下载文档原格式
油炸鱼罐头的加工技术徐宗平;葛福生【期刊名称】《科学养鱼》【年(卷),期】2011(000)005【总页数】1页(P69)【作者】徐宗平;葛福生【作者单位】江苏海门市水产技术指导站,226100;海门市渔政站【正文语种】中文近年来，由于近海渔业资源状况的改变，经济鱼类产量较低，小规格鱼类比重上升，低值渔货常因处理不及时造成资源的极大浪费。
而以海水小规格鱼类、常规淡水鱼为原料加工生产的水产品罐头，可大大提高产品附加值。
油炸鱼罐头是用凤尾鱼或黄花鱼为原料，经处理后油炸、调味，然后进行加热杀菌后的制品。
它具有制作工艺简单、营养丰富、风味独特、携带和食用方便等特点，深受广大人民群众的喜爱。
现将其加工制作方法介绍如下：一、罐头制品加工技术路线原料收购→原料处理→盐渍→加调味液→油炸→装罐→真空封罐→杀菌→冷却→包装→成品。
二、加工工艺要点1.原料收购采用新鲜或冷冻的凤尾鱼或黄花鱼，通过严格检验，杜绝采用二级鲜度以下的变质鱼。
2.原料处理鲜鱼以清水洗净，冻鱼以自来水解冻，除去鱼头、尾、鳍和内脏，刮净鱼鳞。
用流水洗净鱼体表面粘液和杂质，洗净腹腔内血污、内脏和黑膜。
水温不超过25℃。
处理过程中，应将变质和机械损伤等不合格原料剔除。
3.盐渍原料鱼用2%的盐水盐渍后，用清水冲洗一遍沥干。
4.调味液配制按配方将洗净的桂皮、八角、丁香、辣椒干、胡椒、生姜投入锅中，加水煮沸，并保持微沸40分钟，然后将香料捞出，锅中液体经纱布过滤后，加入酱油、白砂糖、精盐、味精，并加热，搅拌溶解，煮沸后，加入适量白酒，过滤制成调味液备用。
5.油炸盐渍后的鱼要充分沥干水分，加入配制后的调味液并混匀，然后投入温度约180～210℃的油锅中。
投料时，油温应不低于180℃。
油炸时间一般为4～8分钟，炸至鱼块上浮时，轻轻翻动，防止鱼块粘结和破皮。
炸至鱼肉有坚实感，表面呈金黄色至黄褐色时，即可捞出沥油冷却。
注意：经过长时间炸过的油，在高温和空气的作用下色泽变暗或发黑，鱼屑结成颗粒沉积锅底，因此，每炸完一锅要清除一次鱼屑，相隔半小时要加新油一次，每隔2小时要更换新油。
罐头的生产工艺流程
《罐头的生产工艺流程》
罐头是一种方便快捷的食品，可以长时间保存并保持食材的新鲜度。
其生产工艺流程经过多个步骤来完成，确保罐头产品的质量和安全。
首先，选材非常重要。
新鲜的食材被选中，并进行处理和清洗，以去除土壤和杂质。
接着进行切割、去皮或去核等加工。
接下来是加工处理。
食材经过加热，杀菌，以确保罐头中不会有细菌滋生。
在加工过程中，通常会添加一些食品添加剂，以增强产品的保质期和口感。
然后是填充和密封。
经过加工的食材被填充到罐头中，并严密封闭。
在这个过程中，通常会利用高温杀菌或真空封口等技术。
最后是包装和质检。
罐头被包装成适合销售和运输的形式。
在这个过程中会进行质量检验，确保产品符合标准和规定。
整个生产工艺流程的每一个步骤都需要严格控制，以确保罐头产品的质量和食品安全。
同时，对生产环境，设备和人员都有着严格的要求，以确保生产出的罐头产品符合标准和规定。
罐头的生产工艺流程经过严格的控制和规范，生产出的产品质量和安全性得到了保障。
这也使罐头成为了人们生活中不可或缺的食品之一。
异型罐鱼类罐头自动化生产线关键技术及装备产业化下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!异型罐鱼类罐头自动化生产线关键技术及装备产业化1. 引言在食品加工行业中，鱼类罐头作为重要的食品类别之一，其生产线的自动化程度直接影响生产效率和产品质量。
