工作面胶带运输顺槽胶带输送机运输、安装技术措施实用版

运送胶带输送机安全措施矿名：铜鑫煤矿单位：综掘队2012年6月12日编会审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日生产矿长：年月日学习人员签字一、编制措施的原因说明：根据生产需要，主井、集中运输巷、1403运输顺槽、1403回风顺槽需要安装胶带输送机，为确保胶带、机头、机尾等部件从地面至各地点之间的运输安全，特编制本措施，望审批后认真执行。

二、施工内容：地面装运胶带、机头、机尾及部件运至井下各地点。

三、施工劳动组织：施工负责人：胡秀峰施工人员：综掘队人员施工时间：2012年6月20日始四、施工前准备：在运送胶带、机头、机尾等部件前施工负责人必须先将轨道运输沿线查看一遍，主要包括沿途绞车、钢丝绳、滑头、保险绳、信号、安全设施、轨道、道岔、安全间隙等进行全面检查，发现问题及时处理并汇报，在问题、隐患未排除之前不准进行运送。

五、运送胶带输送机安全技术措施（一）地面车场至主井口1、胶带大件装车时必须使用完好的专用平板车，大件装车必须固定专人，铲车操作在挂好起吊钩人员撤到5米外后方可起吊，待大件吊到平盘车上方降落至平盘车0.05米左右时，施工人员方可靠近大件调整就位，用标准螺丝紧固或用3股钢丝绳坯子拧紧固牢。

2、下松大件前，运送人员应详细检查部件安装情况，固定是否牢固，安装是否平衡，是否超高、超宽，平盘车的完好情况，车轮是否转动灵活等，发现一处不合格，严禁运输。

（二）主井：1、主井用40KW绞车提升，下松时撤除主井及下车场所有人员。

井口滑头工应高度负责、严格、仔细检查大件安装情况，前、后、左、右、高、宽是否符合要求，重心是否最低，紧固螺栓有无松动，车轮是否转动灵活，有无掉道可能等。

发现问题及时处理，连上滑头前要仔细检查其连接情况，检查钢丝绳磨损情况，保险绳可靠情况，肖子不得弯曲、裂纹。

发现不安全因素不得勉强下松，必须处理。

挂完滑头后松车前，松车负责人将整车装车情况及通讯信号仔细检查一遍，主要包括车体、碰头、轮对、大件的稳固、各联接销及螺栓等，确认无误后方可进行，否则严禁松车。

皮带机安装安装安全技术措施一、概况：根据矿接续生产安排，将112201 运输顺槽带式输送机拆除后安装在112202 运输顺槽。

为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。

二、安装时间：2016.9.20-2016.9.30三、安装地点：112202 运输顺槽四、施工组织：施工负责人：孙强、王士伦技术负责人：薛永恒、李国辉安全负责人：王军、杨领军现场负责人：奚存国现场安装工：18 人安装作业分2个班流水作业，下午班8 人负责拆除及运输，早班10人负责112202 运输顺槽的安装。

五、设备型号及结构：胶带输送机型号为DSJ120型伸缩带式输送机，分为固定部分和非固定部分二大部分。

固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。

六、准备工作1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。

2、拆除时认真检查皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全，并观察各部件外观有无裂纹、变形、磨损等情况。

螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。

3、施工用的工器具及工程车辆必须准备齐全、完好。

4、安装前将皮带中心线标定出来（或巷中到皮带中心的距离），要求每50m 给一个点。

5、安装前将安装地点底板污水排出、淤泥清理，然后用石子基本修垫平整，机头架、机尾架要安装在密实平整的混凝土上。

6、运输顺槽巷道片帮及时敲落处理。

七、设备运输1、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车运输至安装地点，井下专人看管，避免丢失。

2、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手动葫芦配合钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道封车，绑扎必须牢固、可靠。

3、对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。

5、皮带机散件（如中间架、托辊等）采轻卡、三改四运输，大件（如滚筒、减速机、电机、机架、胶带等）采用10T 叉车运输。

胶带输送机使用的安全技术规定
主要包括以下几个方面：
1. 安装：胶带输送机必须安装在坚固的支架上，接点处要牢固稳定，不得有松动现象。

输送机的安装位置应符合相关标准，并确保正常操作和维护。

2. 防护装置：胶带输送机应设置有效的防护装置，以防止人员误入或直接接触移动部件。

其中包括限位器、防撞装置和传感器等设备，能够及时检测到异常情况并停止输送机的运行。

3. 维护保养：定期对胶带输送机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，确保其正常运行。

维修时应采取安全措施，如断开电源、锁住开关等，以防止意外发生。

4. 操作规范：使用胶带输送机时，操作人员应接受专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。

操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋等。

5. 紧急停机：胶带输送机应设有紧急停机装置，操作人员在发现异常情况时应立即停机，并及时报告相关人员处理。

6. 输送物品规定：胶带输送机只能输送符合规定的物品，严禁输送超重、超长或超高的物品。

并确保物品的堆放均匀和固定，不得发生掉落或脱落的情况。

总之，胶带输送机的使用必须严格按照相关安全技术规定进行操作，确保人员和设备的安全。

及时进行维护保养，并定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

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编号：□□□□□□山西XXXXX煤业有限公司安装安全技术措施措施名称：80201运输顺槽皮带安装安全技术措施编制人：施工单位：编制时间：2015年3月25日安全技术措施会审记录80201运输顺槽皮带安装施工安全技术措施根据我矿80201综采工作面安装计划，我队负责在80201运输顺槽安装一部皮带；为确保安装期间的安全、工程质量达标、劳动组织合理，特编制本更换施工安全技术措施。

