分级破碎设备具有“大”处理能力的技术优势
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破碎机选型样本尊敬的客户:欢迎选用我厂产品。
莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司,我公司凭借多年的设计制造经验,在广大工程技术人员的努力下,现已开发出两大类,几十种产品。
主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域,世界各地的客户都受益于我们的创新产品。
客户对产品无论是标准选型,还是特殊设计,我们都将一如既往地与客户密切合作,提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机1、单齿辊破碎机1.1用途系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。
1.2结构特点该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。
系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数型号技术参数PGC1100×1860PGC1500×2400PGC1800-×3240齿辊直径(mm)1100 1500 1800 工作长度(mm)1860 2400 3240 转速(r/min)6.06 6 9.28最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700(mm)出料粒度(mm)150 120 200 120 处理能力(t/h)140 160 200 450电动机型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率(kW)22 45 90转速(r/min)970 740 740整机重量(kg)12791 33035 45973.74 长×宽×高(L×B×H)mm 5500×1800×1450 6745×2500×16008630×2790×26201.4订货须知该系列破碎机有左式和右式两种形式。
用户可根据现场实际情况选用左式或右式,并在订货合同中注明。
2、PF系列分级破碎机2.1用途分级破碎机主要应用在煤矿或选煤厂破碎原煤,业使用于其他行业破碎硬度≤10(普氏硬度)的脆性物料。
反击破碎机技术参数
反击破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑、公路建设等领域。
它具有高效、节能、环保等优点,是破碎机领域的重要设备之一。
在选择反击破碎机时,了解其技术参数是非常重要的。
下面我们就来详细了解一下反击破碎机的技术参数。
首先,反击破碎机的处理能力是一个重要的技术参数。
处理能力是指反击破碎机在单位时间内处理物料的能力,通常以吨/小时为单位。
处理能力的大小直接影响到设备的生产效率,因此在选择反击破碎机时,需要根据实际生产需求选择合适的处理能力。
其次,反击破碎机的排料粒度是另一个重要的技术参数。
排料粒度是指反击破碎机处理后物料的粒度大小,通常以毫米为单位。
不同的生产要求需要不同的排料粒度,因此在选择反击破碎机时,需要根据生产要求选择合适的排料粒度范围。
此外,反击破碎机的电机功率也是一个关键的技术参数。
电机功率直接影响到反击破碎机的工作效率和能耗,因此在选择反击破碎机时,需要根据设备的功率要求选择合适的电机功率。
除此之外,反击破碎机的外形尺寸、重量、进料粒度等技术参数也需要考虑在内。
这些技术参数的选择将直接影响到设备的使用效果和生产成本。
总的来说,了解反击破碎机的技术参数对于正确选择和使用设备非常重要。
只有充分了解设备的技术参数,才能更好地发挥设备的作用,提高生产效率,降低生产成本,为企业创造更大的经济效益。
