POM材料特性复习过程

POM聚甲醛知识大全1POM（聚甲醛）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM），又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。

很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级）1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。

聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。

聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。

但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。

聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。

聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。

聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。

聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。

聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。

若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。

聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。

但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。

但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。

POM（聚甲醛)：英文名称Polyoxymethylene，俗称赛钢。

是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度不同直径的POM板材、POM棒材。

POM是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。

因POM所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。

POM是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

POM的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

POM板的主要特性：机械强度高、刚性大，硬度高，优异的弹性，滑动性和耐磨性，抗蠕变性能好，即使在低温下，冲击强度高，非常好的尺寸稳定性，机械性能优异，生理惰性，适宜与食品接触。

POM板的应用领域：POM被广泛用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。

使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。

规格：板材：厚x宽x长=6-100mmx630mmx1000mm棒材：直径：3～250mm*1000mm颜色：黑色/白色.产地：德国盖尔/恩欣格/ 台湾.我司供应高品质工程塑胶：PEEK板/棒_PPS板/棒_PPO板/棒_PET板/棒_UPE板/棒_PSU板/棒_PEI板/棒_PVDF板/棒_PTFE板/棒_PEI板/棒_CPVC板/棒_POM板/棒_PES板/棒_PBT 板/棒_PVC板/棒_ABS板/棒_PE板/棒_PP板/棒_PC板/棒_PU板/棒_PA尼龙板/棒_PM尼龙板/棒_FR4_FR5板/棒_铁氟龙板/棒_电木板_冷冲板_合成石板_规格齐全.详情请百度搜素：深圳群旭塑胶材料，或是登录。

产品设计选材——POM
“超钢”不是钢聚甲醛简介
1959年DuPont第一个将POM命名为Delrin。

POM是继尼龙之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。

它和尼龙的性质相似，但比尼龙更为坚强，具有极好的耐疲劳和防水性能，而尼龙的耐冲击性能和耐磨性能更好。

POM通常只有改良后才使用，多数情况下，POM中需要添加玻璃纤维、阻燃剂，或与PTFE和PU混合。

特性聚甲醛综合性能优异1.POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

2.POM可以实现吹塑成型、注塑成型或者片状成型。

3.用挤压的方法，POM可以制成长截面的材料如绳子、纤维等。

4.加工温度为190℃-230℃，因其吸湿性能，加工前必须干燥。

5.使用超声波熔接可以实现POM的连接。

6.POM是绝缘体。

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应用
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杜邦Delrin制作的齿轮，来源：来源：eidupont 应用建材
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音调高，消声效果中等，硬度高，冷热程度中等，不透光。

POM熔化温度介绍聚甲醛（POM）是一种热塑性塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。

熔化温度是指POM在加热至熔融状态所需的温度。

本文将全面、详细、完整地探讨POM熔化温度的相关知识。

一、POM的性质与应用POM是一种丙二醇醚聚合物，具有高密度、硬度、强度和刚度，同时具备优异的耐磨性和耐化学性。

由于这些特性，POM在工程领域有广泛的应用，包括制造机械零件、汽车配件、电子器件等。

1. POM的化学结构POM的化学结构中含有甲醛基团，其分子式为（CH2O）n。

甲醛基团通过缩聚反应形成聚合物链，线型或呈螺旋状结构。

2. POM的物理性能POM具有高强度、硬度和刚度，且具备优异的耐磨性和耐化学性。

它的密度为1.41-1.43 g/cm³，熔点一般在165-175℃之间，并且可以通过掺入玻璃纤维等增强材料来提高其强度和刚度。

3. POM的应用领域由于其优异的物理性能和化学稳定性，POM在工程领域有广泛的应用。

常见的应用包括制造机械零件（如齿轮、轴承）、汽车配件（如喷油嘴、传感器）、电子器件（如插座、连接器）等。

二、熔化温度的定义熔化温度是指物质从固态变为液态所需的温度。

对于POM来说，熔化温度是将其加热至达到熔融状态的温度。

1. 影响熔化温度的因素POM的熔化温度受到多种因素的影响，包括POM分子链的长度、分子量、晶体结构等。

较长的分子链和较高的分子量会提高POM的熔化温度，而较有序排列的晶体结构也会使熔化温度升高。

2. 测定熔化温度的方法测定POM的熔化温度可以采用差热分析法（DSC）、热差示扫描量热法（DSC）、热重分析法（TGA）等。

其中，差热分析法是最常用的方法之一，通过测定在不同温度下样品与参比物之间的热差异，确定其熔化温度。

三、POM的熔化温度特点POM的熔化温度具有以下特点，这些特点直接影响了POM的加工性能。

1. 高熔化温度POM的熔化温度较高，一般在165-175℃之间。

这使得POM在加工过程中需要较高的加热温度，同时也限制了其应用温度范围。

张玉龙，蔡志勇工.程塑料牌号手册. 化学工业出版社，北京，2006 1、基本特征聚甲醛（polycxymethylene, 简称POM）是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物，分均聚型和共聚型两类。

