机泵安装方案
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水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型:根据水泵房的需求和运行条件,选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置:水泵布置位置应尽量靠近水源,以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件,选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装:安装水泵设备时,首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件,确定基础的大小和材料,并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定,确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接:将水泵设备与电源进行连接,确保供电稳定,同时根据需要安装电控设备,如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装:如果使用柴油发电机组,还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置,与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施:为保证设备的安全稳定运行,根据实际情况安装防护设备,如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材:根据水泵房内的水质、压力等条件,选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置:根据水泵房内的地形、限制条件等,合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲,使水流畅通。
3.管道安装:将选好的管材进行切割和连接,确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件,以便于控制水流。
4.配管支架:为确保管道的稳定性,安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置,定期检查并进行维护。
5.防护措施:在管道安装过程中,根据需要采取防护措施,如绝缘、防腐、防水等措施,以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测:在安装完成后,进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性,确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中,应根据具体情况进行细化和具体化,确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
一、工程概况本工程为某公司新建泵房机电安装项目,主要包含水泵机组、电机、控制柜、管道、阀门等设备的安装及调试。
工程地点位于我国某市,占地面积约1000平方米,总建筑面积约500平方米。
泵房主要功能是为公司提供生产和生活用水,同时具备消防用水功能。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸、设备技术参数及施工规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、技术要求和操作流程。
2. 材料准备:采购符合国家标准的水泵机组、电机、控制柜、管道、阀门等设备,确保材料质量。
3. 人力资源准备:组织具备相关资质的施工队伍,包括电工、焊工、管道工等专业人员。
4. 施工现场准备:对施工现场进行清理,确保场地平整、道路畅通,满足施工需求。
三、施工工艺1. 水泵机组安装(1)根据设计图纸,确定水泵机组安装位置,进行基础施工。
(2)将水泵机组吊装至基础上,调整水平度,固定地脚螺栓。
(3)连接水泵机组进出口管道,进行试压。
(4)安装电机及控制柜,连接电源,进行试运行。
2. 管道及阀门安装(1)根据设计图纸,确定管道走向,进行管道支架安装。
(2)按照规范要求,进行管道安装,确保管道连接牢固、无泄漏。
(3)安装阀门,进行调试。
3. 控制柜安装(1)根据设计图纸,确定控制柜安装位置。
(2)将控制柜吊装至基础上,调整水平度,固定地脚螺栓。
(3)连接控制柜与电机、水泵机组,进行调试。
四、施工质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行验收,确保工程质量符合要求。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程,确保施工安全。
4. 定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
六、施工进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划,明确各阶段施工任务。
***市城区快速路工程(二期)四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案1 工程概述1.1 ***市中心城区快速路工程(二期)雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。
泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵,单机容315KW,总装机容量2520KW.主要工程项目有:1、900ZLBc—100 型立式轴流泵8 台及配套电动机3 台,起重设备、生活、技术供水系统等。