一、工程概况：1、巷道情况：80201运输顺槽巷道巷道平均宽度为5.2m,高度为2.9m,南帮吊挂有两趟4寸风水管路，北帮吊挂有电缆，巷道安装JD-1.6型调度绞车6部，安装30Kg/m钢轨1700m。

2、输送机型号：DSJ100/100/2*315。

3、皮带安装位置：80201皮带驱动滚筒中心线距二采区集中运输巷皮带中心线5.1米，皮带中心线距北帮1.4米，距南帮3.8米。

位置的确定，由技术科协同地测科共同完成。

4、设备硐室：皮带机头处南帮打4.5*5m硐室两个，作为机头电气设备硐室。

5、带式输送机长度：1700米。

二、组织机构：组长：张永平（内线8004）副组长：李祥平（内线8137）成员：冯小平（内线8023）王科（内线8023）张全斌（内线8078）刘文辉（内线8075）三、施工时间：2015年4月1日--2015年4月16日四、设备结构概述80201运输顺槽需安装的胶带输送机其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。

皮带机各部件数量见表：五、施工前准备：1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。

2、在地面认真检查已经拆开的输送机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电科备案。

并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。

螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。

3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。

105 运输顺槽皮带机头段行人安全技术措施随着105 综采工作面的推进，设备列车已移动至运输顺槽皮带机头段,导致该段设备列车距皮带机的距离较小，达不到行人的安全距离要求，且皮带上无法安装行人过桥，为确保工作面行人安全，特制定安全技术措施如下：1、现场安全负责人：当班队干。

2、安排专人指挥、看护行人，由指定处通过该段。

3、在列车段两头分别加装一个胶带机声光组合信号铃，以备停止胶带机操作用要求每班必须检验一次该声光组合信号铃,确保信号灵敏可靠。

4、在上下皮带机处加设临时台阶，方便行人上下皮带，临时台阶必须固定牢靠，防止人员上下时踩翻。

5、行人跨过胶带机、维修检查人员在进入列车段内时，必须事先与工作人员取得联系，并经工作人员同意，待皮带机空载后，停止胶带机并可靠闭锁，在工作人员的指挥下通过。

6 行人路线:运输顺槽皮带机外侧—皮带运输机上方(设备列车段—皮带机外侧—运输上山行人侧。

7、每班接班后，看护工必须由外向里先检查输送机机头段处顶、帮支护情况, 发现煤壁片帮或顶板破碎时要及时进行维护后，方可允许行人通过，防止片帮、离层垮落的煤、矸块伤人，及时清理该地段杂物、积水，不得影响行人通过。

8、皮带、设备列车及巷道上下帮敷设的电缆、管线必须理顺，吊挂整齐，防止绊倒伤人9、行人通过前可与先在皮带上铺设一层薄煤渣进行防滑10、行人通过时，必须在看护工的统一指挥下，未经允许不得擅自通过。

11、行人通过时要缓慢，同时注意脚下,有无大块矸石、煤块或其他杂物,防止绊倒、滑倒，注意巷道周围环境，防止碰头必、要时可借助巷道钢棚或周围其它设施作为辅助扶手,但严禁攀扶电缆，行人不得在皮带上逗留。

12 、行人从皮带机上通过时，要注意巷道上顶上及帮有无外漏的铁丝、挂钩等物，防止挂伤,携带长件物品通过时，物品必须与巷道的方向平行,不得垂直巷道或在皮带上拖行，并与他人保持一定距离，以免伤害他人。

13、皮带机开动前由,看护工在该段进行警戒, 将过往行人挡住,严禁人员进入该地段。

采煤工作面轨道顺槽及胶带顺槽防尘管路、电缆吊挂方案
采煤工作面轨道顺槽及胶带顺槽防尘管路采用φ57*4000mm进行安装，安装在可采煤壁侧
安装要求：安装高度为底板上1.6m打设吊挂固定点，固定点为4m 间距，固定点采用φ20*500mm废旧锚杆制作，安装成一条直线，外露端要大于一个锚杆帽螺距并安装平齐。

