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抗生素发酵生产自动化控制（DCS）工程可行性研究报告抗生素发酵生产自动化控制(DCS)工程可行性研究报告一、概述1．项目概况1．1 项目名称：抗生素发酵生产自动化控制（DCS）工程1．2 项目承担单位：岳阳中湘XX药业集团有限公司1．3 项目负责人：xx1．4 项目起止时间：2001年元月—2002年6月1．5 项目主管部门：湖南省信息产业厅1．6 项目简要内容及实施目标：利用计算机集散控制技术实现公司主要抗生素生产车间（包括六、九、十车间共计1495T红霉素发酵体积）的发酵自动化控制。
2．企业概况2．1 企业简介2．1．1 企业名称：岳阳中湘XX药业集团有限公司2．1．2 法定代表人：xx2．1．3 所有制性质：国有独资2．1．4 隶属关系：中国医药集团总公司下属中国医药工业公司的全资子公司2．1．5 企业地址：湖南省岳阳市xx山一号2．1．6 电话：0730—8XX04112．1．7 邮政编码：4140002．2 人员情况2．2．1 职工总数：2053人2．2．2 工程技术人员：605人其中高级职称：11人中级职称：175 人初级职称：419 人2．2．3 计算机、自控及相关专业人数：28人2．3 企业资产信用状况2．3．1 资产总额：42386 万元2．3．2 固定资产原值：29248 万元2．3．3 固定资产净值：22368 万元2．3．4 流动资产：17405 万元2．3．5 负债总额：31726 万元2．3．6 流动负债：12584 万元2．3．7 所有者权益总额：10659 万元2．3．8 收入总额：25628 万元2．3．9 主要营业收入：25628 万元2．3．10 税后利润总额：1605 万元2．3．11 银行借款总额：19628 万元2．3．12 银行信用等级：A级2．3．13 税务局情况记录：纳税先进单位2．4 企业生产经营情况岳阳中湘XX药业集团是以生产抗生素原料药为主，同时生产制剂、中成药的大型医药企业，现有六条抗生素原料生产线（其发酵规模名列全国同行业厂家第四位）、三条合成药生产线、一个制剂分厂、一个药物研究所，下辖五个子公司和一个合资公司。
抗生素的发酵生产抗生素的发酵法生产摘要:对马杜霉素，螺旋霉素，农用抗真菌素的发酵生产，确定其最佳的发酵条件，并且对其各自发酵工艺进行比较，深入的了解用发酵法产抗生素的原理及方法。
关键词:马杜霉素螺旋霉素农用抗真菌素发酵生产引言采用发酵工程技术生产医药产品是制药工程的重要部分，其中抗牛素是我国医药生产的大宗产品，随着基因工程技术的进展，基因工程药的比例逐渐增大。
但抗生素在国计民生中所起的作用是能完全替代的。
特别是西方同家出于能源和环保的考虑，转产生产高附加值的药物，留出厂抗生素的市场空间，为我国的抗生素生产发展提供了机遇，作为一个发展中的国家，可以说在相当长时间内，我国抗生素生产在整个医药产品巾仍占很大的比例，因此抗生素类发酵过程优化技术研究对医药行业的生产具有重要的经济和社会意义。
抗生素发酵过程优化研究中主要存在的问题长期以来为提高抗生素发酵水平，把注意力主要放在菌种筛选与改造，或从国外引进菌株。
近年来，随着现代牛物技术的日益发展，尤其是基因工程和代谢1:程技术的发展，已经取得了引入注目的效果，主要有:(1)将生物合成途径中关键酶基因克隆来改良现有抗生素生产菌种;(2)将抗生素生物合成产生副产物的酶基因敲除，以提高产生抗生素的能力;(3)克隆外源基因以改良原菌种的发酵生理特性;(4)克隆外源抗生素合成基因簇来合成新的抗牛素等，但是在通过各种方法得到一个高产菌株后，在实际发酵操作时，往往忽视厂生物反应器中上程问题所必须加以考虑的工艺变化和过程优化。
