隔震支座安装施工技术资料(1)
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隔震支座安装施工工法(一)1前言1995年1月1 7日,阪神地区发生了里氏7.2级地震,造成了惨重的损失。
值得庆幸的是,在这次地震中,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。
距震中35公里的西部邮政大楼,其所处场地的地震危害程度达到震度7度(相当于我国地震烈度的9~1 0度),震后周围建筑物纷纷倒下,只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中,大楼整体框架并无大的变形,只是一些装饰工程有所损坏。
之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。
顾名思义,橡胶支座是建筑物基础支座,在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层,用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。
在发生地震时,支座发生较大的水平位移变形,吸收缓冲大量的地震能量。
使上部结构的地震影响大幅降低。
2工程概况第三十三中学,由建筑设计研究院有限责任公司规划设计。
地处程梅线与G205交汇处往南方向,程梅线西,朝阳街道西重构村。
场地地势相对平坦,地形起伏不大。
原始地貌为冲洪积准平原。
规划总建筑面积约29863.2平方米,教学综、实验楼5层局部3层;食堂、风雨操场2层;学生公寓楼5层。
其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。
本工程抗震等级为一级,抗震设防烈度8度,属于重点设防(乙类),抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g。
由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。
根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。
隔震支座位置示意图3 方案论证由于该技术是新生事物,是我们从未接触过的新工艺。
在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。
会议上成立了QC小组,QC小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。
研究并讨论的如何施工,经过一系列的小组活动,初步总结制定出以下施工方案:绑扎支墩钢筋安装下预埋板支设支墩侧模下高强螺栓预拧与下预埋板保护塔吊浇筑支墩砼安装隔震垫上支墩钢筋绑扎梁板模板安装梁板钢筋安装混凝土浇筑。
震安科技股份有限公司隔震支座指导安装技术交底目录第一章适用范围 ............................................................................................................ - 1 -第二章编制依据 ............................................................................................................ - 1 -第三章施工安装准备 .................................................................................................... - 1 -1技术准备 ............................................................................................................ - 1 -2人员准备 ............................................................................................................ - 2 -3工器具和设备准备 ............................................................................................ - 2 -第四章安装方法及要求 ................................................................................................ - 2 -1作业流程图 ........................................................................................................ - 2 -2安装前检查 ........................................................................................................ - 3 -3安装步骤及要求 ................................................................................................ - 3 -4构造措施 .......................................................................................................... - 10 -5施工问题及处理建议 ...................................................................................... - 14 -6过程监测 .......................................................................................................... - 17 -第五章隔震工程验收 .................................................................................................. - 19 -1产品检验与验收 .............................................................................................. - 19 -2施工过程检验与验收 ...................................................................................... - 20 -3验收资料 .......................................................................................................... - 21 -4专项和竣工验收 .............................................................................................. - 22 -5隔震标识及维护 .............................................................................................. - 22 -第一章适用范围本指导安装手册适用于震安科技股份有限公司所供货项目建筑隔震橡胶支座的施工指导安装。
隔震支座安装施工工法引言:隔震支座是一种能够降低建筑结构在地震或其他振动荷载作用下的动力响应的结构支座。
其具备固定一端并允许另一端自由滑动的特点,能有效隔离地震能量的传递,减小结构受力,保护建筑物及内部设备的安全。
本文将详细介绍隔震支座安装施工工法。
概述:隔震支座安装施工需要严格按照规范要求进行,具体步骤包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等。
本文将从这五个方面进行详细阐述。
正文内容:一、准备工作1.进行详细的设计计算,确定隔震支座的型号、数量和安装位置。
2.资料准备:准备好支座设计图纸、规范、材料清单等相关资料。
3.必要的材料采购:根据设计要求,采购隔震支座、锚固件、膨胀螺栓等安装所需材料。
二、安装支座1.环境准备:确保施工现场整洁,无杂物,便于施工操作。
2.安装基础:根据设计要求,在建筑地基或结构上安装支座固定座垫。
3.安装支座:根据设计需求,将支座安装在座垫上,确保支座与结构连接牢固。
4.临时支撑:在安装支座前,如果需要临时支撑结构,请按照要求进行。
三、固定支座1.锚固件安装:根据设计图纸,在支座上固定锚固件,固定支座与结构的连接。
2.能量消散器安装:根据设计要求,安装能量消散器以吸收地震能量,减小结构受力。
3.质量控制:检查支座及固定件的安装质量,确保连接牢固可靠。
四、质量验收1.视觉检查:对已安装的支座和固定件进行外观检查,确保支座安装质量无明显问题。
