?《关于机械制造业的分析及国内数控技术发展趋势现状的分析报告》
?一、对机械制造业的分析
? 1.机械制造行业的总述
?机械制造业是指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。
机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要指标之一。21世纪初，机械制造业发展的特点是现代化高新技术的综合利用，其趋势是四化：即柔性化，敏捷化，智能化和信息化。国际模协秘书长罗百辉表示，我国的机械制造业处于探索时期，民营企业的发展更是艰难。
2．对过去十年的分析
过去的十年中，中国工程机械行业取得了骄人的战绩，中国已成为最大的工程机械制造国家之一。相比制造和市场的成熟状态，工程机械行业的资源流通状况令人担忧。资源的粗犷式利用，同样成为了行业可持续发展的巨大障碍。
相比欧美国家成熟的工程机械产品回收.体系和工程机械再制造技术，中国发展节能、绿色、环保的生产方式，还有很长的路要走。然而结合目前中国工程机械的发展现状，进军工程机械再制造领域机不可失。
据悉，目前我国设备资产总量已达几万亿元，14种主要机型工程机械保有量达290万台。而且，我国工程机械设备大多处于超负荷工作状态，全国80%的在役工程机械超过保质期。如果将被淘汰的装备产品进行修复，中国工程机械再制造市场每年的规模可达100亿美元。目前国内工程机械再制造正处于初期阶段，介入其中者寥寥无几，专业化程度相对偏低。然而在国外，再制
造行业机制成熟，利润可观。据统计，1996年美国再制造产业涉及的8个工业领域中，专业化再制造公司超过73000个，生产46种主要再制造产品，年销售额超过530亿美元，接近1996年美国钢铁产业560亿美元的年销售额。资料表明，美国2002年再制造产业的年产值为GDP的0.4%。再制造能够给企业带来巨大利润的根本原因在于再制造技术能够将二手机的零部件进行合理利用，节省大量资源。新制造1台汽车的能耗是再制造的6倍，新制造1台汽车发动机的能耗是再制造的11倍，新制造1台汽车发电机的能耗是再制造的7倍，新制造1台汽车发动机关键零部件的能耗是再制造的2倍。不仅如此，工程机械再制造技术生产的产品在质量性能方面并不比新产品差，有些性能甚至超过新产品。工程机械行业巨头卡特彼勒生产的再制造产品和新产品甚至采用了同样的定价。
随着我国技术实力的不断成熟，“中国制造”正由粗放式的发展方式向俭约型可持续发展方式转变。国家对再制造行业高度重视。2005年，国务院在《关于加快发展循环经济的若干意见》中明确提出支持发展再制造，第一批循环经济试点将再制造作为重点领域。2009年1月实施的《循环经济促进法》将再制造纳入法制化轨道。2011年9月14日，国家发展和改革委员会发布《关于深化再制造试点工作的通知》，扩大再制造产品种类和范围，并加大支持力度。与此同时，国家发展和改革委员会还将会同有关部门研究相应的税收优惠政策。近年相关政策的连续出台保证了再制造行业的健康有序发展。但是与国外成熟的再制造行业相比，我国还存在一些问题需要解决。首先，工程机械再制造由于处于发展初期，国家政策并不健全;其次，再制造的行业标准在国内还是一片空白;再次，国内用户对再制造产品普遍存在排斥心理，需要行业对再制造进行宣传引导。
国内工程机械再制造行业还存在诸多问题，但随着政策的支撑和丰厚的利
润，工程机械行业巨头们已经开始关注。相信不用多久，工程机械再制造必将发展成为行业竞争的又一个热点。
3. 经济全球化下我国机械制造业的努力方向：
1. 从技术中心转向以理念为中心，明确行业目标。
我国一些企业家在不清楚自己的行业本质的情况下就盲目生产扩张，品牌理念意识不强烈，在机械制造业中，我国企业首先要定位在为我国工业基础攻坚的排头兵，要积极树立自己的品牌，强化品牌效应和危机意识，要有自己的品牌特点和企业文化理念，发展灵魂也是决定机械制造业发展方向的因素，在这个经济技术全球化的时，代中创建独特的企业发展模式和理念。
应用技术的开发推广，反映数控机床制造水平的重要技术指标，如主轴最高转速、快速移动速度、换刀速度、切削能力等参数正在向国际水平接近，一批关键技术获得重大突破，缩小了与世界先进水平的差距。如：直线电机驱动机床开发成功，五轴联动机床品种增多，重型机床、高精度机床、特种加工机床、成型机床、数控专机、数控成套设备和柔性生产线等国内急需产品的开发成功等。这些成果的取得，对挡住部分设备进口、降低进口设备价格等起到了至关重要的作用。
2. 从强调专业化分工向一专多能转变最大发挥劳动者的聪明才智。
自从福特发明了流水线的生产方式，全世界人们都以为这种能极大提升生产效率的方法必然是非智能技术的顶峰，是不可以在比改进的了，可是日本佳能相机一改流水线为圆桌生产线，效率大大提高，原来在一张圆桌上，劳动者可以相互合作，发挥各自聪明才智来完成相机的组装，轻松的气愤比死板的流水线更能提高工作效率。在机械制造行业中也是如此，让各种不同工种的工人参与到流水线的不同位置，以便有利于工作效率的提高。
3. 加强科研的投入和人才的培养。
为未来机械行业的高科技发展储备人才，现阶段很多企业家愿意把赚到的前投入可以减免赋税的慈善事业，但鲜有愿意投入到教育领域中，在我国高校里由企业设下的专项奖学金以鼓励大学生在各方面的成绩，这是一个很好的的现象，但是，仅仅如此力度并不够。我们的机械企业想要在全球花的世界中走的更远，就应该以各种不同的方式投入到教育事业中，为国家和社会培养更多的人才，最终他们会成为机械行业发展的坚强后盾。
机床行业走出底部的曙光乍现。国际模协秘书长罗百辉指出，机床行业要积极研发自己的核心技术，改变企业的产品结构，重视人才培养，创建并树立品牌意识，增强企业文化意识，为未来更好更快的发展做充分的准备。
机床行业自从2010年4季度见到高点以来,步入下滑通道(2012年2月份数据虽然有所增长,主要是由于春节因素造成),目前,机床行业仍处于下滑区间。
但从行业先行指标货币供给来看,已经出现企稳反弹.根据历史经验,货币供给指标M1通常领先于行业3-6个月,因而我们预计机床行业增速将在7月份-10月份见底,具体时间主要取决于后续货币政策及财政政策的力度及推出时间。
机床行业属于后周期投资品,受宏观经济波动的影响大,2011年在我国收紧货币、压缩投资的背景下,机床行业增速显著下滑,对行业的发展前景比较悲观,因而股价出现了大幅度调整。近期,我国货币政策调整预期日渐强烈,这也可能使得大家对行业前景充满一定期待,因而出现了预期修正。
