矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求

矿井提升机和矿用提升绞车安全要求矿井提升机和矿用提升绞车是矿山中常用的设备，它们在矿井中起到了至关重要的作用。

然而，由于矿井环境的特殊性，这些设备的安全要求也变得尤为重要。

本文将从不同角度探讨矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求。

矿井提升机和矿用提升绞车的设计和制造必须符合严格的安全标准。

这包括机械结构的强度和稳定性、电气系统的可靠性、控制系统的灵活性等。

设备的设计必须经过专业机构的认证，并符合相关的国家标准和规范。

只有通过严格的设计和制造过程，才能确保设备在使用过程中的安全性。

矿井提升机和矿用提升绞车在安装和维护过程中也需要严格遵守安全要求。

安装过程中，必须根据设备的安装说明书进行操作，并由专业人员进行安装和调试。

维护过程中，必须定期检查设备的各项功能和部件的磨损情况，并及时进行修理和更换。

同时，必须配备专业的维护人员，确保设备的正常运行和安全使用。

矿井提升机和矿用提升绞车的使用过程中也需要严格遵守安全要求。

首先，必须对设备进行合理的负载控制，不得超过设备的额定负载。

其次，在启动和停止设备时，必须按照操作规程进行操作，确保设备的平稳运行。

同时，必须加强对设备的监控，及时发现和排除潜在的故障隐患。

最后，在紧急情况下，必须能够迅速采取应急措施，确保人员的安全。

矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求还包括对作业人员的培训和安全意识的提高。

作业人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

他们必须具备良好的安全意识，能够识别和应对各种潜在的安全风险。

同时，必须定期进行安全教育和技术培训，提高作业人员的技能水平和安全意识。

矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求至关重要。

只有在严格遵守安全要求的前提下，才能确保设备的安全运行和人员的安全。

因此，我们应该高度重视矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求，加强设备的设计、制造、安装、维护和使用过程中的安全管理，为矿山的生产安全保驾护航。

矿井主副井提升机安全保护检查试验制度
为了确保提升机安全保护设施灵敏可靠，保证提升机运行安全，特制定以下规定：
1.提升机的各级过卷保护每班在交接班时由绞车司机进行实际试验一次，距离准确，安全回路动作可靠。

2.提升机的紧急停车按钮和事故停车按钮，每班在交接班时由司机进行实际试验一次，安全回路动作可靠。

3.副井提升机井口井底三闭锁保护装置每班由信号工和维修电工检查试验一次。

4.主井箕斗卸载仓满保护装置每天由检修班电工检查试验一次。

5.闸瓦磨损保护每周由主管队长和专责技术人员组织试验一次，主要时眼检测开关是否灵活，间隙是否符合规定，安全回路动作可靠。

6.超速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。

7.减速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。

8.限速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。

9.各种保护的检查试验必须按规定的方法和时间进行，详细填写记录，发现问题及时汇报处理。

绞车提升机煤矿安全规程要求绞车.提升机煤矿安全规程要求2011年06月02日矿用提升绞车.矿井提升机煤矿安全规程要求(2005)第四百一十六条除移动式的或辅助性的绞车外，提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值，应符合下列要求：（一）落地式及有导向轮的塔式摩擦提升装置的摩擦轮及导向轮（包括天轮），井上不得小于90，井下不得小于80；无导向轮的塔式摩擦提升装置的摩擦轮，井上不得小于80，井下不得小于70。

（二）井上提升装置的滚筒和围抱角大于90°的天轮，不得小于80；围抱角小于90°的天轮，不得小于60。

（三）井下提升绞车和凿井提升绞车的滚筒、井下架空乘人装置的主导轮和尾导轮、围抱角大于90°的天轮，不得小于60；围抱角小于90°的天轮不得小于40。

（四）矸石山绞车的滚筒和导向轮，不得小于50。

（五）在以上提升装置中，如使用密封式提升钢丝绳，应将各相应的比值增加20%。

（六）悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井巷提升绞车的游动轮，矸石山绞车的压绳轮以及无极绳运输的导向滚等，不得小于20。

