储罐外加热盘管的设计与计算

储罐伴热盘管计算
储罐伴热盘管计算是指在储罐中安装热盘管系统，用于加热或冷却储罐内液体的过程。

计算储罐伴热盘管所需的基本步骤如下：
1.确定液体的热容和流量：液体的热容是指单位质量液体吸收或释放的热量，流量是指单位时间内液体的质量或体积。

根据需求确定液体的热容和流量。

2.计算所需的加热或冷却能量：根据液体的热容、流量和期望的温度变化，计算所需的加热或冷却能量。

加热能量可以通过公式Q = mcΔT计算，其中Q为能量，m为质量，c为热容，ΔT为温度变化。

3.选择合适的热盘管：根据所需的加热或冷却能量选择合适的热盘管。

热盘管的选型需要考虑热交换效率、材料耐腐蚀性、安装方便性等因素。

4.计算热盘管的长度和布置方式：根据所选的热盘管类型和储罐的尺寸，计算热盘管的长度和布置方式。

热盘管长度可以通过公式L = Q / (U × ΔTm)计算，其中L为热盘管长度，Q为加热或冷却能量，U为热传递系数，ΔTm为平均温度差。

5.设计热盘管系统：根据计算得到的热盘管长度和布置方式，设计热盘管系统的具体细节，包括热盘管的材料、连接方式、管道细节等。

需要注意的是，储罐伴热盘管计算需要根据具体的应用需求和参数进行，以上只是一个基本的计算步骤，实际应用中还需要考虑更多因素和设计要求。

因此，在实际应用中，最好由专业的工程师或技术人员进行储罐伴热盘管计算和设计。

储罐加热盘管的设计计算
周志强;关丽
【期刊名称】《化工中间体》
【年(卷),期】2018(000)003
【摘要】本文介绍了储罐储存油品时热量损失的计算方法及加热盘管面积的确定.通过西北销售兰州分公司柴油罐区项目为例,对罐内保证储罐正常运行所需的加热盘管面积进行了核算.
【总页数】2页(P33-34)
【作者】周志强;关丽
【作者单位】兰州寰球工程有限公司甘肃 730060;兰州寰球工程有限公司甘肃730060
【正文语种】中文
【中图分类】T
【相关文献】
1.原油储罐加热盘管的节能改造 [J], 闫冰
2.联合站原油储罐加热盘管的设计 [J], 汪志雄;尹瑞勇;户卫斌;彭小平;李东红
3.导热油加热沥青系统中加热盘管的设计计算 [J], 黄洪涛
4.大型原油储罐加热盘管面积计算 [J], 董超;张洋
5.储罐加热盘管的设计计算 [J], 周志强;关丽;
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加热盘管计算书
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'. 加热盘管计算书
由已知：开式集热水箱，有效容积20吨，高度2米
1.20吨水由5℃加热至55℃
由公式：Q=Cm△t
Q: 为所需热量，单位：KJ
C：水的比热容，取值：4.12KJ/kg*℃
△t：温差，单位：℃
通过计算得：Q=4120000KJ
由公式：P=Q/t
P：为加热盘管的功率，单位：KW
Q：为加热所需热量，单位：KJ
t：为盘管加热时间，取值6h，即21600s 通过计算得：P≈190KW
2.水箱内通过间接加热的加热盘管对其进行加热
由公式
F：为换热盘管面积
C: 由换热量及盘管内阻力选取，由经验取1.2的余量
e：为结垢影响系数，取值0.8
K：为传热系数，取值3KW/㎡*℃
△t：为换热前后温度差，取值10℃
通过计算得：F=9.5㎡
3.盘管长度计算
我们选用DN32的管路，已知DN32管道的外径为34mm
其1m的外表面积：由计算公式S=L*C
S：为外表面积，单位㎡
L：为管道长度，单位m
C：为管道周长，单位m 通过计算得S=0.133136㎡
因此的总的换热盘管长度：L=F/S≈72m。

