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国内外EVA产品的发展与市场应用概况2009-8-11 10:36:36 来源：中国塑料改性技术咨询网乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)是最主要的乙烯共聚物之一，按共聚物中醋酸乙烯(VA)的含量可分为三大类，即EVA树脂、EVA弹性体与EVA乳液。
与聚乙烯相比，EVA树脂由于在分子链中引人了VA单体，提高了聚合物的支化度，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性，具有较好的耐环境应力开裂性，良好的光学性能、耐低温性与无毒的特点，因此用途非常广泛。
1生产工艺目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有4种:高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。
其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。
市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量(质量分数，以下同)一般为5%-40%。
高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。
管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、Lmhausem/Ruhrchemie管式法工艺、俄罗斯管式法工艺、住友化学管式法工艺和VEBLeuna-Werke管式法工艺等。
管式聚合工艺可生产VA含量小于30%的EVA，管式反应器的单程转化率为25%~35%。
釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI等釜式法工艺，可生产VA含量小于40%的EVA，釜式反应器的单程转化率为10%-20% 。
2国内外EVA发展概况2.1国外发展概况1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA 含量的EVA工业化生产。
随后，UCC，Bayer，Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等30多家公司相继投产EVApEVA作为塑料新品种得到迅速发展。
2003年，全世界EVA生产能力约1 700 kt以上，其中美国约680 kt/a，日本约200 kt/a，西欧约450 kt/a，亚洲其他国家约300 kt/a。
杜邦易万事（Elva x）杜邦的世界级E VA品牌杜邦易万事乙烯-醋酸乙烯酯（E VA）树脂固有的柔软、韧性和透明度，使得它成为消费品包装及工业品高效生产的首选材料。
在包装应用领域，它可以与本身或其它树脂的低温热封，也可用于复合瓶盖衬垫；还可以制成吹塑、挤出、流延及共挤薄膜，或与其它树脂混合使用。
E lvax优畅工程塑料有限公司推荐美国杜邦EVA产品树脂也可以塑造或挤压成软塑产品，包括管道和软管，可以配制成热熔胶，或应用于复合塑料、电线电缆以及太阳能电池的封装材料等。
E lvax40-W颗粒料，共聚物，用途；粘合剂，密封剂，鞋类，体育用品。
醋酸乙烯含量：40wt 挤出Elva x 150颗粒料，共聚物，抗氧化，热稳定，用途：电线护套，密封剂，粘合剂，复合物，工业领域，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：32w t硬度73A注射成型，挤出，片材剂出,吹塑成型,压缩模塑,结构发泡,复Elva x 210颗粒料，共聚物，抗氧化，用途：电线护套，密封剂，粘合剂，复合物，工业领域，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度73A注射成型，挤出，片材剂出,吹塑成型,压缩模塑,结构发泡,复Elv ax 220颗粒料，共聚物，抗氧化，用途：电线护套，密封剂，粘合剂，复合物，工业领域，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度73A注射成型，挤出，片材剂出,吹塑成型,压缩模塑,结构发泡,复El vax 250颗粒料，共聚物，超韧级，高弹性，用途：鞋类，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度80A注射成型，挤出，泡沫处理Elv ax 260颗粒料，共聚物，超韧级，高弹性，用途：鞋类，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度85A注射成型，挤出，泡沫处理Elva x 410颗粒料，共聚物，抗氧化，热稳定，用途；密封剂，粘合剂，复合物，电线护套，鞋类，工业领域，体育用品。