2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台,固定台格栅除污机4台,输送机1台。
3、供变电系统:二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。
4、机械设备自动化控控制系统.1。
2 本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。
1.3 本泵站为***市中心城区快速路工程(二期)的配套工程。
为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用.因此我总公司对本工程十分重视,在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备,精心安排安装施工,确保本站机电设备的安装质量及安装工期,按时投入使用,使本工程发挥应有的投资效益.1.4 机电设备安装施工方案、措施编制的依据1、***市中心城区快速路工程(二期)雨水泵站施工招标文件,2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程(二期)雨水泵站工程的招标阶段设计图纸.3、现场踏勘记录。
3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。
1.5 施工方针及承诺:1、对本工程施工的总方针为优化施工组合,优化施工方案,精心进行施工,确保工程质量,以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品,建成后为用户提供良好的售后服务。
2、承诺:我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程,可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺:(1)保证按《泵站技术规范》(安装分册、验收分册)SD204–86 及其他规范的要求,按《质量评定标准》评定,工程质量等级达优良。
贯流泵安装方案我方负责贯流泵机组、预埋件等以及结构必需的其它附属设备的指导安装与调试。
1、安装措施计划我方在安装工作开始前56天,向监理人提交本项目的安装措施计划,报送监理人审批。
其内容应包括:(1) 设备的运输和吊装(土建承包商配合);(2) 贯流式潜水泵机组的安装方法和安装质量控制措施;(3) 贯流式潜水泵机组的调试工作计划;(4) 安装进度计划;(5) 质量保证措施和安全措施。
2、完工验收资料各项设备安装完成后,我方按本合同的有关规定,向监理人提交以下完工资料:(1) 完工项目清单;(2) 安装竣工图;(3) 安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书;(4) 贯流式潜水泵机组的安装、调试记录;(5) 重大缺陷和质量事故处理报告。
引用标准和规程规范(1)《泵站安装及验收规范》(SL317-2004);(2)《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》SDJ53-83;(3)《带行星齿轮减速器大型潜水贯流泵企业标准》(1)安装前的准备安装前的准备包括配置相应技术力量、工厂预装、现场准备、起重运输方案的确定等内容。
1.1、根据泵站具体情况和相应要求配置相应技术力量,按项目管理机制,委派具有同类项目安装施工和高度经验且现场管理经验丰富的工程师担任本工程的项目经理,要求参与从设备进场验收到基础施工、设备吊装、主机安装调试等项目全过程,负责本工程的现场指挥、协调、对外往来和全面施工管理,并委派公司具有同类从事潜水电泵设备安装工程经验的工程技术人员配合,参加并负责相关安全工作,技术工作、质量管理。
1.2、组织安装人员熟悉与安装工作有关的图纸和资料,执行安装规范及其它有关规程和规定。
根据现场条件进行设备预装、工具准备、材料准备。
1.3、组织相关人员进行安装现场和进场道路以吊装运输设备调研,组织相关技术人员编制安装施工组织设计、吊装运输方案等。
1.4、贯流式潜水泵与基础架预装步骤:①将焊接基础架放置在装配车间混凝土地面上,并按设计图初步调整其相对水平;②将潜水贯流泵事先吊起,搁置到初调的焊接基础架上;③检查机组与基础架的联结情况,测量其积累误差值,根据测量值配置相应的垫片并点焊在基础架上;④各台机组的预装情况做好相应的记号。
一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程,主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。
工程地点位于XX地区,工程规模为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。
(2)熟悉设计图纸,了解工程特点及施工要求。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。
2. 材料准备(1)核实材料数量、规格、型号,确保符合设计要求。
(2)检查材料质量,确保无质量问题。
(3)材料进场前,进行验收、分类、堆放。
3. 施工设备准备(1)核实施工设备数量、规格、型号,确保满足施工要求。
(2)检查设备性能,确保设备完好。
(3)设备进场前,进行验收、调试。
4. 施工人员准备(1)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能。
(2)明确施工人员职责,确保施工顺利进行。