相关政策的推出力度是未来行业的重要催化剂。机床行业属于强周期行业,对宏观货币政策、财政政策等反应敏感;因而,货币政策、财政政策推出力度很大程度上影响机床行业的走势,也成为行业的重要催化剂,我们将密切关注相关政策。
二、数控机床的发展趋势及国内发展现状
从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。
我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。
1.不断加强技术创新是提高国产数控机床水平的关键
国产数控机床缺乏核心技术，从高性能数控系统到关键功能部件基本都依赖进口，即使近几年有些国内制造商艰难地创出了自己的品牌，但其产品的功能、性能的可靠性仍然与国外产品有一定差距。近几年国产数控机床制造商通过技术引进、海内外并购重组以及国外采购等获得了一些先进数控技术，但缺乏对机床结构与精度、可靠性、人性化设计等基础性技术的研究，忽视了自主
开发能力的培育，国产数控机床的技术水平、性能和质量与国外还有较大差距，同样难以得到大多数用户的认可。
2.制造水平与管理手段依然落后
一些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高，加工手段基本以普通机床与低效刀具为主，装配调试完全靠手工，加工质量在生产进度的紧逼下不能得到稳定与提高。另外很多国产数控机床制造商的生产管理依然沿用原始的手工台账管理方式，工艺水平和管理效率低下使得企业无法形成足够生产规模。如国外机床制造商能做到每周装调出产品，而国内的生产周期过长且很难控制。因此我们在引进技术的同时应注意加强自身工艺技术改造和管理水平的提升。
3.服务水平与能力欠缺也是影响国产数控机床占有率的一个重要因素
由于数控机床产业发展迅速，一部分企业不顾长远利益，对提高自身的综合服务水平不够重视，甚至对服务缺乏真正的理解，只注重推销而不注重售前与售后服务。有些企业派出的人员对生产的数控机床缺乏足够了解，不会使用或使用不好数控机床，更不能指导用户使用好机床；有的对先进高效刀具缺乏基本了解，不能提供较好的工艺解决方案，用户自然对制造商缺乏信心。制造商的服务应从研究用户的加工产品、工艺、生产类型、质量要求入手，帮助用户进行设备选型，推荐先进工艺与工辅具，配备专业的培训人员和良好的培训环境，帮助用户发挥机床的最大效益、加工出高质量的最终产品，这样才能逐步得到用户的认同，提高国产数控机床的市场占有率。
4.加大数控专业人才的培养力度
从我国数控机床的发展形式来看需要三种层次的数控技术人才：第一种是熟悉数控机床的操作及加工工艺、懂得简单的机床维护、能够进行手工或自动
编程的车间技术操作人员；第二种是熟悉数控机床机械结构及数控系统软硬件知识的中级人才，要掌握复杂模具的设计和制造知识，能够熟练应用UG、PRO/E 等CAD/CAM软件，同时有扎实的专业理论知识、较高的英语水平并积累了大量的实践经验；第三种是精通数控机床结构设计以及数控系统电气设计、能够进行数控机床产品开发及技术创新的数控技术高级人才。我国应根据需要有目标的加大人才培养力度，为我国的数控机床产业提供强大的技术人才支撑。
结语：
目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。
中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。
学生：＿＿＿＿＿＿＿＿
日期：2015年5月15日
机械制造行业的迅速发展为企业信息化提供了资金保证和动力。总的来说，合资企业、外资企业的信息化建设比较深入，本土机械制造企业信息化相对较低。随着CAD/CAM/CAE技术、ERP技术、PDM/PLM技术、CAPP技术、条码技术等信息技术已在行业信息化中得到了广泛应用。由于机械制造的研发、生产和物流管理的复杂性，机械制造行业对信息技术的依赖程度很高。 机械制造行业信息化的应用发展趋势主要体现在：精益生产、及时生产(JIT)、SPC （统计质量管理）、MES（制造执行系统）、无线射频身份识别(RFID)、二维条码、立体仓库等与企业订单处理过程密切相关的技术；供应链管理（SCM）、客户关系管理(CRM)、供应商关系管理（SRM）、分销管理(DRP)和电子商务；商业智能(BI)、竞争情报系统等新技术；企业应用集成(EAI)、企业业务流程管理(BPM)、企业门户(EP)、工作流管理等信息集成技术。 传统的机械制造企业组织机构存在多等级、多层次、机构臃肿问题，造成横向沟通困难、信息传递失真、缺乏活力、对外界反应迟缓；此外，存在业务流程相对比较混乱，管理思想及管理方法落后等弊端。一些企业虽然投入大量资金进行信息化建设和改造，但最终效果很难达到预期目的。 在充分利用信息化推动工业化进程中，有效的管理模式是非常重要的。如何针对具体的行业特征及存在的问题，利用信息化无法比拟的优势和具体作用，使其无缝、有效地结合起来?这就需要好的管理模式做支撑，好的管理模式会针对行业的具体特点设计一套行之有效的管理方案和管理制度，有效地规范和促进企业信息化的应用和实施。 机械制造企业信息化不只是传统管理方式的简单模拟，更为重要的是要对传统管理的业务流程进行再造，即在信息化过程中通过转变传统的管理观念，建立良好的管理规范和管理流程，构建扎实的企业管理基础，实行科学管理，是保证机械制造企业信息化实施及通过信息化促进企业发展的强有力的保证。 协同OA建设目标 在机械制造企业业务不断发展的过程中，对于机械制造企业在内部运营管理希望达到如下几个方面： 1、希望通过信息化提升采购、生产物控与销售协调能力和对客户需求的快速反应能力； 2、希望通过信息化加强与供应商、经销商的信息交互和市场分析监控管理； 3、希望通过信息化实现企业领导及时、快捷掌控内部整体运营工作进展和状况；
中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。
现代大型设备的现状和机械制造业的进展趋势 1、现代大型设备的现状(状态监测与故障诊断) 大型设备状态监测与故障诊断技术在近十年内得到了前所未有的进展，它关于工业部门重要设备的治理维护、提高企业生产能力和保证安全生产、改进产品质量都具有极大的效益，在国民经济各部门进展中有着十分重要的意义? [1] 众所周知，一切工业部门有着许多各种各样的机器和设备，它们运行是否完好直接阻碍企业的效益，其中一些关键性重要设备甚至起着决定企业命运的作用，一旦发生事故，损失将不可估量。因此，如何幸免机器发生事故，尤其是灾难性事故，一直是人们极为重视的问题。长期以来，由于人们无法预知事故的发生，不得不采取两种对策：一是等设备坏了再进行维修，该方法经济损失专门大，因为等设备运行到破坏为止，往往需要昂贵的维修费用，灾难性破坏需要更换设备，还可能造成人员伤亡；二是定期检修设备，这种方法需有一定打算性和预防性，但其缺点是如无故障，则经济上损失专门大，而且定期检修的时刻周期也专门难确定。因此，合理的维修应是预知性的，即在设备故障出现的早期就监测臆患，提早预报，以便适时、合理地采取措施，因此故障诊断技术应运而生。 现代设备状态监测和故障诊断技术在国内外应用特不广泛，在