罐装生产线工艺流程英文回答：The process of canning production line involves several steps to ensure the efficient and safe production of canned goods. I have had the opportunity to work in a canning factory, and I would like to share my experience with you.Firstly, the cans are prepared by cleaning and sterilizing them to remove any impurities and ensure a hygienic production environment. This is done using hot water or steam, which helps to kill any bacteria or microorganisms present on the cans. Once the cans are cleaned, they are inspected for any defects or damage that could compromise the integrity of the final product.Next, the cans are filled with the desired product, such as fruits, vegetables, or meat. This is done using a filling machine that accurately measures and dispenses the product into each can. The filling machine is programmed toensure that each can is filled to the correct weight or volume, ensuring consistency across all the cans.After filling, the cans are sealed to prevent any contamination or spoilage. This is typically done using a can seamer, which crimps the can lid onto the body of the can. The sealed cans are then passed through a quality control check to ensure that they are properly sealed and free from any defects.Once the cans are sealed and checked, they are sent to a retort or autoclave for thermal processing. This involves subjecting the cans to high temperatures and pressure tokill any remaining bacteria or microorganisms and extend the shelf life of the product. The retort process can vary depending on the type of product being canned, but it generally involves heating the cans to a specific temperature for a set period of time.After thermal processing, the cans are cooled and dried to remove any excess moisture. This