2.功能性测试:通过试验验证支座和固定件的性能是否符合设计要求。
3.数据记录:记录安装施工的关键数据,包括支座型号、数量、安装位置、固定件规格等。
五、总结隔震支座的安装施工是保证其正常运行和有效发挥功能的关键环节。
合理的准备工作、准确的安装步骤以及质量验收的严谨性都是确保安装质量的关键。
只有通过严格的施工操作和质量控制,才能保证隔震支座在地震发生时发挥出优秀的抗震性能,保护建筑物的安全。
结论:本文详细阐述了隔震支座安装施工工法,包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等五个方面。
隔震支座安装施工介绍一、工程概况本工程场地位于我国西南地区一条强震带——小江地震带的中段西缘。
航站楼前中心区设计为隔震减震体系,隔震支座总数1810个,其中LNRD-1000型无铅芯隔震支座1158个,LRBD-1000有铅芯隔震支座652个,位于地下结构四层。
隔震支座直径1000mm,高度432mm,单个隔震支座重量无芯的为1.85t、有芯的为1.95t,为当前世界隔震支座应用规模最大的工程。
铅芯橡胶隔震支座实物见图1,其在工程应用部位见图2,隔震支座布置图见图3,隔震支座设计示意图见图4。
本工程的隔震减震体系施工单位为***建筑有限公司。
图1 铅芯橡胶隔震支座实物隔震支座图2 工程应用部位图3 隔震支座设计示意图步骤1 锚筋根部测量放线步骤2 锚筋定位垂直度测量步骤3 锚筋底部箍筋定位步骤4 定位钢模板安装步骤5 预埋件标高测量步骤6 预埋件中心位置复核步骤7 预埋件中心位置拉线复核步骤8 套筒焊接固定步骤9 隔震支座下支墩混凝土浇筑步骤10 下支墩混凝土找平步骤11 隔震支座下支墩找平养护 步骤12 隔震支座安装步骤13 隔震支座水平度复核 步骤14上支墩模板安装及套筒锚筋安装步骤15 隔震支座上部锚筋安装 步骤16 地下室隔震支座实物图(一)步骤16 地下室隔震支座实物图(二) 步骤16 地下室隔震支座实物图(三)四、小结本工程隔震支座安装自2008年12月25日开始安装,2009年2月22日结束,经复核检查,全部符合规范和设计要求。
本工程隔震支座安装工艺科学合理,施工过程安全可靠、优质快速,特别是埋件采用一次预埋到位,操作简单,质量易于保证,为同类工程隔震支座安装施工提供了借鉴作用。
隔震支座现场施工方法建筑隔震橡胶支座施工方案一、项目概况本项目是在某市区进行的一项建筑隔震橡胶支座施工工程,旨在提高建筑物的抗震能力和安全性。
二、施工安装前准备工作在施工前,应对施工现场进行勘测和测量,确保施工的准确性。
同时,准备好必要的工具和设备,为施工做好充分的准备。
三、材料与设备本项目所需的材料主要包括橡胶支座、钢板、螺栓等。
设备方面,需要使用起重机、压力机等。
四、劳动力组织为保证施工的质量和安全,应组织专业的施工人员进行施工,并确保他们具备相关的资质和经验。
五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工工艺流程主要包括基础处理、支座安装、调整和固定等环节。
5.2操作要点在施工过程中,应注意支座的安装位置和方向,保证支座的稳定性和安全性。
六、隔震支座安装注意事项在安装隔震支座时,应注意支座的位置和方向,确保支座能够正确地承受建筑物的重量和震动。
七、成品保护措施在施工完成后,应采取必要的措施对成品进行保护,避免受到外界的损害。
八、施工质量控制技术措施为确保施工质量,应采取必要的技术措施,如检测和监控等,及时发现和解决问题。
九、隔震支座的检查和维护在使用过程中,应定期对隔震支座进行检查和维护,确保其正常运行和使用寿命。
园,建筑高度为12.0米;一栋行政楼,建筑高度为17.4米;一栋歌剧院,建筑高度为32.7米;一栋回民食堂,建筑高度为9.8米;一栋教工宿舍楼,建筑高度为20.0米;一栋员工宿舍楼,建筑高度为18.0米;以及室外运动场地等配套设施。
二、工程概况本工程为兰州市XXX工程,总用地面积为.36平方米,总建筑面积为.03平方米,包括地上建筑面积.52平方米和地下建筑面积7895.51平方米。
建设内容包括中学教学楼、小学教学楼、实验楼及图书馆、幼儿园、行政楼、综合馆、歌剧院、回民食堂、中学宿舍、小学宿舍、教工宿舍、员工宿舍和学校大门等建筑及室外运动场地等配套设施。
三、建筑设计本工程建筑设计依据《建筑抗震设计规范》GB-2010等标准依据,采用叠层橡胶支座隔震技术,保证建筑的抗震性能。
隔震橡胶支座施工技术隔震橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程中的结构支撑装置,它具有隔离地震震动和减小噪音传递的作用。
在建筑和桥梁领域,隔震橡胶支座的适用性越来越受到重视。
本文将介绍隔震橡胶支座施工技术的相关内容。
