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二保焊焊接培训教材（一）引言概述：二保焊焊接培训教材（一）旨在系统介绍二保焊焊接的基本知识和技术要求，帮助读者全面了解二保焊焊接过程中的关键要点和操作技巧。
本教材共分为五个大点，每个大点中包含五到九个小点，涵盖了二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
正文：一、二保焊焊接基本原理1.二保焊焊接的定义及特点2.二保焊焊接的基本原理和工作原理3.二保焊焊接与其他焊接方法的比较分析4.二保焊焊接的适用范围和优势5.二保焊焊接的应用领域和前景展望二、二保焊焊接设备及材料1.二保焊焊接设备的组成和工作原理2.二保焊焊接设备的选型和使用注意事项3.二保焊焊接所需材料及其性能要求4.二保焊焊接材料的选购和质量检验5.二保焊焊接设备和材料的维护保养与故障排除三、二保焊焊接操作规范1.二保焊焊接前的准备工作和安全措施2.二保焊焊接操作的步骤和流程3.二保焊焊接工艺参数的调整与控制4.二保焊焊接过程中的常见问题及解决方法5.二保焊焊接操作中的注意事项和技巧四、二保焊焊接常见问题与解决1.二保焊焊接过程中可能出现的质量问题2.二保焊焊接中常见的操作失误及其原因分析3.二保焊焊接设备故障及其处理方法4.二保焊焊接常见问题的预防与改进措施5.二保焊焊接质量控制与验证方法五、二保焊焊接质量控制1.二保焊焊接质量控制的意义和目标2.二保焊焊接质量控制的基本原则和方法3.二保焊焊接质量检验与评定标准4.二保焊焊接质量控制的管理流程和责任分工5.二保焊焊接质量问题的修复与改进措施总结：通过本教材的学习，读者可以全面了解二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
掌握二保焊焊接的关键要点和操作技巧，提高焊接质量和效率，为实际工作中的二保焊焊接任务提供指导和支持。
焊工培训教材第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。
根据焊接方法的不同，可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。
1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点，然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。
焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。
1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。
焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。
学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。
第二章：焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。
常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等，不同的材料适用于不同的焊接工艺。
2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷，学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析，找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
2.3 焊接技术的进展随着科技的发展，焊接技术也不断得到改进，如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。
学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。
第三章：焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时，必须要注意安全措施，包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等，对环境造成影响。
为了保护环境，焊工应该合理选择焊接材料和工艺，尽量减少污染物的排放。