航天航空、能源电力、石油化工、交通运输、机械加工等行业都有应用[2][3][10]如: (1)航空发动机与飞机的故障诊断 (2)核反应堆的故障诊断 (3)汽轮发电机组的故障诊断 (4)冶金设备的故障诊断 (5)石油化工设备的故障诊断 (6)船舶发动机及其汽轮机的故障诊断 (7)车辆发动机的故障诊断。 (8)矿山机械与矿井设备的故障诊断 (9)大型结构的无损探伤及故障诊断 从以上叙述可看出，现代设备状态监测与故障诊断技术关于国民经济有着十分重要的意义，其作用要紧表现在以下几方面： (1)早期预报，防止事故发生 (2)预知性维修，提高设备治理水平 (3)提高设备的设计、制造水平，改进产品质量 (4)确定复杂机器的最佳工作参数，提高效率 (5)降低噪声、泄漏等污染，爱护环境 此外，状态监测与故障诊断技术的研究与进展对促进其相关学
!加工制造# 现代机械制造技术及其发展趋势 王世敬温筠X (石油大学(华东)机电工程学院) 摘要简述了机械制造技术的发展历程,国内外现代机械制造技术的现状及最新成就与进展,我国在发展现代机械制造技术的基本情况、差距及动向。在大量研究分析的基础上,预测了21世纪机械制造技术的3个发展方向:(1)全球化,其技术基础是网络化、标准化和集成化;(2)虚拟化,即设计过程中的拟实技术和制造过程中的虚拟技术;(3)绿色化,即通过绿色生产过程(绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理)生产出产品,使用完后经绿色处理后加以回收利用。 关键词机械制造现状发展趋势 机械制造技术的发展历程 机械制造业是国民经济最重要的基础产业,而机械制造技术的不断创新则是机械工业发展的技术基础和动力。 机械制造业发展至今,按其生产方式的变化可划分为: (1)劳动密集型生产方式。手工制作及早期的工业生产均属于这种方式。 (2)设备密集型生产方式。这是一种随着运输机械、施工机械和机床等大规模工业化生产的出现而产生的生产方式。汽车、拖拉机、轴承等大批量生产中的刚性生产流水线均属于这种生产方式。 (3)信息密集型生产方式。从20世纪初期开始出现了数控机床、加工中心等新型机电一体化加工设备。它实现了人与机器设备之间的信息交流,机器设备可通过获得的信息,快速、准确地实现加工,继而产生了使用这些典型设备的生产方式。 (4)知识密集型生产方式。这种生产方式是制造理念的飞跃,把单向的产品制造链组成为有机的制造系统,其中的物流系统、信息流系统、能量流系统等相互依赖、相互作用、相互协调。这种制造系统不单能与人进行信息交流,而且本身具有专家系统、数据库等必要的解决问题的知识,使其能在获取较少信息的情况下完成加工要求。柔性制造系统(FM S)、计算机集成制造系统(CIM S)是这种生产方式的典型代表。 (5)智能密集型生产方式。这是目前正在研究和实施的一种全新的生产方式。它试图使用制造系统本身具有的人工智能,并引入了新的制造哲理和组织形式。因此,这种制造技术能够快速响应市场的变化,超前地开发产品,实现多品种产品的全过程管理。这种制造技术的实施,将使人们梦寐以求的/无图纸加工0、/无人化加工0、/无害化加工0成为可能。目前正在研究的智能制造系统(IMS)、智能型计算机集成制造系统(I-CIMS)、敏捷制造等就属于这种生产方式。 现代制造技术的涵义相当广泛。一般认为,现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果,是一个集机械、电子、信息、材料与管理技术于一体的新型交叉学科,它使制造技术的技术内涵和水平发生了质的变化。因此,凡是那些能够融合 # 21 # 2002年第30卷第11期 石油机械CHINA PETROLEUM MACHINERY X温筠,讲师,生于1972年,1998年毕业于石油大学(华东)石油机械工程专业,获硕士学位。现从事机械设计制造工艺的教学和科研工作。地址:(257062)山东省东营市。电话:(0546)8392093(H)。第一作者王世敬简介见本刊2002年第8期。 (收稿日期:2002-04-05;修改稿收到日期:2002-05-31)
2017年德国机械行业分析报告 报告由上海腾道独家原创 数据来源：Avention官方数据库 上海腾道作为一家商业数据公司，深知当前中国市场数据分析报告内容缺失，很多行业公司对市场、行业、竞争对手都没有准确的数据分析和宏观的概念，对市场的进入趋于盲目。基于此，上海腾道在此利用自身强大的大数据库，免费开放相关市场和行业数据分析报告。 腾道希望通这些免费数据行业报告，能让各位对相关行业又深入的数据化的宏观了解，并为相关决策提供参考。腾道将陆续免费公布不同市场和行业报告，敬请关注！各位也可留言告诉我们希望看到什么行业、什么地区的行业报告，我们将尽最大努力给大家做出呈现。 本行业报告为2017年德国机械行业预测分析报告。分析调用了2012-2016年度数据，深度阐述了德国机械进出口发展的现状以及对2017-2021年的市场分析和预测。 从Avention数据资料显示，德国机械市场在2016年萎缩0.3％，达到67.628亿美元。2021年，德国机械市场预计将达到67.939亿美元，比2016年增长0.5％。德国机械设备市场规模最大，占市场总价值的47.2％。 德国占欧洲机械市场价值的17.2％。机械市场有少数大型企业，经营范围不同，地域市场众多。这有助于减少竞争，这是市场最近回归增长的一个局面。 一、市场概述 （一）市场定义 机械市场包括农机，矿山设备和施工设备。机械市场包括农机，矿山设备和施工设备。农业设备市场被定义为每个紧凑型拖拉机（额定功率达50马力），其他拖拉机（超过50马力）和联合收割机的销售。拖拉机包括两轮和四轮驱动拖拉机以及履带。市场价格以平均制造商名单价格乘以销售单位。 矿山设备市场包括消耗地下采矿设备（零件除外），破碎，粉碎和筛选（便携式除外）机械，便携式钻机和零件，便携式破碎，筛选，洗涤和组合植物和钻机等机械（除部分）。不包括地面采矿设备。 工程机械部分包括土方设备，道路设备和混凝土设备，以及其他工程机械。该部分包括装载机，起重机，拖拉机，挖掘机，搅拌机和摊铺机等物品。可以在采矿和建筑行业使用的机械包括在施工设备部分。 价值衡量一国内机械的消耗量。创建此报告时使用的所有货币转换均采用2016年平均年均汇率计算。 为了本报告的目的，全球市场由北美，南美，欧洲，亚太，中东，南非和尼日利亚组成。北美由加拿大，墨西哥和美国组成。南美洲包括阿根廷，巴西，智利，哥伦比亚和委内瑞拉。欧洲包括奥地利，比利时，
