鱼罐头生产线设备组成__鱼罐头生产线设备功能
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生产罐装线设备工艺原理前言罐装是现代化生产中的一项重要工艺,广泛应用于食品、饮料、化妆品、药品等行业。
罐装的原理和工艺非常重要,在罐装前需要经过多道工序的加工制造。
本文将介绍罐装生产线设备的工艺原理和相关的加工制造过程。
生产线设备罐装生产线通常由以下几个设备组成:1.罐体预处理设备罐体预处理设备主要用于将罐体进行清洗、消毒、干燥等处理,保证罐内环境的卫生和纯净度,为产品的质量提供保证。
2.罐头进料输送系统罐头进料输送系统主要用于将已经处理好的罐头送到灌装机,保证灌装机的正常工作。
3.灌装机灌装机是罐装生产线的核心设备,主要用于将液体或半液体物质装进罐内,并对装罐密封进行处理。
4.气源系统在灌装机工作时,需要一定的气源供给,气源系统主要是为了提供所需气源。
5.离合器离合器是为了调节罐装生产线的速度和转矩,保证生产过程的平稳度。
工艺原理罐装生产线工艺原理主要包括罐头进料、灌装、密封、冷热处理等几个重要环节。
罐头进料罐头进料是一个比较简单的环节,主要通过输送系统将罐头送到灌装机中。
对于圆形罐头,以及形状比较规则的罐头来说,通过分选装置可以实现罐头自动分类,提高整个进料过程的自动化程度。
灌装灌装是整个罐装生产线的核心环节,灌装机主要是将产品装进罐内。
灌装机分为重力式灌装机和真空式灌装机两种。
1.重力式灌装机重力式灌装机是指通过重力来完成灌装的一种灌装机。
罐装生产线上通常使用这种灌装机。
它能够适用于各种状态的物质,液体、糊状物都能够完成灌装。
2.真空式灌装机真空式灌装机是指通过罐体负压来完成灌装的一种灌装机。
对于罐口小、形状不规则的罐头,真空式灌装机能够完成更好的灌装效果。
密封灌装好的罐子需要进行密封处理,主要是防止产品泄漏和降低产品的氧化速度。
罐子的密封可以通过焊接、卷封等方式完成。
1.焊接焊接是利用焊条或气体切割机配合高温进行完全性焊接的一种方式。
罐装生产线上通常采用TIG焊接技术。
2.卷封卷封是通过卷封机对罐口进行卷封的一种封口方式。
水产品加工项目建设方案及规划分析目录(一)项目建设的目的和意义 (1)(二)产品的市场分析 (2)(三)产品方案及规模 (3)(四)工艺技术方案 (3)(五)原材料、燃料及动力消耗 (6)(六)生产用地、建筑面积及用工人数 (7)(七)环境保护 (7)(八)建设投资及经济效益 (7)(九)存在问题与建议 (8)(一)项目建设的目的和意义AA市不断完善生态环境保护体系,使鱼类资源养护和增殖水平得到明显提升。
几年来,共建设了三江口国家级渔业生态保护区1处,抚远和同江分别建设了两个大型鲟鳇鱼人工繁育基地和两个渔港,富锦建设了乌苏里拟鲿原种场,在桦南和富锦分别建设了两个水生动物疾病防治站。
全市每年向黑龙江、乌苏里江、松花江等自然水域放流鲟鳇鱼、大马哈等各类苗鱼达1000多万尾,鲟鳇鱼、大马哈鱼产量明显增加。
AA市积极创建健康养殖示范渔场,加快水产养殖发展的渔场日益增多。
各地围绕渔业增效、农民增收的主线,不断加快渔业经济结构调整,切实转变经济增长方式,全面推进水产生态健康养殖,全市水产养殖业呈现出持续稳定协调发展的良好态势。
2009年,AA市水产品产量达到万吨,其中养殖产量万吨,分别比上年增长%和%;渔业经济总产值实现亿元,比上年增长%;农民人均收入达5820元,比上年增长%。
