沉降罐基础知识

沉降罐的内部结构,如配液管、集油槽(管)、集水槽(管)的形式及相对位置直接影响沉降罐的脱水效果。

图1是目前常见的一种沉降罐,配液管为均布等孔径的辐射筛管,集油槽、集水槽均设计在中心柱上(见图1)。

图2中配液管为特殊设计的辐射筛管,集油槽设在罐的边缘,集水管也采用特殊设计的辐射筛管。

图 11—集油槽2—配液管3—进液管4—出油管5—出水管图 21—水位调节器2—出水管3—出油管4—配液管5—进液管6—集水管7—集油槽1.集油槽位置与脱水效果比较图1和图2,为了便于分析,我们假定油滴从配液管出来到收油槽的运动轨迹为直线,则图1的死油区为2/3沉降容积,图2的死油区为1/3沉降容积(实际的死油区会小些),由此可见图2的集油方式优于图1。

图1的集油槽,是上液面为中心低,边缘高的倒圆锥面。

经实测,沉降罐量油孔处的液面比集油槽的高度高出了0.350.4m。

由此可以推想,图2的上液面应是一个中心高边缘低的正圆锥面。

因此图1中配液管管内外的压差变化大,靠近罐中心压差大、出液多,靠近罐边缘压差小,出液少。

图2中配液管内外的压差相对一致。

特别要指出的是,由于沉降罐上液面实际上是一个锥面。

因此,在设计安装泡沫产生器的位置以及设计水位调节器的连通位置时没有留出足够的安全高度,使罐的操作弹性和安全性能变差。

2.集水槽位置与除油效果同理,集水槽设在中心柱上或单根管线集水,会产生较大的死水区,而采用辐射状筛管会大大减少死水区,使出水管的水中含油降低。

3.筛孔型式与表面负荷率目前我国设计的沉降罐的配液管,大多采用均布等径的圆孔,也有采用三级不同直径的孔。

配液管呈辐射状分布,罐中心沉降面积小,负荷重,罐边缘沉降面积大,负荷轻。

由于表面负荷率的严重不均匀,致使沉降罐的脱水、除油效果变差。

本人研究的配液管的设计方法,可以使每个孔与之对应的沉降面积成正比,使沉降罐各处表面负荷率基本一致,使罐的沉降空间得以充分利用,这样会大大提高沉降罐的脱水和除油效果。

压力高效混凝除油沉降罐操作规程1. 前言本文档旨在明确压力高效混凝除油沉降罐的操作规程，以确保设备的正常运行和安全使用。

除非有经过授权的例外情况，所有员工在操作设备前都必须熟悉并遵守本规程。

2. 设备介绍压力高效混凝除油沉降罐是用于将水中的油和悬浮物分离出来的装置。

它由沉降罐和净化罐组成。

在沉降罐中，水流通过高效混凝剂和药剂，使污染物质聚集成沉淀物，然后沉淀物沉入底部。

然后水从沉降罐口进入净化罐，在净化罐中进行过滤和清洁，最终达到净化水质的目的。

在操作设备时，注意以下几点：•操作设备前确保设备完全停止运行；•操作时，遵守正确操作顺序；•注意设备的安全保护装置和警告灯；•保证水压、电源和热源正常。

3. 操作流程3.1 准备工作操作设备前，必须进行以下准备工作：•检查设备的安全保护装置和警告灯是否正常；•检查设备周围是否有杂物或其他障碍物；•确保设备稳定，并保证操作人员安全；•开始工作前，需要进行灭火器的检查和提示装置的校验。

3.2 操作流程1.打开排污阀门，将沉降罐中的污水排出；2.将混凝剂和药剂按照配比比例加入混凝池，并使用搅拌器混合；3.将混合后的药剂加入沉降罐中；4.打开泵阀门，使混合后的药剂被注入到水中；5.关闭泵阀门，沉降罐中的污水开始进行沉降；6.沉降过程需要等待一段时间，时间长短取决于污染物的种类和污水中的含量。

通常情况下，此过程需要3~5分钟；7.打开排放管，将沉淀物排出；8.将水送入净化罐中，并进行过滤和清洁；9.检查设备是否正常运转，如有异常，需要及时进行排除；10.操作结束后，关闭排污阀门和排放管，关闭设备电源。

4. 安全措施在操作设备时，操作人员必须注意以下安全措施：1.操作时必须戴上劳动保护用品，如手套、口罩等；2.操作人员禁止在机器上或设备周围吸烟；3.操作人员必须熟悉设备的安全规定和操作规程；4.留意操作中设备的工作状态，避免产生不安全的情况。

