矿井瓦斯防治安全标准
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煤矿通风和瓦斯粉尘防治安全规程第一节通风第 100 条井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
(二)有害气体的浓度不超过表 1 规定。
表 1矿井害气体最高允许浓度名称最高允许浓度(%)一氧化碳 CO0.0024氧化氮(换算成NO)0.000252二氧化硫 SO0.00052硫化氢 H2S0.00066氨 NH0.0043瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第101条井巷中的风流速度应符合表 2 要求。
表 2井巷中的允许风流速度允许风速( m/s)井巷名称最低最高无设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道 1.08运输机巷、采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩0.254巷掘进中的岩巷0.154其他通风人行巷道0.15设有梯子间的井筒或修理中的井筒,风速不得超过8m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值,但不得低于0.5m/s 。
综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表 2 的规定值,但不得超过 5m/s 。
第 102 条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在 2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过 34℃时,必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时,必须进行矿井风温预测计算,超温地点必须有制冷降温设施。
第 103 条矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供3给风量不得少于4m。
瓦斯防治基本要求一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:(1)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
(2)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
(3)煤(岩))与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
低瓦斯矿井中,相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的袼褙区域(采区或工作面)为高瓦斯区,该区应按高瓦斯矿井管理。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯货二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤(岩)层时,必须采取下列措施:(1)打前探钻孔或抽排钻孔。
(2)加大喷出危险区域的风量。
(3)将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。
有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统:(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:①大于或等于40m3/min;②年产量1.0Mt~1.5Mt的矿井,大于30m3/min;③年产量0.6Mt~1.0Mt的矿井,大于25m3/min;④年产量0.4Mt~0.6Mt的矿井,大于20m3/min;⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15m3/min。
(3)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。
防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局)2009年5月防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局令第19号)《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2009年8月1日起施行,原煤炭工业部1995年1月25日发布的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。
局长:骆琳二○○九年五月十四日防治煤与瓦斯突出规定第一章总则第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规,制定本规定。
第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作,适用本规定。
现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的,依照本规定执行。
第三条本规定所称突出煤层,是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
本规定所称突出矿井,是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容:(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域措施效果检验;(四)区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容:(一)工作面突出危险性预测;(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果检验;(四)安全防护措施。
第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物,能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故,瓦斯事故的发生,普通都具有突发性强,危害性大的特点,为了杜绝瓦斯事故的发生,保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定本措施,望各队组能够认真贯彻执行本措施。
