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导光板（LGP）作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的辉度，并确保面板亮度的均匀性，因此导光板的设计与製造攸关背光模组光学设计与辉度、均细度的控制，为背光模组最主要的技术与成本所在（自製导光板可增加毛利率4-5%）。
依製程的不同，导光板尚可分为「印刷式」及「无印刷式」两种製造模式，印刷式乃是在压克力平板上使用具「高反射率」且「不吸光」的材料，在导光板底面利用「网板印刷（Sc reen Printing）」印上圆形／方形之扩散点，而无印刷式则是利用精密模具，在导光板射出成型（蚀刻Et ching、电铸Stamper、Slot Cut／V-Cut）之际，在材料中加入不同折射率的少量颗粒材质，直接形成具扩散作用的凸点或凹点（前者考量亮度；后者考量均匀性），可谓一体成型。
由于印刷式导光板具有开发成本低及生产快速的优点，因此目前多数国内厂商仍採用印刷式製程来生产导光板；无印刷式的技术难度虽然较高，但结构较为精密且辉度表现优异。
近年来随着导光板技术的进步，利用特殊的成型技术（ex. V-Cut）可以在减少使用扩散膜及稜镜片（各一片）、直接产生更为强化的扩散及增亮作用，使背光模组厂商的自主能力提高。
因此，拥有完整的导光板设计与製造能力的背光模组厂商，不但有利于争取客户订单，并有助于在价格竞争的趋势下维持甚至提升利润率。
材料方面，导光板所使用的材料为光学级的压克力板（以PMMA颗粒成型），按光源位置不同，分为平板（直下式）及楔型板（侧光式），分别应用于监视器及NB。
在製作过程方面，导光板可以自行射出成型，也可以向其他供应商购买成品、再裁切为所需要的尺寸。
一般而言，平板式产品因厚度较大，用料及成型时间相对较长（每部450吨射出机台每日15吋平板产出不及1,000片；若为楔型薄板则约可达1,500片），基于产能效率考量问题，楔型板通常为自行射出，而平板则採外购裁切生产；但「一模两穴」的模具技术已有部分厂商採用（如瑞仪），在产量及速度上已大有改进，对于提高利润率也有正面效益。
导光板（Light Guide）简介和制作流程2010-12-16 08:59导光板的介绍和制作工艺导光板（Light Guide）这个词是从英语翻译过来的，其产生是为了应用于LCD，为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。
导光板的功能和要求导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。
导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板）平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。
2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR 和UV两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。
又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影法（Stamper）、内部扩散。
3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。
侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。
4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
导光板制造过程在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材1、所需要之部材和工具a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨b.裁切：光学级PMMA平板、油墨2、光学级PMMA颗粒、平板：无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板，目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳Mitsubishi Rayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成 Asahicasei、（日）库拉雷 Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和 Sehwa、3、油墨：分为UV和IR两种4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:第一是压克力板外形加工;第二是网板制作;第三是印刷，其工序流程分别为a. 压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。
导光板的作用和原理什么是导光板导光板是一种专门用于控制和引导光线传播的装置。
它可以将光线从一个位置引导至另一个位置，使光线在传播过程中保持平行和集中。
导光板通常由透明材料制成，如玻璃、塑料等。
导光板的作用导光板在光学设备中起着重要的作用，它能够增强或改变光线的传播方式，使光线能够更好地被利用。
导光板主要具有以下几个作用：1.扩散和聚焦：导光板可以将光线从一个点扩散到多个点，或者将多个点的光线聚焦到一个点上。
这使得导光板广泛应用于照明设备中，能够提高照明效果。
2.平行传输：导光板可以将光线从一个位置传输到另一个位置，保持光线的平行性。
这在光学通信设备中尤为重要，能够保证信号的传输稳定和可靠。
3.折射和反射：导光板可以通过改变光线的入射角度和折射率，使光线在材料内部发生反射和折射。
这可以用于调节光线的传播方向和强度，进而实现光学设备的控制和调节。
4.保护和增强：导光板能够保护光学元件免受外界环境和污染物的侵害，延长其使用寿命。
同时，导光板还可以增强光线的强度和亮度，使得光学装置具有更好的性能和效果。
导光板的原理和结构导光板的工作原理基于光线在不同介质中的传播规律，主要涉及折射、反射和散射等现象。
导光板的结构通常由多个层次的透明材料构成，每一层都具有特定的光学性质和功能。
透明材料的选择导光板通常采用透明材料制成，以便光线能够穿过材料进行传播。
常用的透明材料有玻璃、塑料和光纤等。
不同的透明材料具有不同的折射率和透过率，可以根据需要选择合适的材料。
多层结构的设计为了实现光线的平行传输和控制，导光板通常采用多层结构设计。
每一层都具有特定的功能，以实现对光线的处理和引导。
常见的导光板结构包括棱型、光柱阵列和光纤阵列等。
