杜邦杜邦工程塑料

五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。

工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。

由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。

广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。

生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。

在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。

品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。

由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。

PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal 公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。

Engineering PolymersInjection Molding工程塑料注塑成型DuPont Performance Polymers杜邦--高性能聚合物工程塑料注塑成型I.无定形与结晶性塑料分子链排列比热受热行为II.合适的设备干燥机螺杆射嘴III.模具设计流道浇口排气Ⅳ.注塑成型条件熔胶温度温度曲线保压压力保压时间模具温度注射速度Ⅴ.材料处理材料干燥回收料无定形vs 结晶性材料–受热行为温度, o C比热, k J /k g -1K -16,6 , POM PS 温度 热温度 热走廊走廊门门举例房间房间填充II.合适的设备要求干燥机螺杆射咀干燥机为什么要使用除濕干燥机为什么要使用除濕干燥机？？•除濕干燥机-是在机器内制造低露点的干燥空气制造低露点的干燥空气，，不受外部空气的影响不受外部空气的影响：：1. 可稳定干燥材料2. 干燥时间缩短3. 适宜干燥各种材料•热风干燥机-因将外部空气加热后使用气加热后使用，，所以受工厂内环境(湿度)等条件影响等条件影响：：1. 无法稳定干燥材料2. 干燥时间长3. 无法有效干燥各种材料螺杆设计长径比(L/D ratio)最佳L/D=20 / 1可接受L/D=18 / 1不可接受L/D=15 / 1压缩比(compression ratio): 3 -4射嘴设计III.模具设计流道系统流道尺寸浇口位置浇口尺寸排气鱼骨形流道鱼骨形流道：：填充时间不一致填充时间不一致，，型腔压力不平衡型腔压力不平衡，，常出现远浇口型腔填充不满，近浇口型腔压力大而产生毛边近浇口型腔压力大而产生毛边。

H 形平行流道形平行流道：：同时填充型腔同时填充型腔，，压力均匀一致压力均匀一致。

常用的浇口设计长方形Rectangular扇形或Fan or flash薄膜形Diaphragm隧道形Tunnel点浇口(针形) Pin Point模具–流道浇口系统黄金定律•流道尺寸应该比零件最厚地方更厚些•流道的凝固应该比浇口更迟凝固•浇口应放在产品最厚的地方•浇口尺寸应该最少是产品厚度的50% (玻纤材料要70%)•浇口不能在保压时段内或在产品足够填充前凝固1. 熔胶温度2. 温度曲线3. 保压压力4. 保压时间5. 模具温度最重要的5个成型参数5个较重要成型参数6. 注射充填速度7. 保压切换8. 背压9. 螺杆转速10. 保压曲线Ⅳ. 注塑成型条件熔融温度温度曲线背压螺杆转速螺杆及料筒设计滞留时间/含水量熔胶品质熔胶品质的评鉴熔胶品质-熔胶熔胶温度温度熔胶熔胶温度温度材料熔点熔胶温度POM-H 175 °C 215 ±5 °C PA 66255 °C 290 ±10°C PA 66 GF 255 °C 295 ±10°C PA 6225 °C 250 ±10°C PA 6 GF 225 °C 270 ±10°C PBT GF 225 °C 250 ±10°C PET GF 255 °C 285 ±10°C7 8 9 10熔胶品质–滞留时间超韧PA66为什么对结晶性材料来讲为什么对结晶性材料来讲，，保压及保压时间非常重要?保压及保压时间保压–模具内的充填。

十大成型加工技巧By E. A. Poppe, Karl Leidig, Karl Schirmer, R. Wilkinson塑料颗粒料中的水分十大成型加工技巧-列出了对聚甲醛，尼龙，PBT聚酯和PET聚酯等半结晶性工程塑料进行成型加工时需要注意的十大问题。