一、施工前的准备工作在进行隔震橡胶支座施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要对工程地点进行勘测和测量,确定支座的位置和尺寸。
其次,要检查橡胶支座是否符合设计要求,并进行检测和试验,确保其质量和性能符合要求。
此外,还需要准备相关的施工工具和设备,以及安全防护措施。
二、基础的施工在进行橡胶支座安装之前,需要进行基础的施工工作。
首先,清理和平整施工现场,确保基础的平整度和坚固度。
然后,根据支座的尺寸和位置,在基础上进行标线和孔洞的布设。
孔洞的深度需要根据支座的规格和设计要求进行确定。
三、支座的安装支座的安装是施工的重要环节。
首先,将事先准备好的橡胶支座放置在孔洞中,并进行调整,确保支座与基础之间的接触面均匀且牢固。
然后,将支座与基础用螺栓进行连接,确保连接牢固可靠。
最后,进行支座的调整和测试,确保其水平度和垂直度符合要求。
四、橡胶支座的固定在进行安装和调整工作之后,需要对橡胶支座进行固定。
首先,使用固定装置将橡胶支座与建筑或桥梁的结构部位连接起来。
固定装置可以是钢板、钢筋和锚索等。
其次,对固定装置进行检查和调整,确保其与支座之间的连接牢固可靠。
最后,对橡胶支座和固定装置进行防腐处理,提高其使用寿命和性能稳定性。
五、施工后的检验和验收在完成橡胶支座的安装和固定之后,需要进行施工的检验和验收工作。
首先,对已安装的橡胶支座进行外观和尺寸的检查,确保符合设计要求。
其次,进行支座的功能和质量检测,包括隔震性能和噪音传递的减小程度等。
最后,进行施工工艺的记录和整理,保存相关资料和数据。
总结:隔震橡胶支座施工技术是一项复杂的工程,需要进行详细的施工计划和操作规范。
在施工过程中,要严格按照相关标准和规范进行操作,确保支座的安装质量和性能稳定。
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术摘要在众多的地质灾害中,地震造成了建筑物破坏和倒塌,同时也给人类带来了严重的伤亡和损失。
建筑物隔震技术是一种对建筑物采取特殊构造措施,通过该特殊构造隔离地震能量,使建筑物在地震中只受到很小的地震振动影响,从而保证结构和设施不被破坏,使得建筑物中的机械设备和重要仪表可以正常运行。
因此,建筑物隔震技术在地震高烈度、高频率地区、安全要害部门和重要实验室等被广泛应用。
其中隔震橡胶支座技术是一种能为建筑结构控制提供安全、有效、简单、经济的建筑物隔震技术。
在中共甘孜县委党校建设项目施工中采用隔震橡胶支座施工技术,通过其施工工艺、施工过程出现的问题以及处理方法,经总结后形成本文。
关键词建筑隔震技术隔震橡胶支座安装过程处理建议1工程概况中共甘孜县委党校建设项目位于四川省甘孜州甘孜县,北临机场大道,东临滨江道路,该项目为教育科研设施,项目总用地面积:38823m2,规划总建筑面积29585.23m2。
主要建设内容为新建综合楼1栋、学员宿舍1栋、食堂1栋、职工之家1栋,1、2号大门各1栋,风雨连廊2处,垃圾房及设备房各1栋。
根据施工图纸,本项目仅综合楼、学员宿舍、食堂采用“隔震橡胶支座+阻尼器”形式的建筑物隔震技术,隔震橡胶支座为普通橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座两种。
普通橡胶隔震支座是以若干层钢板与天然橡胶穿插叠合为主体,经过高温高压粘合而成。
铅芯橡胶隔震支座是以普通橡胶支座基础,在其橡胶体中心位置植入铅芯,其早期刚度以及整体阻尼比相对有所提升。
2隔震橡胶支座工艺流程2.1隔震橡胶支座安装流程下柱墩定位放线→下柱墩钢筋绑扎→预埋件安装→下柱墩浇筑→隔震橡胶支座安装→上柱墩施工→专项验收2.2安装步骤及要求2.2.1预埋件安装预埋件安装要点主要是对预埋钢筋、定位板、套筒组件的标高、平面位置、水平度的控制。
(1)标高控制:先在下柱墩钢筋笼中焊接4根直径为16mm的短钢筋辅助定位,检查钢筋顶端均切割平整、在同一水平高度且处于下柱墩浇筑完成后的设计标高处。
弹性滑移隔震支座安装施工工法一、前言弹性滑移隔震支座是一种有效的结构抗震减灾措施,具有良好的减震、隔震效果。
随着结构抗震材料和技术的不断发展,弹性滑移隔震支座已经成为工程设计中的重要组成部分。
在实际工程中,弹性滑移隔震支座的安装施工工法也变得越来越重要。
本文将介绍弹性滑移隔震支座安装施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析,以及工程实例,为实际工程提供参考。
二、工法特点弹性滑移隔震支座是一种高刚度、低阻尼的结构减震措施。
其工法特点包括:1. 抗震、隔震效果显著。
弹性滑移隔震支座具有较大的刚度,能够在地震荷载下有效减震、隔震,避免结构受到过大的振动。
2. 操作简便。
弹性滑移隔震支座的安装施工工法较为简单,无需进行焊接、钻孔等复杂操作,能够快速、高效地完成施工。
3. 耐久性好。