砂石生产过程中破碎设备对产品质量的控制与改进摘要:本论文旨在探讨砂石生产过程中破碎设备在产品质量方面的重要性以及如何通过技术手段来进行有效控制和改进。
首先介绍了砂石生产的背景和意义,随后详细分析了破碎设备在整个生产过程中的作用,着重讨论了其对产品粒度、形状等质量指标的影响。
在此基础上,提出了一系列针对破碎设备的质量控制方法和改进措施,包括设备维护保养、技术参数优化、自动化控制等方面的策略。
通过实验证明,这些措施能够显著提升产品质量,降低生产过程中的能耗和成本,具有重要的实践意义。
关键词:砂石生产;破碎设备;产品质量;控制;改进引言:砂石是建筑工程中不可或缺的基础材料,其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
砂石的生产过程中,破碎设备作为关键环节,对产品质量起着至关重要的作用。
破碎设备的性能和运行状态直接影响到砂石的粒度、形状等质量指标,因此,如何有效控制和改进破碎设备的性能,成为了砂石生产过程中亟待解决的问题。
一、破碎设备在砂石生产中的作用1.1破碎设备的基本原理和分类破碎设备是破碎石料或其他固体材料的机械设备,其基本原理是通过外力施加在物料上,使物料发生破裂、变形等物理过程,从而达到将大块原料破碎成所需粒度的目的。
根据不同的破碎方式和原理,破碎设备可以分为多种类型,包括:锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机。
1.2破碎设备在砂石生产中的作用和地位在砂石生产过程中,破碎设备扮演着关键的角色。
其主要作用包括:原料初破:将采矿或采集到的原料从其初始的大块状态破碎成适当的颗粒大小,以便后续的加工和利用。
控制成品粒度:破碎设备能够通过调整其出料口的尺寸或通过更换不同规格的破碎腔来控制成品的粒度,从而满足不同工程项目对砂石颗粒大小的要求。
形状调控:通过选用不同类型的破碎设备,可以使成品具有不同的颗粒形状,如立方形、片状等,以满足特定工程项目的要求。
分级作用:有些破碎设备具备分级功能,可以将破碎后的颗粒进行筛分,将符合要求的颗粒送入下一工序,提高了生产效率。
69式破碎机鄂破参数
69式破碎机是一款高效、节能、环保的破碎设备。
下面是它的鄂破参数:
1. 鄂直径:690mm
2. 鄂宽度:760mm
3. 进料口尺寸:690×400mm
4. 排料口调整范围:75-175mm
5. 处理能力:50-120t/h
6. 动力功率:75-90kw
7. 重量:11.6t
作为一款先进的破碎设备,69式破碎机的鄂破参数足以满足大部分破
碎生产线的需求。
下面我们将详细介绍该设备的特点、优势以及适用
范围。
特点:
1. 高效:该设备采用先进的齿形设计和齿板材质,能够有效提高破碎
效率。
2. 节能:该设备采用动态嘴设计,能够减少材料溢流,提高破碎效率,降低能耗。
3. 环保:该设备采用密闭式设计,能够减少噪音和粉尘污染,达到环
保标准。
优势:
1. 适用范围广:该设备适用于石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、铁
矿石等硬质物料的破碎。
2. 稳定性好:该设备采用重型设计,能够提高设备的稳定性,降低故
障率。
3. 维护方便:该设备采用液压调整技术,能够方便地调整排料口大小,同时维护也非常方便。
适用范围:
该设备广泛应用于矿山、冶金、水泥、化工、建材等行业的石料破碎
生产线中,适用于硬质物料的粗、中、细破碎作业。
总之,69式破碎机是一款性能稳定、使用方便、适用范围广的高效破
碎设备,它的鄂破参数也足以满足大部分用户的需求。
1214反击式破碎机技术参数及优势分
析
一、1214反击式破碎机的介绍
1214反击式破碎机主要是机器结合国外先进技术,研发出的新一代反击式破碎机,选用较新技术,设计结构非常独特,成品粒形较好,可以破碎各种粗、中、细物料,应用领域较广泛,能够加工处理各种矿石、水泥、化工、建筑等行业原料,设备的应用较灵活,该反击式破碎机工作原理先进、破碎规格多样化,产能大小调节方便,设备性能优势较多,是石料生产加工更好的选择。
