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6S管理检查评价标准及办法托克托发电公司现场生产班组6S管理检查评价标准及办法（试行）一、目的与使用范围在现场生产班组中首先开展6S管理评价活动，目的是鼓励先进、树立典型、以点带面、督促落后，进而形成比学赶超、全面推进6S管理的浓厚氛围。
评价以鼓励、奖励、激励为主，以调动现场生产班组员工的主动性、积极性和创造性为手段，以培养员工的创新意识和良好素养为目的，建立起长效、常态的文明生产管理机制。
本办法适用于托克托发电公司所属各生产部门之现场班组（含外委项目部现场之生产班组）。
二、工作目标以6S管理检查评价为载体，促进作业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化，从而夯实班组安全管理基础，提升员工素养，营造一个干净、整洁、有序、安全的生产工作环境，提高安全文明生产水平，不断巩固公司安全生产基础，为争创一流发电企业，实现公司既定战略目标提供有力保障。
三、组织机构（一）6S管理评价领导小组组长：总经理副组长：副总经理成员：各部门负责人职责：审定6S管理评价标准和办法，监督落实，并纠正实施过程中出现的问题，决定奖励结果。
（二）6S管理评价工作小组组长：公司主管副总经理副组长: 各部室分管领导成员：各部室6S监督员职责：制定6S管理评价标准和办法，并全面落实，组织指导各单位的推行工作，针对不同场所工作难度情况设定标准，制定具体的奖励标准，组织检查、评比、统计、公布评价结果，提出奖励和整改意见。
工作小组下设6S管理办公室，成员由各部室专门兼职人员组成，具体负责日常管理工作。
四、6S管理工作描述6S管理是一切日常管理方法的基础，是日常管理中的一套系统方法，对于改善现场环境、保障安全、减少浪费、提升工作效率、保障产品质量、培养员工素质、提升企业形象都有很好的效果，成为很多成功企业最基础的现场管理工具。
6S管理的最终目标是让员工养成良好的习惯，从而提高员工的素质。
6S包括“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）”六个方面，因其第一个字母均为“S”，所以统称“6S”。
6S管理知识要点6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好,作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台.6S的内容整理（SEIRI）—-将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）-—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU）—-将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态.目的:创造明朗现场，维持上面4S成果。
素养(SHITSUKE）—-每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神.安全（SECURITY）--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要,一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷；清扫:清除垃圾，美化环境；安全：安全操作，生命第一；清洁：形成制度,贯彻到底；素养：养成习惯，以人为本.因其日语的罗马拼音均以“S"开头，因此简称为“6S”。
6S的关系“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
检查日：3 2.52 1.510.501.1所有非现场所需的物品，无论是否是好的状态，出现在工作现场视为不合格状态1.2私人物品出现在生产现场视为不合格，办公现场需要放置在合理区域，非必要的不能带来1.3在工作生产现场完全不用的及废弃的物品应当清理出现场，包括暂放区的废弃物品，应及时清理出公司；1.4在维修及施工、生产、工作过程中乱摆乱放，及过程后遗留在现场都视为不合格方式1.5不合理放置，如设备上放其它物品，桌上放过重的物品及产品上有其它物质，都认为是没有做整理工作2.1工作与生产现场需要有管理布局规划图，以办公室及车间为单位，所有物品放置有其位，并且标识清楚2.2各类物品分类放置，按布局图放置，不因临时使用而放在布局之外的地方2.3通道规划有序，人员及物品通道分开，要保持畅通，任何物品阻挡或越界都不合格；人员通道设计合理，所有人员可以在1分钟安全撤离到安全地点；2.4现场物品不准混放，所有物品需分类放置，并按取放效率原则放置，少用放远端多用放近端，取放物品方便；2.5生产及工作现场有标识、有看板管理并保