具有良好的综合性能，突出的优良耐疲劳性和蠕变性，良好的电性能等。

1.1 力学性能聚甲醛分子链主要由C—O键构成。

C—O键的键能（359.8J/mol）比C—C键的键能（347.3J/mol)大，C—O键的键长（0.143mm）比C—C键的键长（0.154mm）短，POM沿分子链方向的原子密集度大，结晶度高，而在共聚和均聚两种树脂之中，不含C —C键的均聚树脂也就因些具有更高的相对结晶度达75%~85%。

共聚则为70%~75%。

由于聚甲醛是一种高结晶性聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度，可以在-40~100℃长期工作。

而且耐多次重复冲击，强度变化很小。

不但能在反复的冲击负荷下保持较高的冲击强度，同时强度值较少受温度和温度变化的影响。

键能大，分子的内聚能高，所以POM耐磨性好。

未结晶部分集结在球晶的表面，而非结晶部分的玻璃化温度为-50℃，极为柔软，且具有润滑作用，从而减低了摩擦和磨耗。

聚甲醛不但能长时间工作于要求低摩擦和耐磨耗的环境，其自滋润特性更为无油环境或容易发生早期断油的工作环境下摩擦副材料的选择提供了独特的价值。

在这个问题上，它不是作为传统材料的替代材料，而是作为摩擦副材料的一种较新的选择进入各个领域。

聚甲醛是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。

其抗疲劳性主要取决于温度、负荷改变的频率和加工制品中的应变点，因此特别适合受外力反复作用的齿轮类制品和持续振动下的部件。

蠕变是塑料普遍现象，蠕变小是聚甲醛的特点。

在较宽的温度范围内，它能在负荷下，长时间保持重要的机械强度指标水平——大致维持在非铁（有色）金属的强度水平。

抗蠕变和抗疲劳同时都比较好，这是聚甲醛十分宝贵的特点。

在同档次工程塑料中间，没有能替代者。

POM的特性与用途POM （Polyoxymethylene）聚甲醛聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料祺润塑胶。

优点：1、具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

2、聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

3、聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C 温度范围内长期使用。

4、它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料祺润塑胶优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。

物理性质聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

塑料特性1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。

2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

应用范围POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

化学性质按分子链结构不同，聚甲醛祺润塑胶可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

ABS典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS 材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

PP典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

pom自润滑原理
POM（聚甲醛）是一种热塑性聚合物，具有良好的机械性能、耐磨性和耐化学性。

POM的自润滑原理主要源于其分子结构和摩擦学特性。

1. 分子结构：
POM的分子结构中含有大量的羧基（-COOH）和羟基（-OH）官能团，这些官能团在分子链中形成了氢键，使得POM分子具有较好的亲水性。

这种亲水性使得POM在摩擦过程中能够吸附水分，从而形成一层水膜，减少摩擦。

2. 摩擦学特性：
POM的摩擦系数较低，且在高速和低速条件下都能保持稳定的摩擦性能。

这是因为POM分子链在摩擦过程中能够发生取向，形成一层有序的结构，这层结构能够有效地减少摩擦。

3. 耐磨损性：
POM具有优异的耐磨损性，这得益于其高硬度和良好的弹性恢复能力。

在摩擦过程中，POM能够抵抗磨损，保持表面的完整性。

4. 耐化学性：
POM具有良好的耐化学性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、盐和溶剂。

这种耐化学性使得POM在润滑油膜被破坏的环境中仍能保持良好的润滑性能。

5. 自修复能力：
POM材料还具有一定的自修复能力，能够在微观层面上修复受
损的表面，这也有助于保持材料的润滑性能。

总的来说，POM的自润滑原理主要是由其分子结构决定的，这种结构使得POM能够在摩擦过程中形成水膜，减少摩擦，并具有良好的耐磨损性和耐化学性。

这些特性使得POM成为一种理想的材料，用于制造需要自润滑特性的设备和零件。