(3)加强施工人员安全意识教育,确保施工安全。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺(1)基础施工:按照设计图纸要求,进行基础混凝土浇筑,确保基础平面尺寸、标高符合要求。
(2)设备安装:按照设备安装规范,进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。
(3)管道连接:按照管道连接规范,进行管道连接,确保管道连接牢固、密封。
(4)电气控制设备调试:按照电气控制设备调试规范,进行电气控制设备调试,确保设备运行正常。
(5)试运行:按照试运行规范,进行水泵机组试运行,确保设备运行稳定、可靠。
2. 施工顺序(1)基础施工(2)设备安装(3)管道连接(4)电气控制设备调试(5)试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验,发现问题及时整改。
4. 对施工过程中发现的质量问题,进行统计分析,制定整改措施。
5. 对关键工序进行重点控制,确保关键工序质量。
一、项目背景为确保建筑工程混凝土浇筑质量,提高施工效率,本项目采用地泵进行混凝土输送。
为保障地泵安装质量及安全,特制定本专项方案。
二、安装原则1. 严格按照相关规范和标准进行地泵安装。
2. 确保地泵安装位置合理,方便混凝土输送和操作。
3. 确保地泵安装牢固,防止在施工过程中发生位移或倾斜。
4. 确保地泵及管道连接紧密,防止混凝土泄漏。
三、安装流程1. 安装准备(1)检查地泵及附件是否齐全,性能良好。
(2)了解施工现场环境,确定地泵安装位置。
(3)准备安装工具及材料,如型钢、支架、螺栓等。
2. 地泵安装(1)将地泵放置在预定位置,确保离基坑边缘至少2米。
(2)用型钢焊接支架,固定地泵,确保地泵稳固。
(3)将泵管连接至地泵,注意连接紧密,防止泄漏。
(4)调整泵管高度,确保泵管水平段架空部分用型钢焊支架支撑牢固。
3. 管道安装(1)根据施工现场实际情况,确定泵管走向。
(2)用弯管或斜管连接泵管,确保连接处牢固。
(3)将泵管安装至指定位置,如基坑底、墙柱外等。
(4)对泵管进行固定,防止在施工过程中发生位移。
4. 检查与验收(1)检查地泵及管道安装质量,确保安装牢固、连接紧密。
(2)检查地泵运行情况,确保泵机性能良好。
(3)进行试运行,检查混凝土输送效果。
(4)验收合格后,进行正式施工。
四、注意事项1. 安装过程中,注意安全操作,防止发生意外伤害。
2. 安装完成后,及时清理现场,保持施工环境整洁。
3. 定期检查地泵及管道,发现异常及时处理。
4. 在施工过程中,确保地泵运行稳定,避免因地泵故障影响工程进度。
五、结语本专项方案旨在指导地泵安装过程,确保安装质量及安全。
在安装过程中,严格遵守相关规定和标准,确保工程顺利进行。
泵房设备安装施工方案 (1)。
1.适用范围本文档适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案编制及审核。
2.编制依据2.1 设计图纸本方案编制依据青岛捷润液体化工码头库区一期工程的设计图纸。
2.2 国家统一标准及规范本方案编制参考国家统一标准及规范。
3.工程概述3.1 工程简介青岛捷润液体化工码头库区一期工程是一项重要的液体化工项目,旨在满足当地市场对化工产品的需求。
3.2 工程特点该工程具有规模大、工期紧、技术难度高等特点,需要高度重视。
3.3 主要工程内容本工程主要包括设备安装和调试两个方面。
设备安装包括各种化工设备的安装和调试,调试包括设备的功能测试和性能调整等。
4.施工机具、人力配备4.1 施工机具准备本工程需要准备各种安装工具和测试设备,包括起重机、吊车、气动工具等。
4.2 施工人力配备本工程需要具备一定的技术水平的工程师和技工,以保证设备安装和调试的顺利进行。
5.施工准备5.1 技术准备施工前,需要对设备安装和调试方案进行详细的技术准备,包括各种设备的安装位置、安装顺序、安装方式等。
同时,需要对设备的调试方案进行详细的制定,包括各种测试方法和测试指标等。
本方案是针对青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工的方案。
在编制方案时,参考了XXX提供的施工图纸、设计说明及设计变更,以及国家统一标准及规范,包括《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、《工业安装工程质量检验评定统一标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》。
青岛捷润液体化工码头库区一期工程的建设地点位于青岛市黄岛经济技术开发区。
该工程的设计规模包括六个原油(燃料油)罐区,本方案主要涉及泵房设备安装工程施工。
在进行设备安装前,需要进行设备开箱检查和保管,以确保设备的完好无损。
同时,还需要进行泵基础验收,以确保泵的安装位置和基础符合要求。
设备安装施工包括泵安装和静止设备安装。
3.9机泵安装施工技术3.9.1概述:(1).醋酸乙烯、聚乙烯醇装置泵按结构型式主要分为:离心泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵、真空泵、漩涡泵、液环泵等七种型式。
风机有罗茨风机和离心式鼓风机两种形式。
本方案仅适用于改造、更新和新建设备。
(2).机泵改造量A.醋酸乙烯装置新建离心泵30个位号,共计30台;更新离心泵18个位号,共计18台;利旧改造离心泵2个位号,共2台。
新建计量泵4个位号,共计4台。
更新计量泵3个位号,共计3台。
新建液环泵1个位号,共计1台。
更新液环泵2个位号,共计2台。
新建离心鼓风机1个位号,共计1台。
新建罗茨鼓风机2个位号,共计2台。
B.聚乙烯醇装置新建离心泵14个位号,共计32台;更新离心泵20个位号,共计40台;利旧改造离心泵5个位号,共10台。