在全市建设现代农业先行区和核心区的推动下,全市目前百亩以上的水产养殖大户达到117个,年收入均达几十万元。
随着养殖结构不断优化,AA市地产名特优品种养殖发展较快,全市繁育鲟鳇鱼、黑龙江野鲤、乌苏里怀头鲶等地产名贵特产优质鱼类苗种达5000多万尾。
鲟鱼、怀头、牛尾巴、嘎牙子、泥鳅等一些经济价值较高的鱼类人工养殖技术得到普遍推广。
今年,全市名特优水产品养殖面积达万亩。
各地积极引进推广河蟹养殖技术,全市河蟹养殖面积达万亩,亩收入千元以上。
目前,世界水产品产量的75%左右是经过加工后销售的,而我国目前的加工比例仅占产量的30%左右,其淡水水产品加工的比例更低,占我国水产品总产量60%多的淡水产品中,加工的比例不足5%,而鲜销的比例高达95%。
年产2000吨鱼罐头工厂建设计划书姓名:***班级:07食品科学与工程2班学号: **********年产2000吨鱼罐头工厂建设一:项目名称1:项目名称:年产2000吨鱼罐头产品项目2:项目拟建地点:吉林市。
二:项目建设的主要内容产品方案,拟建规模:项目产品为以北方养殖的鲑鳟鱼作为主要新产品,还有做系列的茄子汁鱼罐头。
建设占地面积6000平方米,建筑面积1600平方米,其中:厂房建设面积1200平方米,办公室建设面积100平方米;200吨冷库一座,建设面积100平方米;污水处理池200立方米。
安装淡水鱼初级产品加工流水线,鱼深加工油炸设备,熟食品加工设备,污水处理设备,配套道路、供电、供排水、通讯设施。
三:市场分析及销售方式1:市场分析鲑鳟鱼具有以下特点:鱼体无污染。
鲑科鱼类能适应各种盐度,自然条件下它们多生长于常年水温不超过20℃、水质为贫营养性、没有化学污染和有机污染的低温泉水或清澈的溪流中,因此又称之为冷水性鱼类。
由于鲑科鱼类对生存水质有非常高的要求,略有污染即无法生存,所以鲑鳟鱼体干净,无任何污染,是名副其实的无公害绿色食品,吃起来放心。
营养价值高。
鲑鳟鱼是一种高蛋白、高脂肪、低胆固醇(胆固醇含量微乎其微)的鱼类。
和其它鱼相比,鲑鳟鱼含有一般鱼类所缺乏的甘氨酸,维生素A、B的含量也高于其它鱼类,微量元素铁的含量更是其它鱼类所不及。
11种氨基酸含量也比鲤鱼高出许多。
鲑鱼中含有一种特殊脂肪,这种特殊脂肪被称为Ω-3脂肪酸,对人体有特殊的保健作用。
Ω-3脂肪酸能够预防血液中血小板凝集成块,防止脂肪以血小板的形式附着在动脉壁上,这些物质还能降低甘油三脂蛋白和低密度脂蛋白胆固醇的含量。
肉质鲜美。
鲑鳟鱼肉质鲜嫩,无邪味,无腥味,无需刮鳞,特别是红肉大型鱼可切成红色薄片(三文生鱼片)。
随着中国经济的快速发展,人们的生活水平越来越高,对饮食的营养方面的要求也越来越高,对于绿色食品及高营养食品将会越来越受到消费者的接受与欢迎,所以增加的鲑鳟鱼品种产品有着可观的前景。
5000吨鱼罐头工厂设计5000吨鱼罐头工厂设计一、引言鱼罐头是一种广泛消费的食品产品,因其方便、营养丰富而备受欢迎。
为了满足市场需求,设计一个5000吨的鱼罐头工厂是必要的。
本文将从工厂布局、设备选型、生产流程等方面进行详细设计。
二、工厂布局1. 建筑结构:工厂建筑应采用坚固耐用的钢结构,以确保安全和稳定性。
2. 厂房划分:根据生产流程,将厂房划分为原料处理区、生产区、包装区和仓储区。
3. 原料处理区:位于厂房入口处,包括原料接收和初步处理设备。
