变压器绝缘油滤油施工方案

滤油施工方案一、概述本工程所用变压器油为兰州炼油厂生产的25#油，油是经过公路运输到现场.工程设计有3 个60M3油罐用以储备厂家来原油.整个硅整流所总计约有460多吨的油需要过滤净化.二、方案设计每台整流变压器注油量约为80吨,每台饱和电抗器注油量约为10.5吨.因此特拟定用2个油罐来作滤油用,1个油罐用以储备过滤合格后的变压器油.这样就能保证1台整流变压器注满合格油.由于设计院未对滤油管路作出设计,为了便于以后甲方检修变压器时注油,油罐与滤油机部分设计为正式管路,用钢管连接.滤油机出口至每台变压器部分的管路,由于现场施工条件限制,暂设计为临时管路,用钢丝塑料管连接.三、施工管路设计见滤油管路工艺设计图四、施工电源设计滤油机功率18KW，加热部分180KW,共计198KW.按P=√3UI线COS φ可计算得知I线≈410A，因此选用XV29—500V 3×150+1×50型号的电缆作为滤油机工作电源..五、滤油用材料计划表见材料计划表六、主要滤油方法及顺序1.关闭管路中所有的阀门。

2.如图示慢慢打开1#油罐出口阀1，油从滤油机进油阀4打入滤油机，注意：油速必须控制在100min/l之内。

3.打开3#油罐进油阀3，过滤后的油经滤油机打入3#油罐。

4.打开2#油罐的出口阀门2，2#油罐中的油打入滤油机进行循环过滤。

打开1#油罐进油阀1，过滤后的油再进入1#油罐。

5.如此往复循环，真空净化后的合格油应达到如下标准：击穿电压≥40KV, tgδ(90℃) ≤0.5％,含水量≤15ppm.达到标准的合格油才能注入变压器。

七、滤油时应注意事项：1.变压器油到达现场后，每罐油都必须取样，并对油样进行简化分析，有异议时还应进行全分析。

2.放油时应进行目测，油罐车上部和底部的油不应异样。

3.为了防止大量的静电产生，油速必须控制在100l/min。

油罐及滤油机要可靠接地。

滤油用材料计划表兰州连城铝厂硅整流所滤油管路（标段六）施工作业设计中国十五冶连铝技改工程项目经理部二00二年九月二十六日审批栏批准:_____________审核:_____________编制:_____________日期:_____________ 监理单位审批意见：建设单位审批意见:关于真空滤油机净油临时工作电源的使用兰州连城铝厂技改项目部：您们好！1、2#动力变压器即将到货，下部重点工作就是进行变压器油的过滤净化。

变压器滤油作业指导书变压器滤油作业指导书主要包含以下几个关键步骤：一、准备工作1. 设备检查：确保滤油机状态良好，功能正常；所有连接管路无泄漏，阀门灵活可靠；配备充足的合格新油，并确认其与变压器内油品兼容。