第四百一十七条立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，必须符合下列要求：（一）井上的提升装置，不小于1200。

（二）井下和凿井用的提升装置，不小于900。

（三）凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。

第四百一十八条天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°30′。

单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。

第四百一十九条各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：（一）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。

（二）倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。

（三）建井期间升降人员和物料的，2层。

副井绞车提升运输安全措施为确保副井提升机的平安运转，保证矿井的正常生产，防止事故的发生，特制订此平安措施。

副斜井安装一部JK-2.52/31.5型提升机作为帮助提升运输系统。

提升机技术参数如下：卷筒宽度：2 m，卷筒直径：2.5m。

最大提升速度：3.2m/s，电机功率：355KW，钢丝绳直径：31mm，减速器速比31.5，该绞车主要用于煤矿倾斜巷道和竖井井上作提升，下放物料之用，也可用在其他场所作帮助提升设备备用。

二、运行前的日常检查与维护（一）地面机电队（检修工和司机）：1、新安装的矿井提升机，必需阅历收合格后方可投入使用。

投入运行后的设备，必需每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可连续使用。

检查验收和测试内容严格根据《煤矿平安规程》的规定执行。

2、运行前，具体检查绞车的固定（包括电机、减速器）、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常，确保无问题后，检查电控系统，并对各类爱护，做一次试验，确保动作正常。

3、每班必需有专人具体检查绞车钢丝绳并填写记录，发觉问题马上向领导汇报。

消失如下问题：钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必需更换；钢丝绳直径削减量达到标称直径的10%时，必需更换；钢丝绳在运行中遭到突然停车等猛烈拉力时，必需马上停车检查，发觉钢丝绳产生严峻扭曲或变形时，必需更换全绳；发觉患病猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上，必需更换全绳。

4、对使用中的钢丝绳，应依据井巷条件及锈蚀状况，至少每月涂油一次。

5、钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行。

必需定期检验，检验周期应符合《煤矿平安规程》相关规定，检验合格后方可连续使用。

6、施工前，检验信号系统，各类信号确保畅通、清楚；井口、井底必需有直通绞车房的信号，且时时处于完好状态。

（二）、运料队1、每班设专人检查副井井口车场、副井井斜巷、副井底车场轨道，铺设质量应符合下列要求：（1）、扣件必需齐全、坚固并与轻轨相符。

矿井提升机和矿用提升绞车安全要求
矿井提升机和矿用提升绞车是在矿井中运输人员和物资的重要设备，安全要求非常高。

以下是矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求：
1. 设备设计符合相关标准和规范：矿井提升机和矿用提升绞车的设计必须符合国家和行业相关的标准和规范，确保设备的结构安全可靠。

2. 设备具备防控系统：矿井提升机和矿用提升绞车必须装备完善的防控系统，包括安全绳断裂保护装置、极限位置保护装置、防风保护装置等，确保在紧急情况下能够及时停止设备运行并保护人员安全。

3. 设备必须经过定期检测和维护：矿井提升机和矿用提升绞车需要定期进行检测和维护，确保设备的运行状态良好，减少故障和事故的发生。

4. 严格落实安全操作规程：矿井提升机和矿用提升绞车的操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，遵循安全操作流程，确保设备的安全运行。

5. 安全宣传教育培训：对矿井提升机和矿用提升绞车的操作人员进行定期的安全宣传教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。

6. 定期演练和应急预案：定期组织演练矿井提升机和矿用提升
绞车的应急预案，提高应对突发事件的能力，确保人员和设备的安全。

总之，矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求包括设备设计符合标准、装备防控系统、定期检测维护、安全操作、安全宣传培训和应急预案等各个方面，以确保设备运行期间人员和设备的安全。

煤矿绞车提升管理制度一、总则为了规范煤矿绞车提升作业，确保矿工的安全生产，保障生产运行的顺利进行，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于煤矿绞车提升作业过程中的管理及相关工作人员。

三、工作流程1. 绞车提升前的准备工作（1）绞车提升前，必须对绞车进行全面检查，确保其运行正常、各部位无故障；（2）对提升的井道进行检查，保证井道畅通、无障碍；（3）提前准备好所需的防护用具，确保矿工的人身安全。