第四章：常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一，主要包括手工电弧焊和气保焊。
本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。
4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法，本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧，以及氧乙炔焊接的特点和应用。
4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法，本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。
焊接技术培训教材第一章焊接技术概述焊接技术是一种重要的金属连接方式，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
本章将对焊接技术的定义、分类和应用进行介绍，帮助学员建立起对焊接技术的基本了解。
1.1 焊接技术的定义焊接技术是指通过加热和加压将两个或多个金属工件连接在一起的方法。
焊接可以实现永久性的连接，并具有较高的强度和密封性。
1.2 焊接技术的分类焊接技术按照焊接材料的状态，可以分为固态焊接和熔态焊接两大类。
固态焊接是指在不完全熔化的条件下进行连接，常见的有冷焊、压焊和超声波焊接等。
熔态焊接则是通过将焊接材料熔化，并在凝固后形成连接。
1.3 焊接技术的应用领域焊接技术广泛应用于制造业和建筑业等领域。
在制造业中，焊接技术可用于制造汽车、船舶、机械设备等产品。
在建筑业中，焊接技术可用于大型钢结构的连接和修复。
第二章焊接设备与工具本章将介绍常见的焊接设备与工具，帮助学员了解并正确选择适合的设备与工具，以保证焊接过程的质量与安全。
2.1 焊接设备焊接设备包括焊接机、气瓶和焊接控制系统等。
焊接机根据不同的焊接方式可分为手持电弧焊机、气体保护焊机和激光焊机等。
气瓶主要用于提供焊接过程中所需的保护气体。
焊接控制系统用于控制焊接过程的参数，如焊接电流、电压和速度等。
2.2 焊接工具焊接工具包括焊枪、焊条钳和焊接支架等。
焊枪是进行手持电弧焊接时所使用的工具，其主要包含焊枪把手、电源线和焊枪头等部分。
焊条钳用于夹持和固定焊条，以便焊接过程中的操作。
焊接支架则用于固定焊接工件，以保证焊接的稳定性。
第三章焊接技术与操作本章将介绍不同类型的焊接技术及其相应的操作方法，帮助学员掌握焊接技术的实际应用。
3.1 电弧焊接技术电弧焊接技术是应用最广泛的焊接技术之一。
本节将介绍电弧焊接的原理、设备以及操作步骤，包括焊接电流、电压的选择和焊接接头的准备方法等。
3.2 气体保护焊接技术气体保护焊接技术适用于对焊接接头质量要求较高的情况。
本节将介绍常用的气体保护焊接方法，如氩弧焊和氩弧钨极焊等。
焊接基础知识培训教材第一章：引言焊接是一种常用的金属连接方法，它通过加热和熔化金属，使得不同的金属材料能够在接头处牢固地连接起来。
本教材旨在介绍焊接的基本原理、设备和技术，并提供相关实例和练习，帮助学习者掌握焊接的基础知识。
第二章：焊接原理2.1 焊接的定义和分类2.2 焊接原理的基本概念2.3 焊接质量与焊接变形2.4 焊接过程中的热量传递2.5 焊接过程的变形控制第三章：焊接设备3.1 焊接设备的基本组成3.2 焊接设备的分类与选择3.3 电弧焊设备的工作原理和常见故障处理3.4 气体保护焊设备的工作原理和常见故障处理3.5 感应焊设备的工作原理和常见故障处理第四章：焊接材料4.1 焊接材料的分类与选择4.2 焊接电极的类型和特点4.3 焊接材料的预处理和贮存4.4 焊接材料的性能检测与评估第五章：焊接技术5.1 手工电弧焊技术5.1.1 电弧焊的基本工艺流程5.1.2 电弧焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.1.3 电弧焊的工艺参数与技术要点5.2 气体保护焊技术5.2.1 气体保护焊的基本工艺流程5.2.2 气体保护焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.2.3 气体保护焊的工艺参数与技术要点5.3 感应焊技术5.3.1 感应焊的基本工艺流程5.3.2 感应焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.3.3 感应焊的工艺参数与技术要点第六章：焊接实例与练习6.1 实例分析：应用场景下的焊接过程6.2 练习题：根据给定的焊接要求进行实际操作6.3 实验报告：对焊接实验结果的总结和分析结语通过学习本教材，你将会了解焊接的基本知识、原理与技术，并获得实际操作和练习的机会。