储罐内加热盘管的设计与计算储罐内加热盘管是一种常用的加热系统，它通过将盘管固定在储罐内部，将热能传递给储罐内的物体，以实现加热的目的。

在设计和计算储罐内加热盘管时，需要考虑多个因素，包括盘管的材质选择、盘管的尺寸和数量、盘管的布置方式以及加热功率的计算等。

首先，盘管的材质选择非常重要，应根据储罐内介质的特性来确定。

一般来说，对于一些腐蚀性较强的介质，需要选择耐腐蚀性能好的材质，如不锈钢或钛合金。

而对于一些非腐蚀性的介质，可以选择普通碳钢材料。

然后，需要确定盘管的尺寸和数量。

根据储罐的尺寸和形状，结合需要加热的表面积和加热温度差等参数，可以计算出盘管的长度和直径。

盘管的数量取决于需要加热的介质的体积和加热功率大小，一般可以根据实际情况进行估算。

接下来，要考虑盘管的布置方式。

常见的布置方式有螺旋式和横行式两种，选择哪种布置方式要根据储罐内的空间情况和加热效果来确定。

螺旋式布置方式可以增加盘管的长度，提高加热效果，但同时也会增加制造和安装的难度。

最后，需要进行加热功率的计算。

加热功率的大小取决于需要加热的介质的性质和加热温度差。

一般来说，可以通过下面的公式来计算加热功率：加热功率=加热介质的质量流率x加热介质的比热容x加热温度差其中，质量流率和比热容可以通过实验或参考相关手册来确定。

加热温度差可以根据需要加热介质的起始温度和目标温度来确定。

在实际设计和计算过程中，还需要考虑一些其他因素，如储罐的绝热性能、加热介质的供应方式和循环方式等。

整个过程需要综合考虑多个因素来确定合适的加热盘管设计和参数，以实现有效的加热效果。

总结起来，储罐内加热盘管的设计和计算需要根据储罐的特点、介质的性质和加热需求来确定材质选择、尺寸和数量、布置方式以及加热功率等参数。

只有综合考虑多个因素，才能设计出满足实际需求的加热系统。

储罐盘管加热换热面积
在工业生产中，储罐盘管加热换热面积是一个重要的参数，它影响着生产效率和能源消耗。

本文将介绍储罐盘管加热换热面积的计算方法、影响因素以及如何提高换热效率。

一、储罐盘管加热换热面积的计算方法
储罐盘管加热换热面积可以通过以下公式计算：
A = Q / K
其中，A为储罐盘管加热换热面积，Q为加热量，K为传热系数。

二、影响因素
1.材质：不同材质的传热系数不同，不锈钢、铜等金属材质的传热系数较高，
而塑料、玻璃等非金属材质的传热系数较低。

2.盘管结构：盘管的弯曲半径、管径、管长等结构参数会影响传热效果，合
理的盘管结构可以提高换热效率。

3.介质流量：介质流量的大小直接影响到传热效果，流量越大，换热效率越
高。

4.温度差：传热过程中，介质进出口温度差越大，传热效率越高。

5.保温效果：储罐的保温效果越好，换热效率越高。

三、提高换热效率的方法
1.选用高传热系数的材质，如不锈钢、铜等。

2.优化盘管结构，如减小弯曲半径、增加管径、减小管长等。

3.增加介质流量，如提高泵的扬程或增加管径。

4.减小温度差，如增加冷却水或减小加热量。

5.加强保温措施，如增加保温材料或改进保温结构。

综上所述，储罐盘管加热换热面积的计算方法、影响因素和提高换热效率的方法是工业生产中需要关注的重要问题。

通过合理选择材质、优化盘管结构、增加介质流量、减小温度差和加强保温措施等方法可以提高储罐盘管的换热效率，从而降低能源消耗和提高生产效率。

储罐盘管计算公式是什么储罐盘管是指在储罐内部安装的一种用于传热的设备，通常用于加热或冷却储罐内的液体或气体。

在工业生产中，储罐盘管的设计和计算是非常重要的，因为它直接影响到储罐内部的温度控制和生产效率。

在本文中，我们将介绍储罐盘管的计算公式，以及如何应用这些公式进行设计和计算。

储罐盘管的计算公式主要涉及到传热的基本原理和流体力学的知识。

在进行储罐盘管的设计和计算时，需要考虑到以下几个方面：1. 热传导，储罐盘管通过传导的方式将热量传递给储罐内的液体或气体。

传热的速率取决于盘管的材料、尺寸和热传导系数等因素。

2. 流体流动，储罐内的液体或气体通过盘管时，会产生流体流动，这会影响到传热的效率。

因此，需要考虑到流体的流动速度、流态和流体力学参数等因素。

3. 温度控制，储罐盘管的设计和计算需要考虑到对储罐内部温度的控制要求，以及盘管的热量输入和输出等参数。

根据以上几个方面，储罐盘管的设计和计算公式可以总结如下：1. 传热率公式：传热率Q可以用下面的公式进行计算：Q = U A ΔT。

其中，U为传热系数，A为传热面积，ΔT为温度差。

2. 传热系数公式：传热系数U可以用下面的公式进行计算：U = 1 / (1/h1 + δ/k + 1/h2)。

其中，h1和h2分别为盘管内外的对流传热系数，δ为盘管的壁厚，k为盘管的材料热传导系数。

3. 传热面积公式：传热面积A可以用下面的公式进行计算：A = π D L。

其中，D为盘管的直径，L为盘管的长度。

4. 温度差公式，温度差ΔT可以根据具体的工艺要求和流体性质进行计算。

通过以上公式，可以对储罐盘管的设计和计算进行初步的估算和预测。

然而，在实际的工程设计中，还需要考虑到更多的因素，例如盘管的布置方式、流体流动的特性、传热过程中的损失和修正等。

因此，在进行储罐盘管的设计和计算时，需要综合考虑到各种因素，并进行详细的工程分析和计算。

除了上述的基本公式之外，还有一些特殊情况下需要考虑的因素。