is important to prevent the growth of bacteria or mold during storage. The cans arethen labeled and packaged for distribution. The labeling process involves applying the appropriate labels with product information, barcodes, and expiration dates.Finally, the packaged cans are stored in a warehouse or shipped to retailers for sale. It is important to handle the cans with care during storage and transportation to prevent any damage that could compromise the quality of the product.中文回答：罐装生产线的工艺流程包括多个步骤，以确保罐装产品的高效和安全生产。
鱼罐头⽣产⼯艺流程和操作要点鱼罐头⽣产⼯艺的各个环节都需要严格按照标准进⾏，包括原料验收和解冻、加⼯、清洗检查、腌制等的细节都需要注意，鱼罐头⽣产⼯艺流程:解冻清洗--去内脏头尾切段--醃制--冲洗--烘⼲--油炸--浸汤--冷却--装罐--加汁--封罐--装盘--⾼温灭菌--洗罐--贴标--装箱--⼊库。
下⾯⼀起具体了解⼀下。
鱼罐头⽣产⼯艺流程和操作要点：原料验收和解冻--加⼯--清洗检查--盐淹--粘附淀粉油炸--浸调味汁--装罐--注汁--排⽓密封--杀菌冷却擦罐--保温打检（⼀）原料验收和解冻1、标准：解冻完全，以化开不变质为准2、操作要点：冻鱼分批领料，以20℃以下⾃来⽔在4⾄12⼩时内将原料解冻完全。
（⼆）加⼯1、标准：去净鱼鳞、头、内脏2、操作要点：解冻后的青鳞鱼去净鱼鳞，切去头、除去内脏，⼒求保持腹部完全，加⼯过程中将不合格鱼挑出。
（三）清洗检查1、标准：以流动⽔清洗去净鱼鳞和杂质2、操作要点：逐条清洗和检查，清洗⼆⾄三次，将附在鱼体之上的鱼鳞和杂质洗净。
（四）盐腌1、标准：⽤精盐配制婆美度为100的盐⽔，过滤后于20分钟，达到鱼体含盐量均匀。
2、操作要点：a、标准盐⽔，⽔、鱼按1：1的⽐例腌制20分钟，中间翻动⼆次，达到鱼体浸盐均匀。
b、盐⽔每腌⼀次，必须调整浓度后再⽤，使⽤三次后更换新液c、盐腌后，⽤清⽔洗⼀次并控净⽔分（五）粘附淀粉1、标准：淀粉薄⽽均匀地粘附鱼体上2、操作要点：将鱼体均匀粘附⼀层淀粉，抖⼊淀粉后过筛⼆次（⼀次⼤眼孔1CM2左右，将淀粉和鱼刺、鱼鳞筛出，剩余之淀粉⽤细筛之后，与⼲淀粉混合使⽤）。
（六）油炸1、标准：炸⾄浅黄⾊或黄褐⾊2、操作要点：a、将粘附淀粉之鱼放在油温160～180℃的油全过炸4～6分钟，并轻轻翻动⼆⾄三次，每次下鱼量不超过油重的五分之⼀，鱼渣及时捞出b、油炸过程中，根据情况不断添加新油。
（七）配调味汁1、标准：配汁准确，汤汁⽆杂质2、每100公⽄调味汁配⽅砂糖14.25公⽄味精0.7公⽄精盐2.3公⽄冰醋酸0.3公⽄⽩酒1.5公⽄⾹料⽔（占81%）81公⽄酱油1.2公⽄说明:1、⾹料⽔：整理好的⼤葱或洋葱1.5公⽄、姜1.0公⽄、花椒、⼤料、桂⽪各50克，加⽔微沸煮制40～60分钟，除⼤葱外，其它⼩料可使⽤2～3次2、准确称取各种辅料，配制搅拌均匀，⽤四层纱布过滤使⽤3、每天浸汁后之剩汁，须煮沸过滤后备⽤（⼋）浸调味汁1、标准：浸汁之鱼稍软不碎2、操作要点：炸好的鱼完全控油后，⽤筛放⼊调味汁中，浸汁1～2分钟，⼩⼼取出控净余汁以备装罐（九）装罐1、标准：装量准确，竖装排列整齐，装罐紧密2、操作要点：a、装鱼270克