4. 生产区:包括烹调设备、灌装设备和杀菌设备等。
应合理安排设备之间的距离,以便操作人员顺利移动。
5. 包装区:配备自动化包装线,以提高生产效率和产品质量。
6. 仓储区:分为成品仓和原料仓,应采用适当的温度和湿度控制措施,以确保产品的质量和储存寿命。
7. 办公区:设在厂房的一侧,包括办公室、会议室和员工休息区。
三、设备选型1. 原料处理设备:包括鱼类清洗机、去鳞机、去内脏机等。
应选择高效、耐用的设备,以减少人工操作并提高生产效率。
2. 烹调设备:采用大容量的蒸煮锅和热水灌装系统,以确保食品安全和产品质量。
3. 灌装设备:选择自动化灌装线,可以实现高速灌装和精确控制灌装量。
4. 杀菌设备:采用高温杀菌或高压杀菌技术,确保产品的长期保存和安全性。
5. 包装设备:选择适合鱼罐头包装的自动化包装线,如罐头封口机、标签贴附机等。
四、生产流程1. 原料处理:将新鲜鱼类送入原料处理区进行清洗、去鳞和去内脏等初步处理。
2. 烹调过程:将处理后的鱼类放入蒸煮锅中进行烹调,确保食品安全和产品质量。
3. 灌装过程:将烹调后的鱼类通过自动化灌装线进行灌装,控制好每罐的灌装量。
4. 杀菌过程:对灌装好的鱼罐头进行高温或高压杀菌处理,以确保产品的长期保存和安全性。
5. 包装过程:对杀菌后的鱼罐头进行包装,如封口、标签贴附等。
同时进行外包装的设计和制作。
6. 成品入库:将包装好的成品鱼罐头送入成品仓储区进行储存和管理。
鱼罐头生产工艺鱼罐头是一种将鱼类加工制作成的罐装食品,方便储存和食用。
下面是鱼罐头的生产工艺简介。
首先,选择新鲜的鱼类作为原料。
优质的鱼类应该是新鲜、无异味、无污染的。
常用的鱼类有鲭鱼、沙丁鱼、金枪鱼等。
其次,进行初步处理。
这一步主要是将鱼类进行脱鳞、去鳃、剖腹、去内脏等处理。
同时,将鱼类进行洗涤,以去除附着在鱼体上的脏物。
接下来,对鱼类进行蒸煮。
这一步主要是通过给鱼类加热来杀灭其中的细菌和寄生虫,并同时使鱼肉变得更加容易剥离骨刺。
蒸煮的时间和温度需要控制好,以确保鱼肉的质地和口感。
然后,对蒸煮后的鱼类进行剥离。
这一步主要是将鱼肉和骨刺分离,确保鱼罐头中只有鱼肉,没有骨刺。
剥离鱼肉可以通过机械剥离、手工剥离或者机械助剥等方式进行。
接着,对鱼肉进行切割。
切割鱼肉的目的是为了使之适合装入罐头中,并且便于食用。
鱼肉的切割形式可以根据产品需求进行多样化设计,如卷状、块状、片状等。
然后,将切割好的鱼肉装入罐头中。
在装罐过程中,需要注意将鱼肉均匀地填充到罐头中,以避免罐内有空隙或者过于紧密。
同时,需要向罐内添加适量的盐水或油,以提高产品的保存期限。
最后,对罐头进行封口和杀菌处理。
在进行封口时,要确保罐头密封性好,以避免罐内氧气进入。
杀菌处理则是为了杀灭罐内可能存在的细菌和其他微生物,以确保产品的安全性和稳定性。
以上就是鱼罐头的生产工艺简介。
生产鱼罐头需要经过多个环节的处理,以确保产品的质量和安全性。
同时,需要注意选择优质的原料和严格控制生产过程中的各项参数,以提高产品的口感和营养价值。
年产4000吨沙丁鱼罐头生产线工厂设计
年产 4000 吨沙丁鱼罐头生产线的工厂设计需要考虑以下几个
方面:
1. 厂房与设施:厂房应足够大,以容纳生产设备和生产线。
同时,需要考虑到生产线的不同环节对场地的不同需求,例如原材料储存、加工、包装等环节。
设施方面,需要考虑到更衣室、洗手池、消毒间等卫生设施,以及消防系统等。