新建齿轮泵4个位号,共计10台。
新建漩涡泵1个位号,共计2台。
新建螺杆泵1个位号,共计4台。
新建真空泵1个位号,共计2台。
新建螺旋桨式风机1个位号,共计2台。
新建透平式风机 1 个位号,共计2台。
3.9.2泵安装(1).施工程序:作业指导书技术交底开箱检验基础验收二次找正一次灌浆找平、找正泵安装就位二次灌浆拆检清洗联轴器对中机泵保护(2).泵白勺开箱检验A.泵开箱检验时必须由业主/监理单位代表及施工单位代表共同参与进行。
B.泵白勺开箱检验应符合下列规定:a.核查泵白勺型号、规格、数量、包装状况;b.核查随机资料及专用工具是否齐全;c.检查泵白勺表面是否锈蚀、是否有严重白勺碰撞痕迹和损坏现象;d.检查泵白勺附件、内件、零部件是否齐全完好。
C.开箱检验完毕后应根据现场施工条件及时进行安装,对于暂不安装白勺附件、内件、零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。
D.开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。
(3).基础验收A.泵安装前要进行验交,并办理交接手续。
B.对基础进行检查验收时应按以下要求进行:a.基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术资料;b.基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;c.混凝土基础强度达到设计要求,周围土方应回填、夯实、平整、预埋螺栓白勺螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净;d.核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符;e.基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线;f.基础在泵安装前应对其进行铲麻面。
一、工程概况本工程为XX水泵管道设备安装工程,主要包括水泵基础施工、水泵及隔振安装、管道安装、管道试压、冲洗及调试等工作。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:收集完整的水泵管道设备安装图纸及相关技术资料。
2. 材料及设备:根据施工图纸及设计要求,准备相应的水泵、管道、阀门、法兰、垫片、管件等材料,并确保其质量符合国家标准。
3. 人员组织:成立专业施工队伍,明确各岗位责任,确保施工顺利进行。
4. 施工工具:准备相应的工具,如扳手、钳子、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊机等。
三、施工工艺流程1. 水泵基础施工(1)对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛。
(2)按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
(3)支模板:要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
(4)按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
(5)待水泵基础达到永久强度后,用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平,不需预埋任何埋件。
(6)打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
(7)验收:由土建专业质检员检查合格后,填写水泵基础预检记录,交设备专业,并分别由交方与接方的签字,也可填写中间验收记录。
2. 水泵及隔振安装(1)水泵搬运:最好连同包装箱一起运输。
(2)水泵开箱检查:检查设备名称、型号、规格、有无缺件、损坏和外观油漆等情况,进出管口保护物和封盖应完好。
(3)测量放线:测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
(4)隔振器安装:采用JSD橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。
3. 管道安装(1)管道材料:选用符合国家标准要求的钢管、阀门、法兰、垫片、管件等。
(2)管道焊接:按照焊接工艺要求进行焊接,确保管道焊接质量。
(3)管道安装:按照施工图纸及设计要求进行管道安装,确保管道安装质量。
4. 管道试压(1)管道试压前,应检查管道系统是否有泄漏现象。
(2)试压压力应按设计要求确定,试压时间不少于30分钟。
(3)试压过程中,应密切观察管道系统是否有泄漏现象。
水泵安装施工方案一、排水工程(一)一般规定1、排水工程包括雨水系统和污水系统,应遵循从源头到末端的全过程管理和控制。
雨水系统和污水系统应相互配合、有效衔接。
2、排水体制(分流制或合流制)的选择应根据城镇的总体规划,结合当地的气候特征、地形特点、水文条件、水体状况、原有排水设施、污水处理程度和处理后再生利用等因地制宜地确定,并应符合下列规定:(1)同一城镇的不同地区可采用不同的排水体制。
(2)除降雨量少的干旱地区外,新建地区的排水系统应采用分流制。
(3)分流制排水系统禁止污水接入雨水管网,并应采取截流、调蓄和处理等措施控制径流污染。
(4)现有合流制排水系统应通过截流、调蓄和处理等措施,控制溢流污染,还应按城镇排水规划的要求,经方案比较后实施雨污分流改造。
(二)雨水系统1、雨水系统应包括源头减排、排水管渠、排涝除险等工程性措施和应急管理的非工程性措施,并应与防洪设施相衔接。
2、源头减排设施应有利于雨水就近入渗、调蓄或收集利用,降低雨水径流总量和峰值流量,控制径流污染。