2. 现场准备：清理工作区域，设立安全警示标志，准备好消防器材和急救设施。

检查电源线路，确保用电安全。

3. 资料查阅：查阅变压器运行记录和技术手册，了解变压器的油位、油质状况及滤油要求。

4. 人员组织：指派专门的操作人员和监护人员，所有人员必须熟知操作规程并做好个人防护。

二、滤油操作流程1. 排油与抽真空：- 先将变压器内的旧油通过底部放油阀排出到储油罐中。

- 使用真空滤油机对变压器进行抽真空处理，以去除内部的水分和气体。

2. 粗过滤阶段：- 开启滤油机，让旧油经过初级过滤系统，清除大颗粒杂质。

3. 精细过滤阶段：- 经过初步净化后的油液进入精细过滤器进一步过滤，去除微小杂质和酸性物质。

4. 检测油质：- 在滤油过程中定期取样检测油品的各项指标（如击穿电压、酸值、水分等），直至达到设备维护标准。

5. 注油回装：- 当油品质量达标后，关闭滤油机，按照规定的程序向变压器注入新滤油。

- 注油完毕后，再次检查变压器油位，确保符合标准要求。

三、后续工作1. 试运行与验收：- 注油完成后进行变压器试运行，观察各项电气参数是否正常，同时做好详细记录。

- 对滤油过程和结果进行总结评估，形成书面报告并提交。

2. 废油处理：- 对抽出的废油按环保规定妥善收集和处置，不得随意排放。

3. 清理现场：- 操作结束后，及时清理现场，恢复设备原状，保持工作环境整洁。

以上仅为大致流程，具体操作需严格遵守电力行业相关规程及企业内部规章制度，确保滤油作业的安全、高效完成。

绝缘油现场滤油作业规范一、目的：使绝缘油现场滤油作业规范化、标准化，保证绝缘油质量。

二、范围：本作业指导书适用于局内110kv及以上变压器检修时的现场滤油工作。

三、引用标准：本作业指导书参照《电力变压器检修导则》规定。

四、工作程序：1工器具准备：2．作业程序1．接到现场工作任务单后，工作负责人应及时了解被检修设备的检修性质（如同期性大修、油质不合格、改造等）及时了解设备检修前的油质质量。

2．工作负责人根据放油量的大小确定所带设备3．工作负责人应检查车载设备绑扎是否牢固，在运输过程中是否安全。

4．到达现场后，工作负责人办理工作票，协调电源容量等事宜。

5．工作负责人应根据现场实际情况合理摆放，便于现场检修。

3．现场放油前的作业程序1．现场工作应由工作负责人统一分配工作班成员，工作内容及项目。

2．到达现场后及时安排好放油设备，联系电源，敷设电源线，接电源。

3．分配部分人员进行铺设管路、连接设备、绑扎管接头工作。

4．设备布置好后，工作负责人应系统检查管路、电源情况、检查转动是否灵活，运行是否正常。

5．现场检修完后，工作负责人应与检修负责人联系，根据检修情况确定放油时间。

4．现场放油步骤1．现场放油记录开始时间、放油结束时间并记入变压器检修记录内。

2．放油程序图3．放油时应先开滤油机出油阀，开启滤油机，再开滤油机进行阀，主变阀门。

4．放油完毕应先关主变阀门，滤油机进行油阀，停机再关滤油机出油阀门。

5．放油时应随时检查设备运行情况，管路是否渗漏油，油罐的油位，严防溢。

6．放油后应及时更改管路，进行现场滤油，检修设备交检修的组检修。

5．现场滤油程序1.油结束后即进行现场滤油。

2.现场滤油程序图3.滤油时，先开滤油机出油阀，开机，再开滤油机进油阀，油罐阀门，停机程序与上相反。

4.滤油期间应根据现场检修进度，及时更换管路。

5.若设备检修前油质不合格，在滤油过程中应安排取油样进行化验，合格后方可向变压器内注油。

6．现场加油程序1．工作负责人根据现场总负责人的安排进行常压注油或真空注油。

变压器绝缘油滤油施工方案随着变压器运行时间的增长，变压器绝缘油中会产生大量的杂质、湿气和有机酸，这些杂质会对变压器的绝缘性能和工作稳定性产生负面影响。

为了保证变压器的正常运行，必须定期对绝缘油进行滤油处理。

下面是一个变压器绝缘油滤油施工方案。

一、施工准备1.物料准备：滤油设备、滤芯、滤纸、胶垫等2.工具准备：工具箱、量具、接地线等3.现场准备：选择施工区域，清理施工区域，确保安全。

二、滤油设备的安装1.根据变压器的大小和要求选择合适的滤油设备。

2.将滤油设备放置在施工区域，并接上电源。

3.检查滤油设备的接地线是否连接牢固，确保设备的安全使用。

三、绝缘油滤芯的更换1.将滤芯取出并检查滤芯是否有损坏，如有损坏需要及时更换。

2.清洗滤芯，将滤芯放入清洗溶剂中浸泡一段时间，然后用清水冲洗干净。

3.将清洗干净的滤芯安装到滤油设备上，并确保滤芯安装牢固。

四、绝缘油滤油施工1.首先，将滤芯和滤纸安装好，确保没有松动。

2.打开变压器绝缘油的进油阀门和出油阀门，并确保阀门处于开启状态。

3.控制变压器绝缘油的注入速度，避免压力过大。

4.当绝缘油经过滤芯和滤纸时，杂质和湿气会被滤芯和滤纸吸附，从而达到滤油的效果。

5.绝缘油滤油过程中，需要对滤油设备进行定期检查，确保设备正常运行。

五、绝缘油滤油后的处理1.完成滤油后，关闭变压器绝缘油的进油阀门和出油阀门。

2.将滤芯和滤纸取出，并清理干净。

3.对滤油设备进行清洗和消毒，以备下次使用。

六、工作记录和后续维护1.施工过程中需要做好工作记录，包括施工时间、滤油设备使用情况等。

2.完成滤油后，对变压器的绝缘油进行测试，记录测试结果。

3.根据测试结果，对变压器的绝缘油进行分析和评估，并制定下一次滤油计划。

4.定期对滤油设备进行维护保养，保证设备的正常使用。

以上是一个变压器绝缘油滤油施工方案，通过定期对变压器绝缘油进行滤油处理，可以有效去除杂质和湿气，提高变压器的绝缘性能和工作稳定性，延长变压器的使用寿命。

变压器油务处理施工方案1概述1.1 油务处理是220KV XX变变压器安装工程中一项十分关键和重要的作业，其工程量大，时间短，要求油质高，并且在安装变压器前要处理好。