在这一系列文章中,作者描述了确定和避免这些问题的简单方法。

许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。

塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。

这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。

仅用肉眼观察是很难确定是否有水分存在。

本文将为需要加工多种塑料的成型加工提供一些有用的指导,如何处理对水分敏感的塑料。

烘干塑料材料大多数工程塑料要求颗粒中的水分含量低于一个某个最大值，塑料是否需要烘干主要取决于原材料对水分的敏感程度。

一般情况下,塑料材料的水份含量与运输条件,包装类型和存放时间有关。

例如,聚酰胺（PA）一般用袋子运输,这种袋子采用铝泊作为防水层,因而在使用时可直接打开袋子把料取出来就用。

但大多数的聚酰胺(尼龙)加工厂的原料树脂都要先进行干燥,尽管有人认为,如果塑料在不超过一小时的时间内使用就不需要干燥.另一方面,PET和PBT对水分非常敏感,一定要干燥以确保制品的冲击强度不受影响。

另外，这些树脂在干燥后很快会再次吸水,因而，在一些情况下加工厂商必须特别小心,在PBT和PET树脂在运输和传送过程中,避免使用敞开的容器同时也应考虑树脂在装料斗中的停留时间。

在不利的气候环境中，PET在10分钟内吸收的水分甚至能超过制品水分的最大允许值0.02%。

干燥粉碎后的回用料或已吸水饱和的粒料(如置于开放条件下的容器中时)需要特别注意。

在这种情况下,建议的干燥时间常常不能满足需要。

充分饱和的聚酰胺尼龙至少应干燥12小时。

在这种干燥条件下材料发黄在实际上是不可避免的. 因而，应遵循以下指导方针:∙流道回用料应在封闭容器中储藏和再粉碎;∙若只用了一部份材料，应关闭容器或封闭袋子;∙装料斗上应该加盖。

delrin是什么材料Delrin是一种工程塑料，也被称为聚甲醛。

它是由杜邦公司于1956年首次开发并投入市场的，是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学性能。

Delrin材料是一种非结晶性塑料，具有高强度、刚性和耐磨性，同时还具有良好的耐化学腐蚀性能。

在工程领域中，Delrin材料被广泛应用于各种机械零部件、汽车零部件、电子器件、运动器材等领域。

首先，Delrin材料具有优异的机械性能。

它的拉伸强度和弹性模量都非常高，使得它在制造高强度零部件时非常有优势。

同时，Delrin材料还具有较高的硬度和刚性，能够在高负荷和高速运动的环境下保持稳定的性能。

这使得Delrin材料在制造轴承、齿轮、导轨等机械零部件时得到广泛应用。

其次，Delrin材料具有良好的耐磨性。

由于其分子链结构的特殊性，Delrin材料具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能，能够有效减少零部件在运动过程中的磨损，延长使用寿命。

因此，Delrin材料在制造轴承、齿轮、滑动导轨等零部件时能够有效提高零部件的使用寿命和可靠性。

此外，Delrin材料还具有良好的耐化学腐蚀性能。

它能够抵抗大多数化学品的侵蚀，具有较高的化学稳定性。

这使得Delrin材料在制造化工设备、电子器件等领域得到广泛应用，能够有效保护设备不受化学品的侵蚀，延长设备的使用寿命。

总的来说，Delrin材料是一种优秀的工程塑料，具有优异的机械性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能，广泛应用于机械制造、汽车制造、电子器件制造等领域。

它的出现极大地推动了工程塑料在工业领域的应用，为各种领域的技术发展提供了有力支持。

在未来，随着工程塑料领域的不断发展，相信Delrin材料将会有更广泛的应用和更多的创新。

塑料的强度‎计算方法综‎述塑料齿轮常‎见的强度计‎算方法我所‎知的范围内‎有三种：杜邦公司的‎强度计算方‎法，宝理塑料公‎司的强度计‎算方法，尼曼的强度‎计算方法。