折射和反射的原理通过改变光线的入射角度和介质的折射率，导光板可以实现光线的折射和反射。
当光线从一个介质进入另一个折射率较高的介质时，会发生向弯曲的折射；当光线从介质表面射出时，会发生反射。
利用这些现象，导光板可以控制和调节光线的传播方向和强度。
导光板相关知识简介1. 什么是导光板导光板（Light Guide Plate，简称LGP）是一种常用的光学材料，它具有优异的光传导特性。
通常由透明材料制成，如有机玻璃（PMMA）或聚碳酸酯（PC）。
导光板的主要功能是将光源均匀地分布到整个面板，实现光源的有效利用。
2. 导光板的工作原理导光板的工作原理基于全反射效应。
当光线从高折射率的材料（如导光板）射向低折射率的材料（如空气）时，光线会发生折射。
而当光线从低折射率的材料射向高折射率的材料时，光线会发生反射。
导光板通过内部的微结构将光线进行多次反射和折射，从而使得光线从其中一个边缘进入导光板后可以均匀地分布到整个表面。
通常，导光板的边缘部分被设计成斜面，以便实现总反射。
而导光板的表面则被设计成微结构，如凹槽或微球形结构，以增加光线的多次反射。
3. 导光板的优点导光板具有以下几个优点：•光传导性好：导光板能够将光线均匀地分布到整个面板，提高光源的利用效率。
•高亮度和均匀度：导光板可以提供均匀的背光效果，消除了光源产生的热斑和暗区。
•节能环保：导光板可以通过合理设计和优化，降低光源的功率消耗，减少能源浪费。
•容易加工和安装：导光板的制造和安装相对简单，适用于各种形状和尺寸的应用。
4. 导光板的应用领域导光板在许多领域都有广泛的应用，如电视、显示器、机场灯箱等。
主要的应用包括：4.1 背光模组导光板常用于背光模组中，以提供均匀的背光效果。
背光模组主要用于液晶显示器、平板电视和手机屏幕等产品中，可以提高显示效果，并减少能源消耗。
4.2 照明导光板也可以用于照明领域。
通过将光源与导光板结合，可以实现均匀的光照效果。
导光板照明具有节能环保、柔和均匀的光线和多样化的设计等优点，广泛应用于商业场所、室内和室外照明等领域。
4.3 广告标牌导光板还常用于制作广告标牌和灯箱。
通过将光源放置在导光板的侧面，光线可以被导光板均匀地分布到整个灯箱上，从而达到更好的展示效果。
导光板材料特性及成本分析导光板，也称为光导板或LED导光板，是一种采用优质透明亚克力板或PC材料以高技术设备制成的板材。
它通过刻印或切割出微型点，以实现最佳光源分布，有助于提高屏幕的光学性能。
导光板广泛应用于LCD电视、大屏电视、计算机显示器、手机屏幕等电子产品，以及各类照明产品中。
一、导光板材料特性1.优良的透明性：优质的亚克力板或PC材料可以保证导光板的良好透明性，光线透过后明亮而不刺眼。
2.光线均匀：通过特殊的光点设计，可以让光线均匀分布在整个导光板上，效果自然。
3.强度高：与常见的玻璃材料相比，亚克力和PC材料具有更好的抗冲击性，不易损坏。
4.重量轻：亚克力和PC材料较轻，适用于制作大型显示设备。
5.耐用：导光板的使用寿命长，不易产生黄变现象。
6.环保：导光板可回收利用，符合环保理念。
二、导光板成本分析1.材料成本：导光板主要使用亚克力板或PC板，材料成本受国际市场价格、货源等因素影响。
2.加工成本：制作导光板需经过精密切割、雕刻等步骤，需要大量劳动力和设备投入。
3.研发成本：导光板的光点设计是最关键的步骤，需要专业团队进行研发和优化。
4.运输成本：导光板是体积大、易损的货物，运输成本也是成本的一部分，特别是进出口和长途运输。
5.其他成本：比如库存成本（需要适时控制生产和库存防止滞销），质量控制成本（严格的质量检验与控制），营销成本（市场推广与销售费用）等等。
综合以上因素，导光板的成本相对较高，但此类产品在电子显示和照明领域的应用十分广泛，市场需求巨大，因此导光板依然是理想的投资选择。
总的来说，导光板具有优良的光学性能和良好的物理性能，是电子产品和照明产品不可或缺的部分。
虽然其成本相对较高，但其广阔的市场前景使其有很好的投资回报率。
同时，随着科学技术的发展，导光板的制造技术也在不断提高，相信未来导光板市场的潜力将更加惊人。
一、什么是导光板导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，或叫亚克力，俗称有机玻璃，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。
透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。
目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92％-93％以上的透明板。
经过特殊的科学的加工后的透明压克力板，只要在边上装上发光体（视导光板面积大小可选择普通日光灯管、CCFL冷阴极灯管、发光二极管等光源，一般装在长度的两边，宽度比较小时可只装一边)，通电后压克力板整个平面就会发出明亮均匀柔和的光，称为导光板。
导光板超薄灯箱，是一种“节能、超薄、便捷、安全”的灯箱，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保等鲜明特点。
采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻或数码印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。
导光板设计原理源于Note Book的液晶显示屏，是使用透明的压克力板吸取从灯发出来的光在压克力表面停留，利用激光雕刻或数码印刷技术在导光板底面形成各种形状的扩散点，把光均匀地分布在全板面的过程，是一种将线光源转变为面光源的高科技产品。
二、导光板的工作原理导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
三、导光板的特点1可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便2光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用3同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低4可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等5同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本6可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LED CCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等。