为保证滤油工作的顺利进行，首先要切实做好安全施工措施。

由于变压器绝缘油是易燃品，尤其要注意防火工作，施工人员一定要提高警惕，思想上重视，克服麻痹大意思想，落实好防火措施和其它安全措施，以确保油务处理工作的安全开展。

1.2 主要编制依据GBJ 148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB2536 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）,《变压器油》G/CSG 10017.2 – 2007 《100kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》1.3 现场工地必须加强对油务处理的组织领导，实行全面和全过程的严格质量管理，贯彻执行ISO-9002的质量体系程序，为此施工现场成立油务处理组，组织分工应明确，实行岗位责任制，确保滤油系统设备工作正常，保证绝缘油的处理工作优质高效一次完成。

油务处理工作如果厂家有明确的技术要求，则按厂家要求执行。

组长：1人技术负责人：1人油务员：3人油样试验员：2人安全员：1人2总滤油量220KV XX变电站本期安装2组SFSZ11-H-180000/220TH型主变压器，主变选用常州西电变压器有限公司产品，油重约178吨，。

3.绝缘油标准本站绝缘油处理合格标准为：a．凝点：-25℃；b．闪点（闭口）不低于；140℃；c．击穿电压不少于：60KV（2.5mm）；d．介质损耗因数（90℃）不大于：0.4%；e．水分：≤10mg/L；f．含气量：≤0.2%；g．表面张力不少于：40Nm/m(25℃)色谱分析和简化试验项目应符合国标要求。