3、排水管渠设施应确保雨水管渠设计重现期下雨水的转输、调蓄和排放,并应考虑受纳水体水位的影响。
4、源头减排设施、排水管渠设施和排涝除险设施应作为整体系统校核,满足内涝防治设计重现期的设计要求。
5、雨水系统设计应采取工程性和非工程性措施加强城镇应对超过内涝防治设计重现期降雨的韧性,并应采取应急措施避免人员伤亡。
灾后应迅速恢复城镇正常秩序。
6、受有害物质污染场地的雨水径流应单独收集处理,并应达到国家现行相关标准后方可排入排水管渠。
7、雨水系统设计应采取措施防止洪水对城镇排水工程的影响。
(三)污水系统1、污水系统应包括收集管网、污水处理、深度和再生处理与污泥处理处置设施。
2、城镇所有用水过程产生的污水和受污染的雨水径流应纳入污水系统。
配套管网应同步建设和同步投运,实现厂网一体化建设和运行。
3、排入城镇污水管网的污水水质必须符合国家现行标准的规定,不应影响城镇排水管渠和污水厂等的正常运行;不应对养护管理人员造成危害;不应影响处理后出水的再生利用和安全排放;不应影响污泥的处理和处置。
水源热泵机组安装实施方案一、前期准备工作在进行水源热泵机组安装之前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对安装场地的勘察和测量,确保场地符合安装要求;对设备和材料进行清点和检查,确保所有所需的设备和材料都齐全;对安装人员进行培训和指导,确保他们具备足够的安装技能和经验。
二、安装场地准备安装水源热泵机组的场地准备工作非常重要。
首先需要确保安装场地平整、干净,没有杂物和障碍物;其次需要对场地进行排水处理,确保排水系统畅通;同时还需要考虑周围环境的影响,比如避免靠近噪音源和污染源等。
三、机组安装1. 安装地板支架在进行水源热泵机组安装时,首先需要安装地板支架。
地板支架的安装需要根据实际情况进行调整,确保支架水平、稳固。
2. 安装主机接下来是安装水源热泵机组的主机。
在安装主机时,需要注意主机的位置和方向,确保其与管道连接方便,同时还需要考虑主机的散热和维修保养。
3. 连接管道安装主机后,需要进行管道的连接工作。
在进行管道连接时,需要确保管道连接牢固、密封,避免漏水和漏气。
4. 安装电气设备最后是安装水源热泵机组的电气设备。
在安装电气设备时,需要注意电气线路的布置和连接,确保安全可靠。
四、系统调试安装完成后,需要进行系统的调试工作。
这包括对水源热泵机组的各项功能进行测试,确保其正常运行;同时还需要对系统进行调整和优化,确保其能够达到设计要求的性能指标。
五、安装验收最后是安装验收工作。
在进行安装验收时,需要对水源热泵机组的安装质量和性能进行全面检查和测试,确保其符合相关标准和要求。
同时还需要对安装过程中的问题和不足进行总结和改进,为今后的安装工作提供经验和借鉴。
总结水源热泵机组的安装工作需要严格按照实施方案进行,确保安装质量和安全。
只有做好充分的前期准备工作,合理安排安装流程,严格控制安装质量,才能保证水源热泵机组的安装工作顺利进行,为后续的使用和维护提供保障。
水泵及配套安装水源泵就位前,必须对设备进行全面检查,性能及外形尺寸应符合设计要求或出厂使用说明书的要求。
17.1水泵电动机基础多采用混凝土块体基础,基础尺寸必须符合设计图的要求。
若设计未注明时,基础平面尺寸的长和宽应比水泵底座相应尺寸加大100-150mm。
基础厚度通常为底脚螺栓在基础内的长度再增加150-200mm,并且不小于水泵、电机和底座重量之和的3-4倍,能承受机组及振动荷载,防止基础位移。
17.2水泵起吊可采用临时设置的起重设备,起吊钢丝绳应系在水泵的泵体上,不能系在轴承及轴承座上,以免损坏水泵。
安装入位后,应进行中心线校正、水平校正和标高校正,以便水泵与进出口管、水泵与原动机很好地连接。
电动机连接,应根据与水泵的传动方式不同进行不同的连接。
17.3安装前应对主要设备及附件进行清点,检查质量是否符合规定,数量是否正确;准备好安装工具、吊装设备及消耗材料等;按图纸明确水泵型号、机组布置特点、吸、压水管路布置特点。
(1)机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。
并检查电机各部是否漏水。
发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。
(2)安装好保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出。
瞬时起动电机(不超过1秒钟),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
(3)仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。
电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,不要碰伤电缆。
17.4水泵安装完后,再进行进出口管路和附属配件的安装。
水泵吸水管路的接口必须严密,不能出现任何漏气现象。
管路连接一般采用法兰连接或焊接连接,管材可采用钢管或铸铁管。
为保证水泵正常运作,吸水管路一定要设置支承。
出口压力管路安装,应做到定线准确,管坡满足设计要求。
管路连接一般采用法兰连接,以便装拆、维修。
加压水泵作为一种重要的供水设备,广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
为了保证加压水泵的正常运行,提高供水质量,确保工程安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料:准备水泵、电机、管道、阀门、法兰、垫片、连接件、膨胀节等材料。
3. 施工工具:准备扳手、螺丝刀、切割机、电焊机、水准仪、水平尺等工具。
4. 施工场地:确保施工场地平整、干净,满足施工要求。
