保轴流泵启动无异常。

2. 观察轴流泵运行状态，检查有无异常振动、噪音等现象。

3. 测试轴流泵的供水量和压力，确保满足设计要求。

5. 安全注意事项在进行轴流泵安装过程中，需要注意以下事项：1. 严格遵守安全操作规范，佩戴好安全设施。

2. 确保轴流泵和电源之间的安全距离，避免触电等事故。

潜水轴流泵(1)、概况本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。

泵的技术性能见下表：安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。

(2)、安装程序设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。

(3)、安装要点及要求A、设备开箱验收a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。

b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。

B、设备基础验收C、安装垫板垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。

垫板安装按下图的要求进行：c、泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。

垫板安装图D、泵的吊装利用起重设备将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。

E、泵的清洗和检查a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。

当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。

当无规定时，符合下列要求：(a)拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤；(b)冷却水管路清洗洁净，并保持畅通；b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求：(a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。

清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；(b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。

轴流泵施工方案轴流泵是一种常用的离心泵，适用于输送大量水流的工况，广泛应用于农田灌溉、工业供水等领域。

在进行轴流泵施工时，需要遵循以下步骤：1. 施工前准备：了解工程需求，确定轴流泵的型号、规格和安装位置，并与相关部门进行协调和沟通。

准备好所需工具和设备，如电动起重机、焊接设备、螺栓等。

2. 基础施工：根据轴流泵的尺寸和重量，设计和施工泵基础。

确保泵基础的平整度和强度，并根据设备要求进行养护和加固。

3. 安装泵体：用电动起重机将轴流泵的泵体安装到泵基础上。

在安装过程中，要注意保持泵体与基础的平整度和水平度，避免过度振动或偏斜。

4. 安装动力设备：安装轴流泵所需的动力设备，如电机、减速器等。

确保动力设备与泵体之间的连接牢固可靠，并进行电气接线。

5. 安装进、出水管道：根据设计要求和现场实际情况，安装轴流泵的进、出水管道。

管道的材质和规格应符合设备要求，并采取保温、固定等措施，确保管道的稳定性和密封性。

6. 调试和试运行：完成轴流泵的安装后，进行系统的调试和试运行。

检查泵体、管道、阀门等是否有泄漏或异常情况，确保泵的正常运行。

7. 制定维护计划：根据轴流泵的使用要求和维护周期，制定专业的维护计划。

包括定期清洗、检查设备运行状态、更换易损件等内容，确保轴流泵的持续稳定运行。

8. 安全注意事项：在轴流泵施工中，要注意工人的人身安全。

做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等。

在操作中要遵守操作规程，严禁违章操作。

轴流泵施工方案需要根据具体项目情况进行调整和改进。

在施工过程中，要确保施工人员具备专业知识和经验，并严格按照相关标准和要求进行施工。

最终确保轴流泵能够正常运行，并达到设计要求和产能。

立式轴流泵安装方案一、前言。

立式轴流泵是一种常用的水泵类型，其安装对于水泵的正常运行至关重要。

本文将就立式轴流泵的安装方案进行详细介绍，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的调试与检查。

二、安装前的准备工作。

1. 地基准备，在进行立式轴流泵的安装前，需要确保泵的安装位置地基平整、坚固，并且符合泵的安装要求。

2. 泵体检查，在安装前需要对立式轴流泵的泵体进行检查，确保泵体没有损坏或者异物进入，以免影响安装和使用。

3. 泵站设计，在安装前需要对泵站进行设计，包括泵站的布局、管道连接方式等，确保泵站的设计合理、安全。

三、安装过程中的注意事项。

1. 泵体安装，在进行立式轴流泵的安装时，需要注意泵体的安装位置和方向，确保泵体安装正确、稳固。

2. 泵站管道连接，在进行管道连接时，需要确保管道连接牢固、密封，避免泄漏。

3. 电机安装，立式轴流泵的电机安装需要注意电机与泵的联轴器安装是否正确，以及电机的接线是否符合要求。

四、安装后的调试与检查。

1. 电机启动，在安装完成后，需要进行电机的启动调试，确保电机运行正常。

2. 泵站试运行，安装完成后，需要进行泵站的试运行，观察泵站运行是否正常，排查可能存在的问题。

3. 安全检查，安装后需要进行泵站的安全检查，包括泵站的各项安全设施是否完好、泵站运行是否符合安全要求等。

五、总结。

立式轴流泵的安装是一个复杂的过程，需要在安装前做好充分的准备工作，确保安装过程中的各项注意事项都得到严格遵守，同时在安装后需要进行严格的调试与检查，保证泵站的安全运行。