5. 总结压力高效混凝除油沉降罐是一种很重要的设备，对于水质净化有着重要的作用。

污水沉降罐操作规程污水沉降罐是一种用于处理污水的设备，具有沉降、分离和脱水的功能。

为了能够正确、安全地操作污水沉降罐，保证其正常运行和处理效果，制定一份操作规程是十分必要的。

下面是一份针对污水沉降罐的操作规程，供参考：一、操作前的准备1. 操作人员应具有相关的操作证书和安全操作知识。

2. 操作人员应清除工作区域周围的杂物，确保操作安全。

3. 检查污水沉降罐的设备状态和运行情况，确保设备正常、完好。

4. 检查沉降罐中是否有有毒或有害物质，避免对操作人员造成危害。

5. 准备好所需的操作工具和个人防护装备，包括手套、口罩等。

二、操作步骤1. 检查沉降罐的出水口、进水口和废水排放管道是否通畅，如有堵塞应及时清理。

2. 关闭进水阀门，打开出水阀门，排出污水罐中的残留水。

3. 打开沉降罐的进水阀门，将待处理的污水缓慢地注入沉降罐中，避免过快注入造成溢流。

4. 增加搅拌机的运行时间，使悬浮物在沉降罐中充分混合。

5. 根据处理要求，适时添加化学药剂，如絮凝剂、消毒剂等，增加污水沉降效果。

6. 保持罐体密封，避免气体外泄和二次污染。

7. 严禁在沉降罐内进行任何火源作业，防止发生爆炸和火灾。

8. 定期观察沉降罐中沉淀物的沉降情况，判断处理效果，并及时调整操作参数。

9. 当沉降罐中的沉淀物积累到一定程度时，打开排泥阀门进行排泥，将沉淀物清除。

10. 定期清洗和检查沉降罐，清除污泥和污垢，保持设备的良好状态。

三、安全措施1. 操作人员应严格按照规程操作，不得擅自进行其他操作。

2. 在操作过程中，应注意个人防护，佩戴必要的个人防护装备。

3. 严禁吸烟、饮食或饮用在操作区域内，避免造成二次污染。

4. 如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

5. 在操作过程中严禁将手部或其他物体伸入沉降罐内。

四、操作记录1. 操作人员应按要求做好操作记录，包括操作时间、操作内容、操作结果等。

2. 操作记录应进行归档，便于查阅和追溯操作情况。

压力沉降罐操作规程
1 适用范围
本规程适用于集输泵站原油处理系统压力沉降罐操作。

本规程规定了压力沉降罐投运前的检查、投运、运行中的检查及停运的操作步骤。

2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。

2.1.2 检查安全阀有合格证书，在有效检定周期内。

2.1.3 检查压力表、自动检测机构灵活好用。

2.1.4 检查阀门、管线、法兰等部位无渗漏，流程畅通，各附属设备完好，阀门处于关闭状态。

2.1.5检查压力沉降罐接地良好。

2.2投运
2.2.1倒通与压力沉降罐连接的外部流程，缓慢打开进液阀门，控制出水阀门的开度。

2.2.2开启顶部排气阀，密切关注罐内液位和压力，待顶部放气阀出液后关闭排气阀。

2.2.3根据压力情况调整出水阀门开度，打开出油阀门，根据油水界面调整其开度。

2.3运行中的检查
2.3.1根据生产情况进行巡检，每2h录取一次压力、温度、液位、流量等参数。

2.3.2检查压力控制在0.15～0.25MPa之间。

根据生产情况控制油水界面高度。

2.3.3取样化验压力沉降罐出口原油含水和污水出口含油情况。

2.3.4填写生产报表，做好记录。

2.4停运
2.4.1 倒通压力沉降罐超越流程，关闭进液阀、出油阀及出水阀。

2.4.2缓慢打开底部放空阀，放净罐内介质。

2.4.3如长期停运，须对压力沉降罐内部进行吹扫。

3 注意事项
3.1冬季生产要特别注意来油温度、安全阀、各仪表的工况。

3.2排气时，应专人监护，避免污染事故。

污水沉降罐操作规程污水沉降罐（Sedimentation tank）是一种用于处理废水的设备，又称沉淀池、沉淀池、沉淀罐等。

其作用是在一定时间内，通过重力击沉污泥和悬浮物，使水质达到净化的目的。

本文将对污水沉降罐操作规程进行详细的阐述。

一、操作前准备1. 操作前需了解设备的工作原理、结构和性能指标等基本情况。

2. 对污水沉降罐的罐壁、进出水管道、排泥口、排气孔等进行检查，确保设备的完整性和正常运转。

3. 要检查气体含量，确保室内气体稳定。

如气味呛人或系统出现泄漏，应立即停机并通知维修工程师进行处理。

4. 在操作过程中需要穿戴安全防护服、护目镜、手套等卫生防护用品，防止工作人员因误操作受伤或感染病毒。

二、操作程序1. 开机前，需要先检查电源和仪表设备的连接以及电线、电缆是否完好，确保系统能正常运行。

2. 开机后，打开进水阀门，缓慢地将污水输入沉淀罐，维持水位于设计水位。

3. 输入的污水应符合国家规定的废水排放标准，否则会引起设备的堵塞。

4. 沉淀罐内沉淀物越来越多，影响沉降效果。

因此，在运行过程中，应定期进行排泥作业，以保证沉淀池的正常运行。

5. 排泥时需按照排泥口情况，采取定期排泥或周期性排泥的方式。

注意排泥时应先关闭进水阀门，再打开排泥阀门，如需停机排泥，则需关闭整个系统的电源。

6. 进行排泥工作时，应注意安全，保证排泥过程中不会对环境造成二次污染。

7. 污泥排出后要进行无害化处理，防止对环境的影响。

8. 定期清洗沉淀罐内部，防止设备白蚀、生锈和堵塞，保证设备的正常工作。

三、操作技巧1. 操作过程中应密切关注沉淀池内水位，保持水位在合理范围内。

2. 污泥堆积在沉淀池底部，很容易腐烂、产生恶臭，污染环境和影响设备的使用寿命，因此要进行及时排泥。

3. 排泥结束后，需关闭排泥阀门，缓慢开启进水阀门，待水位恢复到设计水位后，可继续使用。

4. 要注意污水沉降罐的周边环境卫生，防止对工作人员的健康造成影响。