如果大家知‎道还有其他‎的比较著名‎的计算方法‎，请站内短信‎联系告知，我们可以详‎细讨论一下‎。

1)杜邦的强度‎计算方法杜邦的强度‎计算有直齿‎轮强度计算‎，蜗轮蜗杆强‎度计算等。

其中，直齿轮的强‎度计算仅仅‎有弯曲强度‎计算，并未列出接‎触强度计算‎和静强度计‎算的方法。

蜗轮蜗杆的‎计算仅仅有‎静强度的计‎算方法，而未发现有‎弯曲疲劳强‎度和接触疲‎劳强度的计‎算。

杜邦认为：因为塑料的‎磨损较快，塑料来不及‎发生接触破‎坏就已经被‎磨损掉，因此，接触疲劳破‎坏的几率很‎小。

而材料的弯‎曲断裂才是‎齿轮断裂的‎根本原因。

杜邦认为，塑料斜齿轮‎跟直齿轮相‎比，强度提高有‎限，强度提高仅‎仅是提供了‎一个小的安‎全系数。

（如果大家认‎为需要，我可以把原‎文摘录上来‎。

）因此，斜齿轮可以‎按照直齿轮‎的强度进行‎计算。

2)宝理公司的‎塑料齿轮强‎度计算宝理公司的‎齿轮强度计‎算含有弯曲‎疲劳和接触‎疲劳的计算‎。

斜齿轮，蜗轮蜗杆都‎有单独的强‎度算法。

宝理公司的‎计算过程中‎，需要查阅大‎量的图表，选择相关的‎修正系数。

3)尼曼的强度‎计算未看见明确‎的计算公式‎，据说在《机械零件》这本术上有‎，如果那位有‎这样的强度‎计算方法，来信告知，不胜感激。

个人感受：杜邦的强度‎计算偏于保‎守，它计算出的‎需用应力值‎相当的低，事实上，它的材料的‎性能相当的‎好。

宝理的强度‎计算公司考‎虑相当全面‎，但是许用应‎力值似乎偏‎大。

宝理的强度‎计算见“塑料齿轮设‎计精要”。

聚甲醛塑料‎（POM）聚甲醛是指‎大分子链中‎含有氧化亚‎甲基重复结‎构单元的一‎类聚合物，学名为“聚氧化亚甲‎基”，英文简称P‎O M。

POM为第‎三大通用工‎程塑料。

POM依结‎构不同可分‎为“均聚POM‎”和“共聚POM‎”两种。

杜邦冲击测试标准
杜邦冲击测试标准是指杜邦公司开发和使用的用于评估材料抗冲击性能的测试方法和标准。

这些标准主要应用于杜邦公司所生产的高性能塑料材料（如聚酰胺、聚醚酮等）和其他工程材料。

其中，最常用的杜邦冲击测试标准包括：
1. Izod冲击测试（ASTM D256）：这是一种单杠材料冲击测
试方法，通过测量试样在冲击下的断裂能量来评估材料的韧性。