EVA材料知识⼤全（附⽣产⼚家名单）EVA是⼄烯-醋酸⼄烯酯共聚物的英⽂简称，是由⽆极性、结晶性的⼄烯单体与强极性、⾮结晶性的醋酸⼄烯酯单体（⼜称VA）组成的⽆规共聚物。
它是在1928年由美国科学家H.F.马克⽤低压法⾸次合成，后来在1938年英国ICI化学⼯业公司发表了⾼压聚合法制造EVA的专利，再到60年代初美国杜邦公司开始有⼯业产品。
发展到如今，其应⽤产品已渗透了⼈们⽣活的⽅⽅⾯⾯，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。
下⾯，我们将从EVA的合成⼯艺、结构性能、加⼯成型、应⽤领域以及⽣产⼚家五个⽅⾯来阐述EVA材料的相关知识！1合成⼯艺⼄烯-醋酸⼄烯酯共聚物中醋酸⼄烯（VA）含量范围可以很⼴，为5%~95%，不同含量有不同性能表现，因此严格来说有不同细分，如下图：1.jpg图 ⼄烯-醋酸⼄烯酯共聚物的细分⽽通常说的EVA产品是指EVA树脂，VA含量⼀般为5%~40%，⼤多数EVA⽣产⼚家也都是做这种，因此以下讨论的EVA均是EVA树脂。
关于EVA的合成⼯艺，经过50多年的发展，⽬前，国内外成熟的EVA⽣产技术主要有四种：⾼压连续本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。
其中，溶液聚合和乳液聚合⼯艺应⽤较少，⼤多数企业采⽤⾼压连续本体法聚合⼯艺。
⾼压连续本体法聚合⼯艺⼜通常采⽤⾼压釜式反应器或管式反应器，⼯艺原理类似于低密度聚⼄烯(LDPE)的⽣产⼯艺。
釜式法的典型⼯艺有杜邦、USI和Lyondell Basell(原Equistar)⼯艺，可⽣产VA含量⼩于40%的EVA树脂，单程转化率为10%~20%；管式法的典型⼯艺有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech⼯艺等，⼀般⽣产VA含量⼩于30%的EVA树脂，单程转化率为25%~35%。
由于EVA在⾼压、⾼温下的聚合反应机理与LDPE基本相同，因此，采⽤⾼压釜反应器和管式反应器⽣产的EVA产品之间的差别类似于⽤这两种⼯艺⽣产的LDPE的差别。
三井化学简介
三井化学（Mitsui Chemicals, Inc.）是一家总部位于日本东京的跨国化工企业，隶属于三井集团，成立于1955年7月1日。
作为一家综合性化学品制造商，三井化学的主要业务涵盖了生活、医疗保健解决方案、移动解决方案、IC T解决方案等领域。
公司经营范围广泛，包括生活& 医疗保健、移动、ICT等多个行业，主要产品有无纺布、树脂镜片材料、高密度聚乙烯、杀菌剂等。
三井化学以其研发能力和高薪资待遇而闻名，在日本化工行业中占有重要地位。
根据2020年5月发布的福布斯全球企业2000强榜单，三井化学位列第1598名。
此外，三井化学在全球化工领域也具有较高的影响力，特别是在亚洲市场的占有率较高。
公司致力于通过不断创新和扩大业务范围，进一步巩固其在化工行业的地位。
值得一提的是，三井化学还积极参与国际合作，通过技术支持和许可证等方式，与国内外化学制品公司建立合作关系。
这不仅有助于提升公司的竞争力，也为推动全球化工行业的发展做出了贡献。
总体而言，三井化学作为一家具有悠久历史和强大实力的化工企业，在不断创新和发展的同时，也积极履行社会责任，为社会的和谐与进步作出贡献。
氟聚合物介绍大连海得科技有限公司 氟塑料是塑料的一个重要品类，通常人们接触的氟塑料是聚四氟乙烯(PTFE)。
聚四氟乙烯是产量最大、应用最广泛的氟塑料，除此之外，还有多种常用的氟塑料。
一，氟塑料的发展史1934年，Schloffer，Scherer合成聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
1938年DuPont.Co（杜邦公司）的R.J.P1unkett合成聚四氟乙烯(PTFE)并于1949年实现工业化。
继而英国的ICI，德国的Hoechst，日本的DAIKIN大金工业，意大利的Montefluos等相继投产。
我国氟塑料在1958年研制成功，首先在上海实行工业化。
氟塑料的最初原料是氟石(又称茧石CaF2)和硫酸反应生成的氟化氢。
氯仿、四氯乙烯这类氯化烃在催化剂存在下被HF氟化而生成含氟化合物。
这样得到的含氟烃再经过热分解、脱氯等反应便可得到四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯等单体。
由这些单体均聚或共聚便可得到各种氟塑料。
氟塑料的性能视其聚合方法(如悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合)、聚合度、分子量分布后处理工艺而异。
二、氟塑料种类氟塑料是由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚以及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得。
氟塑料按数量及用途来说还是以聚四氟乙烯为最重要。