各功能室管理人员工作职责 永定县湖山中心小学 二○一一年三月
实验室管理员岗位职责 一、按时开放仪器室和实验室。 二、经常清理和检查仪器教具，及时做好保养和维修。 三、做好仪器、教具的调入、购入和正常损耗的登记工作。记好细帐，做到帐、卡、物相符。制定执行实验、教仪保管室的规章制度，并经常检查，及时向领导汇报。 四、做好仪器、教具的分类造册，入架定位，编码标签工作。 五、根据教学需要，做好物品的补充、采购工作。根据安全规则管好有关有毒物品。注意实验室安全用电、防毒、防火、防盗、防霉变等工作。 六、保持实验室、教仪室的清洁。 七、热爱本职工作，爱护一切财产，最大限度的发挥实验器材的作用。 八、做好仪器、教具的借、还登记工作。
仪器室管理员职责 1、掌握教学仪器的保管、维修知识。建立健全收入、管理、使用、损耗、赔偿和借用等制度，提前做好仪器的年度计划和临时购补工作，保证实验教学的需要。 2、协助实验教师做好学生分组实验和演示实验的准备工作。 3、掌握仪器的分类和编号方法，安全、合理、整齐地存放仪器室内的仪器、试剂。 4、根据实验计划，提前检查仪器，做好一切实验准备。 5、发生损坏仪器事故后，要追究责任，根据具体情况，向有关人员提出处理意见，并负责监督处理意见的执行。 6、对仪器要经常进行维护和修理，保持仪器的整洁。 7、了解仪器实验室的安全规则，严格执行安全措施，熟知发生事故的应急措施，并能熟练使用消防器材。 8、仪器室的仪器、药品均属国家财产，要爱护、珍惜，决不允许私自挪用。 9、仪器购置、使用、损坏、变动等情况要及时登记，并妥善保存。 10、经常打扫仪器室的卫生，保持室内清洁。做好防火、防潮、防蛀、通风和防盗工作。管理人员下班离开前，须关闭电灯、门窗帘，防止事故发生。如发生事故，即追查有关人员责任。
德国机械制造业概况及对华前景 机械制造业是德国传统优势产业之一,产品出口额及国际市场份额均居全球首位,在其国民经济中的地位举足轻重。随着中国经济快速稳定增长,我对德机械产品的需求不断上升,将为其相关企业提供众多商机,也有助于我减少对德贸易顺差。因此,双方在该领域进行广泛深入的合作符合各自的经济利益。本文在介绍德国机械制造业概况的基础上，分析了该行业未来对华出口的前景。 一、德国机械制造业概况 （一）机械制造业在德国国民经济中的地位 机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一，可与之相比的只有汽车制造和化工业等。但是，后者均为大公司占主导地位，而机械制造业的主力则是平均拥有150名员工、年均营业额2600万欧元的中小型企业。2006年，该行业实现销售额1670亿欧元，略低于汽车制造业。但是，其6000家企业聘用员工的总数达87.3万，就公司数量和就业人数（均不包括供应商）而言，要远高于汽车制造业。 （二）德国机械制造业的独特结构 机械制造业的结构在德国工业界独一无二，反映在德语的定义“Mittelstand”，它表示该行业由中、小型企业组成。国际社会一直称这种结构为“典型的德国结构”，象征着自主的企业文化，代表着德国企业家的独立、创造性和自由主义哲学。外界曾有人宣称这种结构已完全过时，特别是全球化趋势更是助长了这种观点。但是,事实是德国机械制造业在国际市场很少具有今天这样强大的竞争力。即使美元继续贬值，专家仍相信，德机械制造业2007年将连续第四年保持增势，甚至会超过2006年的历史最高纪录。 （三）德国机械制造业的优势和成功因素 1.创新实力。创新实力无疑是德国机械制造业现在以及未来在国际竞争中最为重要的资产之一。2005年，创新产品占该行业全部产值的三分之一。2006年，创新领域的投入高达100亿欧元，为历史新高。其创新实力来源于庞大的工程师队伍和研发投入。据统计，过去的20年里，每10年该领域工程师人数就增加一倍。在德国这样的高工资国家，绝大部分的工业领域能够保持世界领先地位，根本在于拥有众多先进的专有技术，这是德国长期坚持参与研发领域国际竞争的结果。但是，2006年底至2007年初，德国工程师协会调查发现，全德工程师短缺数量达 2.2万名。2007年2月，联邦劳工局的一份报告也指出，自1981年以来，德国首次出现机械和汽车制造业工程师空余岗位数多于求职者的现象。工程师的短缺不仅威胁着机械制造业，同时也是德国整个工业基础的致命弱点，它向德国的政治家和商界敲响了警钟。 2.产品种类齐全。德国机械制造业向全球市场提供的产品种类之多,超过其他任何国家。其中,在机械制造业的31个部门中德国有17个占据全球领先地位，例如机械搬运、电力传输设备和印刷技术等；处于前三位的部门共有27个。这种产品的多样性及现代化使得德国企业有能力避免许多本领域特有的风险。
机械制造业的发展前景 机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。 先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。 2．从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。 3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。 4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。 5．从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。 6．机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）精密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。 下面对自动化技术给予论述和展望。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。 一、集成化 计算机集成制造（CIMS）被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS作为一个由若干个相互联系的部分（分系统）组成，通常可划分为5部分： 1．