2. 生产设备:沙丁鱼罐头生产线需要考虑到的设备包括清洗机、烘干器、灭菌器、烤箱、贴标签机、包装设备等。
这些设备需要考虑到设备的生产能力、精度、耐用性等因素。
3. 生产工艺:生产工艺需要考虑到沙丁鱼原材料的选择、清洗、烘干、灭菌、烤箱、贴标签等各个环节,以及各个环节之间的衔接和协调。
同时,需要考虑到生产效率和产品质量之间的平衡。
4. 人力资源:人力资源是生产的重要组成部分。
需要考虑到生产线上不同岗位的需要,以及员工的培训和管理。
5. 物流与仓储:生产线需要考虑到物流和仓储方面的需要,包括原材料的运输、产品的存储、物流配送等。
综上所述,年产 4000 吨沙丁鱼罐头生产线的工厂设计需要考虑厂房与设施、生产设备、生产工艺、人力资源和物流与仓储等方面的需要。
同时,需要考虑到生产效率、产品质量和卫生等方面的因素,以确保生产线的正常运转。
【精彩视频:实拍鱼罐头食品生产流水线,总算见识了】
在罐头制作过程中,加工小鱼时的主要困难在于用手工有条理地把小鱼码入罐头听,这些工具彼此是连接的,并且同上述作业传送带也是连接的,以保证机械化地连续不断传输,即降低罐头生产的劳动消耗量,并提高劳动生产率。
部分精彩图片
▲除去内脏,清洗鱼身,装进罐头内
▲生产制程阶段,人工转向重机械
▲罐头内装生鱼,蒸煮30分钟
▲送料传送带的出口处是对着作业传送带的纵轴移动的
▲进入完全密封过程
来源:腾讯视频,农特微商整理发布。
鱼罐头生产线设备组成__鱼罐头生产线设备功能鱼罐头生产历史有一百多年了,主要受原材料和饮食习惯影响。
近年来随着经济发展,消费水平的提升,生产厂家将口味口感进一步改良,使得鱼罐头口味更加多样化,时尚化,原来作为餐饮主食的罐头,现在发展成了以休闲聚会小吃为主的零食。
满足了现代年轻消费者对休闲食品口味口感的“挑剔”要求。
话不多说,说说今天主题鱼罐头生产线的工艺和其设备组成吧。
【鱼罐头生产线常规工艺】解冻--清洗--腌制或者不腌制--清洗--卤制--油炸或烘烤--拌料或拌入调味汁--真空包装---高温杀菌--外包装工艺细化需根据海鱼或淡水鱼,鱼体大小和肉质紧密成分来确定,总结一下:鱼体较大的一般需要用盐腌制,海鱼适合先卤制后油炸,淡水鱼适合先油炸后卤制,鱼体较小的鱼种一般在去盐去腥之后,可直接加工,等等。
鱼罐头生产线适用于:各类瓶装、灌装、软包装鱼罐头。
采用304不锈钢制作,自动化程度高,节省人工,生产效率高,干净卫生。
【鱼罐头生产线设备组成】鱼罐头生产线进料输送—振动去杂—干燥—油炸—调味—灌装—封口—杀菌—入库鱼罐头生产线振动去杂—控制漏孔的大小,再加以震动来去除多余的杂质鱼罐头生产线干燥—以迅速干燥产品的表皮水分,减小油炸时间。
鱼罐头生产线油炸—采用双层网带结构,可满足前期下沉,后期漂浮类产品的炸制,适合产品的炸制过程。
设备可以选配自动补油功能,也可以配装自动过滤或真空过滤设备,解决在线过滤问题,有效的提高了炸油的品质,减少了频繁清渣的困扰鱼罐头生产线调味—采用双底座振动给料器给料,金枪鱼罐头生产线流程,采用筒式拌料机拌料,可使物料均匀的粘料。
鱼罐头生产线灌装—采用人工和机械相结合的方式实现灌装。
鱼罐头生产线封口—可以自动实现上料封口。
鱼罐头生产线杀菌—通过用高温加热的方式实现杀菌,可以自动控制杀菌温度及杀菌时间。
鱼罐头生产线入库—把杀菌后的产品自然冷却入库。