随后的逐级放大与优化基本上是以最佳工艺控制点为依据，采用人工经验为主的静态操作，在方法上基本以正交试验为基础。
因此，发酵过程优化与放大始终是生化上程中一个复杂问题的两个侧面，人们从不同的角度进行研究。
此外，随着计赞机技术的迅速发展，各抗生素发酵工厂已普遍采用计算机在线控制，主要在补料操作上采用杯式流加技术，基本上满足了抗生素工业发酵生产上所需要的高精度控制补料速率问题，对提高发酵效价起了重要作用。
抗生素项目可行性报告xxx实业发展公司摘要抗生素是由微生物(包括细菌、真菌、放线菌属)或高等动植物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的一类次级代谢产物，能干扰其他生活细胞发育功能的化学物质。
现临床常用的抗生素有微生物培养液中提取物以及用化学方法合成或半合成的化合物，目前已知天然抗生素不下万种。
抗生物品种繁多，主要分为两大类：ß-内酰胺类和非ß-内酰胺类，其中，ß-内酰胺类品种最多，临床应用最多、最广的一类。
从产业链分析看，抗生素的原料药和中间体主要有青霉素工业盐、7-ACA、6-APA，7-ADCA等。
其中，7-ACA是绝大部分头孢类共同的中间体;6-APA是绝大部分青霉素衍生物(西林类)共同的中间体。
在头孢菌素类抗生素中，国内大头孢品种中头孢曲松的产量居首位，国内头孢曲松原料药的生产厂家已超过40家;其中山西威奇达药业、福州抗生素药业、悦康药业、上海先锋药业、丽珠医药股份、珠海乐邦制药、齐鲁安替制药等10家产量较大，合计约占国内头孢曲松总产量的80%左右。
7-ACA是头孢菌素关键性中间体，已成为当今国际抗生素市场的主角。
若按销售额计，以头孢菌素和青霉素为主的β-内酰胺类抗生素约占世界抗生素市场的70%。
近10年来，头孢菌素抗生素发展十分迅速，新品种曾层出不穷，如头孢孟多、头孢呋新钠等，目前临床常用的头孢品种超过30个。
众所周知，头孢菌素品种几乎均为半合成产品，即利用发酵头孢菌素C的裂解物7-ACA加化学侧链缩合而成，故7-ACA是合成头孢菌素的关键性中间体。
2018年，全球7-ACA的需求量为6000多吨，而我国国内的产能接近8200吨，行业产能过剩较为严重，主要的生产企业有科伦药业、健康元、石药集团以及国药威奇达等。
其中科伦药业产能约3000吨，是市场的龙头。
7-ADCA是一种重要的头孢类抗生素中间体，是传统的合成头孢菌素三大母核之一，是头孢类系列产品头孢氨苄、头孢拉啶、头孢羟氨苄等抗生素的中间体。
抗生素项目可行性分析报告规划设计/投资方案/产业运营抗生素项目可行性分析报告抗生素是由微生物(包括细菌、真菌、放线菌属)或高等动植物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的一类次级代谢产物，能干扰其他生活细胞发育功能的化学物质。
现临床常用的抗生素有微生物培养液中提取物以及用化学方法合成或半合成的化合物，目前已知天然抗生素不下万种。
该抗生素项目计划总投资6322.82万元，其中：固定资产投资5139.99万元，占项目总投资的81.29%；流动资金1182.83万元，占项目总投资的18.71%。
达产年营业收入10180.00万元，总成本费用7707.22万元，税金及附加109.82万元，利润总额2472.78万元，利税总额2923.67万元，税后净利润1854.59万元，达产年纳税总额1069.09万元；达产年投资利润率39.11%，投资利税率46.24%，投资回报率29.33%，全部投资回收期4.91年，提供就业职位197个。
严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。