，逐条整齐排列于瓶内，⼒求美观b、注汁30克，保持净重300克以上（⼗）排⽓密封1、标准：排⽓封⼝中⼼温度75℃以上，封⼝线应嵌⼊胶圈宽度的1/2，嵌⼊深度0.7~1.0毫⽶，封⼝后胶圈不得出现断裂、⼩辫、皱缩等现象，盖钩边⽆锯齿，盖⽆磨2、操作要点：a、排⽓公式：5’－（20～30）’/90－95℃，注意防⽌冷凝⽔滴⼊罐内b、密封：排⽓后及时密封，并及时剔除不合格品c、操作稳准，防⽌破裂（⼗⼀）杀菌冷却1、标准：a、杀菌与密封间隔不超过1⼩时b、杀菌冷却40℃后擦罐码垛保温2、操作要点：杀菌公式：15’－65’/121℃，以热⽔反压冷却，出锅后把罐头擦⼲净。
鱼糜类罐头的技术加工
鱼糜类罐头加工是在鱼糜制品加工的基础发慌起来的。
如水发鱼圆、油炸鱼圆、调味鱼糜等，都可加工成罐头食品。
这类罐头具有鱼糜制品的特有风味。
这里仅以调味鳗鱼糜罐头为例。
(一)工艺流程
原料处理绞肉、擂溃(加调味品)→装罐→预封→真空封罐→杀菌→冷却
(二)操作要点
1、原料选用鲜度良好的冰鲜或冷冻鳗鱼，不得使用变质鱼。
2、原料处理清水洗净冰鲜或解冻的鳗鱼，去鳍，剖腹去内脏，并洗净腹腔内的黑膜及血污，修除腹肉。
沿脊骨剖取两条带皮鱼片，去皮成两条净肉片。
3、绞肉、擂溃和调味
将整理好的鱼片放入绞肉机绞碎1--2次(绞板孔径为1毫米)，与配料一起放入擂溃机，进行擂溃、调味。
擂溃温度不超过10℃。
当擂溃到鱼肉产生粘性时即可(可时间为25―35分钟)，盛于清洁盘中。
4、装罐将100℃的精制植物油涂抹于沥干的抗酸全涂料马口铁罐内壁上，装入生鱼糜，最后在鱼糜表面上覆盖1层油。
5、密封加盖预封，真空封罐，真空度在0.05兆帕以上。
6、杀菌、冷却采用高压蒸气杀菌，杀菌公式
10-70-15-118℃。
7、成品要求净重280克，鱼肉糜为白色，组织紧密，口感细嫩光滑。
允许有小气孔存在。
年产2000吨鱼罐头工厂建设计划书姓名：***班级：07食品科学与工程2班学号： **********年产2000吨鱼罐头工厂建设一：项目名称1：项目名称：年产2000吨鱼罐头产品项目2：项目拟建地点：吉林市。
二：项目建设的主要内容产品方案，拟建规模:项目产品为以北方养殖的鲑鳟鱼作为主要新产品，还有做系列的茄子汁鱼罐头。
建设占地面积6000平方米，建筑面积1600平方米，其中：厂房建设面积1200平方米，办公室建设面积100平方米；200吨冷库一座，建设面积100平方米；污水处理池200立方米。
安装淡水鱼初级产品加工流水线，鱼深加工油炸设备，熟食品加工设备，污水处理设备，配套道路、供电、供排水、通讯设施。
三：市场分析及销售方式1：市场分析鲑鳟鱼具有以下特点：鱼体无污染。
鲑科鱼类能适应各种盐度，自然条件下它们多生长于常年水温不超过20℃、水质为贫营养性、没有化学污染和有机污染的低温泉水或清澈的溪流中，因此又称之为冷水性鱼类。
由于鲑科鱼类对生存水质有非常高的要求，略有污染即无法生存，所以鲑鳟鱼体干净，无任何污染，是名副其实的无公害绿色食品，吃起来放心。
营养价值高。
鲑鳟鱼是一种高蛋白、高脂肪、低胆固醇(胆固醇含量微乎其微)的鱼类。
和其它鱼相比，鲑鳟鱼含有一般鱼类所缺乏的甘氨酸，维生素A、B的含量也高于其它鱼类，微量元素铁的含量更是其它鱼类所不及。
11种氨基酸含量也比鲤鱼高出许多。
鲑鱼中含有一种特殊脂肪，这种特殊脂肪被称为Ω-3脂肪酸，对人体有特殊的保健作用。
Ω-3脂肪酸能够预防血液中血小板凝集成块，防止脂肪以血小板的形式附着在动脉壁上，这些物质还能降低甘油三脂蛋白和低密度脂蛋白胆固醇的含量。
肉质鲜美。
鲑鳟鱼肉质鲜嫩，无邪味，无腥味，无需刮鳞，特别是红肉大型鱼可切成红色薄片(三文生鱼片)。
随着中国经济的快速发展，人们的生活水平越来越高，对饮食的营养方面的要求也越来越高，对于绿色食品及高营养食品将会越来越受到消费者的接受与欢迎，所以增加的鲑鳟鱼品种产品有着可观的前景。
