直螺纹套丝技术交底记录大全
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直螺纹套丝机使用安全技术交底直螺纹套丝机使用安全技术交底1、操作人员必须经技术学习熟知套丝机构造性能、操作和保养方法,方准上岗操作。
2、操作人员应对所使用套丝机的安全操作规程认真遵守。
3、操作人员上班前不准饮酒。
4、操作人员在工作时必须配戴规定的防护用品,开动套丝机时严禁戴手套和围巾,长发应配戴帽子并将长发盘在帽内。
5、套丝机在使用操作中操作人员必须精神集中,禁止玩笑、嬉戏、闲谈、打瞌睡.6、套丝机的各种轮、带传动部分必须装设防护罩,已装好的不得随意拆除。
7、套丝机必须按其性能合理使用,严禁超负荷或代替其他机械使用,也不得带病运转。
使用中停电或发生故障时必须立即拉闸断电停止使用进行修理.电器部分故障由电工负责修理。
8、套丝机必须放置平稳牢固,周围不得堆放与加工无关的物品.9、设机长负责制,委派专人负责机械并在操作台醒目位置设置安全操作规程。
10、套丝机使用前应检查电气开关,接地或接零装置齐全完好有效;传动及电气部分的安全防护装置完好牢固。
工件夹具的完好。
电源接线应由持证的电工负责,严禁私拉乱接,以防触电事故的发生。
11、套丝机运转操作时应佩戴防护眼镜,防止铁屑溅入眼内;?严禁用手摸身触或用棉纱擦拭工件和套丝机操作平台;?严禁用手直接清除铁屑;?严禁测量或找正工件;?严禁换装工件;?严禁用人力或工具强制套丝机制动;?严禁用手接切断的工件。
12、工件夹装必须牢固可靠,加工工件过长时应加设托架,不准用人托扶。
13、套丝机未停止运转时,不准送进或拿取工件。
14、在夜晚及阴暗场所加工工件时,如需使用移动照明设施,必须使用36V安全电压。
当更换工件、装卸工具、修理套丝机或有事必须离开时,应断电拉闸。
工作完毕后将操作手柄放回零位。
断电拉闸,清除铁屑后方可离开。
Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到安全生产文明施工,特进行技术交底:本工程需套丝钢筋规格如下:1.梁钢筋:直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。
1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机,人员 3—4 人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育,并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋:①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求:①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表:钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准,掌握技术交底的要 求。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底郎溪路高架包河大道立交工程镦粗直螺纹钢筋连接技术交底日期:圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。
表1:钢筋规格Φ25 Φ28 Φ32 镦粗压力Mpa 22-24 24-2629-31 镦粗基圆直径(mm ) 28.5-29.531.5-32.5 35.5-36.5 镦粗缩短尺寸(mm ) 15±3 15±3 15±3 镦粗长度 mm 25-28 28-31 32-35 单根镦粗长度mm12.5-1414-15.516-17.5表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。
在每批钢筋进场加工前,均应做镦粗试验,并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。
镦粗头不合格应切掉重镦(钢筋夹持段及镦粗均应切掉),严禁二次镦粗。
镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹,如有横向裂纹一律禁止使用。
3.钢筋套丝丝头检验有三个要素:①螺纹中径 ②螺纹加工长度 ③螺纹牙型 每项检验用的量具、检验方法及要求见表3、 表3:加工人员每次装刀和调刀时,前5个丝头应逐个检验,稳定后按10%自检,检验项目 检验工具检验方法及要求螺纹中径 检验螺母、螺纹环规(Z ) 检验螺母应能拧入,螺纹环规(Z )拧入不得超过3.0扣 螺纹长度 检验螺母对标准丝头,检验螺母拧到丝头根部时,丝头端部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不够宽,不完整齿 (齿顶平段0.6)累计长度不得超过1扣连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上(加长段长度为2D+锁紧螺母长度),现场施工时,再将另一根待接钢筋对接在其端部,将套筒拧入待接钢筋上,最后再拧紧锁紧螺母。
7.加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹规检查,保持在规定的波动范围内。
8.钢筋连接(1)连接前的准备:钢筋连接之前,先收回丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要:一、直螺纹连接技术要求1、连接套①、经检验合格的连接套,包装箱内应有明显的标记,一端孔应用密封盖扣紧。
②、连接套进场时应有产品合格证,安装前应进行复检。
③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
④、连接套精确为副6f级,并符合GB/T197的规定,表面粗糙度不低于6.3。
⑤、按照施工的实际需要标准型:用于一般连接钢筋的部位;⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定:连接套外形尺寸单位:mm规格(d)螺距(p)长度L-02 外径Φ-00.4 螺纹小径D1+0.4Φ18 2.5 40 Φ29 16.3Φ20 2.5 45 Φ31 18.1Φ22 2.5 50 Φ33 20.2Φ25 3.0 55 Φ37 22.9项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要:2、施工准备为了满足本工程质量及进度要求,由专业人员负责施工:①、本工程将由施工单位调派专业人员到现场负责。