2. Charpy冲击测试（ASTM D6110）：这是一种悬臂梁材料冲击测试方法，通过测量试样在冲击下的弯曲断裂能量来评估材料的韧性。

3. Gardner冲击测试（ASTM D5420）：这是一种用于涂层材
料的冲击测试方法，通过测量试样在冲击下的划伤尺寸来评估材料的耐冲击性能。

4. Falling Dart冲击测试（ASTM D1709）：这是一种用于薄膜
材料的冲击测试方法，通过测量试样在冲击下的穿孔能量来评估材料的耐冲击性能。

这些标准可以帮助杜邦公司和其他企业评估材料的冲击性能，优化产品设计和选择适合的材料，以确保产品在使用过程中能够承受各种冲击和应力。

杜邦聚酰亚胺膜主要性能指标资料杜邦聚酰亚胺膜是一种高性能工程塑料薄膜，具有出色的物理、化学和电气性能。

它广泛应用于电子、汽车、航空航天、医疗和能源等领域。

首先，杜邦聚酰亚胺膜具有优异的机械性能。

其强度高，比强度可达到30-50 MPa，并且具有很好的弯曲性能和抗压性能。

此外，它的拉伸强度在室温下保持稳定，高温下也能保持一定强度。

这使得聚酰亚胺膜能够承受极端的力学挑战。

其次，杜邦聚酰亚胺膜具有出色的耐高温性能。

它的耐温性可达到200-220℃，并且在高温下保持稳定的机械性能。

这使它能够在高温环境下工作，例如汽车引擎室、航空发动机部件和燃料电池系统等场合。

另外，杜邦聚酰亚胺膜具有优良的耐腐蚀性能。

它对酸、碱、溶剂和氧化剂具有良好的抵抗能力。

这使得它在化学领域中应用广泛，例如电路板、化工设备和石油炼制等。

此外，杜邦聚酰亚胺膜还具有良好的电气性能。

它的电绝缘性能优异，能够在高电压下保持稳定的绝缘性能。

它还具有低介电常数和介电损耗，使得它在电子领域中应用广泛，例如电子器件、绝缘涂层和电缆包覆等。

此外，杜邦聚酰亚胺膜还具有优异的阻燃性能。

它具有自熄灭性和低烟密度，能够在火灾发生时自动熄灭，有效防止火势蔓延。

这使它成为电子和汽车行业中的理想材料。

总之，杜邦聚酰亚胺膜具有机械性能优异、耐高温、耐腐蚀、良好的电气性能和阻燃性能等主要性能指标。

它的广泛应用推动了电子、汽车、航空航天、医疗和能源等领域的发展。

随着科技的不断进步，杜邦聚酰亚胺膜将继续发挥重要作用，并在更多的领域中得到应用。

除了以上提到的主要性能指标之外，杜邦聚酰亚胺膜还具有其他一些重要的特性。

以下是其中几个：1. 低摩擦系数：杜邦聚酰亚胺膜具有优异的自润滑性能，其摩擦系数低，能够提供良好的防黏性能。

这使其在摩擦和滑动应用中得到广泛应用，如轴承、密封件和滑动零件等。

2. 高气体屏蔽性：杜邦聚酰亚胺膜具有出色的气体屏蔽性能，能够有效阻止气体的渗透。

这使其在气体分离、储存和传输等领域中发挥重要作用。

杜邦产品手册
杜邦产品手册
杜邦是一家专注于材料科学的全球化公司，提供多种高性能材料
用于各个行业。

以下是杜邦产品的介绍：
1. 法兰绒
法兰绒是一种柔软、舒适的织物，用于制作衣物、寝具和室内装饰。

杜邦的法兰绒产品具有非常好的保暖性能和柔软性能，并采用环
保型染色技术，以确保产品质量。

2. 涂层材料
杜邦的涂层材料适用于汽车、建筑、电子和医疗等行业。

这些产
品提供防水、防腐和粘着性能，并能够适应各种环境和应用场景。

3. 工程塑料
杜邦的工程塑料是一种高性能材料，具有很高的强度、耐热性和
耐腐蚀性能。

这些产品广泛应用于汽车、电子、医疗、工业和航空航
天等领域。

4. 3D打印材料
杜邦的3D打印材料适用于各种3D打印技术，包括光固化、热熔
喷射和粉末烧结等。

这些产品具有很高的耐热性、耐化学性和机械性能，并可用于制作复杂的零部件和组件。

5. 包装材料
杜邦的包装材料适用于食品、制药、医疗和工业等行业，能够保
护产品质量和保鲜期。

这些产品包括薄膜、涂层、纸张和复合材料等，可根据客户需求提供定制化解决方案。

总之，杜邦的产品涵盖了多个领域，并且不断投资于研发和技术
创新。

我们致力于提供高质量、高性能的材料，以满足客户的需求和
期望。

杜邦材质是什么材料
杜邦材质是一种非常常见的材料，它有着广泛的应用领域和优越的性能特点。

杜邦材质是指由杜邦公司生产的一系列合成材料，主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等。

这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘等特点，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、化工、医疗等领域。

首先，我们来了解一下聚四氟乙烯（PTFE）。

PTFE是一种具有低摩擦系数和
优异耐腐蚀性能的高分子材料，常见的应用包括制作密封件、轴承、阀门等。

PTFE具有优异的耐高温性能，可以在-180℃至+260℃的温度范围内长期使用，因
此被广泛应用于高温环境下的零部件制造。

其次，聚酰亚胺（PI）是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学
腐蚀性和机械性能。

因此，PI材料常被用于制作航空航天领域中的航空发动机零
部件、汽车领域中的发动机零部件、电子领域中的半导体制造设备零部件等。

另外，聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的热塑性工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。