项目一定要遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。
项目建设必须依法遵循国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行业投资方向及发展规划的具体要求。
......抗生素项目可行性分析报告目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。
二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。
二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案二、土地利用合理性分析三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析一、环境和生态现状二、生态环境影响分析三、生态环境保护措施四、地质灾害影响分析五、特殊环境影响第七章经济影响分析一、经济费用效益或费用效果分析二、行业影响分析三、区域经济影响分析四、宏观经济影响分析第八章社会影响分析一、社会影响效果分析二、社会适应性分析三、社会风险及对策分析附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况（一）项目单位名称xxx实业发展公司（二）法定代表人林xx（三）项目单位简介公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。
发酵厂可行性报告范文1.引言发酵是一种利用微生物将有机物质转化为有用的产物的生物化学过程。
在食品、医药、化妆品等领域，发酵技术被广泛应用，并具有巨大的市场潜力。
本报告旨在评估建立一家发酵厂的可行性，并提供相关数据和分析。
2.市场分析2.1发酵行业概述发酵行业是一个多元化的领域，涉及食品、医药、化妆品、能源等多个领域。
随着人们对健康和天然产品的需求增加，发酵产品的市场需求也呈现出稳定增长的趋势。
2.2市场需求分析根据市场调研数据显示，发酵产品市场的主要需求集中在以下几个方面：食品行业：发酵食品如酸奶、酒类、酱油等，受到了消费者的广泛喜爱。
医药行业：发酵技术在抗生素、酶制剂等药品生产中具有重要作用。
化妆品行业：发酵提取物在化妆品中具有保湿、修复肌肤等功效，深受欢迎。
能源领域：发酵技术可用于生物燃料的生产，对可再生能源的开发具有重要意义。
3.技术分析3.1发酵工艺发酵工艺是建立发酵厂的核心技术，其稳定性和效率直接影响到产品质量和生产成本。
在建立发酵厂时，需要选择合适的发酵工艺，并考虑以下因素：微生物种类：根据产品需求选择适合的微生物种类。
培养基配方：合理配制培养基，提供微生物生长所需的营养物质。
发酵条件：控制温度、pH值、氧气供应等参数，以提高发酵效率。
发酵设备：选择适合规模的发酵罐或发酵容器，确保发酵过程的稳定进行。
3.2产业链分析建立发酵厂需要考虑整个产业链的协调与配合。
产业链中的关键环节包括原料供应、生产工艺、产品销售等。
建立稳定的供应链和销售渠道对于发酵厂的可持续发展至关重要。
4.财务分析4.1投资成本建立发酵厂需要考虑到固定资产投资、设备购置费用、原材料采购成本等因素。
根据不同规模和产品需求，投资成本会有所变化。
4.2运营成本运营成本包括人工成本、能源消耗、原材料成本、设备维护费用等。
合理控制运营成本是保证企业盈利的关键。
4.3预期收益根据市场需求和产品定价，预测发酵厂的预期收益。
同时，考虑市场竞争和销售渠道的影响，制定合理的市场开拓策略。