二、1214反击式破碎机技术参数
1214是反击式破碎机的型号,该设备完整型号为PF-1214,主要是以规格而出名,其规格为Φ1250×1400mm,进料口的尺寸大小为400×1430mm,进料粒度不大于350mm,生产能力处理范围在
100-180t/h,选用的功率为6P 132kw,外形尺寸为2650×2460×
2800mm,处理能力是一款中等靠上的设备,也是目前更受欢迎的型号之一。
三、1214突出优势分析
由于该设备的型号备受欢迎,主要是在于性能优势较突出,其性能优势介绍如下。
1、高效节能效果好
由于该设备的进料口大,破碎腔型高,对于适用的物料较广泛,低能高产性能突出。
2、成品粒型美
产出成品粒型较美观,粒度较均匀,对成品粒形和粒度的控制较方便。
3、结构较独特
结构设计精致,设备的刚性强,转动惯力较大,是影响设备性能高因素之一。
4、创造效益高
耐磨性较高,减少设备部件的磨损,使用寿命长,创造效益较高。
潘永泰(1972-)男,河北雄县人,博士学位,硕士生导师。
现任中国煤炭科工集团煤炭科学研究总院唐山研究院破碎装备中心主任,高级工程师。
作为中国煤炭行业破碎专业的学术与技术带头人,提出了“国际集成、高端可靠、替代进口”的产品研发理念,并培育了具有完全自主知识产权的SSC大处理能力分级破碎产品,结束了该类产品完全依赖进口的局面。
“十一五”期间,主持课题7项,获部级科技进步奖多项,拥有专利8项,负责起草编写了《煤用分级破碎机》的标准,已成为国内普遍应用与参照的行业标准。
独立提出了Griffith断裂动力学指导分级破碎低转速、大扭矩和高成块率的工业实践和指标定量化研究,填补了国内外该项技术的理论空白,在国际学术会议、国内核心期刊发表论文40余篇。
矢志不渝提振破碎机民族品牌——访孙越崎青年科技大奖获得者、唐山研究院破碎装备中心主任潘永泰研究员本刊记者潘广涛康淑云一提破碎机,现在煤炭行业的人们可能都会想到几个名牌,国外品牌中大家比较认可的有英国的MMD、澳大利亚FLS公司的爱邦破碎机,而众多国内品牌中最知名的就是唐山研究院的SSC、2PLF系列新齿型分级破碎机了,它的性能可以与国外知名品牌相抗衡。
而孙越崎青年科技大奖获得者、唐山研究院破碎装备中心主任潘永泰研究员正是该系列破碎机的研发者。
目前,煤炭行业经过十几年,如何提高整个行业的科学化水平,研发具有自主知识产权的大型煤炭洗选加工装备尤为重要。
本刊记者在2011年11月初的“第14届国际煤炭采矿技术交流与设备展览会”期间对潘永泰研究员进行了专访。
采访中,我们被潘永泰强烈的事业追求所感染,被他赶超世界先进水平的勇气所折服,更对他超前的战略谋划钦佩不已。
与破碎机的不解之缘提起破碎机,已届不惑之年的潘永泰充满了感情。
“我从1994年就开始接触分级破碎设备,那是我还是大学三年级的学生呢。
当时虽然对破碎机还没有深入的认识,但是感觉破碎领域还没有人深入研究,我们国家在这一领域存在很大一块空白。
煤矿破碎机的功能-概述说明以及解释1.引言1.1 概述煤矿破碎机作为煤矿设备的一种重要工具,主要用于将大块的煤矿石进行破碎和粉碎,从而达到便于运输和利用的目的。
煤矿破碎机的工作原理是利用强大的力量和高速旋转的刀片将煤矿石进行碾磨和破碎,进而将其变成符合要求的煤粉或煤块。
煤矿破碎机的主要功能包括以下几个方面:1. 破碎和粉碎煤矿石:煤矿破碎机利用高速旋转的刀片对煤矿石进行碾磨和破碎,将煤矿石变成适合运输和利用的煤粉或煤块。
这样可以提高煤的利用价值,使煤矿石能够更加高效地被利用。
2. 降低煤矿石的体积和重量:煤矿破碎机可以将大块的煤矿石进行有效的破碎和粉碎操作,从而降低煤矿石的体积和重量。
这样可以减少煤矿石的体积,使其更加便于运输和储存,提高煤矿石的利用效率。
3. 提高工作效率和生产效益:煤矿破碎机具有高速旋转的刀片和强大的破碎能力,可以快速高效地对煤矿石进行破碎和粉碎操作。
这样可以提高采矿生产线的工作效率,减少能源和人力资源的浪费,从而提高煤矿的生产效益。