5000吨鱼罐头工厂设计5000吨鱼罐头工厂设计一、引言鱼罐头是一种广泛消费的食品产品，因其方便、营养丰富而备受欢迎。
为了满足市场需求，设计一个5000吨的鱼罐头工厂是必要的。
本文将从工厂布局、设备选型、生产流程等方面进行详细设计。
二、工厂布局1. 建筑结构：工厂建筑应采用坚固耐用的钢结构，以确保安全和稳定性。
2. 厂房划分：根据生产流程，将厂房划分为原料处理区、生产区、包装区和仓储区。
3. 原料处理区：位于厂房入口处，包括原料接收和初步处理设备。
4. 生产区：包括烹调设备、灌装设备和杀菌设备等。
应合理安排设备之间的距离，以便操作人员顺利移动。
5. 包装区：配备自动化包装线，以提高生产效率和产品质量。
6. 仓储区：分为成品仓和原料仓，应采用适当的温度和湿度控制措施，以确保产品的质量和储存寿命。
7. 办公区：设在厂房的一侧，包括办公室、会议室和员工休息区。
三、设备选型1. 原料处理设备：包括鱼类清洗机、去鳞机、去内脏机等。
应选择高效、耐用的设备，以减少人工操作并提高生产效率。
2. 烹调设备：采用大容量的蒸煮锅和热水灌装系统，以确保食品安全和产品质量。
3. 灌装设备：选择自动化灌装线，可以实现高速灌装和精确控制灌装量。
4. 杀菌设备：采用高温杀菌或高压杀菌技术，确保产品的长期保存和安全性。
5. 包装设备：选择适合鱼罐头包装的自动化包装线，如罐头封口机、标签贴附机等。
四、生产流程1. 原料处理：将新鲜鱼类送入原料处理区进行清洗、去鳞和去内脏等初步处理。
2. 烹调过程：将处理后的鱼类放入蒸煮锅中进行烹调，确保食品安全和产品质量。
3. 灌装过程：将烹调后的鱼类通过自动化灌装线进行灌装，控制好每罐的灌装量。
4. 杀菌过程：对灌装好的鱼罐头进行高温或高压杀菌处理，以确保产品的长期保存和安全性。
5. 包装过程：对杀菌后的鱼罐头进行包装，如封口、标签贴附等。
同时进行外包装的设计和制作。
6. 成品入库：将包装好的成品鱼罐头送入成品仓储区进行储存和管理。
丁香鱼罐头的加工工艺产品特色丁香鱼罐头选用干品丁香鱼为原料，经科学调料、严格加工，并采用四旋瓶或马口铁罐易拉盖为包装容器，制成营养丰富、香酥可口、风味诱人、食用方便的罐头食品，克服了家庭制作的高盐、味差、食用不便的缺点，是人们野外旅游、家庭及宴席佐餐的佳品。
原辅材料丁香鱼、砂糖、黄酒、精制植物油、蒜头、生姜、花椒、桂皮、茴香、味精、精盐各适量。
工艺流程原料→漂洗→油炸→调味液配制→炒拌→装罐→密封→杀菌、冷却→成品操作要点(1)原料丁香鱼体为白色稍有透明，个体完整，长度在2厘米以上，其水分含量应小于15%，含盐量小于12%，品质新鲜，无不良气味，无异味及杂质。
(2)漂洗将丁香鱼置于漂洗槽中，用流动自来水浸漂1-1.5小时。
漂洗期间，每隔20分钟应轻搅几次，以防止个别部位脱盐不均，原料与水之比为1:2,浸漂时间根据原料含盐量可适当调整，最后用小眼漏瓢捞起，沥干。
(3)油炸将精炼植物油加热至170-180℃，投入适量的丁香鱼，油炸时间控制在2-2.5分钟，炸至色泽淡黄、鱼体酥为度。
每炸一锅应将锅内碎鱼屑清除干净。
相隔一段时间应补充一定量的植物油，连续油炸4小时要更换新油。
(4)调味液配制①配方(单位:千克)酱油17、蒜头0.5、桂皮0.04、黄酒 1.2、生姜0.5、茴香0.04、砂糖7、花椒0.03、味精0.08、精盐2-3、自来水100，并调至调味液含盐量在6%。
②调制方法先将香料冲洗干净，然后与生姜、蒜头置于夹层锅中加入适量水，蒸汽压力为0.12-0.15兆帕熬煮1小时，出锅过滤，即为香料水。
香料水中加入酱油、砂糖、精盐和自来水煮沸后，调至规定重量和规定盐度，最后加入黄酒、味精，过滤备用。
(5)炒拌油炸后的丁香鱼应趁热收集置于夹层锅中，在0.3兆帕的蒸汽压力下炒拌。
10千克丁香鱼加入 2.5干克调味液，炒拌至汤汁被充分吸收后出锅。