工程技术信息分系统 包括计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程分析（CAE），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），计算机辅助工装设计（CATD）数控程序编制（NCP）等。 2．管理信息分系统（MIS） 包括经营管理（BM），生产管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），财务管理（FM）等。3．制造自动化分系统（MAS） 包括各种自动化设备和系统，如计算机数控（CNC），加工中心（MC），柔性制造单元（FMS），工业机器人（Robot），自动装配（AA）等。 4．质量信息分系统 包括计算机辅助检测（CAI），计算机辅助测试（CAT），计算机辅助质量控制（CAQC），三坐标测量机（CMM）等。 5．计算机网络和数据库分系统（Network & DB） 它是一个支持系统，用于将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成。 二、智能化 智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中
机械行业的行业介绍 机械工业是国民经济的基础性产业之一，也是国民经济的装备产业之一，对国民经济起着重要的支撑作用。2006年规模以上机械工业企业工业增加值14371亿元，为同期国内生产总值(GDP)209407亿元的6.9%。截至2006年底，中国机械行业规模以上企业有6万家，占全国工业企业数量的20.7%；全部从业人员约1230万人，占全国工业从业人员比重为17%；资产总数为45413亿元，占全国工业资产比重为15.9%。 机械工业是科学技术物化的基础；是高新技术产业化的载体；是国防建设的基础；是实现经济快速增长的重要支柱；也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。 中国机械工业行业众多，中国机械工业联合会将机械工业划分为汽车行业、电工电器行业、石化通用机械行业、机床工具行业、重型矿山行业、工程机械行业、仪器仪表行业等13个行业。其中最大的行业是汽车行业，其次是电工电器行业，这两个行业的工业总产值占到行业的50%以上。到2006年，中国发电设备产量达到1.1亿千瓦；汽车产量728万辆，居世界第三位；金属切削机床按销售额计仅次于日本、德国，居世界第三位。在其他重要机械产品中，产量已居世界第一位的还有大中型拖拉机、铲土运输机械、数码相机、复印机械、塑料加工机械、起重设备、工业锅炉、变压器、电动工具、金属集装箱、摩托车等。中国已经是名副其实的世界机械制造大国。 随着国际产业分工的调整，外资通过各种方式加大对于中国机械工业的投资力度，机械行业成为中国引进外资的重要领域，外商投资企业的产值已经占到机械工业的30%以上。 未来机械工业的外商投资企业产值会进一步攀升。在保证国内产业安全的前提下，外资的进入有利于中国机械工业的做大做强，有利于产业结构调整和技术水平提高，有利于中国机械工业的国际竞争力提升，有利于国有机械企业的产业升级，在引进和消化国外先进技术的基础上，有利于中国机械工业的自主开发和技术创新。 市场规模 从总量来说，中国已经是世界第四大机械制造国，但是中国机械企业的规模和市场能力却总体偏小，国际竞争力总体偏弱。按照财富500强的排名，世界最大的机械企业基本都是美国、日本和德国公司，虽然中国的一汽（470位）、上汽
2012年XX机械制造业发展现状调研报告 2012年总结、计划类机械制造业发展现状调研报告机械制造业是我国具有一定综合实力的国民经济支柱产业。年我国机械工业产量和销量分别增长23.43和23.26实现利润总额4605亿元比年同期增长16.42。年机械产品进出口总值4373亿美元比年增长20.91其中出口2425亿美元增长25.7外贸顺差477亿美元比年净增235亿美元增长97.46机械产品自给率超过80对全国工业产值、利润增长的贡献率分别达18.49和63.93对全国外贸出口增长的贡献率23.55。现结合我县实际对我县发展壮大机械制造业的背景、优势、现状、对策等进行如下分析。一、产业背景目前县以磷化工为龙头产业以机械加工、新型建材、农副产品加工等产业齐头并进产业结构不断趋于合理产业类别更加多元化投资规模不断扩大。但由于我县地理位置局限、工业基础较薄弱、配套设施落后等原因我县工业经济发展在较大程度上对资源的依赖性较强。我县磷矿资源丰富近年来先后有4家大型磷化工企业落户我县磷化工产业已逐渐发展成为县域经济的支柱产业我县的工业经济也借助磷化工产业的蒸蒸日上而迅猛发展。与此同时我县的其他诸如机械加工、新型建材、农副产品加工业、医药制造业等产业虽然已起步并有一定发展但从产业的规模以及经济效益上来讲与磷化工产业都不可同日而语。磷化工产业在我县“一家独大”的局面将会存在很长的一段时间从积极方面来看这是我县县域经济发展有特色、有看点的体现但以现实的眼光来看这会影响到我县工业经济发展的
平衡性会对产业结构合理性产生不利因素因此我县工业经济亟需寻找突破口发展壮大第二个“支柱产业”来作为工业经济发展的第二个支撑点而机械制造业无疑是最有潜力成为这个“第二支柱产业”的行业。二、机械制造业的优势1、机械制造业在国民经济中的重要地位。机械制造业在我国工业中所占比重、积累、贡献、就业均占前列而且机械制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础是我国现代经济不可或缺的战略性产业和支柱性产业已经成为衡量一个国家和地区工业化水平和经济科技实力高低的重要标志。放眼全球即使是各个已迈进“信息化社会”的发达的工业化国家也无不高度重视机械制造业的发展。2、机械制造业面临着良好的政策机遇。年5月国务院通过的《装备制造业调整与振兴规划》提出依托高速铁路、煤矿与金属矿采掘、基础设施、科技重大专项等十大领域重点工程振兴装备制造业抓住九大产业重点项目实施装备自主化提升四大配套产品制造水平。政策措施包括加强投资项目的设备采购管理、鼓励使用国产装备、推进企业兼并重组等。机械加工产业再次被列入重点发展的领域可见未来的2到3年将是机械加工业超常规发展的最佳机遇。3、机械加工产业的市场潜力巨大。目前我国正大力发展重大技术装备领域电力设备、冶金设备、石油化工设备、煤炭机械、纺织机械、轻工机械、建材机械、汽车产品领域、农业装备领域、基础产品领域数控机床及数控系统、数字化、智能化工业控制和仪表系统、重要基础零部件、环保机械等四个领域四个领域的蓬勃发展势必带来无比广阔的市场空间。以汽车产品领域为例近年来我国汽车市场火爆巨