弹性滑移隔震支座采用优质合金材料制造,具有较强的耐腐蚀性和耐久性,能够在长期使用中保持稳定性能。
4. 维护成本低。
弹性滑移隔震支座采用无油、无污染的结构设计,无需进行常规维护,成本低,使用寿命长。
三、适应范围弹性滑移隔震支座适用于各种建筑物和桥梁结构,特别是在地震频发地区和地基条件较差的地区,其抗震、隔震效果更为明显。
同时,弹性滑移隔震支座的安装施工工法与传统支座相比更为灵活、方便,能够适应各种不同的结构形式和尺寸要求。
四、工艺原理弹性滑移隔震支座安装施工工法的主要工艺原理是基于滑移效应和弹性变形原理,通过设置弹性支座和滑移接口,实现结构在地震荷载下的减震、隔震效果。
具体而言,其与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 弹性支座的设置。
安装弹性滑移隔震支座前,需要对结构进行分析,确定弹性支座的设置方案。
弹性支座的类型和数量需要根据具体的结构形式和受力情况进行选择。
2. 滑移接口的设计。
滑移接口是实现滑移效应的核心组成部分,其设计需要考虑地震荷载的大小、结构的变形和结构构件之间的相互作用等因素。
《隔震支座安装施工工法》
隔震支座是一种常用于桥梁、建筑物等结构地震防护的装置,其工作原理是利用橡胶等弹性材料能够消除振动和能量的特性,将结构与地基分离,从而达到减震、隔震和降噪的效果。
以下是隔震支座安装施工工法:
1. 材料和设备准备:除隔震支座外,还需要准备固定支架、安装螺栓、防水材料、承载钢板等辅助材料,同时还需要吊车或起重机等设备。
2. 准备工作:安装前应先对现场进行勘察,并确定隔震支座安装位置、高程等参数。
然后清理现场,将安装位置平整,并打上标记线。
3. 安装固定支架:首先按照设计要求进行固定支架布置,然后使用高强度螺栓将其固定在地基上。
4. 安装隔震支座:将预制好的隔震支座准确地放置在固定支架上,确保支座中心与标记线重合,同时查看支座底面与固定支架底面之间是否夹有防水材料。
5. 确定支座高程:根据设计要求,通过调节支座下方的调整螺栓,使支座达到设计要求的高程水平。
6. 安装钢板:将预制的承载钢板与支座固定螺栓连接,同时还需在钢板支座上铺设防水材料,并将其与固定支架、钢板等部位进行密封处理。
7. 结构回填与验收:当以上工作全部完成后,还需进行结构回填,并在验收过程中对安装质量进行检测和评估。
以上是隔震支座安装施工工法的基本内容,具体工作还需根据实际情况进行调整和补充。
在实际施工过程中,应严格按照相关工艺要求进行操作,以确保安装质量和结构安全性。
隔震支座安装流程全套资料(全套资料,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)隔震支座安装流程第一步:定位测量图一、弹出标高控制线图二、拉挂纵横轴线注意点:1。
在施工现场对基础部位纵横轴挂线,找出标高控制线,正确给出隔震支座安装底标高;监理单位复核上述工作。
2、施工单位在隔震支座安装施工过程中对测量工作要做到专人专岗.第二步:隔震支座预埋件就位图三、连接件就位图四、调整钢板标高保持水平注意:3、定位预埋板需画出中心线以便中线对中,如下图所示:4、隔震支座连接件预埋时,要保证预埋钢筋垂直向地面,避免出现倾斜现象;标高控制好之后将预埋连接件与主筋焊接固定住。
5、规范中要求,支撑隔震支座的支墩(或柱),其顶面水平度误差不宜大于5‰,;为施工方便,不失精确度;在现场可以采用水平尺复核平整度。
6、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm.7、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm图五、复核平面位置及隔震支座间相对位置注意点:8、同一个支墩上多个隔震支座之间顶标高差不宜大于5。
0mm. 第三步:隔震支座下支墩混凝土浇灌图六、混凝土浇筑图七、混凝土初凝时进行下支墩顶面找平注意点:9、隔震支座混凝土浇筑时施工人员不许站在定位预埋板上,以免钢板变形定位不精确。
10、混凝土初凝时,及时对隔震支座上支墩顶面进行找平工作。
第四步:隔震支座安装前准备工作图八、支座安装前进行高度复核图九、支座安装前进行找平注意点:11、规范中要求,支撑隔震支座的支墩(或柱),其顶面水平误差不宜大于5‰,为施工方便,不失精确度;在现场可以采用水平尺复核平整度。
第五步:吊装隔震支座图十、安装工作(一)图十一、安装工作(二)注意点:12、隔震支座吊装中注意安全,确定一个安装工作负责人,统一指挥.13、隔震支座吊装过程中,注意隔震支座橡胶部分的保护工作;避免钢丝绳划破橡胶。
第六步:隔震支座上预埋件就位及模板支撑图十二、安装工作(三) 图十三、安装工作(四)注意点:14、在施工阶段,对隔震支座要进行临时保护措施;避免混凝土飞溅到隔震支座橡胶部分。
隔震支座安装施工技术资料
(1)