4.油务工作流程5.对油处理系统的要求5.1 跟站主变安装之前必须先处理好一相主变的用油量。

箱变真空滤油施工方案1. 简介箱变真空滤油施工是在箱式变压器维护保养过程中非常重要的一部分。

通过使用真空滤油技术可以有效去除变压器内部的悬浮颗粒、水分和气体等杂质，提高变压器的绝缘性能、延长设备的使用寿命，确保变压器的可靠运行。

本文档将介绍箱变真空滤油施工的基本步骤和操作要点，以便进行正确的施工和操作。

2. 施工准备在开始滤油施工之前，需做好充分的施工准备工作：•预先检查滤油设备：确保滤油设备的正常运行并具备滤油能力。

•清洁施工区域：箱变周围应保持整洁，清除杂物和易燃物品。

•准备滤油材料：包括滤油纸、滤油油垫等。

•整理施工工具：包括滤油设备、安全工具、检修工具等。

3. 箱变真空滤油施工步骤3.1 施工前准备•关闭箱变：在施工前，必须先关闭箱变，并确保变压器内部压力降至零。

•排气处理：打开排气阀，释放变压器内部的气体，并确保变压器内部真空度符合施工要求。

•保护设备：使用绝缘垫和绝缘棒等安全措施，确保施工期间的人身安全。

3.2 滤油施工1.打开滤油设备：将滤油设备连接到箱变上，确保连接完好。

2.设置滤油参数：根据箱变的工作条件和施工要求，设置滤油设备的工作参数，包括滤油流量、真空度等。

3.开始滤油：打开滤油设备的开关，启动滤油过程。

滤油设备会将箱变内部的油液通过滤油纸等滤介质进行过滤，并将杂质和水分等物质分离出来。

4.定期检查滤油设备：在滤油过程中，需定期检查滤油设备的运行状况，确保其正常工作。

如果发现任何异常，应及时修理或更换设备。

3.3 滤油结束1.停止滤油：当滤油过程达到预定要求后，关闭滤油设备的开关，停止滤油操作。

2.脱离滤油设备：将滤油设备与箱变断开连接，确保设备安全脱离。

3.处理滤油废料：将滤油过程中收集的废油和滤油纸等杂质进行分类处理，符合环保要求。

4.清洁施工区域：清除施工区域的杂物和污垢，保持周围环境整洁。

5.开启箱变：确认施工完成后，可以开启箱变，恢复变压器的运行状态。

4. 安全注意事项在进行箱变真空滤油施工时，应注意以下安全事项：•确保滤油设备的良好工作状态，避免设备故障引发安全事故。

变压器如何滤油及注油绝缘油主要作用是绝缘和散热，绝缘油首先要求绝缘性能良好，即击穿电压高，介质因数小，其中影响击穿电压的主要因素有水分、杂质、气体等。

变压器油在运行以及新装的油在长期存放过程中难以避免水分侵入，运行的油在电弧的作用下也容易产生炭黑，同时由于油品老化也易产生油泥等杂质。

造成绝缘油性能降低，影响变压器安全运行。

此时需要对绝缘油进行净化，去除油中的水分、各种杂质。

真空滤油装置是对绝缘油净化处理的一种装置，它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高绝缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具有对电气设备热油循环、真空注油和真空抽气等功能。

1.真空滤油装置工作原理滤油前，油在压差作用下从进油口经初滤器滤去粗粒的杂质，含微粒的杂质经过加热管加热进入真空分离罐，在真空缸特制脱气元件作用下使绝缘油充分薄膜化，同时油液分割并重新组合，在冷凝器中让微小水份聚结在一起成较大体积水份，真空度为-0.09Mpa时，水沸点只有40℃左右，且油已被加热并稳定在60℃，油中水份沸腾逸出，油水分离，其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。

去掉水份的油由排油泵经过精滤器滤除微粒杂质后排出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。

2．真空滤油操作流程（1）开机前检查与准备设备安放平稳，将设备的进油管与被需过滤油箱的出油口连接，设备的出油口与储油桶进油口连接。

如果有大量沉淀的油箱或者油桶中抽油请勿直接将油管插到底部，必要时加装前级过滤。

将冷却器接通冷却电源，遵照下进上出的原则，小流量进水循环。

如果短时间使用、油中水分含量不高或者在冬季使用时，也可不用冷却水。

打开电控箱，根据总功率选取相应的三相电缆，接通电源并将真空滤油装置可靠接地。

启动电源，电源指示灯亮；如报警器报警，则说明进线电源线相序接反了，（有的没有报警器，可以观察电机正反转，电机如果反转说明相序也接反了）只需将三相线中的任意两根线进行调换安装即可。

变压器绝缘油过滤施工方案1. 引言变压器在运行过程中，绝缘油起着重要的绝缘和冷却作用。

随着时间的推移，变压器绝缘油中会积累污染物，如水分、固体颗粒和气体。

这些污染物会降低绝缘油的绝缘性能和冷却效果，从而影响变压器的正常运行。

为了保证变压器的可靠运行，定期进行变压器绝缘油过滤工作是必要的。

本文档将介绍变压器绝缘油过滤施工方案，包括过滤设备的选择、操作步骤和注意事项等内容。

2. 设备选择在进行变压器绝缘油过滤施工前，需要选择合适的过滤设备。

常用的过滤设备包括绝缘油过滤机、滤芯和滤纸等。

以下是一些选取过滤设备的要点：•绝缘油过滤机：应选择具有良好过滤效果和自动控制系统的绝缘油过滤机。

过滤机的流量和工作压力要适配变压器的要求。

•滤芯：滤芯的选择要根据变压器绝缘油的性质和污染物类型来确定。

常用的滤芯材料有玻璃纤维、金属网和陶瓷等。

•滤纸：滤纸的选择要具有较高的过滤精度和良好的抗压性能。

滤纸可以用于细颗粒污染物的过滤。

3. 操作步骤下面是变压器绝缘油过滤的基本操作步骤：步骤一：准备工作1.确保过滤设备和配件完好无损，检查过滤机的过滤芯和滤纸是否需要更换。

2.清洗过滤机和配管，确保无杂物和污垢。

步骤二：连接设备1.将过滤机与变压器的进出油口连接，确保连接紧密。

2.确保过滤机的进出油管路畅通，避免任何泄漏。

步骤三：启动过滤机1.按照过滤机的操作说明，启动过滤机。

2.观察过滤机的工作状态，确保过滤效果良好。

步骤四：监控过滤过程1.定时检查过滤机的运行情况，如压力、流量、温度等参数。

2.若发现异常情况，及时停机检修。

步骤五：完成过滤1.经过一段时间的过滤，绝缘油中的污染物会被过滤出来。

2.当滤芯和滤纸出现较多积污时，需要更换。

4. 注意事项在进行变压器绝缘油过滤工作时，需要注意以下事项：•操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保安全。