综上所述,煤矿破碎机作为煤矿设备的一种重要工具,具有破碎和粉碎煤矿石、降低煤矿石的体积和重量、提高工作效率和生产效益等主要功能。
随着科技的不断进步,煤矿破碎机将不断发展和创新,为煤矿行业的发展做出更大的贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以从以下几个方面进行描述:首先,介绍本篇文章的整体结构。
本文共分为引言、正文和结论三大部分。
引言部分将对煤矿破碎机的概述、文章的结构以及目的进行介绍。
正文部分将重点探讨煤矿破碎机的工作原理和主要功能。
结论部分将对煤矿破碎机的功能进行总结,并展望其未来的发展。
其次,详细描述引言部分的内容。
引言部分的目的是为读者提供对煤矿破碎机功能的基本了解,并介绍本文的结构和目的。
在概述中,可以简要介绍煤矿破碎机的定义、作用和重要性。
在文章结构部分,可以说明引言、正文和结论三个部分的内容。
在目的部分,可以说明撰写本文的目的是为了深入探讨煤矿破碎机的工作原理和主要功能,并展望其未来的发展。
分级破碎设备具有“大”处理能力的技术优势
分级破碎设备从其工作原理上具有处理能力大的技术优势,主要表现为:
①分级破碎设备对破碎物料采用分级破碎原理,通过特殊设计破碎齿型及特殊布置使得满足粒度要求的物料直接通过,而只对大于要求粒度的物料进行破碎;
②在破碎过程中,破碎齿部与破碎物料基本属于点接触式,因而物料的通过效率高;
③破碎齿型与产品粒度相适应,在合理的破碎比范围内破碎齿对物料具有较好的挟带通过作用,使破碎物料强迫通过,极大地提高了物料的通过速度与效率。
尽管有这样的技术优势,但在实际应用过程中,要想真正实现大处理能力还有几个技术问题需要注意:
(1)沿破碎齿辊轴线方向物料的给入要均匀
首先,需注意的是,在工艺布置中尽量采用物料沿宽度方向平行给入两破碎齿辊中间,尽量避免采用垂直给入的方式。
采用垂直给料,不但会降低设备的处理能力,还会使破碎齿辊的磨损和受力不均匀,不能充分发挥设备最优的性能。
如果为了节约土建费用而缩短厂房跨度采用垂直布置时,应该留出足够高度差,以使沿胶带运输方向前后布料均匀。
一般大型分级破碎设备的选型原则是,齿辊直径与出料粒度、入料粒度和破碎比相关。
而处理能力与齿辊长度相关。
当处理能力较大时。
如果采用过高的齿辊转速就会加大过粉碎量的产生,并加剧破碎齿的磨损,产生较多的粉尘量。
因此,在采用合理转速的情况下。
为满足处理能力要求,就要增加破碎齿辊长度,一般最长可达4m,而给料胶带即便是平行给料(即胶带滚筒轴线与破碎辊轴线平行布置)也要<2m。
对于出料粒度>200mm的粗碎过程,因破碎齿较大,通过相应的破碎齿的螺旋布置,对物料沿轴线具有较好的均布作用:而对于出料粒度<100mm的工作状况,因破碎齿形状和间距变小,破碎齿沿轴线的布料作用就会减弱,这就要求采用特殊的溜槽设计或布料器来实现沿辊面的均匀布料,以达到提高处理能力、降低过粉碎的目的。
(2)给料点与破碎齿辊面高差的控制
给料点和破碎齿辊面的高度差应在合适的范围内,高度差过大,不但会增加物料、特别是大块物料对破碎设备的冲击,急剧加大破碎齿和破碎齿辊轴以及轴承的冲击载荷,造成不必要的设备损害,而且还会加剧物料的过粉碎和粉尘产生,产生更大的系统噪音。
而高度差过小,既不利于物料沿轴线方向布料,也不利于利用物料下降过程中的势能与齿辊的相对运动来实现大块物料的低扭矩破碎。
(3)破碎齿线速度的优化确定
破碎齿线速度是另一个需要优化设计的重要技术参数。
加快破碎齿线速度虽然在一定程度上有利于提高设备的通过能力,但会造成过粉碎和齿辊磨损加剧,尤其是有铁器等高强度异物进入破碎机时.会对设备造成严重的冲击破坏:采用较低线速度,根据Grifith的断裂动力学理论,虽有利于实现高成块率和较低的能量消耗,但也要在合理的齿辊长度情况下以满足设备的处理能力为前提。
破碎齿线速的选用原则是,在合理的齿辊长度并充分满足设备处理能力的前提下,尽量降低破碎齿的线速度。
它是齿辊转速和齿辊直径两个因素的合成。