主要的氟塑料品种如下：聚四氟乙烯(polytetrafluroethylene;teflon，PTFE，简称F4)聚全氟乙丙烯(fluorinated Ethylene-Propylene Copolymer， FEP，简称F46)可熔性聚四氟乙稀---四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物(tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer ， PFA) 聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride，fluororesin-2 ， PVDF，简称F2)聚氟乙烯(polyvinyl fluoride ， PVF，简称F1，杜邦公司的商品名Tedlar™泰德拉) 聚三氟氯乙烯(Polychlorotrifluoroethylene ， PCTFE，简称F3)偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(chlorotrifluoroethylene-vinylidene fluoride copolymer , Kel-F，简称F23)偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(简称F24)偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(vitonA，氟橡胶，简称F26)三氟氯乙烯与乙烯共聚物( ECTFE ， Halar，简称F30)四氟乙烯与乙烯共聚物(ethylene tetrafluoroethylene copolymer， ETFE ，Tefzel，简称F40)四氟乙烯—六氟丙烯—偏氟乙烯的共聚物(THV)三、氟塑料的特点氟塑料具有耐热、耐寒、耐候、耐药品、耐溶剂，绝缘性能及高频电性能优异.并具有不粘性、自润滑性、低磨擦系数等特点。
国内外EVA产品的发展及市场应用概况EVA产品是Ethylene Vinyl Acetate的简称，也称聚醋酸乙烯，它
是一种由乙烯和乙烯醋酸在丙烯酸(VA)的催化下共聚而成的聚合物，具有
优良的耐温、耐热、耐磨、耐油、耐酸碱、导电性、阻燃性等优异性能，
是一种重要的工程塑料。
在国内外市场中，EVA产品取代了一些危害自然环境的有害材料，成
为新型高科技产品，以其良好的加工性能和日益普及的应用领域赢得了越
来越多的客户认可，并在国内外市场中受到极大的关注和追捧。
EVA产品主要应用在日用品行业、礼品包装行业、医药包装行业等行业，广泛应用的EVA产品有EVA胶膜、EVA泡沫板、EVA垫片、EVA鞋材，EVA产品具有特殊的材质，具有优良的抗拉伸能力、耐冲击性、耐热性等
优点，适合制作不同类型的加工产品，受到业界的欢迎。
此外，EVA产品在建筑行业也有广泛应用，如具有良好防水性能的
EVA防水垫和EVA油毡等，可以有效防止建筑物遭受雨水、污水等潮湿环
境的侵蚀，免除漏水烦恼，从而降低建筑物的施工成本。
此外，由于EVA产品具有良好的环保性、耐污性、耐折性、耐湿性和
耐高温性等优点，所以它也被广泛应用于汽车行业，如EVA烟囱隔热材料、EVA地板垫和EVA内衬等，可以有效提升车内的遮阳能力和抗紫外。
EVA树脂性能及用途EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）是一种热塑性合成树脂，具有优异的化学稳定性和物理性能。
以下是关于EVA树脂的性能及用途的详细介绍。
1.特性：-良好的柔软性：EVA树脂具有良好的柔软性，可以根据需要进行各种加工和成型。
-优异的耐化学性：EVA树脂具有良好的耐化学性，可以抵御很多化学物质的侵蚀。
-良好的吸震性：EVA树脂具有良好的吸震性能，可以用作各种缓冲材料。
-良好的耐候性：EVA树脂具有良好的耐候性，可以在各种天气条件下保持稳定性能。
-优异的可加工性：EVA树脂可以通过各种加工方法进行成型，如挤出、注射、压延等。
2.用途：-鞋材：EVA树脂是鞋类制造业中广泛使用的材料之一，可以用于制作鞋底、鞋垫、鞋面等部件，具有良好的柔软性和吸震性能。
-缓冲材料：由于其良好的吸震性能，EVA树脂常被用作缓冲材料，如运动用品中的护膝、护腕、护踝等，以及汽车座椅垫、摩托车座椅垫等。
-包装材料：EVA树脂可以被用作包装材料，如保护膜、内胆、防护罩等，以保护物品在运输和贮存过程中不受损伤。
-医疗器械：EVA树脂常用于制作医疗器械和设备，如手术器械、医用胶带、手套等，具有良好的耐化学性和透明度，符合卫生、健康要求。
-电子产品：EVA树脂可以用作电子产品的绝缘材料，如电缆绝缘管、绝缘垫片等，也可作为电池的保护材料，具有优异的耐化学性和隔热性能。
-建筑材料：EVA树脂可以用作建筑材料，如隔音板、隔热板等，具有良好的吸音、隔热以及耐候性能，可以提高建筑物的舒适性。
-农业用途：EVA树脂可以用作农业覆盖膜，具有良好的耐候性和透光性，可以保护农作物免受恶劣天气的侵害。