发酵业建厂可行性研究报告一、项目背景及意义发酵技术是一种利用微生物、酵母、细菌等微生物体在适宜条件下发酵生长繁殖，从而生产出各种有益产品的技术。
目前，发酵工艺在食品、饮料、医药等领域得到广泛应用，是一种绿色、环保、高效的生产方式。
随着人们对健康生活的需求增加，发酵产品的市场需求也在逐渐增加。
本次研究旨在探讨发酵业建厂的可行性，探索发酵产品的市场前景，为投资者提供决策参考。
二、市场分析1. 行业发展趋势发酵技术作为一种先进的生产方式，有着广阔的市场前景。
随着人们对生活品质和健康的要求不断提高，发酵产品被人们认可并接受，市场需求逐渐增加。
同时，发酵技术在食品、医药等领域的应用也在不断拓展，行业发展前景广阔。
2. 市场需求根据市场调研数据显示，发酵产品的市场需求呈现出逐年增长的趋势。
特别是天然、健康、有益的发酵食品，受到消费者的青睐，市场需求稳步增长。
3. 竞争态势发酵业作为一个新兴行业，竞争不是很激烈。
但是，随着市场需求的增加，同行业竞争也在逐渐加剧。
投资者在选择发酵业项目时，需要对市场竞争情况进行深入分析。
三、项目建设方案1. 项目规模本次研究建议建设一个年产值5000万元的发酵产品生产厂。
项目主要生产有机发酵食品和天然发酵产品，以满足消费者健康需求。
2. 建设内容主要设备有发酵罐、发酵槽、发酵设备等。
建设生产车间、仓储库房、研发中心等配套设施。
3. 技术要求引进国际先进的发酵技术，确保生产过程的高效、环保。
建立完善的质量管理体系，保证产品质量可靠。
四、投资分析1. 投资结构总投资约为1000万元，其中固定资产投资占60%，流动资金占40%。
2. 资金来源项目资金主要来源于自有资金和银行贷款。
3. 投资回报分析根据市场预测分析，项目投资回报周期约为5年。
预计年利润约为200万元，投资回报率为20%。
五、风险分析1. 市场风险市场需求波动、同行竞争加剧等因素可能影响项目盈利能力。
2. 技术风险发酵技术复杂，投资者需要引进国际先进技术，确保产品品质。
发酵厂可行性研究报告1. 引言发酵是一种利用微生物代谢产生的酶进行有机物质转化的生物过程。
发酵技术在食品、制药、化学工业等领域有着广泛的应用。
本报告旨在对建设一座发酵厂的可行性进行研究与分析。
2. 市场调研在市场调研中，我们发现发酵产品的市场需求稳定增长。
其中，食品和饮料行业对发酵产品的需求最大，如面包、酸奶、啤酒等。
另外，化学工业和制药行业也对发酵产品有一定的需求，如抗生素、酶制剂等。
根据对市场需求的分析，建设一座发酵厂具有较大的潜在市场。
3. 技术可行性在技术可行性方面，我们需考虑以下几个方面：3.1 生产工艺发酵厂的主要生产过程包括培养微生物、提取酶制剂、发酵反应和产品分离等。
我们可以通过引进成熟的发酵技术和设备，确保生产过程稳定可靠。
此外，对微生物菌种的筛选和培养也是关键环节，需要经验丰富的技术团队支持。
3.2 生产设备发酵厂需要一系列的生产设备，如发酵罐、分离装置、提取装置等。
这些设备应具备高效、节能的特点，同时易于操作和维护。
我们可以通过与相关设备供应商合作，选择适合的设备供应商。
3.3 质量控制发酵过程中的质量控制是确保产品质量的重要环节。
我们需要建立完善的质量控制体系，包括对微生物菌种的检测、发酵过程的监控等。
此外，我们还需要对成品进行质量检验，确保符合相关标准。
4. 经济可行性在经济可行性分析中，我们将考虑以下几个因素：4.1 投资成本建设一座发酵厂需要考虑建厂和设备投资成本。
建厂的规模与设备的种类和数量相关，我们需要根据市场需求和预期产能来确定投资规模。
同时，还需将土地、建筑物、设备采购等因素考虑在内，编制详细的投资计划。
4.2 运营成本运营成本包括人力资源、原材料采购、能源消耗等方面。
