钢筋直螺纹技术交底

2.3作业条件
2.3.1参加接头施工的操作人员已经过技术培训,考核合格,方可持证上岗.
2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,力矩扳手经校验,满施工要求.
2.3.3螺纹套筒及钢筋按规格尺寸加工,存放备用.
2.3.4检查设备及材料的厂家担供的接头型式检验报告是否符合要求,在正式施工前,完成工艺检验评定.
(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内一级接头的接头百分率可不受限制.
(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端,柱端箍筋 加密区,当无法避开时,应用一级接头,且接头百分率不应大于50%.
（3）受拉钢筋力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制，
头的拧紧力矩,填写外观质量检查记录,发现不合格时应及时处理.
3.2.4.3钢筋连接应做到表面顺直,端面平整,其截面与钢筋轴线垂直,不得歪斜,滑丝.
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的要求,直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告,材质,几何尺寸及直螺纹加工应符合规范要求.
检查数量,全数检查
检验方法,观察和检查产品合格证.
4.1.2接头连接强度合格.
检查数量，同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同规格接头，每500个为一批，不足500百个也作为一批，在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，对接头等级进行评定，如有1个接头不足500个也作为一批,在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,对接头等级进行评定,如有1个试件经度不符合要求,应双倍取样进行复试.当现场检验连续10验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大1倍,按不大于1000个为一批.其接头抗拉强度应符合规范要求,
3.2.2.2丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2.钢筋螺纹加工后.随即用量规对丝头进行检查,合格后套上塑料保护帽.
3.2.2.3当采用预接接头时,预留负筋接头带套筒,连接套筒的外露端应有保护帽,套筒与钢筋接头应用专用扳手拧紧.
3.2.3钢筋连接
3.2.3.1连接套筒规格与钢筋规格必须一致,钢筋螺纹的型式螺距,螺纹应与连接套筒匹配.
（4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
(5)在同一构件的跨间或者说层高范围内的同一根免筋上,不得超过两个以上接头.
3.2.4检查验收
3.2.4.1在钢筋连接时,操作工人应逐个检查接头的外观质量外露丝扣不得超过1个完整丝扣.
3.2.4.2质量检查人员要抽查接头的外观质量,每批抽检3%且不少于3个,并用力矩扳手抽检接
4.2.3用于质检的力矩扳手,参照表3.2.3.3规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量.
检查数量:梁,柱构件按接头数的15%,且每个构件的抽检数不得少于1个接头,基础,墙板构件按各自接头数,第1000个接头作一验收批,不足100个也作一验收批,每批抽检3个接头,抽检的接头应全部合格,如有不合格,则该批接头应逐个检查并拧紧.
检查数量,同一施工条件下采用同一批材料的同等级,同型式,同规格接头,每500个为一批,
5、成品保护
5.1.1连接套丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护.
5.1.2钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽,确保丝扣不损坏,
5.1.3钢筋连接半成品应按规格分类堆放整刘,妥善保管.
6、应注意的质问题
6.1.1必须分工施用和检验用的力矩扳手,不能混用,并定期检验力矩扳手,以保证力矩检验值准确.
3.2.3.2连接之前应检查螺纹及连接套是否完好无损,螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除.
3.2.3.3将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按表3.2.3.3规定的力矩值,用拧进.
表3.2.3.3 接头拧紧力矩
钢筋直径(㎜)
16～18
6.1.2钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查,如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理,防止丝扣出现不合格.
6.1.3对个别经检验不合格的接头,可采用用电弧贴角围焊补强,其焊缝高度和厚度应满足要求.焊工必须持证操作.
7、环保措施
7.1.1切断的钢筋头和套丝铁屑应及时清理回收.
7.1.2套丝用的废润滑液应装入容器,不得遗洒,随意倾倒.
20～22
25
28
32
36
拧紧力矩(N.m)
100
200
250
280
320
360
注:本表的数据仅供参考,具体施工时,其数据厂家的型式检验报告
3.2.3.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应有红油漆做出标记防止漏拧,单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣.
3.2.3.5接头的应用,结构构件纵向受力钢筋的接头宜互相错开,钢筋机械连接的连接区段长度为35d且不小于500㎜,接头端部距钢筋弯起点不得小于10d.在同一连接区段内接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定
3、操作工艺
3.1工艺流程
检查验收
钢筋连接
钢筋套丝
钢筋下料,端头切平
3.2.1操作方法
3.2.1钢筋下料,钢筋预加工在加工棚进行.钢筋应先调直再加工,必须用砂轮切割机下料,不得用气割下料.钢筋端头切平,并将钢筋的毛刺,边磨光.切口端面应与饮筋轴线垂直,端头弯曲,马蹄严重的应切除.
3.2.2钢筋套丝
3.2.2.1将钢筋端头送入套丝机卡盘开口直接滚压螺纹.套丝机必须用水溶性切削冷嘲热讽却润液,严禁用机油润滑或不加润滑液套丝.
8、安全防护
8.1.1在高空进行直螺纹连接时,应搭设临时脚手架,系好安全带.
8.1.2机械及现场用电应符合相应的安全用电规定.
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
编号：
工程名称
交底日期
分项工程
钢筋直螺纹连接
施工单位
天津住宅集团建设工程总承包有限公司
交
底
内
容
本交底针对底板、柱、梁及主筋，钢筋直径为16～32㎜HRB335、HRB400钢筋的连接施工全
部采用一级接头。
1、施工准备
2.1材料
2.1.1钢筋:钢筋的品种,组别规格符合设计要求及国家,标准的规定,并有出厂质量证明,按规定做物理力学性能复试,钢筋平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状老锈.
2.1.2套筒:直螺纹连接套筒,一般采用优质碳素结构钢制成.表面应有规格标记,并有出厂合格证.
2.1.3与钢筋及套筒相区配的塑料保护帽.
2.1.4水溶性冷却剂.
2.2机具设备
2.2.1机械:滚压直螺纹套丝机,砂轮切割机,角向磨光机.台式砂轮等.
2.2.2工具:专用扳手,力矩扳手,卡尺,通环规,止环规等.
检验方法:检查接头力学性能报告
4.2一般项目
4.2.1连接套必须逐个检查,要求管内螺纹圈数,螺距,齿高等必须与螺纹环规相咬合:丝扣无破损,歪斜,不全,滑丝,混丝现象,螺纹处无锈蚀.
4.2.2钢筋接头安装连接后,随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应满足钢筋与连接套的规格一致,外露丝扣不得超过1个完整丝扣.