国内外机械制造技术的发展现状及趋势 学院：材料学院姓名：*** 学号：00000000 摘要：机械制造业已经熔入电子学、信息科学、材料学、生物学、管理科学等最新科学成就，现代制造技术的发展趋势有三个方面：高精度、高效自动化和特种加工。 关键词：现代机械制造技术 现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果，是一个集机械，电子、信息、材料、能源与管理技术于一体的新型交叉学科，它使制造技术的内涵和水平发生了质的变化。因此，凡是那些能够融合当代科技进步的最新成果，最能发挥人和设备的潜力，最能体现现代制造水平并取得理想技术经济效果的制造技术均称为现代制造技术，它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。 一国外现代机械制造技术的现状 在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术；在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等．近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。 1.1 计算机集成制造系统(CIMS) 它是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，是适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。首先在功能上，它包含了一个工厂的全部生产经营活动，即从市场预测、产品设计、加工工艺、制造、管理至售后服务以及报废处理的全部活动．因此它比传统的工厂自动化的范围要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的发展方向。其次，在集成上，它涉及的自动化不是工厂各个环节自动化的简单叠加，而是在计算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成主要体现在以信息和功能为特征的技术集成，即信息集成和功能集成。计算机集成制造系统的核心技术是CAD/cAM技术。 1.2 智能制造系统(IMS) 是指将专家系统、模糊逻辑、人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。人工智能的作用是要代替熟练工人的技艺，学习工程技术人员的实践经验和知识，并用于解决生产中的实际问题，从而将工人、工程技术人员多年来积累起来的丰富而又宝贵的实践经验保存下来，在实际的生产中长期发挥作用。智能制造系统的核心技术是人工智能。
摘要 随着知识经济时代的来临，人力资源在经济发展和企业经营中的重要地位日益突出，人力资源管理日益成为受人瞩目的研究领域。由于社会制度和文化背景等因素的影响，各国企业的人力资源管理各有其特色。在德国，贯穿企业人力资源管理的一个重要思想是重视人性管理，尊重员工自身价值，给予员工参与管理的权力，强调个人与企业整体的配合。这在企业雇佣制度、劳资协调体制、员工参与管理制度，以及职业培训制度中有充分的体现。通过对德国企业人力资源管理的了解及分析，得出其管理优势方面：如愈加成熟和科学的选聘方式；社会化和法制化的职业培训体系；战略与业务推动相结合的绩效管理方法；被欧洲企业积极推崇的动态薪酬制度以及劳资双方的“社会伙伴”关系等。 关键词:人力资源人性管理配合社会伙伴
Abstract With the advent of the era of knowledge economy, human resources in economic development and the important role of business in the increasingly prominent, human resources management is increasingly becoming the subject of attention in the research field.The social system and cultural background and other factors, national human resource management companies have their own characteristics.In Germany, human resources management throughout the enterprise is an important idea is to attach importance to humanity, respect the value of its own staff, the powers given to workers involved in the management, emphasizing the overall co-ordination of individuals and businesses.This is in the enterprise employment system, labor coordination structure, employee participation in the management system and the vocational training system has fully manifested.German companies through the understanding of human resource management and analysis, the advantages of its management areas: such as hiring more mature and scientific manner; social and legal system of the vocational training system; to promote the combination of strategy and business performance management;respected by European companies active system and the dynamic between employers and employees pay the "social partnership" and so on. Key word：human resources humanity management cooperate Social partnership
