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浅谈烟气－－烟气加热器（GGH）的利弊来源：电力环保网更新时间：09-6-17 10:23从脱硫塔出来的净烟气温度一般在45～55℃之间为湿饱和状态，如果直接排放会带来两种不利的结果：一是烟气抬升扩散能力低，在烟囱附近形成水雾污染环境，即所谓烟流下洗；二是由于烟气在露点以下，会有酸滴从烟气中凝结出来，即所谓的下雨即污染环境又对设备造成低温腐蚀。

因此在烟气脱硫系统中通常在脱硫塔后设置烟气加热器（GGH），利用锅炉来的原烟气对脱硫后烟气进行加热，使烟气温度由45～55℃提升到80℃左右，提高净烟气的抬升高度及扩散能力，降低SO2、粉尘和NOX等污染物的落地浓度，减轻湿烟气的冷凝现象缓解对后续烟道和烟囱和腐蚀，并消除净烟气烟囱冒白烟的现象。

1加热器的作用与现状1.1降低了烟气对脱硫塔的热冲击，减少脱硫塔的蒸发量由于原烟气的温度一般在130～150℃左右，这样高的温度对脱硫塔内衬的防腐层是很大的热冲击，而加热器使进入脱硫塔内的烟气温度降到90℃左右，这对脱硫塔内衬的防腐层起到了很好的保护作用；同时，由于原烟气温度的下降，也降低了脱硫塔内水的蒸以量。

1.2提高排烟温度增强了烟气的抬升高度和扩散能力由于加热器使脱硫后的净烟气由40℃～50℃提高到80℃左右，使湿烟气提升了35℃左右，排入烟囱的烟气密度降低，烟气抬升能力增强，烟气的有效抬升，增大了烟气中水蒸气、二氧化碳和氮氧化物的扩散空间，减轻了烟气对地面的污染。

1.3降低了烟羽的可见度经脱硫后的净烟气在饱和状态，在当地环境温度较低时凝结水汽会形成白色的烟羽，当加热器对净烟气进行再加热时，饱和烟气温度上升到未饱和状态，烟气透明度上升，从烟囱排出的烟气可见度降低，烟囱出现白烟的情况有所改善。

但彻底解决冒白烟现象则必须将烟气加热到100℃以上，而加热器只能将烟气温度加热到80℃，所以靠安装加热器来解决冒白烟现象是根本作不到的。

2加热器对排烟的影响2.1对烟气抬升的影响按照国标《GB13223－1996》标准，烟气抬升高度为：ΔH＝1.303QH1/3Hs2/3/Vs（1）式中：ΔH：烟气抬升高度m；QH：烟气释放率KJ/s；Hs：烟气几何高度m；Vs：烟气抬升计算风速m/s。

回转式GGH大修方案回转式GGH一般由转子（包括传热元件、中心筒）外壳与端轴、导向轴承和支承轴承、冷热端连接板、密封装置、传动装置、润滑油系统等部件组成。

1 大修前的准备工作1.1 人员组织，工机具准备到位，办理大修工作票。

1.2 施工人员安全技术交底。

2 大修工艺2.1 打开热端的人孔门，清理内部积灰。

2.2 传热元件的检查及更换2.2.1 冷端传热元件的检查及更换1）打开GGH外壳板上的冷端篮子调换门。

2）转动转子，使篮子调换门的门盖与转子外壳的开孔对正。

3）从开孔处拆去转子壳板上调换的门盖。

4）利用链条葫芦和拉钩、拖出冷端层的外部及内部的篮子框架。

5）检查抽出来的篮子有无异物、堵塞情况。

如有异物或堵塞严重，应进行更换新的篮子。

6）安装新的篮子框架从原设计最里面的“A”篮子框架开始。

7）恢复安装转子壳板上门盖密封件和门盖。

8）抽样检查冷端传热元件框架。

如检查各篮子内部无杂物及堵塞，则可不予更换。

2.2.2 热端和中间层篮子框架及传热元件的检查及更换1）在GGH上部的烟气进口处的长边中部位开孔，其大小应满足最大传热元件框架的进出需要。

2）拆除热端的径向密封片。

3）在所调换篮子框架进出口通道的上部安装临时的起重设备。

4）转动转子，使需要调换篮子的扇形仓格正对吊钩。

5）从转子仓格中吊出篮子框架，并从进出口通道口运至空预器外。

6）检查篮子框架内部有无杂物及堵塞现象。

如有杂物或堵塞严重，应更换新的篮子框架。

7）装复并调整热端径向密封片。

8）抽样检查热端中间层篮子框架及传热元件。

如检查各篮子内部无杂物及堵塞现象，则不予更换。

2.3.密封组件的检查更换及调整2.3.1.径向密封1）转动转子，检查各组径向密封片，如有损坏，应进行更换。

校对各冷热端扇形板的水平，调整使其保证在同一平面。

2）安装径向密封直尺组件，先将内、外侧支承板在热端和冷端连接板的烟气侧或空气侧焊牢，然后用螺栓将密封直尺固定在槽钢上。

3）转动转子，使其一径向密封片处在扇形板的边缘，调整到规定间隙后旋紧螺母，再转动转子，使这组调节好的密封片转到扇形板的另一边缘。