焊接是一门实践性强的技术，只有在实际操作中不断积累经验，才能真正掌握焊接技能。
希望本教材能够帮助你在焊接领域取得更好的成绩。
祝你学习愉快！。
焊接基础知识培训教材
第一章：焊接工艺概述
1.什么是焊接
焊接是一种通过加热或压力使两个或两个以上的金属或非金属材料连接成一体的工业技术。
2.焊接的分类
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
3.焊接的应用领域
焊接技术在机械制造、汽车制造、建筑工程、铁路桥梁和压力等方面都有广泛的应用。
第二章：焊接安全
1.安全注意事项
在焊接过程中，必须严格按照安全操作规程操作，如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
2.焊接中的危险
焊接工作中常常会有火花飞溅和气体放射等危险，因此需要注意防护措施。
第三章：电弧焊
1.电弧焊的工艺特点
电弧焊是通过电弧加热使焊接材料熔化并通过熔融状态的金属流动来实现连接的焊接方法。
2.电弧焊的设备
电弧焊的设备包括焊接机、焊接电源、电缆和夹具等部分。
第四章：气焊
1.气焊的原理
气焊是使用乙炔、氧气等气体进行加热，使金属材料熔化并实现连接的焊接方法。
2.气焊的应用
气焊在制造行业、建筑业、机械制造等领域都有广泛应用。
第五章：焊接材料
1.焊接材料的选择
焊接材料的选择需要根据焊接工艺、要求的焊接性能以及预测的使用寿命等因素进行考虑。
2.常用的焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等多种类型，其中常用的材料有铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金等。
结语
以上是本次焊接基础知识培训教材的全部内容，希望能够帮助大家更好地了解焊接工艺，掌握焊接技能。
焊接设备及工艺培训教材一、电弧焊安全注意事项1.防火及防爆2.防触电危险3.有害气体4.电弧灼、烧伤皮肤5.紫外线烧伤眼睛6.安全接地7.高压气体的爆炸防护8.噪声对听力的损害焊接知识:焊接的本质:两种金属通过原子间的结合形成一体;实现焊接的方法:加热或既加热又加压克服的困难：原子间距离和清除杂质现在应用的焊接方法:]熔化焊：气焊、电弧焊、高频（感应）焊、激光焊、电子束焊、搅拌摩擦焊气焊：利用可燃性气体燃烧释放出的热能对被焊金属和添加的棒状金属加热，使局部金属熔化，从而达到焊接效果；如氧乙炔焊。
电（弧）焊：利用电弧产生的高温（电弧中心温度高于5000度）对被焊金属加热，使局部金属熔化，从而达到焊接效果。
如手工电弧焊（药皮焊条电弧焊），钨极惰性气体保护焊，熔化极气体保护电弧焊，等离子弧焊，埋弧焊等。
钎焊：被焊金属不熔化，而是通过熔化的填料实现被焊金属形成原子间结合；感应钎焊、锡焊、炉中钎焊、电弧钎焊。
压力焊：在在压力下利用被焊金属表面电阻在瞬间大电流下产生的焦耳热使被焊处局部熔化从而达到焊接效果。
电阻焊、摩擦焊、超声波焊、、爆炸焊、扩散焊。
电阻焊（压力焊、碰焊）：电阻点焊、电阻缝焊、对焊。
电弧焊机电弧焊机的种类：按工艺特点分：1)手工电弧焊机（STICK/SMAW/MMA）2)不熔化（钨）极氩弧焊机（GTA W/TIG）3)熔化极气体保护电弧焊（GMAW）a)氩弧焊（MIG）b)活性气体保护电弧焊（MAG），典型82AR+18CO2的混合气体，焊接一般不锈钢。
c)CO2电弧焊4)熔化极自保护电弧焊（FCA W）5)埋弧焊机（SA W）6)等离子弧焊（PA W）7)多功能焊机按输出电流类型分：1)直流焊机2)交流焊机3)直流脉冲焊机4)交流脉冲焊机5)混合脉冲焊机交流电弧焊机的类型：1)动铁变压器式2)动圈变压器式3)高漏抗变压器式（木头焊机）4)整流+逆变式5)双逆变式直流电弧焊机的类型：1)硅整流式焊机2)可控硅式焊机3)晶体管式焊机4)逆变焊机a)可控硅逆变式b)场效应管逆变式c)IGBT 逆变式5)斩波式焊机不同用途焊机的本质区别：外特性（静、动态）不同。
焊机输出外特性：输出电流与输出电压之间的对应关系。