我们需要合理安排人员配置，采购原材料时要确保供应稳定和价格合理，同时优化生产流程，降低能源消耗。
4.3 收入预测根据市场调研和产品定价策略，我们可以预测发酵产品的销售收入。
同时，还需要考虑销售策略、市场份额等因素，编制详细的收入预测。
发酵生产林可霉素项目可行性研究报告一、项目概述1.1 项目提出背景、意义及必要性林可霉素，国外称林肯霉素（Lincomycin，LCM），是由美国人Mason 等人于1962年从尼布拉斯加（Nebraska）林肯市（Lincoln）附近土壤中分离到的一种由林可链霉菌变种所产生的抗生素。
林可（肯）链霉菌属于放线菌的一类，它也是一种新的链霉菌菌种。
利用该放线菌合成林可霉素的过程中除产生抗菌活性最强的林可霉素A（简称LCM）外，在一定条件下还产生其B、C、D、K、S等类似物。
林可霉素(1incomycin)是一种高效广谱抗生素。
早期报道林可霉素具有的抗生素间不存在交互抗性，并且毒性很低(Mason and Lewis ,1964)。
林可较好的抗革兰氏阳性菌的能力(Lewis et al. 1963)，它与已知霉素被广泛用于由抗革兰氏阳性菌引起的疾病的临床治疗。
目前,林可霉素下游产品（如酸克林霉素、克林霉素磷酸脂、克林霉素棕榈酸脂等）的开发和应用相当活跃，林可霉素在国外的销量大，近年来我公司生产的该产品供不应求。
我公司从80年代就开始生产林可霉素，也是国该产品第一个通过美国FDA认证的厂家，但由于各方面的原因，发酵生产林可霉素的水平一直不高。
目前，我公司生产的林可霉素产品在国外市场上供不应求。
为了提高林可霉素发酵生产水平，为了抓住当前的市场商机，为了全面提升我公司的竞争力，特申报该项目，如能得到重点扶持，项目完成后必将产生重大的经济效益和社会效益。
1.2国外技术现状、专利等知识产权情况分析和我省现有的工作基础1.2.1国外技术现状、专利等知识产权情况分析(1) 曾经生物反应器技术几乎被国外几家公司垄断，现在国有关生物反应器产业发展较快，给国发酵过程的优化创造了有利条件。
我国生物反应器的研究一直受到国家有关部门的重视，在国家攻关计划“七五”、“八五期间先后立项，并集中国有关单位攻关，解决了在生物反应器研制中的几个关键技术问题，并形成了早期产品。
发酵厂可行性研究报告一、研究目的本研究旨在对发酵厂的可行性进行全面的分析和研究，包括市场需求、生产技术、投资成本、风险评估等方面，为决策者提供科学的依据，以确保项目的顺利开展和成功运营。
二、行业概况发酵工业是一种以微生物、酶等为生产工具，利用生物化学反应制备有机酸、酒精、酶和低分子量化合物的工业。
它涉及食品、药品、化工、生物工程、农业等多个领域，具有广泛的应用前景和市场需求。
三、市场需求分析1. 食品行业：随着人们对健康饮食的重视，天然发酵食品的需求逐渐增加，如酸奶、酿造酱油等。
2. 饲料行业：发酵饲料具有高效营养、饲料利用率高的特点，逐渐成为畜牧业发展的主要方向。
3. 医药行业：发酵工程在抗生素、酶制剂、生物制药等方面有着广泛的应用。
四、技术分析1. 发酵工艺：包括液体发酵、固体发酵、半固体发酵等多种方式。
2. 发酵设备：发酵罐、发酵槽、发酵柱、发酵罐等设备。
3. 发酵微生物的筛选和培养技术。
五、投资成本分析1. 厂房及设备投资：包括厂房建设、发酵设备、发酵微生物培养设备等。
2. 原材料采购：发酵原料如葡萄糖、蔗糖等的采购成本。
3. 人力成本：生产人员、技术研发人员、管理人员等的薪酬成本。
4. 运营成本：水电费、设备维护费等。
六、风险评估1. 市场风险：市场需求不足、同行竞争激烈等风险。
2. 技术风险：发酵工艺、生物菌种的选择等技术方面的风险。
3. 资金风险：投资规模、资金周转等方面的风险。