【鱼罐头生产线设备配置】1、内胆为:4mm,外胆为:3mm,材质为304不锈钢材质。
鱼罐头生产线设备组成__鱼罐头生产线设备功能
鱼罐头生产历史有一百多年了,主要受原材料和饮食习惯影响。
近年来随着经济发展,消费水平的提升,生产厂家将口味口感进一步改良,使得鱼罐头口味更加多样化,时尚化,原来作为餐饮主食的罐头,现在发展成了以休闲聚会小吃为主的零食。
满足了现代年轻消费者对休闲食品口味口感的“挑剔”要求。
话不多说,说说今天主题鱼罐头生产线的工艺和其设备组成吧。
【鱼罐头生产线常规工艺】
解冻--清洗--腌制或者不腌制--清洗--卤制--油炸或烘烤--拌料或拌入调味汁--真空包装---高温杀菌--外包装
工艺细化需根据海鱼或淡水鱼,
鱼体大小和肉质紧密成分来确
定,总结一下:鱼体较大的一
般需要用盐腌制,海鱼适合先
卤制后油炸,淡水鱼适合先油
炸后卤制,鱼体较小的鱼种一
般在去盐去腥之后,可直接加
工,等等。
鱼罐头生产线适用于:各类瓶
装、灌装、软包装鱼罐头。
采
用304不锈钢制作,自动化程
度高,节省人工,生产效率高,
干净卫生。
【鱼罐头生产线设备组成】
鱼罐头生产线进料输送—振动去杂—干燥—油炸—调味—灌装—封口—杀菌—入库鱼罐头生产线振动去杂—控制漏孔的大小,再加以震动来去除多余的杂质鱼罐头生产线干燥—以迅速干燥产品的
表皮水分,减小油炸时间。
鱼罐头生产线油炸—采用双层网带结构,可满足前期下沉,后期漂浮类产品的炸制,适合产品的炸制过程。
设备可以选配自动补油功能,也可以配装自动过滤或真空过滤设备,解决在线过滤问题,有效的提高了炸油的品质,减少了频繁清渣的困扰鱼罐头生产线调味—采用双底座振动给料器给料,金枪
鱼罐头生产线流程,采用筒式拌料机拌料,可使物料均匀的粘料。
鱼罐头生产线灌装—采用人工和机械相结合的方式实现灌装。
鱼罐头生产线封口—可以自动实现上料封口。
鱼罐头生产线杀菌—通过用高温加热的方式实现杀菌,可以自动控制杀菌温度及杀菌时间。
鱼罐头生产线入库—把杀菌后的产品自然冷却入库。
【鱼罐头生产线设备配置】
1、内胆为:4mm,外胆为:3mm,材质为304不锈钢材质。
2、采用电热管加热,经导热油传热给锅体,热效率高。
3、保温层是采用硅酸铝保温,保温效果好,不烫手。
4、温控仪采用全数字显示,操作方便控制准确,全程自动控制。
5、采用漏电保护开关,操作安全。
可倾式电加热夹层锅
6、独立的配电箱装置。
【鱼罐头生产线设备功能】
1采用电热管加热,经导热
油传给锅体,热效率高。
2保温层是采用硅酸铝保温,
保温效果好,不烫手。
3温控仪采用全数字显示,
操作方便控制准确,全程自
动控制。
4采用漏电保护开关,操作
安全。
具有多种型号,可供
选择。
鱼罐头生产线设备特点
1、加热
厂家生产多功能夹层锅燃气加热鱼制品煮锅鱼罐头生产线以380V电力为热源,夹层内装电热棒、电热偶及导热油(自配),高可以达到320度,电控箱控制,内配备自动温度控制系统。
电加热夹层锅具有受热面积大,加热均匀,热效率高,液体沸腾时间短,加热温度容易控制等。
2、安全方便
夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀或电控箱,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
燃气加热夹层锅:升温快冷却快
蒸汽加热夹层锅:高温度100摄氏度左右一般用于立式夹层锅。