从输出静止外特性来说，电弧焊机有恒压输出（CV）、恒流输出（CC）、缓降输出、混合（在时间上恒压输出、恒流输出切换）；焊接工艺简称（英语）恒流输出（CC）：在正常工作下，输出电流的大小不随输出电压变化；如SMAW、GTAW、SA W（CC）等。
焊接时，电弧长度发生变化时，电弧的电流维持不变；供电电网电压波动时，电弧电流稳定；温度波动。
恒压输出（CV）：在正常工作下，输出电压的大小不随输出电流变化；如CO2、GMAW、FCAW、SA W（CV）等。
不是说任何焊机都有一种外特性，大部分焊机只有一种外特性，功能单一，少部分焊机有多种外特性，如多功能焊机（CC/CV）。
考良（衡量）焊机输出能力（功率）的主要指标：焊接电流范围：额定电流在额定负载持续率下连续正常运行，所能安全输出的最大工作电流。
负载持续率在以10分钟为一个工作周期，焊机工作（有电流输出）时间所占整个工作周期的百分比。
如以10分钟为一个工作周期，焊机工作（有电流输出）时间为6分钟，则负载持续率就是60%。
焊接方法介绍：1)手工电弧焊机（SMAW/STICK）：熔化焊需要解决的问题:加热:使待焊接处和填充金属熔化;填丝:加合适填充金属,使待焊处连起来,改善接头性能;保护:保护高温金属免收空气污染,清除氧化物。
焊条电弧焊是各种电弧方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。
它是以外部涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
涂料在电弧热作用下，一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。
熔渣的作用添加合金元素，改焊缝金属性能。
焊条电弧焊设备最简单、轻便，操作灵活。
可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。
焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。
焊条电弧焊，通常又称为手工电弧焊，基本有两种形式：交流手工电弧焊和直流手工电弧焊；一般说来，交流手工电弧焊设备简单、造价低、轻便，而直流手工电弧焊相比之下复杂、造价高、笨重。
交流手工电弧焊一般用于对焊接质量要求不高的场合下使用，否则应采用直流手工电弧焊。
设备使用：CC特性或陡降特性焊机注意事项：电焊安全：防止触电措施：外壳接地，穿戴劳保服装，VRD装置或功能。
防止烧伤：戴面罩、穿戴劳保服装防止窒息：在狭窄空间时要注意通风良好操作事项：输出接线：接线正确、牢固。
对交流手工电弧焊设备，输出无接线区别；直流手工电弧焊不同：有正接法（DCEN:DC Electrode Negative）和反接法DCEP:DC Electrode Positive；正接法输出正极端接焊件（接地），焊钳（焊条）接焊机输出负极；反接法：与正接法相反，即输出负极接焊件，焊钳（焊条）接焊机输出正极。
采用何种接法，主要决定于所用焊条的型号。
一般来说，正接时熔深大，反接时熔深浅。
使用焊接材料：电焊条：多种多样，常用焊接低碳钢的有J402,J407等。
常用易损件：焊把钳：300A、400A、500A面罩、镜片（多种型号，数字越大，深度深，适合大电流或弧光强的场合）保护服装操作技术：起弧：起弧方法，划擦起弧、敲击起弧和提升起弧运条：多种多样方式；收弧：消除弧坑，减小应力集中，避免气孔、裂纹、夹渣等缺陷；全位置焊：平焊：左焊法、右焊法；立焊：立向上、立向下焊；横焊：左焊法、右焊法；仰焊：左焊法、右焊法；全位置焊：焊接接头型式：对接：搭接：角接：塞焊：卷边焊：套接：焊缝形状：纵缝（直）焊：环缝焊：点焊：不规则焊缝：2)埋弧焊（SAW）埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
在电弧的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应。
熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改焊缝金属的成分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。
埋弧焊可以采用较大的焊接电流。
与焊条电弧焊相比，其最大优点是焊缝质量好、焊接速度高；因此它特别适应大型工件的直缝和环缝的焊接，基本都是机械化作业。
埋弧焊广泛用于碳钢、低合金结构钢、不锈钢焊接；焊接厚度范围是；厚度4毫米以上。
埋弧焊设备比较复杂，包括埋弧焊电源、送丝行走小车（带有焊剂漏斗）、小车轨道，复杂的还带有焊剂回收装置。