总结：EVA树脂是一种具有优异性能的热塑性合成树脂，广泛用于鞋材、缓冲材料、包装材料、医疗器械、电子产品、建筑材料以及农业等领域。
随着科技的进步和需求的增加，EVA树脂在不同领域的应用也会不断扩大和深化。
--------------------------------宝力国际塑胶有限公司氟塑料的种类、性能及应用一、氟塑料的种类氟塑料是20世纪40年代工业化生产的功能优异的工程热塑性塑料，目前已有十多个品种。
聚四氟乙烯(polytetranuoroethylene，PTFE)日本称4F，我国称F一4或氟塑料一4。
聚三氟氯乙烯(polytrinuorochloroethylene，PCTFE)日本称3F，我国称F一3或氟塑料一3。
全氟烃氧基氟树脂(perfluoroalkoxyfluoroplastics，PFA)。
四氟乙烯和六氟丙烯共聚物(tet-rafluoroethylene hexafluoro—propylene copolymer，fluorinated ethylene propylene copolymer，FEP)，日本称46F或4F一6F，我国简称为氟塑料一46或F一46。
聚偏氟乙烯(polyvinyli-denefluoride，PVDF)，日本简称PVF2。
聚氟乙烯(polyvinylfluoried，PVF)。
乙烯和四氟乙烯共聚物(polyethylene—tetranuoroethylene，PETFE)，我国简称为氟塑料40或F 一40。
三氟氯乙烯和乙烯共聚物(polychlorotrifluoroethylene—ethylene copolymer，PECTFE)，我国简称为氟塑料一30或F一30。
二、美国杜邦氟塑料的性能各种氟塑料的性能见表3—1。
表3—1各种氟塑料的性能--------------------------------宝力国际塑胶有限公司注表中“、／”表示可采用此种方式进行加工。
氟塑料中使用量最大的是PTFE，占85％，其次是四氟乙烯和六氟乙烯的共聚物FEP，再其次是聚三氟氯乙烯。
氟塑料的使用温度范围大，耐强酸、耐强碱、耐强氧化剂，甚至耐王水。
它不溶于任何溶剂，摩擦系数低，有良好的自润滑性，吸水率低，电性能好，且不随温度而变化。
三井化学：首款高强柔性非织造布李静
【期刊名称】《国际纺织导报》
【年(卷),期】2018(046)008
【总页数】1页(P39)
【作者】李静
【作者单位】
【正文语种】中文
日本三井化学株式会社采用其专有的聚烯烃纺
丝技术，成功开发出世界上首款高强柔性非织造
布———Airyfa。
Airyfa 为一种高性能非织造布，对皮肤十分温
和，同时兼具一定的柔软性和强度。
三井化学通过采
用其专有的聚烯烃纺丝技术生产的具有中空结构的
薄型织物，可同时满足柔软性和强度的要求，这是传
统技术无法实现的。
Airyfa 这一命名也包含质轻柔
软的含义。
三井化学已经开发出多种高性能非织造布，如体
积大而柔性高的非织造布、具有优良弹性的非织造布，以及用于卫生用品包括一次性尿布的新型Airyfa 非织造布。
EVA改性通用塑料简介第一篇：EVA改性通用塑料简介EVA改性通用塑料简介(2008-01-06 17:15:43)EVA改性通用塑料简介EVA即乙烯一醋酸乙烯共聚物，实际上是一种橡胶状态共聚物，自60年代以来发展非常迅速，一直垄断着乙烯共聚物市场。
近年来除美国EVA产量有所下降外，世界各国EVA生产都在不断发展。
国外对EVA的需求量很大，其产量以年均3．3％的速度递增。
EVA主要应用于包装、电线和电缆绝缘、涂覆和混料，以及作为浓色母料的载体树脂。
未改性的塑料树脂由于自身结构特点的局限，导致了产品性能的应用范围以及在加工成型等方面必然存在诸多不足，因此目前单一的未改性塑料树脂应用范围呈缩小的趋势。
利用各种助剂对树脂进行适当的改性，可拓宽树脂的原有特性的应用空间，还可以改进混合物料的总体性能从而得到性能优良的制品。
由于EVA具有良好的挠曲性、柔韧性、弹性、耐候性、耐应力开裂性和粘接性能，主要用作聚合物的抗冲改性剂，还可以和多种助剂协调使用，改善聚合物流变性、加工性，提高聚合物制品的综合性能。
乙酸乙烯(VAe)含量低的EVA有一定的结晶度。
通常用于共混改性的EVA，要求结晶度低，所以应该采用乙酸乙烯含量为40％-70％的EVA。
本文简要介绍几种通用树脂与EVA的共混改性的发展情况。
PE／EVA共混物聚乙烯(PE)是世界塑料品种中产量最大的，约占世界塑料总量的30％强。
而且PE具有良好的化学稳定性，在室温下几乎不溶于任何溶剂，能耐酸、碱、盐等的腐蚀，脆性温度低，具有优良的低温韧性，而且加工性能好，质轻价廉，因此可以在一定范围内替代PVC，用于制造洗衣机、抽油烟机、吸尘器等所需的波纹管。
但是纯聚乙烯软化点低、强度不高、耐大气老化性能差、易应力开裂，这些不足影响了它的使用范围。
为了提高制品的屈挠性、耐环境应力开裂性，可用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)弹性体对PE进行共混改性。