②、确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压机2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足施工进度。
③、在施工现场设专职质检员1个,对所有加工与安装的接头及时检查,并做好记录(统一表格式);确保工程质量优良(优良率100%)。
④、在施工现场设专职安全员1名,配合做好安全预防措施,并做好记录。
3、丝头加工①、螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格通过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙应相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。
②、长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初步调整。
③、直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性,所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长度由短到长,顺序渐渐的进行调整。
表C2—2技术、安全交底记录施工单位:2014 年02 月24 日编号:共页工程名称中铁三局科技研发中心交底部位直螺纹第页技术交底内容:一、施工准备1材料:直径28、25的HRB400螺纹钢筋、套筒,钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物。
2机具设备:直螺纹剥肋滚轧机,滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝;环规、塞规、卡尺,丝头保护帽,套筒防护盖。
3作业条件:(1)加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定。
(2)钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
(3)连接套筒应有产品合格证,两端螺孔应有密封盖,套筒表面应有规格标记。
进场应继续复检。
二、直螺纹套筒质量要求(1)材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其机械性能,化学成分应符合GB699标准规定要求。
(2)结构尺寸:3、质量要求:(1)连接套筒表面无裂痕,螺牙饱满,无其他缺陷。
(2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。
(3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
钢筋丝头加工参数:丝头长度允许偏差0~2P(P为螺距)(4)钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧,这是减少接头残余变形的最有效的措施,是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节;规定外露螺纹不超过2p是防止丝头没有完全拧入套筒的辅助性检查手段,套丝长度应根据不同厂家的套筒长度来确定。
三、施工工艺1、工艺流程:确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→街头连接后质量检查→钢筋直螺纹质量送检。
2、钢筋丝头加工:(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内控最小尺寸。
(2)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
(3)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有线长度见表2.允许偏差为0~2P,施工中按0~1P控制。
钢筋直螺纹套丝加工技术交底People need independence to be free. October 2, 2022
钢筋直螺纹套丝加工技术交底
一、直螺纹丝头加工
1、要求施工人员对所使用的机械及时进行保养,发现的问题要及时维修;
2、钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;
3、套丝加工必须用水溶性切削冷却润滑液;
4、外形质量:钢筋丝头的牙形螺距必须与连接套的牙形螺距相吻合,每种钢筋丝头有
效扣数,按下表要求执行;
5、外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀;
6、加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工;
7、丝头加工完毕经检验合格后,应立即套上塑料保护帽或拧上连接套筒,并按规格分类
堆放整齐待用;
二、直螺纹丝头连接
1、在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹
干净、完好无损;
2、连接钢筋时,应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧;
3、钢筋接头拧紧后,应用力矩扳手按下面要求的拧紧力矩直径检查,并加以标记;
4、钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹且连接套筒单边外露有
效螺纹不得超过2p;
被交底人:交底人:
2014 年 12月 3日 2014 年12月3日
凤台县中山菜市人民东城棚改项目部。
钢筋直螺纹连接分项工程质量技术交底GD23010033.6、钢筋剥肋直径的调整调整剥肋直径时只需选用相应规格的调整环,将其固定在张刀环上即可。
3.6、钢筋剥肋长度的调整通过不同规格的钢筋定位块进行调节。
把机头退至后极限位置,使用相应规格的钢筋定位块贴住剥肋机头端面,将待加工钢筋端头对准定位块即可。