管路使用标准卡子固定，使用废旧30T链条于固定点吊挂连接，并调整平齐，安装完成后固定锚杆吊挂链刷黑漆防腐。

采煤工作面轨道顺槽电缆钩安装在行人道侧：
安装要求：安装高度为底板上1.6m打设吊挂固定点，固定点为5m 间距，固定点采用φ20*500mm废旧锚杆制作，安装成一条直线，外露端要大于一个锚杆帽螺距并安装平齐。

固定点之间使用1/4寸镀锌钢丝绳拉紧，电缆钩吊挂间距为1m，电缆钩下端用1/4寸镀锌钢丝绳拉紧固定，要保持在一平面上。

电缆钩钩数根据现场电缆实际条数选择使用。

安装完成后固定锚杆刷黑漆防腐。

井下输送机行人过桥加工制作方案
为规范井下输送机行人过桥的加工制作，特编制输送机行人过桥加工制作方案。

制作形式：由上人台梯、行人平台、下人台梯使用螺栓连接组成。

加工要求：上人台梯、行人平台、下人台梯材料使用45*45mm 角钢进行焊接加工，高度根据现场带式输送机、刮板输送机高度加0.5m为安装高度进行现场测量加工；宽度为0.6m。

带式输送机一边设扶手护栏，另一边不设，护栏采用φ12镀锌钢管制作；刮板输送机不设扶手护栏。

上人台梯及下人台梯上下台阶间距不得大于0.5m 应对衬均布。

行人平台铺设防滑铁板。

现场安装后刷浅蓝漆进行防腐并悬挂警示标语。

xxxx综采工作面运输顺槽皮带安装安全技术措施根据生产接续安排，由综采队负责安装xxxx运输顺槽一部型号为DSJ100/80/2*200的胶带输送机及其控制开关、信号系统，以满足生产需要，安装长度为1240m，为保证此项工作的顺利完成和施工期间的安全，特制定本措施，具体内容如下：一、施工前的准备：1、胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。

2、检查机头、移变、组合开关、综保及皮带保护等设备，合格后方可装车运送到施工现场。

3、装车使用的防爆车一定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。

4、装车后捆绑要牢靠。

5、装机头、机尾设备前，要提前垫好旧皮带或木板，起到防滑作用。

二、顺槽皮带安装顺序：1、定皮带中心线（见附图）；2、安装皮带中间架部分及托辊等（从距切眼40m处开始，向机头方向安装）；3、铺设皮带；4、安装机头、储带仓部分及卷带装置；5、机头部打地脚螺栓，并紧固。

6、机头各滚筒及储带仓部分穿带；7、马蒂儿安装完毕后，机尾穿带；8、调试试运转；三、一般安全技术措施：1、所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须按本措施的规定施工。

2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、施工钱，所有人员必须认真学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班队长和班长必须对施工现场的顶板、起吊用具、安全设施等情况进行全面检查，发现问题立即安排处理。

四、运输安全技术措施1、皮带装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全。

2、严禁非工作人员进入装车现场。

3、吊装皮带所用的吊具、卡具必须符合安全要求，所有人员必须位于安全位置，严禁在起吊物下作业。

4、皮带的装车必须按照车队管理相关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。

5、装车时要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。

6、设备及皮带在运输前，司机及跟车人员须对紧固、捆绑情况进行一次全面检查，确认安全可靠后方可进行运输。

编号:JDD-2020061501掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施编制单位：机电队编制人：刘永康编制日期：2020年6月15日掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施11131下顺槽DSJ/80/2*40皮带机主要担负掘进工作面煤炭运输需要，机头仓架可储带50米左右，根据掘进情况，每班基本拉一次机尾（3米左右），四天左右机头仓架内续接一次胶带，因施工频繁，为保证安全施工，特制定如下安全技术措施：一、胶带输送机安装标准1、胶带输送机的安装，必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

2、胶带输送机安装必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮间距有不小于1000mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，机头、机尾与巷帮间距不小于700mm。

3、胶带输送机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修。

4、机头、机尾必须有妥善、可靠的固定措施保证机头、机尾不上窜下滑,机头仓架用卡子固定在棚腿上或打地锚用链子锁住仓架，机尾用40T链子锁在棚腿上，并根据标准安装护罩（护罩与滚筒上部间距为500mm）。

5、依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置：顺序搭接：两条输送机运输方向一致，中心线重合或两者之间夹角不大于10°时，以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。

斜交搭接：一般情况：胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600±100mm（以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面500±100mm，以确保煤流能顺畅转载。

6、减速器没有油标时，油面应不超过最大齿轮直径的1/3；轴承或滚筒端盖（配有注油孔螺栓）注油时，润滑脂应占油腔容积的的2/3；当减速机外壳各部、轴承端盖处有漏油时，必须及时清理。

7、胶带输送机液力偶合器工作介质必须使用难燃液或水，充水量为80%或2/3；防爆片和易熔塞严禁用木塞或螺栓代替。

工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。

为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。

皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。

〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。

2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。

3、备齐专用工具。

〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。

2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。

装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。

皮带装车严禁超长超宽。

3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。

4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。

安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。

5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。

6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。

其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。

7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。

三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。