机械制造业国际走向、国内制造业现状及对策 一．制造业的生存问题 问题的提出： ） 美国：70年代《第三次浪潮》称制造业为夕阳工业（后工业阶段）。而90年代又加大了投入，使经济回升。其实从86年到98年美国（MIT）及国家研究委员会（NRC）等一直提倡：一个国家要生活好，必须生产的好。（发达国家皆如此） 研究结果：（世界）从1750年第一次工业革命至今250年和对2020年未来制造预测证明：制造始终是创造社会财富的最基本的手段；是国家经济发动机运转的强大支柱； 是增强国家综合实力和防务能力及提高人民物质文化生活水平的保证。 （我国）同上，“在今后10~20年制造业得到一个大的发展机会。。。强化人员培 训、转变观念，在市场中学习和成长。。。利用信息技术和高新科学技术改进和 提升传统产业，把中国建成世界制造大国”。 （大中国与大HK概念） 。信息革命的到来不意味着制造业的衰退 。网络化经济的到来其实与制造业并不对立，而可相辅相成。 。企业必须建立对市场反应敏捷的网络化制造体系，且刻不容缓。 。10年内制造如果不跟网络结合则最危险。如结合的好，就发展的好。（GM原来视网络为“高尖端”，但进去之后才认为似乎网络是为自己量体裁衣定制的）。
二．从市场特征看走向 60年代起： 资源经济、金融经济 知识经济 居民平均消费小康型 富裕型 市场主导由卖方 买方 产品竞争Q 、C 、T 、S T （首要因素）（Q 不可能有问题, 且能做最好就不要对付，如光洁度） 市场开放性越来越大：合资生产；引进技术生产；专利许可生产；异地产品本地化生产；全 （为何T 是首要因素？因为社会发展快、市场需求变化更快，时间就是金钱，能否赢 得定单，看时间。模具、家电尤为如此） 现在市场产品竞争多了一个要素： 产品创新：新产品和服务 过程创新：高效、品质、消除浪费、工艺和商务活动 技术创新 市场创新：加强、保持与顾客的沟通（需求是源泉） 经管创新：组织重构（扁平）、知识经管、创新经管、变革经管（它 影响到其它创新） 目标 英国观念：企业的目标是“使顾客满意”（自然盈利） 三、从经济特征看走向 。欧美处于后工业阶段，我国尚早 高技术经济 或称为网络经济（也有网络泡沫）、 知识经济 知识经济：以智力资源为无形资产的第一要素，通过知识和智力对短缺的自然资 源进行科学合理的重新分配，并开发富有的自然资源来创造新的财富。 ） 知识经济的出现，将导致社会经济领域的的一系列变化：
中国机械制造业发展现状与前景 【摘要】机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业。中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点，但机械制造技术是我们的薄弱环节，因此必须对我国机械制造业现状进行进一步的分析和研究。本文对我国机械制造技术的现状及技术特点进行分析，并简述了21世纪机械制造技术的发展方向。 【关键词】中国机械制造业基础设备国家的宏观方针政策发展现状发展方向 机械制造业是制造业的最主要的组成部分，是为用户创造和提供机械产品的行业，包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。 改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展。目前，我国正处于经济发展的关键时期，但机械制造技术是我们的薄弱环节，它的发展已经跟不上国民经济的发展。因此要想跟上先进制造技术的世界潮流，必须将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，才能促进国民经济的发展，因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视。 以下几个方面是机械制造业的重要组成部分，通过这几个方面的分析比较，基本上可以了解我国机械制造业的现状。 1 基础设备 在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水p2 存在着技术对外依存度高 业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术隐患，最突出的表现是对外技术依存度高。当今世界，制造业的中心正在向我国等发展中国家转移，中国已经成为全球性的制造大国，令世界瞩目。然而，由于缺乏具有自主知识产权的核心技术和品牌，制造业的许多领域还停留在国际价值链分工的低端。 3 国家扶持的支点偏离 科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪费低效并存。我国历史上科技投入占GDP的比重最高是1960年的2.32%，以后逐年下降，到1998年为0.69%，2000年以后有所回升，到2004年为1.23%，而创新型发达国家及新
在机械制造领域，德国无疑是世界首屈一指的强国，其产品以精度高、质量好、功效强等优势在世界市场享有盛誉。 德国机械制造业拥有近6000家企业，约100万名员工。2008年行业销售额2050亿欧元，增长7.9%，出口率75%，是世界 第一大机械设备出口国。行业的突出特点是中小企业居多，据统计，88%的企业员工数不足250人，超过1000名员工的 大企业仅占2%。尽管规模小，但企业实力雄厚，注重创新，因此在许多行业分支中处于国际领先地位。 一，工程机械 德国是世界第三大工程机械制造国，仅次于美国和日本。过去六年，行业销售额实现翻番（+113%），企业数近300家。行业平均出口率为77%，部分产品如水泥设备甚至达到了90%。2008年，受金融危机影响，发展速度放慢。全年销售额164亿欧元，增长7%。其中建筑机械111亿欧元，基本与上年持平，建材加工机械、瓷器和玻璃生产设备共53亿欧元， 增长显著。德国工程机械产品种类繁多，市场细分程度高，拥有各种规格的挖掘机、装载机、起重机、升降机、搅拌机、压路机以及工程技术和系统方案等，能胜任各种自然和地理条件的建筑和道路工程；当然还有用于沙、石、水泥 等各种建材加工的机械设备，可以说涵盖了建筑工程的方方面面。德国企业在产品设计和生产过程中注重与用户沟通，精于细节，保证了产品的针对性和售后满意度。