采用EVA共混改性的PE／EVA共混物具有良好的柔韧性、加工性、透气性和印刷性，用途较广。
DuPont-Mitsui(三井-杜邦) EVAFLEX主要型号及应用简介
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）简介
摘要：简单介绍乙烯-醋酸乙烯共聚物的理化性质、主要特点、功能用途及安全注意事项等信息供大家参考。
EVA理化性质、基本信息：
化学品中文名称：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物
化学品英文名称： ethylene-vinyl acetate copolymer
英文简称： EVA
技术说明书编码： 1314
CAS No.： 24937-78-8
熔点：99℃
沸点：°C
相对密度～
折射率～
脆性温度<一60℃
热分解温度230～250℃
稳定性：具有良好的化学稳定性、耐老化、耐臭氧性。
分子式： (C2H4)x.(C4H6O2)y 分子量： 2000(平均)
安全数据表（MSDS）信息：
健康危害：对眼睛和皮肤有刺激作用。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
Eva性能、特点：
耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。
EVA用途:
一般情况下，乙酸乙烯酯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE 改性剂、胶黏剂等；乙酸乙烯酯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯酯含量在20%~28%的EVA，主要用于热熔黏合剂和涂层制品；乙酸乙烯酯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包含农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔黏合剂等。
EVA常用型号：
keywords:EVA, 杜邦DUPONT、三井Mitsui、EVAFLEX、ELVAX
EVA发展趋势预测
目前世界EVA需求量在1800kt/年左右，其中北美占25%，西欧占36%。
EVA主要用于薄膜生产，特别是在西欧，用于薄膜生产的约占EVA消费总量的50%；其次是热熔胶，约占需求总量的25%。
随着EVA的应用越来越广泛，今后全球EVA树脂需求量将以年均7%以上的速度增长，到2010年世界EVA树脂的需求将达到4Mt左右。
其中美国和西欧的增长速度为3%-4%，日本的需求基本保持稳定，亚洲及中南美洲的发展中国家和地区将是世界EVA需求增长最为强劲的区域市场，这些地区的EVA 需求年均增长率将达到7%-9%。
特别是中国市场，EVA需求量将以年均10%以上速度增长，成为世界EVA树脂主要消费国之一。
到2010年我国EVA年需求量将达到75万-80万吨，其中农膜需求年均增长率将达到12％，成为拉动国内EVA需求快速增长的最主要动力。
而鞋材由于有很大部分为来料加工，虽然仍是最大的下游消费，但所占需求比例会下降到52%左右，薄膜需求将提高到21%，热熔胶约占10%，玩具占6% ,电线电缆占2%，其它约占9%。
2008年我国EVA的消费结构分布见图1。
目前，国外各类薄膜用EVA约占EVA总消费量的50%以上，而国内这个比例仅为16%左右。
美国在薄膜方面的消费量占EVA总量的64%,而且还在以每年%的比例增长。
2006年薄膜领域消费EVA约9万吨，到2010年可增至15万吨左右。
我国是农业大国，而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势，因此今后几年EVA的最大需求之一将是农用薄膜，国外功能膜目前100%用EVA材料，我国只有20-40%功能膜采用EVA材料，所以应加大EVA在该领域的开发和推广应用工作,市场份额将会有所提高。
我国是产鞋大国，EVA在作发泡鞋底方面具有比较大的优势,因此发泡鞋底是国内EVA的主要应用领域，约占70%左右,而EVA原料基本依赖进口,因此EVA在鞋业方面的潜在市场很大，2007年该领域EVA需求量在30万吨，2008年可接近35万吨。
热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷业、家具工业、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加，但因为国内高VA含量的EVA产品很少,大都依赖进口,与国外相比应用领域还有待开发。
EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将会有所增长，2006年消费EVA 万吨，今后仍将保持增长态势。
keywords:EVA, 杜邦DUPOT、三井Mitsui、EVAFLEX、ELVAX。