•绝缘油过滤机和配件应定期检查和维护，确保正常使用。

•变压器停电后，才能进行绝缘油过滤操作，以确保操作人员的安全。

电力设备绝缘油滤油施工方案背景介绍电力设备的绝缘油在使用过程中会逐渐受到污染和老化，影响设备的正常运行和寿命。

因此，进行绝缘油的滤油处理是必要的措施。

目标该施工方案的目标是通过滤油处理，清除绝缘油中的污染物，恢复其正常性能，并延长设备的使用寿命。

施工步骤1. 准备工作准备工作- 停止设备运行，并确保设备处于安全状态。

- 准备好所需的滤油设备、滤油器、滤油介质等。

- 检查滤油设备是否正常运行，并确保其安全可靠。

2. 油箱清洗油箱清洗- 打开设备的油箱，并将绝缘油抽出到临时中。

- 清洗油箱内的杂物和沉积物，确保油箱干净。

3. 滤油处理滤油处理- 将清洁的滤油介质装入滤油器中，并连接到设备的油路系统上。

- 打开滤油设备，开始滤油处理过程。

- 确保滤油设备正常运行，并监测滤油的效果和进度。

- 在滤油过程中，及时更换滤油介质，确保滤油效果。

4. 油箱填充油箱填充- 将经过滤油处理的清洁绝缘油重新注入设备的油箱中。

- 检查油箱密封情况，并确保注入绝缘油的质量。

5. 设备启动设备启动- 检查设备的各项指标和功能是否正常。

- 启动设备，并进行运行测试。

- 监测设备在运行中的性能，并记录相关数据。

注意事项- 在施工过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程。

- 对滤油设备进行定期的维护和保养，确保其正常运行。

- 定期监测和测试滤油处理效果，评估绝缘油的质量。

- 在施工过程结束后，及时清理工作现场，并处理好产生的废弃物。

结论本施工方案提供了对电力设备绝缘油滤油处理的详细步骤和注意事项。

通过实施该方案，可以有效地清除绝缘油中的污染物，提高设备的运行效率和可靠性，延长设备的使用寿命。

安装500kV电力变压器绝缘油的处理摘要：实际所开展的基建安装工作，对于500kV电力变压器绝缘油的处理效果会对500kV主网运行的安全性以及稳定性产生直接性影响。

当前对于500kV电力变压器绝缘油处理采用方法通常是：通过采用过滤法对油中所存在固体杂质进行清除，通过加热法去除油中所含有水分，通过真空法去除油中所含有气体。

在施工现场一般会采用以下工艺：绝缘油在运输到施工现场之后，针对不同批次油样开展微水、耐压和色谱分析工作，将最终所获取试验结果作为依据开展滤油操作。

为了有效满足实际真空度需求，保证脱气质量以及速度，就一定要保证所应用滤油设备运行稳定性与可靠性，并且保证滤油管路严密程度足够。

在滤油满足投运标准的基础上，才可以对变压器开展真空注油工作。

本文主要围绕安装500kV电力变压器绝缘油处理进行分析和探讨，以期为相关工作开展提供参考。

关键词：电力变压器；绝缘油；处理引言：现阶段我国的500kV电网建设呈现出了良好的发展态势，在这样的背景下，大型电力变压器在实际中的应用越来越常见。

实际所开展的500kV变压器安装操作，针对绝缘油具备的物理性能以及化学性能开展的测量工作，主要目的是将最终测量结果作为设备运行情况判断的依据满浆绝缘油含水量、含气量等作为关键控制指标。

一、绝缘油含水量与含气量对绝缘介质影响（一）含水量影响一般来说，油受潮并不是对其电气强度造成影响的主要因素，而绝缘纸中所含有水分对油的电气强度产生影响相对较大。

水分的存在对绝缘介质电性能以及理化性能会造成较为严重的影响，除了会导致油耐压性整体下降以及造成严重的介质损耗之外，同样也会对绝缘介质造成不可逆的破坏。

从实际角度来说，在开展安装工作期间，对绝缘油含水量进行有效控制，便可以实现对绝缘纸含水量的有效控制。

对于油与绝缘纸来说，两者都为吸湿性材料，将绝缘油含水量控制在合理范围内，便能够实现对纤维绝缘吸湿作用的有效延缓，从而使其拥有足够的电气强度。