在不断提高性能的同时，安全、环保和人性化设计也是改进产品的重点，如德国正在研发的新型混合动力挖掘机，可降低能耗40%，同时大幅减小噪音，大大减少了对环境的污染。还有 许多企业为机器配备高精度的燃料过滤器，从而提高使用寿命，将机械保养周期延长到5000工时，即节省保养成本又 利于环境保护。人性化设计是当今工程机械的发展趋势，也是德企追求的目标，例如让驾驶座椅和操作台360度随意 转向，使驾驶员的视野更直观，从而提高使用安全性。德国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会（bauma）是全球最大的建筑业国际展会，也是工程机械业最新成果的重要展示平台。每三年在慕尼黑举办一次，为 期7天。上届展会（2007）展商数超过3000家，参观人数约50万。下届展会将在明年4月举办。 2，农业机械 德国是世界最大的农机出口国，也是西欧最大的农机生产国和第二大消费国。德国农业机械制造业产值约占全世界总 产值的10%，在西欧国家中约占1/4，产品出口率达74%。2007年，行业出口首次突破40亿欧元，主要出口对象是法、俄、英、美等国家。从业人数超过3.3万人，但员工超过20人的企业仅200余家。2008年，德国农机销售额为75亿欧元，增幅达24%。德国农机产品以动力设备（拖拉机）为主，占农机业产值的近一半（47%），08年销售额为35.4亿欧元。 三大拖拉机生产基地（曼海姆、马克特奥伯多夫和劳伊根）去年共生产拖拉机6.55万台，83%外销，目的地主要是欧 盟各国，少量销往美国和东欧。近年来，随着农业机械化程度的提高和农场规模的不断扩大，大功率拖拉机逐渐成为 主流。德国生产的拖拉机中，150马力以上占37%。除拖拉机外的其他农用机械销售额为39.6亿欧元，增长约30%。其 中联合收割机11.8亿欧元，增长达52%，出口率85%。农业机械继续朝复式作业和联合作业方向发展，例如实现松土、 施肥、播种一次性完成的机具越来越受到市场欢迎。2008年，德国本土的农机市场也取得了快速发展，市场规模达到45.3亿欧元，增幅23%。其中26.5亿欧元来自进口。德国市场的拖拉机销量为3.13万台，平均功率140马力。犁具、矿 物施肥机、联合收割机和脱粒机等市场也需求旺盛。每两年在汉诺威举办的国际农业机械展览会（itechnica）已成 为最具国际影响力的农业技术展会之一。展会由德国农业协会（）主办，该协会还负责德国的农机质量检测工作，在 安全和性能上为产品把关。 文章来自铁甲工程机械网
体育器材室管理人员职责 １) 保管员要严格遵守上下班制度,上班期间不得随便离开保管室。 2) 保管员对器材借还必须要做好登记、验收,如发现有保管不善或无故损坏、遗失器材者,应要求有关人员照价赔偿,情节严重者要报告有关部门处理。 ３)保管室内要每天整理,保持其环境的清洁,保管员要熟悉各种器材的保管方法,学会简单修理器材的技术,对所有器材要注意进行经常性的保养与维修。 4)保管室内严禁烟火,保管员要及时关锁好门窗,认真做好保管室的防范工作。 5) 每学期开学前与放假前,都要对保管室内所有器材进行清理,以保证教学与训练的需要。 ６、建立财产管理帐目,有严格的借用手续与赔偿制度,并认真执行。 7、熟悉各年级教学进度,根据教师上课需用器材,提前做好准备,保证上课使用。体育课后,要清点器材数量,发现短缺或损坏及时处理。8、经常打扫器材室,保持室内整洁。器材存放要得当、有序、搬运方便,并备有灭火器材。 9、检查固定器械,发现损坏要立即停止使用并及时维修,防止伤害事故的发生。 1０、加强对海绵垫等器材的防腐处置,应经常检查或更换存放位置。
体育器材室管理员岗位职责 一、在体育部主任的领导下开展工作,每天按时上下班,确保体育课教学及课余训练的顺利进行。 二、建立帐目卡,购置与消耗的器材及时办理相关手续;分类保管器材,经常清点,防止损坏与丢失;学期中,根据器材的使用情况,提出补充意见;学期结束,配合体育部主任清查器材库,为器材购置提供参考意见。 三、每次上课之前,准备好所需器材,由授课教师安排体育班委登记领取,课后清点收回;上课遗失器材,责成教师及所在班级予以赔偿。 四、运动队课余训练,教练员可提前借出器材,器材遗失,责成教练员及所在运动队予以赔偿;任何单位或个人借用器材,必须经体育部主任批准,凭借条与押金方可借出。 五、学习与掌握体育器材管理方面的相关知识,经常保持工作环境的清洁卫生,协助体育部办理毕业生离校及教职工调出的相关手续。 六、做好体育部布置的其它工作。
浅谈我国机械制造业的信息化
远程与继续教育学院毕业设计（论文） 题目：浅谈我国机械制造业的信息化 指导教师：______________________________________ 站点：______________________________________ 学号：3300612310096 专业：机电一体化技术 年级： 12年秋季班 姓名：施俊杰 2014年 5 月
浅谈我国机械制造业的信息化
摘要 机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业之一。而如何提高该行业的管理水平、生产水平是促进国民经济持续发展的一个重要环节。中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系，但是目前我国机械制造业的信息化程度相对较低,这制约了机械制造业管理水平和生产能力的进一步提升。因此，采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓任务。本文就我国机械制造业的信息化问题展开讨论,分析了现状并提出了一些对策和建议。 关键词：机械制造信息化管理发展现状
目录 摘要 (3) 1、机械制造业信息化趋势必然性分析与地位基础化 (5) 2、我国机械制造业发展现状 (6) 3、机械制造行业未来的发展趋势 (8) 4、我国机械制造业信息化发展对策 (9) 4.1品牌优势型机械制造企业的信息化发展对策 (9) 4.2技术优势型机械制造企业的信息化发展对策 (9) 5、机械制造业管理信息化的发展趋势 (10) 5.1管理思想的发
.10 5.2系统性能的要求…………………………………………………………………………. .11 5.3软件开发平台的要求 (11) 6、以信息化提升机械制造企业竞争力 (13) 6.1技术信息化 (13) 6.2管理信息化 (13) 7、我国机械制造业面临的挑战和机遇 (14) 7.1中国机械制造业面临的挑战 (14) 7.2中国制造业改革的机遇 (15) 8、总