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乐清新红电子有限公司编号：QR-8.2.4-19IQC检验记录表NO：供应商生产批号检验标准检验指导书抽样方案正常一次型号规格批检测数抽样标准GB2828.1-2003 检验日期序号检查项目标注值检查水平抽检数AQL AcRe不合格数检测记录结果1 2 3 4 5 6 范围值1 外观（塑件）应无变形、锈蚀、裂级、毛刺、气泡、发黑、肿胀、缩水（五金件）表面无发黑、发黄、发黑、剥层、漏镀现象Ⅱ 1.02 尺寸3 互换性配合良好4 环保5 插拔力6 弯曲实验镀层不裂、不起皮7 耐高温280▫C/3分钟无发黄、紫、黑现象8 可焊性沾锡面积≥90%的没入面积9 固定性：结论：检验员：审核：乐清新红电子有限公司编号：QR-8.2.4-19 IQC检验记录表NO：供应商生产批号检验标准检验指导书抽样方案正常一次型号规格批检测数抽样标准GB2828.1-2003 检验日期序号检查项目标注值检查水平抽检数AQL AcRe不合格数检测记录结果1 2 3 4 5 6 范围值1 外观（塑件）应无变形、锈蚀、裂级、毛刺、气泡、发黑、肿胀、缩水（五金件）表面无发黑、发黄、发黑、剥层、漏镀现象Ⅱ 1.02 尺寸3 互换性配合良好4 环保5 插拔力6 弯曲实验镀层不裂、不起皮7 耐高温280▫C/3分钟无发黄、紫、黑现象8 可焊性沾锡面积≥90%的没入面积9 固定性：结论：检验员：审核：。
QRQC单模板范文QRQC（Quick Response Quality Control）是一种管理工具，主要用于解决和处理生产和质量问题。
它是一种快速和高效的方法，可帮助团队在最短时间内识别问题、找出原因并采取有效措施，以防止进一步发生类似问题。
以下是QRQC单模板的一个示例，共1200字以上。
一、问题描述（故障问题）问题描述：（详细描述问题/故障）问题出现时间：（指出问题何时发生）问题影响范围：（说明问题对产品/生产的影响）二、问题分析1.问题原因分析（使用“五问法”、“鱼骨图”等分析工具）第一问：（为什么会出现这个问题？）第二问：（为什么问题在此时、此地出现？）第三问：（是否有相关的环境因素影响？）第四问：（是否有相关的人因素或操作失误？）第五问：（是否有相关的材料或设备问题？）2.问题紧急性评估问题紧急性评估结果：（对问题的紧急性进行评估，用于确定问题的解决优先级）三、问题解决1.目标设定问题解决目标：（清晰明确地描述解决问题的目标）2.解决方案制定解决方案1：（第一个解决方案）-解决方案描述-实施步骤-负责人/时间节点-预计效果评估解决方案2：（第二个解决方案）-解决方案描述-实施步骤-负责人/时间节点-预计效果评估（根据实际情况提供更多解决方案）3.解决方案选择解决方案选择：（选择最合适的解决方案并说明理由）四、问题确认1.解决措施实施情况解决方案1实施情况：（描述解决方案1的具体实施情况）解决方案2实施情况：（描述解决方案2的具体实施情况）（如需提供更多解决方案实施情况，请添加相应内容）2.测试结果解决方案测试结果：（对各解决方案的测试结果进行评估）五、问题预防1.预防措施制定预防措施1：（第一个预防措施）-预防措施描述-实施步骤-负责人/时间节点-预计效果评估预防措施2：（第二个预防措施）-预防措施描述-实施步骤-负责人/时间节点-预计效果评估（根据实际情况提供更多预防措施）2.预防措施实施情况预防措施1实施情况：（描述预防措施1的具体实施情况）预防措施2实施情况：（描述预防措施2的具体实施情况）（如需提供更多预防措施实施情况，请添加相应内容）六、总结和反省1.解决方案效果评估解决方案效果评估：（对已实施的解决方案进行效果评估）2.学习和改进学习和改进点：（总结并记录下可以借鉴和改进的经验）七、签署和审核负责人签名：（填写负责人签名）日期：（填写签署日期）审核人签名：（填写审核人签名）日期：（填写审核日期）以上是QRQC单模板的一个例子，可以根据实际需求进行修改和调整。
QRQC 手册I. QRQC介绍QRQC是什么？QRQC是指对质量控制的快速反应.QRQC是每天对于不良业绩的反应，它可以用来解决任何问题,并为将来提供经验。
QRQC可以用在公司的各个领域(生产、办公室）,解决任何问题（包括质量、安全、项目、供应商、财务）。
但是，这个手册主要针对生产线上的质量问题,优先考虑使顾客满意。
QRQC更多是一种思想和管理方法，而不仅仅是一个工具.QRQC的六个关键点QRQC首先是一种思想,可以简单的总结为以下六点1．真实的地点：到问题发生的地方去首先应该去现场，亲自到问题发生的地方去。
现场可能是设备,事故发生的地方，客户处等等2.真实的零件重视真实的零件,用好的零件和不合格零件进行对比如果不重视真实的零件，就不可能有提高.在问题产生时，就要对比好的零件和不合格零件,识别它们的差异，真正的了解问题。
3。
真实的数据用自己的眼睛去观察事实在现场观察，并且询问操作工。
不要靠想象，不要依赖于别人的汇报.用事实和数据说话4快速反应对于缺陷要快速反应，立即保护你的顾客对待问题要快速反应。
要象警察抓罪犯一样，越快到达现场，并根据实际情况分析真实的零件,你将会得到更多的线索，更可能的去找出根本原因。
尽快保护你的顾客，首先要做的就是围堵.和上面比起来，没有必要立即采取纠正措施。
首先要找出根本原因并验证.5.逻辑思维最后,结论应该简单明了逻辑思维指能把问题分析和行动简单的描述清楚。
例如:1，问题是……2，根本原因是……,3因此,我们的对此是……，4，防止重复发生的方法是……问题被解决的标志就是问题可以很简单的去解释。
6。
现场培训”监控，培训,支持，表扬做QRQC时，我们需要一个领导每天在现场去培训他的团队。
培训是管理者的任务。
它包括监控业绩,确保纪律，现场培训，支持团队（需要时),召集适当的人员,问题的升级，和最终问题解决的认可.它通常在回顾时做，是一个自上而下的过程，从总经理到操作工。
这个时间的投资对于经理有直接的受益：通过现场观察向每个人学习,教育团队，使之更加主动的去解决问题，通过喝彩来激励团队，基于问题解决的成功与否给予公平的晋升。