3.7、滚压丝头螺纹尺寸和长度的设定与调整钢筋规格(mm)16 18 20 22 25 28 32套筒长度(mm)42±1 47±1 50±1 55±1 60±1 65±1 70±1 螺纹规格M16*2.5 M18*2.5 M20*2.5 M22*2.5 M25*3.0 M28*3.0 M32*3.0 钢筋丝头的有效螺纹长度应不小于1/2的连接套筒长度,且允许误差为+2p.3.7.1、滚压丝头螺纹尺寸的调整可使用相应规格的滚丝直径定位棒调整。
松开滚丝机头后法兰紧固螺钉,将与加工钢筋规格一致的定位棒插入滚丝机头,转动调整齿轮,三滚轮做径向移动,当三滚轮同时接触至定位棒时(此时定位棒仍可抽出),上紧螺钉取出定位棒,调整完毕。
3.7.2、滚压丝头螺纹长度的调整通过不同规格的钢筋定位块进行调节。
把机头退至后极限位置,使用相应规格的钢筋定位块贴出剥肋机头端面,将待加工钢筋端头对准定位块即可。
3.8、经检验合格的丝头加以保护。
钢筋丝头端戴上塑料保护帽,防止装卸钢筋时损坏丝头,并按规格分类堆放整齐待用。
4、钢筋连接施工4.1、在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损;4.2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧;钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P;钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表3中拧紧力矩值检查,并加以标记。
4、质量要求4.1、钢筋连接时,钢筋的规格和套筒的规格必须一致,并确保丝头和套筒的丝扣干净、无破损,套筒有产品合格证。
施工技术交底记录
工程名称:XXXX 施工单位:XXX 有限公司 编号:
X 质监统编 施2002-11
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定
要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容搞要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
直螺纹套丝安全技术交底
(1) 套丝切管机应安放在稳固的基础上。
(2) 作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
(3) 应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。
(4) 当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。
(5) 切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
(6) 当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
(7) 作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
(8) 作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
现场补充交底内容:。
一、交底目的为确保直螺纹套筒连接施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,不得穿拖鞋、凉鞋等。
(2)作业人员应熟悉直螺纹套筒连接操作流程,掌握相关安全知识。
(3)作业人员必须遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工区域应设置安全通道,确保作业人员通行畅通。
(3)施工过程中,禁止无关人员进入施工现场。
3. 直螺纹套筒连接操作安全要点(1)操作前,检查直螺纹套筒、钢筋等材料是否完好,如有损坏,及时更换。
(2)操作时,确保钢筋丝头与套筒螺纹匹配,避免强行拧紧,以免损坏螺纹。
(3)操作过程中,注意观察钢筋丝头与套筒的连接情况,确保连接牢固。
(4)操作完毕后,对连接部位进行检查,确保连接质量。
4. 安全防护措施(1)施工过程中,操作人员应佩戴防护手套,防止手部受伤。
(2)操作过程中,注意保持身体平衡,防止跌倒。
(3)操作完毕后,及时清理施工现场,确保现场整洁。
(4)高空作业时,必须佩戴安全带,并采取必要的安全措施。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与直螺纹套筒连接施工的作业人员。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底,了解操作过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高作业人员的安全意识。
4. 施工过程中,作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
四、总结直螺纹套筒连接施工过程中,安全至关重要。
通过本次安全技术交底,希望全体作业人员提高安全意识,严格遵守操作规程,确保施工安全顺利进行。
交底人:________________交底日期:_______________施工单位:_______________。
交底内容:
技术交底记录
技术交底记录
交底内容:
通塞规应全部旋入3、钢筋直螺纹连接接头
(1)钢筋连接完成后,套筒每一端不得有1P以上的完整丝扣外露。
在钢筋连接中防止接头漏拧,每个接头拧到规定后,一定要做标记,以便检查。
(2)钢筋接头应达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)中一级接头标准,按照现场检验验收按批量进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检查与验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头作抗拉强度试验合格时,该验收批评为合格;如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件试验不合格,则该验收
批评为不合格。
4、标准型丝头长度及对应丝扣数:
5、丝头的外观质量
①外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
②外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定,牙顶宽度大于0.3P的不完技术负责人交底人接受人
技术交底记录
技术负责人交底人接受人
技术交底记录。