希望本文所述的安装方案能够对立式轴流泵的安装工作有所帮助。

轴流泵施工方案本工程需要安装三台潜水轴流泵，以满足输水工艺的要求。

泵的技术参数如下表所示：设备名称：潜水轴流泵主要技术规格：Q=1280L/S、H=5.40m配套电机：N=110KW安装过程需要按照XXX的施工图、设备技术文件以及GB-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。

安装程序包括设备出库验收、设备基础验收、垫板布置和研磨、设备吊装就位、设备找正找平找标高、二次灌浆、设备调试、试运转准备、单体试运转以及竣工交验。

设备开箱验收需要在设备运抵安装现场后进行。

首先对设备的装箱进行验收，记录装箱是否完整、有无破损。

然后按照装箱清单进行核对清点，检查设备的规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，同时检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖是否完好。

根据实际到货情况做出清点移交签字手续，并对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。

设备基础验收需要检查设备基础是否符合技术文件的要求。

安装垫板需要按照每根地脚螺栓旁配两堆垫板的原则进行。

核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。

垫板安装需要按照要求进行。

如果泵的基础采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装需要依据设备技术文件的要求进行。

泵的吊装需要利用起重设备将泵整体吊装就位。

吊装之前需要确认和检查设备性能、吊索具，确保吊装作业万无一失。

泵的清洗和检查需要根据设备技术文件的规定进行。

整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。

当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查需要符合设备技术文件的规定。

解体出厂的泵的清洗和检查需要符合下列要求：拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤；冷却水管路需要清洗洁净，并保持畅通。

泵就位找正前需要符合下列要求：机械密封、浮动环密封、迷宫密封和其他轴密封件的间隙和接触要求必须符合设备技术文件的规定。

如果没有规定，则必须符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

轴流泵雪橇式安装施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案一、项目概述二、施工准备工作1.安排专业施工人员，包括泵站工程师、机械工程师、电气工程师、钣金工等。

2.准备所需的安装设备和工具，包括吊装机械、螺栓、焊机等。

3.调查施工现场和环境，确定施工方案。

4.检查轴流泵的质量和规格参数，确保符合技术要求。

5.制定施工计划和安全措施。

三、安装施工步骤1.基础处理：根据设计要求，清理安装基础，确保基础平整牢固。

根据泵的尺寸和形式，进行基础开挖和配重物的安置。

2.安装泵座和座板：根据泵的尺寸和重量，选择合适的钢材和规格，制作泵座和座板。

用焊接或螺栓连接泵座和座板，确保牢固稳定。

3.安装轴流泵：使用吊装机械将轴流泵吊起，将轴流泵放置在泵座上，调整水平度和位置，根据安装要求，采用焊接或螺栓固定。

4.连接进出口管道：根据设计要求和现场情况，选择合适的管道规格和材质，将泵的进口和出口与管道连接，并采取密封措施，确保不漏水。

5.安装电气设备：根据设计要求，安装电动机、配电箱等电气设备，并进行电缆连接，进行电气试验和调试。

6.系统调试：完成安装工作后，进行系统的试运行和调试，确保轴流泵运转正常。

7.安全考虑：在整个施工过程中，要严格按照相关安全规程进行操作，配备防护设备，确保施工人员的安全。

四、施工质量控制1.安装前对轴流泵进行全面检查，确保质量符合要求。

2.施工过程中，对焊接和螺栓连接点进行质量检查，确保连接牢固。

3.安装结束后进行整体调试，确保轴流泵运行正常，无异常噪音和泄漏。

五、安全措施1.提供个体防护用品，施工人员必须佩戴防护帽、手套、手套、防护鞋等。

2.高空作业时，必须依靠安全带和安全绳，确保施工人员的安全。

3.施工现场必须设置警示标志，设置有效的安全警示牌。

4.使用焊机时，必须进行好的通风措施，确保没有明火或危险情况。

六、总结。

一、工程概况本工程为井筒式潜水轴流泵安装施工，主要应用于河道、湖泊、水库等水利工程中，用于抽排河水、湖泊水或水库水。

本方案以天津合创泵业生产的井筒式潜水轴流泵为例，详细阐述安装施工流程及注意事项。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备井筒式潜水轴流泵、电机、电缆、泵座、支架、螺栓等材料。

