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【课件】2024最新电焊工安全培训教材一、教学内容本节课我们将使用《2024最新电焊工安全培训教材》的第3章“电焊作业的安全防护”作为主要教学内容。
具体内容包括：电焊作业的风险识别、个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置、电焊设备的检查与维护、应急处理方法等。
二、教学目标1. 让学生了解电焊作业中可能存在的安全风险，提高安全意识。
2. 使学生掌握个人防护装备的正确使用方法，降低作业过程中的伤害风险。
3. 培养学生对于电焊作业现场安全措施的设置和检查能力，确保作业安全。
三、教学难点与重点教学难点：个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置。
教学重点：电焊作业的风险识别、电焊设备的检查与维护。
四、教具与学具准备1. 教具：电焊设备、个人防护装备、安全标志牌、PPT课件。
2. 学具：笔记本、教材、练习册。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）：展示电焊作业现场安全事故案例，引导学生思考事故原因及预防措施。
2. 理论讲解（15分钟）：讲解电焊作业的风险识别、个人防护装备的选择与使用、作业现场安全措施的设置等。
3. 例题讲解（10分钟）：通过具体例题，使学生掌握电焊设备的检查与维护方法。
4. 随堂练习（10分钟）：让学生针对所学内容进行实际操作，提高动手能力。
5. 小组讨论（5分钟）：分组讨论在实际电焊作业过程中如何有效预防和应对安全风险。
六、板书设计1. 电焊作业安全风险火灾、爆炸烟尘、有毒气体高温、触电噪音、辐射2. 个人防护装备防护服、防护手套护目镜、防尘口罩安全鞋、防护帽3. 作业现场安全措施设立安全标志保持通风良好检查设备线路配备消防器材七、作业设计1. 作业题目：列举电焊作业中可能存在的三种安全风险，并说明如何预防。
简述个人防护装备的正确使用方法。
电焊设备检查与维护的主要内容有哪些？2. 答案：（1）火灾、爆炸：严格遵守操作规程，禁止在作业现场吸烟、使用明火；使用防火、防爆设备。
（工艺技术）点焊方法和工艺及培训教材点焊方法和工艺一、点焊方法：点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。
双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。
典型的双面点焊方式如图11-5所示。
图中a是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。
图中b表示用大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。
常用于装饰性面板的点焊。
图中c为同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致。
图中d为采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。
单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊方式如图11-6所示，图中a为单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。
图中b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。
图中C有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成风流。
为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。
图中d为当两焊点的间距l很大时，例如在进行骨架构件和复板的焊接时，为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻，采用了特殊的铜桥A，与电极同时压紧在工件上。
在大量生产中，单面多点点焊获得广泛应用。
这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式（图11-7a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式（图11-7b).后一型式具有较多优点，应用也较广泛。
其优点有：各变压器可以安置得离所联电极最近，因而。
其功率及尺寸能显著减小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可以同时焊接、生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负荷平衡。
二、点焊工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。
培训教材教材名称：点焊机的操作及注意事项一、点焊机分类1、脚踏型2、气动型二、脚踏型结构组成1 电源开关2 工作指示灯 3焊接电流 4焊接压力调整旋钮 5焊针 6焊针宽度调整螺丝 7焊针高度调整螺丝 8脚踏拉杆 9焊接物放置台 10放置高度调整螺丝三、气动型结构组成1 电源开关 2工作指示灯 3 焊接电流 4焊接压力调整旋钮 5 焊针 6 焊针宽度调整螺丝 7 焊针高度调整螺丝 8 焊接物放置台 9 放置台高度调整螺丝 10气压输入口 11 气压调节阀 12气压表 13气压输出口 14电磁阀15气缸 16气缸输入速度调整阀 17 气缸输出速度调整阀四、点焊机的操作步骤1 焊针高度的调整，调节高度调整螺丝，使焊针露出电极以下的长度（20mm左右）。
2 焊针宽度的调整，调节焊针宽度调整螺丝，根据所需焊的宽度，调整两焊针至适宜距离，但两焊针不要靠得太近，以免冒火花。
3置物台高度的调整，调节置物台高度调整螺丝，然后把要点焊的电池与焊针距离调整至合适位置（4mm为宜）。
4焊接压力调整，调节焊针压力调整旋钮或气压调节阀，根据所焊的需求调整适当压力。
5检验，检查焊针有无操积炭，若有则需用锉刀或砂纸清除它。
6接通电源，先将插头插到达220V电源插座上，然后打开电源开关，工作指示灯不断闪烁为正常。
7试焊，以上调节好之后，试着点焊，根据焊接情况改变焊接电流和焊针压力直到最佳。
五、注意事项1 为了保证良好的焊接质量，必须勤于修整焊针，用小锉刀将焊针尖端锉平整光滑。
2点焊人员必须配戴眼镜。
3点焊机长久不用时，电源插头须拔掉。
4点焊机出现异常情况应及时上报部门主管。
六、点焊产生故障及原因分析1 点穿原因：电流太大；压力不够；工件不相同；工件间或工件与极棒间有脏物；极棒接触不良；焊接材料有缺陷。
2 大火花产生：电流大；点焊压力不够；焊接材料不同；有赃物。
3焊点痕迹太大：极棒接触直径太小或变形；电流太大；上极棒与下极棒没对准。