三、施工工艺1. 水泵基础施工(1)对水泵房地面进行清扫、凿毛,确保地面平整。
(2)按照设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线,确定水泵基础位置。
(3)支模板,确保模板牢固、平整。
(4)按照设计要求,使用不小于C20的混凝土浇筑基础,待基础达到永久强度后,用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平。
(5)混凝土浇筑及抹灰后,进行浇水养护。
2. 水泵安装(1)水泵搬运:采用起重机或其他运输工具将水泵运至安装现场。
(2)水泵开箱检查:检查水泵外观、型号、规格,确认无损坏。
(3)测量放线:测量基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸确定隔振器位置。
(4)隔振器安装:选用JSD橡胶隔振器作为水泵的隔振元件,根据水泵机组型号选择合适型号。
(5)水泵就位:将水泵平稳放置在基础上,调整水泵水平度。
(6)联轴器(皮带轮)检查:检查联轴器是否对正,皮带紧度是否适中,确保泵浦与基础台稳固。
3. 管道安装(1)管道材料:选用符合要求的钢管、阀门、法兰、垫片等。
(2)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固。
(3)管道试压:在管道安装完成后,进行管道试压,确保管道无泄漏。
(4)管道冲洗:对管道进行冲洗,确保管道内部清洁。
4. 系统调试(1)检查水泵、电机、管道、阀门等设备是否正常。
(2)调整水泵转速,确保供水压力符合设计要求。
(3)进行系统试运行,检查系统运行是否稳定。
四、施工质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,水利工程、城市供水、农田灌溉等领域对水泵的需求日益增加。
水泵作为流体输送设备,广泛应用于各种场合。
为确保水泵施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本施工方案适用于各类水泵的安装、调试及验收。
2. 施工内容:(1)水泵基础施工;(2)水泵安装;(3)水泵调试;(4)水泵验收。
三、施工组织1. 施工单位:XX施工单位2. 施工项目经理:XXX3. 施工队伍:施工队伍由具备相关资质的施工人员组成,包括电工、焊工、钳工、泵工等。
4. 施工设备:主要包括电焊机、气割机、卷扬机、吊车、水泵等。
四、施工工艺及质量控制1. 水泵基础施工(1)基础定位:根据水泵安装图,确定水泵基础的位置,确保水泵安装水平。
(2)基础施工:采用钢筋混凝土基础,按照设计要求进行施工,确保基础强度和稳定性。
(3)基础验收:基础施工完成后,进行验收,确保基础符合设计要求。
2. 水泵安装(1)设备验收:到货的水泵设备应进行验收,检查设备外观、规格、型号等是否符合要求。
(2)安装前准备:将水泵设备运输至施工现场,检查设备外观,确认无误后进行安装。
(3)安装过程:1)根据水泵安装图,确定水泵安装位置;2)安装底座,确保底座水平;3)安装水泵,调整水泵位置,确保水泵水平;4)安装电机,连接电机与水泵;5)安装联轴器,调整联轴器,确保联轴器同心度;6)安装进水管、出水管,连接管道;7)安装电气设备,包括控制柜、保护装置等。
(4)安装验收:安装完成后,进行验收,确保水泵安装符合设计要求。
3. 水泵调试(1)启动水泵:按照操作规程,启动水泵,观察水泵运行情况。
(2)检查水泵运行参数:检查水泵的流量、扬程、转速等参数是否符合设计要求。
(3)检查电气设备:检查控制柜、保护装置等电气设备运行情况。
(4)调试验收:调试完成后,进行验收,确保水泵运行稳定、安全。
4. 水泵验收(1)资料验收:检查水泵施工过程中的各类资料,包括设计文件、施工图纸、施工记录等。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目柴油水泵机组安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:本工程包括柴油水泵机组1套,配套电缆、阀门、仪表等设备。
4. 工程期限:合同签订后30天内完成安装调试并验收合格。
5. 工程质量标准:符合国家现行相关标准及设计要求。
二、施工组织1. 施工单位:XX有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工班组:电气安装班组、管道安装班组、调试班组4. 施工人员:具有相关资质的电气工程师、管道工程师、调试工程师等。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程特点、施工工艺及质量要求。
(2)组织相关人员学习相关规范、标准,提高施工人员的业务水平。
(3)编制施工方案,明确施工步骤、工艺要求及质量标准。
2. 材料准备(1)核对设备、材料清单,确保数量、规格、型号符合要求。
(2)检查设备、材料质量,确保符合国家标准。
(3)设备、材料进场后,进行验收、登记,做好标识。
3. 施工工具及设备准备(1)电气安装工具:扳手、螺丝刀、电焊机、剥线钳等。
(2)管道安装工具:卷尺、水平尺、切割机、焊接设备等。
(3)调试工具:万用表、示波器、绝缘电阻测试仪等。
四、施工工艺1. 施工顺序(1)现场勘察,了解现场条件。
(2)设备、材料进场验收。
(3)基础施工,确保基础符合设计要求。
(4)设备安装,包括电气设备、管道设备等。
(5)调试,确保设备运行正常。
(6)验收,合格后交付使用。
2. 施工工艺(1)基础施工1)测量放线,确定设备基础位置。
2)挖设基础坑,基础坑尺寸应略大于设备基础尺寸。
3)基础坑回填,确保基础坑平整。
4)混凝土浇筑,确保基础混凝土强度达到设计要求。
(2)设备安装1)设备运输:采用平板车或吊车将设备运至现场。