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。
3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生,实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置,其中1 套作备用,备用通风机能在10min 内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换,并进行检修和维护。
3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定,保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行,确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立,稳定可靠的通风系统,采区实行分区通风,工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好,工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量,采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定,严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查,及时解决矿井通风系统中浮现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施,并进行会审,最后贯彻落实。
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足,严禁浮现循环风,局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m 以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或者垫高,离地面高度必须大于0.3m,如果是吊挂局部通风机,吊挂高度不得低于1.8m,以方便行人和运输。
矿井五大灾害防治原*******煤业公司煤矿及矿区周边的小煤窑对瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大自然灾害的预防手段极其落后,几乎没有抗灾能力.2005年8月,*******煤业公司整体并购*******煤业公司煤矿后,把安全工作摆在首位,开展了矿井灾害的防治工作,有效地防止煤矿重、特大事故的发生,保证了煤矿的安全生产。
一、瓦斯防治当浓度在5%—16%时,便具有爆炸性.浓度在9.5%时,爆炸威力最大。
瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件,缺一不可。
一是空气中的瓦斯浓度必须达到5%~16%;二是要有温度为650~750℃的引爆火源(电火花、放炮火花、撞击摩擦火花、明火等);三是空气中氧气浓度不低于12%.瓦斯爆炸可引起煤尘爆炸。
爆炸引起火灾产生冲击波可摧毁巷道和井下的设施,同时产生大量的一氧化碳,使井下人员中毒或窒息死亡。
因此煤矿安全工作把“一通三防”作为防治瓦斯的有效手段。
1、等级鉴定2005年公司成立至2007年,孝义*******煤业公司煤矿委托山西省煤炭工业局综合测试中心对矿井瓦斯进行鉴定,为低瓦斯矿井。
2008年至2012年,*******煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定,为低瓦斯矿井。
2013年至2014年,*******煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定,为瓦斯矿井。
2015年,公司委托*******煤业公司对矿井瓦斯等级进行鉴定,鉴定结果:绝对瓦斯涌出量2.04m³/min,相对瓦斯涌出量1.18m3/t。
回采最大绝对涌出量0。
48m³/min,掘进最大绝对涌出量0.15m³/min。
二氧化碳绝对涌出量2.44m ³/min,二氧化碳相对涌出量1。
41m3/t。
矿井属瓦斯矿井,矿井瓦斯为Ⅳ级重大危险源。
2、瓦斯检查2005年8月公司刚成立时,瓦斯检查制度不健全,专职瓦斯检查工缺少,直至2007年底公司一直延用原*******煤业公司煤矿的瓦斯监控系统.2008年至2011年,全面推进并完成了90万吨/年机械化采煤升级改造。
防治煤与瓦斯突出规定煤与瓦斯突出是危害煤矿安全生产的主要因素,因此做好突出强度的预测具有重要的意义。
那么防治煤与瓦斯突出有哪些规定呢?下面是店铺为大家整理的关于:防治煤与瓦斯突出规定。
欢迎阅读!防治煤与瓦斯突出规定第一章总则第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规,制定本规定。
第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作,适用本规定。
现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的,依照本规定执行。
第三条本规定所称突出煤层,是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
本规定所称突出矿井,是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容:(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域措施效果检验;(四)区域验证。
局部综合防突措施包括下列内容:(一)工作面突出危险性预测;(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果检验;(四)安全防护措施。
第六条防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
第七条突出矿井发生突出的必须立即停产,并立即分析、查找突出原因。
在强化实施综合防突措施消除突出隐患后,方可恢复生产。
非突出矿井首次发生突出的必须立即停产,按本规定的要求建立防突机构和管理制度,编制矿井防突设计,配备安全装备,完善安全设施和安全生产系统,补充实施区域防突措施,达到本规定要求后,方可恢复生产。