2. 绞车提升过程中的管理（1）监测提升过程，确保提升速度适中、稳定；（2）严格按照提升要求操作，禁止超员或携带违禁品上井；（3）提升过程中，必须有专人监控绞车的运行情况，并做好记录。

3. 绞车提升后的工作（1）提升完成后，要对绞车进行检查，确保运行正常；（2）清理井道，保障各部位的畅通；（3）整理相关资料，做好记录。

四、安全风险管理对于绞车提升作业中可能存在的安全隐患，必须进行有效的管理和控制，确保矿工的安全。

1. 设立专门的安全管理岗位，负责对绞车提升作业中的安全风险进行识别、评估和控制；2. 加强对矿工的安全教育培训，提高他们的安全意识和自我保护能力；3. 制定应急预案，对绞车提升作业中可能发生的突发事件进行有效的处置。

五、责任制度1. 生产主管负责绞车提升作业的组织和管理；2. 安全管理人员负责对绞车提升作业中的安全隐患进行监督和检查；3. 矿工必须遵守相关规定和操作规程，确保绞车提升作业的安全进行。

六、违规处理对于违反绞车提升管理制度的行为，将依据相关规定进行相应的处理，包括但不限于警告、处罚甚至停职处理。

七、附则1. 本管理制度由煤矿绞车提升管理部门负责解释；2. 本管理制度自发布之日起生效；3. 对本管理制度的具体实施细则和变更，将依据实际情况进行调整和完善。

以上为煤矿绞车提升管理制度的相关内容，希望能够对煤矿生产过程中的绞车提升工作有所帮助，确保矿工的安全生产。

提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。

非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。

1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。

为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。

为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。

并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。

钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。

(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。

提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。

太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。

为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。

制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。

闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。

矿山生产竖井罐笼提升系统有关安全设施管理规定一总则第一条本规定所称竖井罐笼提升系统是指矿用提升机及矿用提升绞车所服务的竖井罐笼箕斗互为平衡提升、双罐笼提升、单罐笼提升、罐笼配平衡锤提升系统。

第二条本规定所称安全设施包括竖井提升系统的摇台（托台）、安全门、阻车器、推车机及其操动机构、安全锁具、位置检测和信号、控制、视频监控等装置。

第三条本规定适应于全矿所有在用及新建、改建、扩建竖井罐笼提升系统的自动、手动、联锁运行模式，检修运行模式不受本规定限制。

二安全设施的联锁第四条竖井罐笼提升系统必须实现罐笼、安全门、阻车器联锁：只有罐笼到位并发出停车信号（罐笼到位停车开关或信号工发出的停车信号）后，安全门才能打开;安全门打开到位后，阻车器才能打开。

反之，阻车器关闭到位后，安全门才能关闭;安全门关闭到位后，开车信号;发出开车信号后，安全门、阻车器均不能打开。

安全门未关闭时，只俞发出调平或换层信号。

第五条井口及各提升中段马头门均应设置摇台，原有摇台不符合要求的，必须进行改造。

改造后，有关安全设施的联锁在满足本规定第四条的要求时，同时达到罐笼到位并发出停车信号后，摇台才能下落，罐笼不到位落不下摇台，摇台未抬起关不上安全门的电气控制及联锁的要求。

第六条原有摇台暂无条件改造的提升系统，有关安全设施的联锁在满足本规定第四条的要求时，必须将摇台同信号系统进行电气联锁，摇台未抬起或抬起不到位，发不出开车信号。

第七条新建竖井罐笼提升系统，井口及各提升中段马头门设置摇台的，有关安全设的联锁必须符合第五条、第六条要求;井口及各提升中段马头门设置平台的，有关安全设施的联锁必须符合规定第四条要求。

第八条竖井井口及井底使用托台（手动托台禁止用于多中段提升的中部中段）的损系统，对有关安全设施的要求除满足本规定第四条外，必须对托台设置闭锁装置，托台打开，安全门不能关闭，发不出开车信号。