七、政策环境1. 政府扶持政策：发酵工业作为国家重点支持的产业，可以享受相关的税收减免、贷款贴息等支持政策。
2. 环保政策：发酵厂在生产过程中会产生一定的废水、废气等环境污染物，需要符合相关的环保标准和排放要求。
八、发展前景随着生物技术的快速发展和食品、医药工业对天然、绿色、高效生产的需求增加，发酵工业将有着广阔的发展前景。
综上所述，发酵厂的可行性研究报告表明，发酵工业具有广阔的市场需求和应用前景，而且政府对该行业给予了政策支持，但也不乏一些风险和挑战。
抗生素发酵生产自动化控制（DCS）工程可行性研究报告抗生素发酵生产自动化控制(DCS)工程可行性研究报告一、概述1．项目概况1．1 项目名称：抗生素发酵生产自动化控制（DCS）工程1．2 项目承担单位：岳阳中湘XX药业集团有限公司1．3 项目负责人：xx1．4 项目起止时间：2001年元月—2002年6月1．5 项目主管部门：湖南省信息产业厅1．6 项目简要内容及实施目标：利用计算机集散控制技术实现公司主要抗生素生产车间（包括六、九、十车间共计1495T红霉素发酵体积）的发酵自动化控制。
2．企业概况2．1 企业简介2．1．1 企业名称：岳阳中湘XX药业集团有限公司2．1．2 法定代表人：xx2．1．3 所有制性质：国有独资2．1．4 隶属关系：中国医药集团总公司下属中国医药工业公司的全资子公司2．1．5 企业地址：湖南省岳阳市xx山一号2．1．6 电话：0730—8XX04112．1．7 邮政编码：4140002．2 人员情况2．2．1 职工总数：2053人2．2．2 工程技术人员：605人其中高级职称：11人中级职称：175 人初级职称：419 人2．2．3 计算机、自控及相关专业人数：28人2．3 企业资产信用状况2．3．1 资产总额：42386 万元2．3．2 固定资产原值：29248 万元2．3．3 固定资产净值：22368 万元2．3．4 流动资产：17405 万元2．3．5 负债总额：31726 万元2．3．6 流动负债：12584 万元2．3．7 所有者权益总额：10659 万元2．3．8 收入总额：25628 万元2．3．9 主要营业收入：25628 万元2．3．10 税后利润总额：1605 万元2．3．11 银行借款总额：19628 万元2．3．12 银行信用等级：A级2．3．13 税务局情况记录：纳税先进单位2．4 企业生产经营情况岳阳中湘XX药业集团是以生产抗生素原料药为主，同时生产制剂、中成药的大型医药企业，现有六条抗生素原料生产线（其发酵规模名列全国同行业厂家第四位）、三条合成药生产线、一个制剂分厂、一个药物研究所，下辖五个子公司和一个合资公司。
1999年完成工业总产值43557 万元，销售收入22794 万元，上交利税1463 万元，实现利润1129 万元；2000年完成工业总产值49821 万元，销售收入24848 万元，上交利税1554 万元，实现利润1325万元。
公司有自营进出口权，产品畅销全国各地，远销东南亚、意大利、西班牙、东欧等国家，国家级新药阿瑞被列为国家高新技术产业化规划。
二、项目开发的必要性1．项目提出的背景中湘XX的前身为岳阳市制药一厂，多年来一直主要生产红霉素、螺旋霉素等抗生素原料系列产品。
由于产品结构单一、融资渠道不畅、设备装备水平较低、营销网络不够健全、信息收集手段落后等多方面因素的影响，中湘XX的整体竞争能力比较差，特别是在90年代末期表现得尤为突出。
1996至1998年，企业连续三年亏损，生产经营举步维艰。
1999年，公司决策层实施战略结构调整，提出原料药、制剂药和中成药三分天下、齐头并进的发展思路，并通过实施兼并重组、技术创新、设备改造、健全营销网络等诸多强有力措施，一举扭转了生产经营的被动局面，当年实现了扭亏为盈的目标。