煤矿瓦斯防治安全七条规定
1. 安全生产是煤矿企业的首要任务,瓦斯防治安全工作是关系矿工生命安全的重要环节,必须高度重视。
2. 煤矿企业应建立完善的瓦斯防治安全管理制度,明确责任部门和责任人,并确保制度的有效执行。
3. 煤矿企业应配备专业的瓦斯检测设备,对矿井进行定期的瓦斯检测,发现异常情况及时采取防治措施。
4. 煤矿企业应建立健全的瓦斯抽采系统,通过抽采瓦斯的方式降低矿井内瓦斯浓度,确保矿井安全。
5. 煤矿企业应加强对矿工的培训,提高他们对瓦斯防治安全的认识和应对能力,确保能够正确使用瓦斯防治设备和工具。
6. 煤矿企业应定期组织瓦斯防治安全演练,检验应急预案的有效性,增强矿工应对突发状况的能力。
7. 煤矿企业应加强瓦斯防治安全宣传,提高全体员工的安全意识,共同维护矿井的安全稳定。
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煤矿瓦斯防治安全七条规定范文一、切实加强瓦斯防治安全责任制瓦斯防治安全是煤矿生产中的重要环节,必须建立健全科学有效的责任制。
各级领导要认真履行安全生产第一责任人的职责,明确安全生产目标、要求和责任,加强瓦斯防治工作的领导、组织和协调,确保安全生产责任到人。
同时,要加强对矿长、科长等中层干部的培训和考核,激发他们履行安全生产责任的积极性和责任感。
二、加强瓦斯检查与监测工作充分发挥瓦斯检查与监测的作用,科学、规范地开展瓦斯检查与监测工作。
煤矿企业要配备专业的瓦斯检查与监测设备,并对相关人员进行培训,提高他们对瓦斯防治安全工作的认识和技能。
瓦斯检查与监测工作要定期进行,确保及时掌握矿井瓦斯分布情况,发现问题及时处理。
三、加强瓦斯排放与抽采管理严格执行瓦斯排放与抽采管理制度,确保瓦斯排放与抽采工作能够按照标准进行。
煤矿企业要建立健全瓦斯排放与抽采工艺流程,配备先进高效的瓦斯排放与抽采设备,确保瓦斯能够及时、有效地排放与抽采。
同时,要定期检测排放与抽采效果,随时调整工作方案,确保矿井瓦斯浓度控制在安全范围内。
四、加强通风系统建设和管理通风系统对于瓦斯防治安全至关重要,必须加强其建设和管理。
煤矿企业要制定合理的通风系统方案,确保矿井通风能够将瓦斯及时排出。
同时,要加强通风设备的维护和管理,确保通风系统的正常运行。
对于通风系统的故障和问题要及时处理,确保矿井通风系统不受瓦斯阻塞。
五、加强安全教育和培训工作瓦斯防治安全是一项技术含量较高的工作,需要相关人员具备相应的知识和技能。
煤矿企业要加强安全教育和培训工作,给予瓦斯防治安全人员必要的培训,提高他们的专业素质。
同时,要定期进行安全警示教育,提醒矿工注意瓦斯防治安全,增强他们的安全意识和自我保护能力。
六、加强瓦斯防治安全设施建设煤矿企业要加强瓦斯防治安全设施的建设,确保矿井内不同区域的瓦斯浓度得到有效控制。
要配备合适的瓦斯检测设备,设置清晰明显的瓦斯检测标志,提供紧急疏散通道和安全避险设施,保障矿工在突发瓦斯事故中的生命安全。
煤与瓦斯突出矿井瓦斯检查标准
1. 瓦斯浓度检查,瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一,其浓度
超过一定标准将会对矿工的生命安全构成威胁。
因此,瓦斯浓度的
检查是矿井安全管理中的重点之一。
瓦斯浓度的监测通常通过安装
瓦斯传感器来实现,矿井中的瓦斯浓度应当定期进行检测,并且要
求在一定范围内。
2. 通风系统检查,通风系统是煤矿中排除有害气体、保证矿井
空气清新的重要设施。
因此,煤与瓦斯突出矿井的瓦斯检查标准中
通常包括对通风系统的检查要求,包括通风系统的运行状态、通风
风量等方面的要求。
3. 安全设备检查,矿井中的安全设备对于防范煤与瓦斯突出等
事故具有重要作用,因此瓦斯检查标准通常还包括对安全设备的检
查要求,包括安全通风设备、透水灭火设备等的运行状态和完好性。
4. 矿井作业规程,煤与瓦斯突出矿井的瓦斯检查标准还应当包
括对矿井作业规程的要求,包括矿工的作业流程、安全操作规程等
方面的要求,以确保矿工在作业过程中能够严格遵守安全操作规程,减少煤与瓦斯突出事故的发生。
总的来说,煤与瓦斯突出矿井的瓦斯检查标准应当全面细致,包括对瓦斯浓度、通风系统、安全设备以及矿井作业规程等多个方面的要求,以确保矿井中的瓦斯安全得到有效控制,保障矿工的生命安全。
同时,矿井管理部门应当加强对矿井的监督检查,确保瓦斯检查标准得到严格执行。
防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制防治瓦斯安全技术措施,审批后,必须认真学习,并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有掘进工作面,瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数,每班至少2次,两次时间隔3-5小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板,其安设位置符合下列要求:⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中;⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处;⑶被串联工作面的进风巷道中;⑷其它地点设置在有人工作的位置;⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表,做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符,瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字(瓦斯员、班组长、放炮员)”制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班,并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时,有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员,并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员,请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字,并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室,一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%,必须立即查明原因,进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