PEEK材料常被用于制作医疗器械、化工设备、电
子设备等领域中对材料性能要求较高的零部件。

总的来说，杜邦材质具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘等优异性能，被广泛
应用于航空航天、汽车、电子、化工、医疗等领域。

随着科技的不断进步，杜邦材质的应用领域将会更加广泛，性能也会更加优越。

希望本文能够对大家对杜邦材质有更深入的了解。

工程塑料发展史工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。

PA66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。

工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。

由于聚甲醛的高结晶性，赋予其优异的机械性能，从而首次使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。

以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位。

而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一，在工程塑料领域，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。

1961年，美国杜邦公司开发成功聚酰亚胺，打开了通往特种工程塑料的发展道路。

聚酰亚胺的出现还推动了聚砜、聚苯硫醚和聚苯并咪唑等许多耐热性工程塑料的开发，对塑料工业的发展产生了深远的影响。

美国通用公司于1964年将其开发的聚苯醚树脂投入了工业化生产。

1980年，英国ICI公司开发成功了熔点高达336℃的特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK)。

PEEK 具有卓越的耐热性、耐辐射性和耐化学药品性，并能注射成型，因而引起了人们的普遍关注。

以PEEK为基体，通过玻璃纤维或碳纤维增强制得的复合材料，已在航空和宇航领域获得了应用。

20世纪80年代中期开发成功热致液晶聚合物是特种工程塑料发展史上又一重大事件。

液晶聚合物耐热性优异，使用温度可达200℃以上，具有自增强、高强度、高模量、耐化学药品等特性，熔体粘度低，成型方便，在电子工业领域具有非常广阔的应用前景。

和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。

工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。

工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。

塑料型号及对应说明介绍1 、美国杜邦PA66塑胶原料通用级PA66PA66 美国杜邦ZYTEL 101L 一般级--有润滑66尼龙,有润滑过,以改进其机器进料和脱模特性。

PA66 美国杜邦ZYTEL 101F 一般级--快速周期无核化的66尼龙,其成形性特佳。

PA66 美国杜邦ZYTEL 103HSL 热稳定及润滑新的、改良的、具热稳定性的66尼龙。

PA66 美国杜邦ZYTEL 105 BK 耐候级有良好的抗候性,适合在户外用。

耐冲击改良之66尼龙PA66 美国杜邦ZYTEL 408L 一般级改良之树脂--具优越之轫性及成型性,有润滑过。

PA66 美国杜邦ZYTEL MT409A 一般用、经济型耐冲击性66尼龙。

PA66 美国杜邦ZYTEL ST 801 一般用超韧级66尼龙。

防火级尼龙PA66 美国杜邦ZYTEL FR-7025 一般级--防火 UL94耐燃规格评等为94V-0。

PA66 美国杜邦ZYTEL FR-50 25%玻璃纤维强化 UL94耐燃规格评等为94V-0。

PA66 美国杜邦GRZ尼龙PA 66 加玻璃纤维高强度70G系列PA66 美国杜邦ZYTEL 70G13HSIL 13% 玻璃纤维补强耐热级材料。

PA66 美国杜邦ZYTEL 70G33L 33% 玻璃纤维补强高刚性, 高机械强度。

PA66 美国杜邦ZYTEL 70G33HSIL 33% 玻璃纤维补强耐热级材料。

PA66 美国杜邦ZYTEL 70G30HSLR 30% 玻璃纤补强表面改良表面改良级,耐热及耐水解材料。

PA66 美国杜邦ZYTEL 15005 BK 33% 玻璃纤维补强耐热及耐水解材料。

PA66 美国杜邦ZYTEL 70G43L 43% 玻璃纤维补强高刚性, 高机械强度。

耐冲击71G系列PA66 美国杜邦ZYTEL71G13L 13% 玻璃纤补强高耐冲性, 高刚性, 高机械强度。

PA66 美国杜邦ZYTEL71G33L 33% 玻璃纤补强高耐冲性, 高刚性, 高机械强度。