持看板能有效揭示现场的工作生产状态；3.1工作区域干净整洁，每天有人清扫，确保地面、墙面、天顶无灰尘、积水、油污等不洁之物3.2所有车间必须有清扫点检查表，设备有责任人进行设备点检查清扫，确定所有地方有责任人及点检责任人；3.3定期的清扫计划需要完整，并按计划实施清扫过程，并记录在点检表上；三清扫工作管理区域干净整洁，无积水垃圾及油污全面建立巡查点检表，记录清晰完整及确认有没有定期清扫计划，按计划实施清扫过程二整顿工作及生产现场是否有布局规划或布局标识物品、设备、文件是否按布局图摆放并有序通道规划是否清晰通畅，确保人员财产安全现场物资是否整齐统一，并按使用原则放置生产及工作现场有看板，有效标识工作状态一整理不需要的物品、设备、材料出现在工作现场与工作无关的私人物品不能出现在生产现场完全不用的及废弃物品有无及时清理出现场工作过程中及完成后物品不规范放置及残留物品放置在不应该放置的地方导致其它危害6S 管 理 评 分 标 准检查区域：检查者：现场人员：序项目号评比基本要求评分上次问题改善备 注3.4所有机器设备有责任人，每天清扫设备保证无积尘，加油不能过多产生油尘混合，导致设备运转不顺畅；3.5每个人都有责任区域，随时污染随时清扫，做到每天环境整洁，不允许大扫除式的工作状态；4.1有没有定期进行前3S的运行计划，并有6S小组定期进行6S检讨会议，不断进行前3S的改善4.2所有物品设备工具在原规定位置无变化，保持良好的维持状态；4.3保持个人区域及岗位的环境整洁，在随时巡视的情况下，没有任何杂物及脏污的现象；4.4设备保持干净，从源头做起无污染无灰尘无油污，确保设备的稳定运行；4.5所有看板无过期信息，及时更新其有效状态，包括手写信息。
办公区域现场6S管理办法一目的（一）为加强公司办公区域的现场管理，培养员工良好习惯，营造整洁、优美、舒心、有序的工作环境，提高员工素质、工作效率和服务质量。
（二）办公室区域的整洁有序对树立企业良好的对内对外形象起着至关重要的作用，公司根据实际情况，实施现场6S(六要素)管理，全体员工应认真执行、严格遵守。
二适用范围公司所有部门及全体员工。
三要素定义（一）清理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；（二）整顿：对非必要物品果断处置或丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；（三）清洁：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；（四）维持：维护清扫后的整洁状态；（五）素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；（六）安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
四具体要求（一）清理：1、应每日清理自己工作场所文件、资料和物品，并进行分类处理；2、应保持桌面整洁、文件资料不随便乱放，文件、用具使用后应及时放回原处；3、办公设备放置整齐划一，禁止随意拆装和擅自挪动位置。
（二）整顿1、每日应整理自己工作场所的文件、资料和物品，并进行分类管理；2、将文件资料和物品确定存放区域，实行分区域管理；3、将文件贴上或写上标识，实行标识管理；4、文件资料和物品应摆放整齐有序，杜绝乱堆乱放、物品混淆、找不到现象；5、各部门必须严格按照公司规定，做好文件和资料的整理工作。
对需要归档保存的文件和资料，存放在专用文件夹内，以利整理归档。
6、纸箱或纸盒不得随意堆放在办公区域内，应存放在指定位置或仓库。
7、个人衣物、包袋要收入衣帽间，不可随意悬挂于橱柜、门窗、桌椅的外侧等位置。
8、个人午休用具如午休折叠床、椅等，应收起放在橱柜等的内侧不明显位置，不可随意叠放影响整体的整洁效果。
6S管理稽查项目及评分标准表
类别稽查项目标准
（分）
总经办
行政部
财务风控结算资管运维IT技术
培训/
企划
人事合规VIP客服
客户
服务中心
员工
上班做与工作无关的事
10 （打王者/浏览无关网页等）
串岗聊天、影响他人办公8 工作时间段使用工位就餐 6 下班/区域无人时未关门/灯/电
脑（含显示器）/电扇/空调等
6 工作时间大声喧闹、接听电话 6 不按公司规定着装10 上班未佩戴工牌、佩戴不正确、
员工卡涂画
10
办公位离开位置时椅子未归位
12
/台面不整洁
办公电脑、设备表面
8 有尘灰、污垢
地面地面有纸皮、垃圾及堆放物品，
占用通道
8
公共堆放个人物品/堆放不整齐
6 区域窗帘拉摆不整齐
花卉花卉管理不当：枯叶/脏/丑 6
柜子
柜子摆放物品：
4 不整齐，台面不整洁
加分
资料分类标识/检举行为
10
/办公桌美化
总分（满分100，加分10分）
检查时，每发现一处按以上分值扣分一次，满分100分！（资料做分类标识/检举行为/办公桌美化可发现一处，加2分！）。