但日趋激烈的市场竞争态势迫使我们必须更加冷静地面对现实，中国加入世界贸易组织既给我们带来了发展的机遇，又使我们面临着更大的挑战。
2000年，国内市场上随着系列红霉素衍生物的不断开发问世，红霉素原料药的市场需求量相应地得到了增长，但红霉素原料药的生产厂家也在不断地增多，红霉素原料市场总的趋势是供大于求，一场没有硝烟的价格大战已经打响；国际市场方面则表现为欧洲发达国家有大量进口中国红霉素原料药的迹象，但进口的门槛较高，对产品的质量提出了更高的要求。
作为红霉素老牌生产厂家，我们惟有进一步加快技术创新的步伐，努力降低产品制造成本，全面增强企业的竞争能力，才能在如此激烈的市场竞争环境下站稳脚跟，并据此获得出口的先机。
众所周知，利用信息技术改造传统产业已在我国开展了十几年的科学实践，自动化控制技术在医药、化工等领域的研究与应用出现了大量成功的范例。
虽然红霉素具有生产周期长、生产过程复杂、控制难度大等特点，但我们仍然对应用和研究“红霉素发酵生产自动化控制”抱有信心。
在反复考察论证的基础上，我们提出了“应用计算机自动化技术控制发酵生产，改造传统生产工艺过程，提高红霉素发酵生产水平”的技术创新思路。
2000年，湖南省电子信息系统推广应用工作小组办公室下达了《关于申报2001年电子信息应用贷款项目的通知》，我们决定将“抗生素发酵自动化控制（DCS）工程”作为国家倍增计划贷款贴息项目进行申报，以借助国家资金扶助将企业信息化工作推上一个新的台阶。
2．国内外同类项目的应用情况2．1项目的工作原理抗生素发酵工艺生产过程是生物、化学和工程等学科的理论和技术的综合利用，其机理十分复杂，控制过程非常困难。
抗生素发酵计算机控制就是通过对菌种的环境条件要求和代谢变化规律各参数的变化进行测量，结合代谢调控的基础理论来有效地控制发酵，使菌种的代谢变化沿着最佳的方向进行，以较低的能量和物料消耗生产更多的发酵产品。
2．2 国内外应用情况国外的工业控制起步较早，特别是美国、日本和德国等西方资本主义国家，在医药生产领域有着很高的计算机控制水平，但为了追求巨额利润，发达国家一般将主要精力放在成品药的制作、研究和控制上。
我国是抗生素原料药的生产大国，但生产技术水平落后，以手工操作方式为主，生产效益低。
直到八十年代中期，原国家医药局和国务院电振办才把用先进的电子信息技术、控制技术改造传统医药产业列为“八五”、“九五”期间的工作重点。
目前，计算机控制技术在青霉素、土霉素、金霉素等产品的发酵生产过程中取得了较大的突破，技术水平已接近国外先进水平。
但红霉素发酵具有周期长、中间补料多、控制复杂等特点，对红霉素发酵进行自动化控制的研究和应用工作一直没有重大进展。
3．该项目开发前与投入使用后，企业在生产、经营、质量、技术与管理等方面的变化及成效红霉素发酵自动化控制项目投入正常使用后，企业可望取得非常显著的生产经营成效，具体可表现为以下几个方面：3．1生产方面◆适时的参数检测和控制将使发酵生产更加稳定，生产产量由此可得到大幅度的提高。
3．2管理方面◆数据记录：真实可靠，实时记录，避免了过去人工记录数据的随意性和错误；◆工作监督：从记录的数据可以随时检查生产的正常与否，可增强工人的责任心，协助车间管理人员开展生产的督察工作；◆职工培训：自动化控制系统是一个复杂的辅助生产系统，对操作和维护管理人员素质要求较高，围绕自控系统开展的各项培训工作可提高职工的技能水平；◆决策调度：公司领导和生产调度等各级管理人员通过网络可实时查询生产信息，增强了生产决策和生产调度的科学性和合理性。
3．3技术方面◆补料自控：补料自控改变了传统的补料方式。