2)设备就位:将设备平稳放置于基础上,调整水平。
3)电气设备安装:按照图纸要求,进行电气接线、接地等。
4)管道设备安装:按照图纸要求,进行管道连接、阀门安装等。
一、工程概况及特点增压泵是广泛应用于石油、化工、水处理、环保等行业的关键设备。
本工程中,增压泵主要用于提高流体压力,满足生产过程中的压力需求。
根据项目需求,本次安装的增压泵类型包括离心式增压泵、往复式增压泵等,具有高效、节能、可靠的特点。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB 50231-2009)2. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB 50278-2010)3. 《泵类设备安装工程施工及验收规范》(GB 50274-2010)三、施工准备1. 技术人员进场熟悉图纸资料,进行图纸会审,明确施工要求。
2. 材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。
3. 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况。
4. 成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
5. 配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
6. 配齐各专业施工班组,按计划配备合格的施工人员,确保整体施工的工期、质量。
四、施工工艺及步骤1. 基础处理:根据设计要求,对基础进行平整、夯实,确保基础质量。
2. 垫铁放置:按照设计要求,在基础上放置垫铁,确保垫铁水平、牢固。
3. 设备就位:将增压泵设备平稳放置在基础上,确保设备水平、垂直。
4. 找正找平:使用水平仪、线锤等工具,对设备进行找正找平,确保设备水平、垂直。
5. 一次灌浆:在设备底部及垫铁周围进行一次灌浆,确保灌浆饱满、密实。
6. 最终找平:待灌浆凝固后,再次使用水平仪、线锤等工具对设备进行最终找平。
7. 连接管道:根据设计要求,连接泵进出口管道,确保管道连接牢固、密封。
8. 调试与试运行:对安装完成的增压泵进行调试与试运行,确保设备运行正常。
五、质量控制1. 严格按照规范要求进行施工,确保施工质量。
2. 对施工过程中发现的问题,及时进行处理,确保施工质量。
3. 对安装完成的增压泵进行试运行,确保设备运行正常。
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相信能就一定能 一、适用范围 本方案仅适用于青岛大炼油工程22万吨/硫磺回收装置的动设备施工。本方案范围包括了泵及风机的施工准备、安装、管线消应力。试车有单独的方案。本方案如有与设备随机资料矛盾处,以设备随机资料为准。 二、编制依据 1) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 3) 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 4) 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH 3514-2001 5) 机泵随机安装操作手册; 6) 中石化四公司《质量手册》及相关程序文件; 三、工程概况 本装置中共有21台泵,6台风机。设备一览表见附表1。泵主要分布在1#管架、1109-SS-03地面。风机5台分布在1#管架下,另外1台分布在1109-SS-03框架上。在动设备施工的同时,有结构、管道、仪表等专业同时施工,所以交叉作业比较多,施工组织难度大,成品保护比较困难。具体见附表1。 四、施工工序 机泵(风机)安装程序
五、施工工艺及方法 1.施工准备:
就位初找正 联轴器找正 开箱检验 基础验收 就位、初找正 地脚螺栓灌浆
精找正 基础二次灌浆 管线(风道)配置
管道应力消除 联轴器找正 青岛大炼油工程22万吨/年硫磺回收装置 动设备安装施工技术方案优质文档
相信能就一定能 1) 施工前,要完成图纸会审,编制完成施工方案,并向施工班组进行技术交底,并做技术交底记录。 2) 现场应具备机器安装施工条件。 3) 施工机具及用料应根据施工进度计划,各部门应做好准备,特别是班组的工具、量具进行计量、报检合格,措施用料要达到合格,随用随取的条件。 2.开箱检验: 机器开箱验收应在厂家及有关责任方人员的共同参加下进行。 1) 检验时必须及时、准确地做好记录: 2) 根据装箱单清点箱数,检查各箱的包装是否完好,然后逐箱开箱检验; 3) 按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格是否相符; 4) 根据施工文件及随机资料对泵的各项参数进行核实; 5) 检查产品有关质量证明书、产品出厂合格证、说明书、主装配图、零部件装配图特性曲线及专用工具,安装配件,材料是否齐全; 6) 根据施工文件及随机资料对泵的各项参数进行核实; 7) 对机器的本体及配件进行外观检查,表面油漆是否脱落,保温层是否破损,是否有铸造气孔、锈蚀、碰伤、裂纹; 8) 检查机器所带的压力表、温度计、油杯等是否损坏、缺少; 9) 对转动部件在允许盘车的情况下,看其转动是否灵活; 10) 开箱验收后,其专用工具、零部件应妥善保管,不得使其变形损坏、错乱或丢失;甲方在开箱后应将备品件收回; 11) 做好开箱验收记录,把开箱检验中存在的问题记录下来,并要求各方代表在开 箱验收记录上签字确认。 3基础验收 1)机器安装前,应对基础进行验收。在情况允许时,核对设备实际尺寸与土建基础图是否一致,如果一致,则根据土建基础图验收基础。否则与设计联系协商解决后,根据最终图纸验收基础。基础尺寸和位置尺寸允许偏差值具体要求见表(一); 2)检查基础外观,基础表面不得有露筋、孔洞、疏松层、浮层,基础上标高基准线及纵横中心线应正确标出且明确; 青岛大炼油工程22万吨/年硫磺回收装置 动设备安装施工技术方案优质文档