-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
隔震支座安装工程施工技术资料
编写:阿拉塔
审核:宋廷苏
无锡圣丰建筑新材料有限公司
2017年8月15日
隔震支座安装技术交底
确,采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影,标定在混凝土面上。
3、绑扎下支墩钢筋
安装下支墩上部钢筋及周边钢筋。
为确保预埋锚筋位置的准确性,在混凝土面上预先标定隔震支座八个(或四个)预埋锚筋的竖向投影的位置,以尽量避免预埋锚筋后放被承台的主筋阻挡的情况发生。
钢模板顶面标高应与下支墩顶面标高相同。
4、预埋套筒及预埋锚固钢筋定位、固定
预埋套筒及预埋锚筋定位、固定是本工程的一个难点,为此采取以下措施:
(1)预埋钢套筒上口及胶套筒(为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设)下口预先与定位预埋板用高强螺栓拧紧固定,以确保套筒的位置准确(见图4-1、4-2。
此过程测量是整个隔震支座安装的关键,需各工种密切配合,测量定位预埋板的标高、平面中心位置及平整度。
根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整(为方便控制定位预埋板的标高和平面中心位置,可采取预先在钢模板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋的方式,短钢筋顶标高为支墩设计标高减掉定位预埋板厚度,短钢筋布置位置见图4-3,短钢筋宜选用Φ10,与定位预埋板接触一端断面宜先用切割机切割平整)。
图4-1 预埋套筒及定位预埋板定位示意图
图4—2预埋套筒及定位预埋板定位
预埋定位版中心开孔
短钢筋位置范围
定位预埋板预留螺栓孔
图4—3 短钢筋位置图
(2)为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定,采用加工螺纹的预埋锚筋与预埋套筒相连(见图4-1、4-2)。
(3)为保证预埋钢模板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度,可根据实际情况在锚筋底部点焊定位钢筋与支墩钢筋相连,以确保锚筋和定位预埋板不产生水平和竖向位移。
5、下支墩侧模安装
安装侧模,侧模高度略高于支墩顶面高度,并在侧模上用水准仪标定出支墩顶面设计标高的位置,方便浇筑混凝土时控制支墩标高。
侧模的刚度要满足新浇筑混凝土的侧压力和施工荷载的要求,
必要时可加密柱箍,模板要拼缝严密、底部固定牢靠,并保证其垂直状态模板加固应牢固可靠。
6、下支墩浇筑
采用泵送浇筑混凝土时,应尽量减少泵管对预埋件的影响,应避免混凝土泵管对预埋件产生大的冲击。
在振捣过程中,振动棒不能碰撞定位预埋板、锚筋,并且禁止工人踩踏预埋板件,以防止轴线、标高及平整度产生偏差,影响安装质量。
浇筑完毕后,注意混凝土的养护。
7、安装隔震支座
混凝土养护5天后,且混凝土强度不小于10 N/mm2即可进行隔震支座安装,考虑到混凝土强度不够,7天后再将螺栓拧紧。
安装隔震支座前,应先清理干净下支墩(或柱)上表面,为避免砂浆、混凝土等杂物进入套筒孔内,最好对预埋钢板上表面进行防腐处理(见图4-4)。
清理完毕后先将定位预埋钢板上的螺栓M1及胶套筒(见图4-1、4-2)取下,再根据现场条件采用汽车吊或塔吊将该位置所需隔震支座吊到该支墩上,吊装支座时注意应轻举轻放,防止损坏支座和下支墩混凝土。
待隔震支座下法兰板螺栓孔位与预埋钢套筒孔位对正后,将螺栓M1拧入套筒,螺栓M1连接时严禁用重锤敲打。
隔震支座安装完成后用全站仪或水准仪复测隔震支座标高及平面中心位置并记录成表。
图4-4 预埋钢板刷防锈漆
8、上部预埋套筒、预埋锚筋固定
将上部预埋锚筋与套筒连接好,再用螺栓M1(见图4-5)连接到隔震支座上。
图4-5 隔震支座连接示意图
9、上支墩底模安装
与常规结构相同。
浇筑混凝土会对底模产生竖向压力,底模会产生竖向变形。
当底模支撑刚度不是足够大时,底模板顶面标高应高于上法兰板顶面标高,避免混凝土浇筑成型后支座法兰板陷入上支墩混凝土中。
10、上支墩钢筋绑扎
依次绑扎上支墩钢筋、支侧模、浇筑混凝土。
此部分施工方法与常规做法相同。
11、法兰板补漆
由于隔震支座安装过程和模板支撑、拆除过程中不可避免对隔震支座油漆造成损坏,待上支墩混凝土施工完毕,模板拆除后,对隔震支座油漆进行修补。
12、隐蔽工程验收
上、下支墩混凝土浇筑前,应对隐蔽工程进行验收,对重要工序和关键部位应加强质量检查或进行测试,并做详细的记录,同时宜留存图像资料。
五、吊装
当使用塔吊或汽车吊等起重机或叉车吊装搬运隔震支座过程中,人不能距离隔震支座过近,不能站在塔吊或汽车吊等起重机起吊的隔震支座的正下方,以避免发生危险。