传统补料方式是每隔较长一段时间一次性大批量的补加料液，这对微生物的生长环境产生巨大冲击，影响发酵水平；自控补料则是根据设定好的补料速度，连续均匀少量地补加营养物质，由于连续补料对微生物生产环境冲击减少，从而达到提高发酵水平的目的。
◆消沫自控：在发酵期间，有时微生物生长旺盛，产生大量泡沫，抬高了发酵液液位，可能会出现逃液现象。
传统手工控制时，常常不能及时发现泡沫的产生，即便发现泡沫也难以加入适量的消沫剂控制逃液。
而消沫自控则能马上检测到泡沫的产生，并自动连续补加消沫剂，直到消除泡沫为止。
◆优化工艺：对发酵生产进行自动化控制，可由此得到大量实时准确的生产数据，这为优化生产工艺的研究和工艺改变提供了极大的帮助。
发酵过程中以往传统的控制方法，均是以动力学为基础，采用最佳工艺控制点为依据的静态操作方法，这种控制忽略了发酵过程中的动态变化及其与其他发酵过程参数的关系，在生产控制过程中有较大的局限性。
以动态生产实时数据为基础，我们可进行发酵新理论的研究和探索，即以细胞代谢流量分析与控制为核心的发酵工程学的观点，来控制发酵过程。
自动化控制技术和发酵分析计算机软件的引入，使得研究细胞与工程水平问题并实现过程数据优化成为现实，通过不断的工艺优化，可使红霉素发酵水平发生巨大的变化，发酵生产得到质的飞跃。
3．4质量方面◆发酵液的组分与提炼收率和产品质量有着极为密切的联系，通过自控技术的引用，可大大改善发酵液的组分，使得主要组分（如A组分）比例增大，而B组分（含毒性）和C组分（含杂质）相应降低，从而使提炼出来的产品质量得到大幅提升。
3．5经营方面◆红霉素产品产量和质量的提高，为生产经营创造了良好的内部环境，有利于营销战线掌握市场营销工作的主动，我们可通过优异的产品质量和相对较低的市场价格赢得市场的优势，从而可望带来崭新的营销工作新局面。
三、协作单位的选定理由1．协作单位的概况及其优势分析比较1．1 协作单位概况协作单位北京康拓生化控制工程公司（即国家医药管理局控制工程中心）成立于1993年7月，隶属国家医药管理局，是一家依托航天工业部502研究所，实行企业化管理的研究开发事业单位。
公司凭借502所雄厚的技术力量和灵活的市场机制，建立了一支人员素质高、新技术开发和工程能力强的技术队伍，主要从事制药行业自动化控制技术的研究与开发应用。
现有员工30多名，其中研究员一名，具有中高级以上职称的18人，其余均为从事自控或相关专业的科技骨干。
几年来，康拓公司的系统和产品已经成功地推广应用到几十家制药行业的十多个品种，经济效益显著，带动了整个行业生产水平的提高。
1．2 协作单位优势分析与其他从事自控技术研究的单位相比，康拓公司具有以下优势：◆技术力量雄厚，有国家医药管理局和航天部502研究所作坚强的后盾；2专业性强，专门从事医药抗生素发酵领域的研究与开发；◆工控产品质量过硬，康拓先后研制开发成功KT型智能补料控制器、系列防污染控制装置、生产过程控制系统及抗腐蚀、耐高温控制阀门等一系列优秀的工控产品；◆实施能力强，多年来在抗生素发酵领域积累了大量的实施经验，并有许多成功的范例。
2．与国内外同类系统或产品在性能、价格、服务等方面的比较XX发酵生产自动化控制（DCS）工程主要采用美国Honeywell公司最新生产PlantScape集散控制系统，现场执行机构大多选用性能优越的国外产品或康拓公司自制产品，系统平均无故障时间不小于30000小时，可用率达到99.99%，与国内外其他系统（如横河XLDCS控制系统，西门子控制系统，欧陆控制系统）相比具有很高的性能价格比，成熟性和可靠性都能够得到保证且技术水平位居世界领先行列。
此外，在系统维护方面，康拓公司能够保证提供24小时的电话支持服务和48小时的现场服务，并能够及时供应各种系统维修配件。