相信能就一定能 3)基础验收合格后,办理验收及交接记录。 4) 基础处理: 基础验收完毕后,应对基础进行铲麻面处理,麻点深度不小于10㎜,密度为每100平方厘米3-5点,并清除表面油污及疏松层。注意:基础处理过程中,必须保证标高基准线及纵横中心线的完整;清除地脚螺栓孔内的碎石,泥土及积水等杂物。 基础尺寸和位置尺寸允许偏差值 表(一) 序号 项目名称 允许偏差 1 坐标轴线 ±20 2 不同平面标高 0~-20
3 平面外形尺寸 0~+20 凸台上平面外形尺寸 0~-20 凹穴尺寸 0~+20
4 平面水平度 每米 5 全长 10
5 垂直度 每米 5 全长 10
6 预埋地脚螺栓孔 中心线位置偏差 ±10 深度尺寸 0~+20 孔铅垂度 10
4.机器安装
1)机泵(风机)就位 a按位号将机泵(风机)吊运到基础附近,经开箱检验确认无问题后,用吊车或倒链等吊装机具将机泵按正确方位就位,用临时垫铁将泵垫稳。在就位前将基础上、地脚螺栓孔内的杂物、污物清理干净。 b 在吊装机器时,钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点,不得以电机的吊装耳或法兰作为整个机器的吊装点; c吊装用的钢丝绳必须有足够的适合长度,以免吊装时损坏油杯等易损部件; d 地脚螺栓根据实际情况决定是否在就位前穿在底座上;穿地脚螺栓前清除光杆部分的油污或氧化铁,螺纹部分涂抹适量二硫化钼。 e 机器就位后,及时查看易损件和开口,根据实际情况做相应的保护,如开口处用盲板或胶带封住,可拆的易损件或易丢失件,比如压力表、温度表、阀门等,拆下放到库内妥善保存,并对进口封闭好,同时做好相应标记。对于不能拆卸的 青岛大炼油工程22万吨/年硫磺回收装置 动设备安装施工技术方案优质文档
相信能就一定能 易损件应采取有效的保护。 2)设备找正、调平。 a调整机器本体中心线与基础中心线重合,允许偏差为±5㎜。 b利用临时垫铁组调整机器标高和水平度。机泵水平度测量应以水平进出口法兰面或其他水平机加工面为基准面,风机的水平测量以轴承箱的中分面为基准面,纵向也可以在轴颈上测量。机器找正、找平偏差见下表,制造厂有要求时按厂家执行。
安装允许偏差值 表(二)
项目 允许偏差 标高 ±5㎜ 纵横中心线 ±5㎜ 纵向水平度 0.1㎜/m 横向水平度 0.2㎜/m c 离心风机机壳安装。对于解体到货的离心式风机在安装时,应先以转子的轴线为基准进行机壳的找正安装。机壳进风口或密封圈与叶轮口环的轴向插入深度和径向间隙应符合风机技术资料要求,同时应使机壳后侧板轴孔与主轴孔同心,不得刮蹭。当资料无要求时,轴向插入深度为叶轮外径的10/1000,径向间隙为叶轮外径的1.5~3/1000。 d 地脚螺栓(一次)灌浆。机器初找正后进行地脚螺栓灌浆,灌浆料根据图纸要求选用。灌浆前应调节地脚螺栓,使螺栓露 出螺母1.5~3个螺距,并使螺杆垂直,螺栓不能与孔底接触,螺栓任何部位离孔壁距离不得小于15mm。在灌浆时,应该边灌边捣实,在灌浆过程中应该有钳工在场监督。地脚螺栓灌浆应尽量安排在上午。 注:在灌浆过程中防止螺栓歪斜。 d 垫正式垫铁。本方案采用有垫铁安装。当一次灌浆达到初凝时,把搭配好的垫铁组放到砂浆上,轻轻敲紧斜垫铁,挤出砂浆为宜。浇水养护。正式垫铁应尽量靠近地脚螺栓,每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁,当螺栓间距小于300mm时,可在每个地脚螺栓同侧垫一组垫铁。原则上相邻两垫铁组间距应在500 mm~1000mm左右。每个垫铁组垫铁不超过4层,高度在30~70mm之间,垫铁组露出设备底座10~30mm,每块垫铁深入底座的长度,应超过地脚螺栓。且 青岛大炼油工程22万吨/年硫磺回收装置 动设备安装施工技术方案优质文档
相信能就一定能 保证底座受力均衡。 e精找正。当一次灌浆强度达到75%以上时,拆除临时垫铁,利用正式垫铁对机器进行纵横两个方向精找正及精度复查,使其各个安装偏差达到表(二)中的要求。对称地把紧地脚螺栓,对于风机,还应按c)条进行口环间隙的测量调整。进行水平测量时,在每个方向测量时把水平仪进行180°调转反复测量。把紧螺栓后应对标高及水平度进行复测,并作好记录。利用0.25/0.5镑手锤敲击垫铁,不得有松动迹象。 注:不能通过把松紧地脚螺栓的办法来调节找正、找平值。 f 经质检站、监理、业主、建设单位检查合格并确认后,在垫铁组的两侧进行层间点焊固定。 3) 底座灌浆。完成上述工作后,进行底座灌浆。 a 灌浆前,首先将基础表面用水冲洗干净、浸湿。 b 应采用设计要求的灌浆料进行灌浆。灌浆工作应连续进行,不得分次浇灌,并保证设备底座下面填实,不得有空洞,并符合土建有关技术规范及图纸要求。 5 管线(风道)安装。当二次灌浆强度达到要求设计要求后交付有关专业进行管线(风道)安装。 1) 管线配置时与机泵进出口法兰管线应平行同心、间隙合适。 2) 不得以机泵法兰做为支撑,应边安装管线边进行支撑固定。 3) 进行配管时,应对泵进出口用盲板封闭,以防焊渣等杂物落入泵内。 6 管线消除应力 1)松开机泵进出口管线法兰螺栓并拆除,确保管路与设备无任何连接; 2) 在机泵联轴节处架设百分表,检查配对法兰在自由状态下应平行且同心,两法兰的距离以能放入垫片的最小距离为宜。全部螺栓能顺利穿入,逐条、对称把紧连接螺栓。此过程中,转速大于6000r/min时,百分表变化不超过0.02mm,转速不大于6000r/min的机器,变化不大于0.05mm,否则需对管道重新调整。 7 设备联轴节同心度对中。同心度对中分初对中及精对中,在精找正后进行初对中,检查机器是否有对中余量。精对中在试车前进行。 1)采用双表找正:将找正架固定在电机联轴器上,在泵(风机)端联轴器上分别架设径向及轴向百分表。