升降人员时，严禁使用托台。

第九条安全门的联锁要求：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;阻车器关闭到位后，安全门才能关闭，发出开车信号后安全门不能打开;若安全门在罐笼运行中被：法打开，系统应立即报警，提升机实施安全制动。

提升机的安全要求提升机是一种常见的用于垂直运输物品的设备，广泛应用于建筑、工厂等各行各业。

然而，由于其工作原理的特殊性，提升机也存在一定的安全隐患。

为确保人员和设备的安全，以下是提升机的安全要求：设备安装提升机在安装时必须符合以下要求：1.设备必须按照制造商提供的安装说明进行安装，必须符合国家标准及行业标准。

2.提升机设备的运行基础必须符合强度、承载力、稳定性等要求。

3.提升机设备必须进行专业验收，验收合格后，必须定期进行安全性能检测。

4.提升机设备需要设置固定操作平台，确保操作人员安全和方便操作。

日常运行日常运行中，在安全操作、运维和维护中，还需以下注意点：1.提升机必须经过机械组成部分的结实性、灵敏性、可靠性的检验后，才可运行。

2.运行中，必须配备符合规定标准的安全装置和报警装置，保障设备运行时的安全性。

3.操作人员必须严格按照工作操作规范进行操作，不得擅自调整设备。

4.建立健全的安全管理制度和应急预案，确保在发生事故时，安全迅速、准确应对和处理。

维护保养维护保养是保证提升机工作安全的重要环节，需要注意以下点：1.提升机必须按照制造商的要求定期进行检查、维护、保养。

2.对设备进行检测和维护保养时，必须先停止设备运行，确保操作人员和设备的安全。

3.维修人员必须熟练掌握提升机的维修方法和技术要求，不得擅自进行拆卸、修改等操作。

总结提升机的安全要求是确保人员和设备安全的关键措施。

针对设备安装、日常运行、维护保养等方面，必须认真执行相关安全要求，确保设备的安全运行和使用。

同时，也需要加强操作人员的安全意识和安全培训，降低事故隐患发生的可能性。

矿井提升机规章制度内容第一章总则第一条为了规范矿井提升机的安全管理和使用，保障矿工的生命财产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于煤矿及其他矿山的提升机设备管理。

第三条矿井提升机应当按照国家规定的标准进行检验、维护和保养，确保设备的正常运转。

第四条矿井提升机的工作人员必须经过专业培训和考核，持有相应的证书，方可从事相关工作。

第五条任何单位和个人不得擅自改变或者停用矿井提升机的安全装置。

第二章提升机设备管理第六条矿井提升机设备应设专人负责管理，建立台账，定期检查设备的运行状态和安全情况。

第七条提升机设备的保养和维修工作必须由专业人员进行，维修记录应当详细完整。

第八条提升机设备使用过程中，如发现异常情况应立即停机检修，未经检修前不得继续使用。

第九条提升机设备的升降速度不得超过规定的标准，如有异常情况应立即停机排查。

第十条提升机设备的安全防护装置必须齐全有效，并经过定期检查和测试。

第三章作业人员管理第十一条提升机作业人员必须持有相应的证书，并经过专业培训考核合格。

第十二条提升机作业人员应严格遵守操作规程，注意安全防护措施，确保作业安全。

第十三条提升机作业人员应定期进行安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。

第四章安全管理第十四条矿井提升机设备的安全管理由矿长、生产主管等负责，确保每一台提升机设备的安全运行。

第十五条矿井提升机设备的安全管理应建立健全台账管理机制，定期检查，及时整改存在的安全隐患。

第十六条对于违反安全规定的行为，应当严格追究相关责任人的责任，确保安全工作的有效落实。

第五章突发事件处置第十七条发生意外事故时，提升机作业人员应第一时间采取安全措施，确保自身和他人的生命财产安全。

第十八条发生火灾、漏电等突发事件时，应立即停机报警，并及时报告相关负责人，组织疏散和救援。

第十九条突发事件后，应对提升机设备和安全防护装置进行检修维护，确保设备安全可靠。

第六章复查评估第二十条定期对矿井提升机设备进行安全评估和检测，发现问题及时整改，确保设备的安全运行。