(6)装罐空罐(瓶)应在82℃热水中清洗干净，倒置沥干然后使用；755号罐型为净重140克，装罐量130克，精制油10克；四旋玻璃瓶为净重170克，装罐量156克，精制油15克。
水产罐头生产的一般流程及关键操作下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!水产罐头生产的一般流程及关键操作详解水产罐头作为一种便捷、营养的食品，深受消费者喜爱。
鱼罐头生产线工艺流程_鱼罐头生产线厂家直销
近年来随着经济发展，消费水平的提升，鱼罐头大受欢迎，生产厂家将口味口感进一步改良，使得鱼罐头口味更加多样化，时尚化，原来作为餐饮主食的罐头，现在发展成了以休闲聚会小吃为主的零食。
鱼罐头是通过鱼罐头生产线生产而来，一体化的鱼罐头生产线使制造过程更简便、长量更大，所以今天小编就为大家介绍一下鱼罐头生产线工艺流程和鱼罐头生产线厂家直销的相关问题。
#详情查看#【鱼罐头生产线：设备组成】
#详情查看#【鱼罐头生产线：工艺流程】
【鱼罐头生产线工艺流程】
一.鱼罐头生产线产品工艺流程
原料进入冷冻库—出货上解冻架(开启解冻机)—欲解冻—输送到解冻机—解冻出料—提升到—滚筒去鳞机—去鳞后提升到—去头线—后将鱼头存送至存头斗—鱼身进分辨去骨工序进行鱼骨分离—提
升输送到—气泡清洗机—后进行沥水—人工修剪—再进入切断机—后进水洗—进浸盐机定时腌制收紧—喷淋清洗—筛动沥水—进行金属检测—提升进入装罐称重线(上层为空罐中间为鱼原料下层为输送实罐)—理罐机送入—蒸煮机进行预煮去腥味—理罐机单条线—进入倒灌沥水—加热—再进行二次倒水—输送—加注汤料+注盐水—自动真空封罐同时自动供盖工作—步入自动封口检测仪—合格进入下道工序—进行理罐—装袋—再进入杀菌锅中同时二过轮流杀菌—产品出锅进行自动封罐—理罐分成单排式—进入洗剂—水洗—烘干—贴标—激光喷码—理罐装箱—封箱输送.
二.鱼罐头生产线洗罐工艺
空罐清洗理罐—输送倒灌—高压冲洗—清水冲洗风力去水—进入烘干—同时进行正罐—提升到装罐线
三.鱼罐头生产线辅助设备开机流程
开机前首先要准备开启气泵—锅炉加水—进行燃烧将压力提高到适当—以待下步操作.
【鱼罐头生产线厂家直销_宜福机械】
诸城市宜福机械科技有限公司主导产品有：真空油炸机、油炸机，全自动油炸机，油炸流水线，食品烘干机，行星炒锅及夹层锅，高低温灭菌设备等等。
产品被国内外很多食品厂家和饮料厂家采用，公司用户遍及全国各地并出口意大利、奥地利、越南、泰国、缅甸、日本、韩国、菲律宾、马来西亚、非洲等国家，深受用户的欢迎和喜爱。
诸城市宜福机械科技有限公司自创建以来，始终秉持“以品质造就品牌，以品牌贡献社会”的宗旨，笃实为人，勤奋做事，诚信经营，并为此建立了一支完善的售后服务团队，提供全方位率的技术支持和及时周到的售后服务来回报广大用户的厚爱。
公司全体员工热诚欢迎新老客户莅临我公司参观指导，携手共谋发展。
【鱼罐头生产线设备组成】
鱼罐头生产线进料输送—振动去杂—干燥—油炸—调味—灌装—封口—杀菌—入库
鱼罐头生产线振动去杂—控制漏孔的大小，再加以震动来去除多余的杂质
鱼罐头生产线干燥—以迅速干燥产品的表皮水分，减小油炸时间。
鱼罐头生产线油炸—采用双层网带结构，可满足前期下沉，后期漂浮类产品的炸制，适合产品的炸制过程。
设备可以选配自动补油功能，也可以配装自动过滤或真空过滤设备，解决在线过滤问题，有效的提高了炸油的品质，减少了频繁清渣的困扰。
鱼罐头生产线调味—采用双底座振动给料器给料，金枪鱼罐头生产线流程，采用筒式拌料机拌料，可使物料均匀的粘料。
鱼罐头生产线灌装—采用人工和机械相结合的方式实现灌装。
鱼罐头生产线封口—可以自动实现上料封口。
鱼罐头生产线杀菌—通过用高温加热的方式实现杀菌，可以自动控制杀菌温度及杀菌时间。
鱼罐头生产线入库—把杀菌后的产品自然冷却入库。