使用场合：规则的、平焊、对接焊缝位置焊接；使用焊接材料：焊丝：盘装、筒装焊剂：常用易损件：焊把钳：导电嘴送丝轮：面罩、镜片保护服装3)钨极氩弧焊（GTAW）钨极氩弧焊是气体保护电弧焊中的一种,在这里,电弧是在焊件和电极钨极间产生,电极不熔化,焊接区的保护是靠惰性气体氩气保护,所以称为“钨极氩弧焊”；在国内也称“TIG”。
焊接用的保护气分两类，一是惰性气体，与任何物质都不发生化学反应，如氩气、氦气；另一类是非惰性气体，或称为活性气体，如氩气中加入CO2气体、CO2或CO2与O2的混合气体。
钨极氩弧焊因为能很好地控制热输入（电流可以调的很小、很精确），比较容易控制焊接接头成型，因此它是连接薄板和打底焊的一种极好方法；这种方法几乎可以焊接所有金属，尤其是焊接铝、镁和钛这些过去被认为难焊金属，现在不在是困难。
这种焊接方法获得的接头质量较高，属于精密焊接方法之一，但与其它方法相比，焊接效率较低、成本较高。
脉冲氩弧焊机比无脉冲焊机有更高的质量保证。
焊接铝及铝合金、镁合金，一般要求用交流氩弧焊机，直流反接也可以焊，但钨极烧毁快。
钨极氩弧焊，可以采用手工焊、也可以自动焊；焊接时，根据焊件状况是否施加填充材料焊丝；由于是采用气体保护，焊后没有焊渣，因此也不需要焊后清理工作。
设备构成：TIG焊机恒流特性（CC），电流可以调节；有直流焊机、直流脉冲焊机、交流焊机、交流脉冲焊机；TIG焊枪手工/自动焊枪；气冷、水冷。
气瓶（连接气罐管道）专用瓶、氩气瓶外表是银灰色；输出连接方法：DC-TIG：直流正接，焊接低合金钢、高强钢、不锈钢、铜及铜合金、钛合金；AC-TIG：按说明书连接，焊接铝及铝合金、镁合金，不锈钢、铜及铜合金；常用易损件：焊枪：导电夹头（钨极夹）保护瓷嘴（罩）钨棒（针）（按直径选用）面罩、镜片保护服装焊接材料：气体（氩气）焊丝操作事项：引弧方式：非接触起弧、接触起弧、提升起弧非接触起弧：使钨针端离待焊接处一定距离（2---5毫米），按动焊枪开关，保护气流出、在钨极和焊件之间产生的高频高压引燃电弧，开始焊接；这种引弧方法，不会引起焊缝夹钨，也容易操作；但在某些场合下（环境不允许高频）受限制，高频对有些计算机控制有干扰。
有大量使用。
接触起弧：类似手工电弧焊起弧，先通气、通电，使钨极和工件带电，再使钨针端轻轻接触焊接处，然后迅速拉离到正常焊接位置，在钨极和焊件之间产生电弧，开始焊接；这种引弧方法，设备简单，使用场合不受限制，但对操作者手法要求高、且容易出现焊缝夹钨，在对焊缝要求高的生产中，禁止采用。
早期用，现在很少使用。
提升起弧：这是一种较新的引弧方式，它也是使钨针端接触焊接处，再拉开引弧，但在钨针端接触焊件时，电流很小，不会使钨针粘到焊件上，更不会烧损，提起焊枪，电流立马增大，电弧即便引燃，对操作者手法要求不高、且不会出现焊缝夹钨。
焊接：该种焊接方法，要求钨极和工件之间保持稳定的、较近的距离（一般不大于5毫米），而且移动均匀，才能获得优质焊缝；因此对焊工操作要求高，尤其焊接时，缝隙较大必须填充焊丝时，操作更困难。
收弧：用大电流焊接时，焊接终端容易留下弧坑，生产上往往是不允许的；通常通过两方面途径避免，一选用有电流衰减功能的焊机，焊接结束阶段时，电流不是突然降为零，而是缓慢下降，二是在收弧处填加焊丝，把坑填满。
收弧时，还要注意气体保护，一是焊枪不要马上移开，待金属凝固且温度降到较低时再移开，否则此处就会出现气孔和氧化，二是延气时间的调整，时间要足够长。
4)熔化极气体保护电弧焊：利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬（枪）喷嘴喷出的气体来保护电弧进行的焊接方法。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行全位置焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率（单位时间过度到焊缝中的金属质量）较高等优点。
熔化极活性气体保护焊可适用于大部分主要金属的焊接，包括碳钢、合金钢。
熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、钛等合金。
设备构成：焊接电源、送丝机构、MIG焊枪、气瓶、气体减压流量表以及连接电缆、气管等焊接电源适合于熔化极气体保护电弧焊的电源主要有抽头式硅整流焊机（简称抽头式焊机）、可控硅焊机和逆变焊机，一般都是CV特性，有把送丝机构和焊接电源做成一体的，常称为一体试；也有分开的，送丝机单独制造，叫分体试。