2. 施工工具：准备卷扬机、千斤顶、水准仪、线锤、钢卷尺、扳手、电焊机等施工工具。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。

三、施工流程1. 井筒检查：检查井筒尺寸、深度、垂直度等是否符合设计要求，清理井筒内部杂物。

2. 井筒底座安装：在井筒底部安装泵座，确保泵座水平、牢固。

3. 支架安装：根据设计要求，在井筒周围安装支架，确保支架稳定、可靠。

4. 电缆敷设：将电缆从井筒底部引至井口，注意电缆弯曲半径，防止电缆损坏。

5. 泵体安装：将泵体放入井筒，调整泵体位置，确保泵体水平、垂直。

6. 电机安装：将电机安装于泵体上方，确保电机与泵体同心，连接电机电缆。

7. 螺栓紧固：检查各部位螺栓紧固情况，确保连接牢固。

8. 水泵试运行：启动水泵，检查水泵运行是否正常，如有异常，及时处理。

9. 水泵调试：根据设计要求，调整水泵运行参数，确保水泵运行稳定、高效。

四、注意事项1. 施工过程中，确保井筒底部平整，避免泵体倾斜。

2. 电缆敷设时，注意电缆弯曲半径，防止电缆损坏。

3. 安装过程中，确保电机与泵体同心，避免电机与泵体磨损。

4. 螺栓紧固时，注意用力均匀，避免螺栓损坏。

5. 水泵试运行和调试过程中，密切关注水泵运行状态，发现异常及时处理。

五、施工进度根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按时完成。

六、质量保证1. 严格遵循设计要求，确保工程质量。

2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。

3. 施工完成后，对工程进行验收，确保工程质量达到预期目标。

本方案为井筒式潜水轴流泵安装施工的基本流程及注意事项，具体施工过程中可根据实际情况进行调整。

第1篇一、项目概述本项目为XX水利枢纽工程配套泵站，主要功能为灌溉、排涝和发电。

本方案针对轴流泵的施工进行详细规划，确保工程顺利进行，达到预期效果。

二、工程背景1. 工程概况XX水利枢纽工程位于我国XX省XX市XX县，是一座以防洪、灌溉、发电为主，兼有城市供水、水产养殖、旅游等综合利用效益的大型水利枢纽工程。

配套泵站位于枢纽工程下游，设计流量为XX立方米/秒，装机容量为XX千瓦。

2. 轴流泵选型根据工程需求，本次泵站采用XX型轴流泵，单机流量为XX立方米/秒，扬程为XX 米。

三、施工准备1. 施工组织机构成立项目施工指挥部，下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等职能部门。

2. 施工人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。

3. 施工材料及设备准备（1）轴流泵及附属设备：根据设计要求，采购XX型轴流泵、电机、电缆、控制柜等设备。

（2）施工材料：混凝土、钢筋、水泥、砂石等建筑材料。

（3）施工工具：搅拌机、钢筋切割机、电焊机、卷扬机等。

4. 施工现场布置（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求。

（2）临时设施搭建：搭建办公室、宿舍、食堂等临时设施。

（3）施工道路畅通：修建施工道路，确保施工材料及设备运输畅通。

四、施工工艺及方法1. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定基础位置。

（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。

（3）基础垫层：铺设砂石垫层，确保基础稳定。

（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保基础强度。

2. 轴流泵安装（1）设备进场：将轴流泵及附属设备运至施工现场。

（2）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好。

（3）安装基础：按照设计要求，安装轴流泵基础，确保基础稳定。

（4）设备吊装：采用吊车将轴流泵吊装至基础，确保设备安装准确。

（5）设备调试：对轴流泵进行调试，确保设备运行正常。