矿井瓦斯防治措施矿井瓦斯是煤矿等矿山中的一种有害气体,如果没有采取有效的防治措施,就会对矿工的身体健康以及矿山的安全运营带来巨大的威胁。
本文将介绍矿井瓦斯的来源和危害,以及几种主要的防治措施。
矿井瓦斯的来源和危害矿井瓦斯主要由煤炭的腐烷过程产生,是煤矿常见的一种有害气体。
矿井瓦斯对人类健康和矿井安全产生的威胁有以下几个方面:1.毒性危害:矿井瓦斯属于一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体的混合物,对人体的呼吸系统、神经系统、循环系统等都有较大的危害。
2.爆炸危害:矿井瓦斯是一种易燃气体,若矿井中的瓦斯浓度超过了燃烧极限,一旦遇到火源就会发生燃烧、爆炸事故,对矿工的生命和财产安全造成严重威胁。
因此,加强对矿井瓦斯的防治是非常重要的。
矿井瓦斯防治措施安全开采技术安全开采技术是矿井瓦斯防治的有效手段之一,它主要包括以下几点:1. 通风技术采用安全、有效的通风技术,可以把瓦斯及时排出,降低瓦斯浓度,从而减少爆炸事故的发生。
矿井通风主要分为自然通风和机械通风两种方式。
自然通风是指利用矿井的自然风力或温差,从井口或矿井巷道的串联点对矿井空气进行提纯、补充和流通的技术方法。
机械通风则是利用风机或风幕实现对矿井空气的合理流动,这种方式可以有效控制瓦斯的浓度和降低瓦斯爆炸的危险。
2. 矿井压力管理采用科学的矿井压力管理,可以有效减少瓦斯涌出和采矿过程中煤岩体破碎过程的扰动,从而达到降低瓦斯浓度的目的。
常用的防止瓦斯涌出的措施有减小井下空间的体积,降低煤层底板的裂隙的宽度等。
探测监测技术除了安全开采技术外,矿井瓦斯的探测监测也是非常重要的。
主要措施如下:1. 瓦斯检测仪器的使用通过使用瓦斯检测仪器来进行瓦斯浓度的实时监测,可以让矿工及时发现并处理瓦斯浓度的异常情况,从而有效地减少爆炸事故的发生。
煤矿中常用的瓦斯检测仪器有可燃气体检测仪、多参数检测仪和液晶显示器等。
2. 长时间稳定性动态监控系统采用矿井瓦斯长时间稳定性动态监控系统,可以全面、实时地监测矿井中瓦斯气体的浓度和参数,从而及时预警和处理各种瓦斯气体异常情况。
矿井瓦斯风险辨识及防治措施2024年1月矿井瓦斯风险辨识及防治措施为认真吸取2024年1月12日河南省平顶山天安煤业煤与瓦斯突出事故教训,根据国家矿山安全监察局陕西局(矿安陕函【2024】30号)“关于开展风险管控和隐患排查整治工作的紧急通知”要求,结合实际,开展矿井瓦斯风险辨识及防治措施如下:一、瓦斯风险辨识与分析1、顶板冒落、铲板车进入工作面搬运支架,致工作面通风断面减小,工作面风量不足,采空区瓦斯涌出,导致204工作面上隅角瓦斯超限;2、撤架时,顶板冒落,工作面风量过小,导致工作面瓦斯超限;3、风量配备不足,导致204(205、206)工作面或上隅角瓦斯超限;4、主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风,导致矿井或204、205、206工作面和措施巷风量不足或无风,导致瓦斯超限。
5、通风设施(风门、闭墙等)质量差或损坏,造成漏风和风流短路,导致作业地点风量不足或无风,导致瓦斯超限。
6、安全监控系统传感器设置不当或失效(未按规定标校、故障等),瓦斯检查制度不严,空班漏检,可能导致瓦斯超限。
二、安全技术措施1、严格落实瓦斯超限停电撤人、分析原因、停产整改和追究责任制度。
2、要确保矿井通风系统良好,各工作面通风系统稳定,风量符合《作业规程》的规定,风量不足的要停产整改,严禁冒险作业。
局部通风设施必须指定人员负责管理,严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
3、严格执行矿井瓦斯管理和巡回检查、请示报告制度,瓦斯浓度超限时,瓦斯检查员有权责令现场作业人员停止工作,并撤到安全地点。
加强瓦斯检查员的监督管理,杜绝瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假的现象。
4、加强通风设施管理,及时维修和处理通风设施存在的问题,保证通风设施正常可靠。
5、严格执行局扇管理制度,落实专人管理局扇,严禁无关人员随意开停局扇,加强主通风机和局扇的日常检修和维护,保证正常运行。
6、矿级领导、区队长、班组长、电钳工及技术人员、安全监测工等下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪,发现问题,及时报告或处理。
煤矿瓦斯治理规范煤矿瓦斯治理是保障矿工安全、提高矿山生产效率的重要环节。
本文将主要探讨煤矿瓦斯治理的规范和标准,以期提高煤矿瓦斯治理工作的质量和效率。
一、煤层气防治的目的与意义煤层气是煤矿安全生产中的重要隐患之一。
针对煤层气可能带来的爆炸、窒息、中毒等危害,进行煤层气防治工作是确保矿工生命安全及矿山正常生产的必要举措。
煤矿瓦斯治理规范的制定,旨在保障矿山生产安全、提高工作效率、减少事故频发。
二、煤矿瓦斯治理的技术要求1.瓦斯浓度检测与监测:矿井应设有瓦斯浓度检测系统,定期开展瓦斯浓度监测工作。
监测结果要及时记录,并根据监测结果制定相应的安全措施。
2.通风系统的构建与管理:矿井通风系统的合理构建与管理非常重要。
通风系统应包括主风机、副风机、风道等设施,并定期进行维护与检修。
3.瓦斯抽放与利用:对于产生的瓦斯,应通过瓦斯抽放管道及时排放。
同时,瓦斯的利用也是煤矿瓦斯治理的重要方向之一,可以通过瓦斯发电、煤制气等方式进行能源的有效利用。
4.安全设备配备:矿井应配置相应的安全设备,如瓦斯抽放管道、瓦斯抽放设备、瓦斯检测仪等,以保障矿工的安全。
三、煤矿瓦斯治理的管理流程1.治理前期准备:确保治理前有充分的准备工作,包括调查研究矿井地质及瓦斯涌出规律等,制定详细的治理方案。
2.治理方案的制定与实施:根据矿井情况,制定煤矿瓦斯治理方案,并组织实施。
方案应包括瓦斯抽放、通风系统的改善、安全设备配备等各方面的内容。
3.治理效果监测:治理方案实施后,应对治理效果进行监测。
监测结果将直接反映瓦斯治理的效果,指导后续的工作。
4.定期检修与维护:瓦斯治理工作不仅仅是一次性的事情,还需要进行定期的检修与维护,以保证设备的正常运行与效果的持续性。
四、煤矿瓦斯治理的风险与对策1.技术风险:煤矿瓦斯治理涉及的技术较为复杂,存在着一定的风险。
在治理中,应加强技术培训,提高从业人员的技能水平,减少技术风险的发生。
2.管理风险:有效的管理是确保煤矿瓦斯治理工作安全、高效的重要保障。