合成树脂乳液内墙涂料检测报告

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则一、评定依据：GB/T9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料二、范围适用：本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料.本质颜料及各种助剂配置而成的.施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。

三、仪器和设备1、线棒涂布器2、反射率仪：精度在0.3%以内3、耐洗刷仪：该洗刷仪的刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。

4、低温箱：能使温度控制在-20±2 范围以内。

5、恒温箱：能使温度控制在50±2 范围以内。

6、恒温水槽：能使温度控制在23±2 范围以内。

7、称量天平：称量500克，感量0.5克。

四、环境条件：标准环境条件：温度23±2℃、相对湿度50±5%五、取样规定1、盛样容器应采用下列适当大小的广口容器：a.内部不涂漆的金属罐；b.棕色或透明的可密封玻璃瓶；c.纸袋或塑料袋2、取样器械a.搅拌器b.取样器3、取样数量产品交货时，应记录产品的桶数，按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样数应不低于n2六、标准溶液的配制1、饱和氢氧化钙的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。

2、洗刷介质的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。

七、检验过程7.1容器中状态打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。

7.2施工性a.底板的准备：先用2号（60目）磨砂纸，再用0号（120目）磨砂纸将底板正面打磨平整，清除表面浮灰，经浸碱溶液使底板pH值接近10，在标准环境条件下至少放置7天。

b.试样的准备：仔细检查试样，若表面有结皮现象，应小心除去，然后充分搅拌均匀。

试样经充分搅拌后若仍有结块.呈不均匀状态时，则应重新取样。

建筑装饰类材料质量验收检验规范板块装饰材料陶瓷墙地面砖1.1 陶瓷墙地砖的外观质量要求见表51。

陶瓷墙地砖的外观质量要求表511.2 陶瓷墙地砖的理化性能要求见表52。

陶瓷墙地砖的理化性能指标表52天然花岗石建筑板材1.1 普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差见表53。

普型花岗石建筑板材尺寸的允许偏差表531.2 普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差见表54。

普型花岗石建筑板材平面度和角度的允许极限公差表541.3 普型花岗石建筑板材的外观质量要求见表55。

普型花岗石建筑板材正面的外观质量要求表551.4 花岗石建筑板材的物理性能指标见表56。

花岗石建筑板材的物理性能指标表56天然大理石建筑板材1.1 普型大理石建筑板材尺寸的允许偏差见表57。

普型天然大理石建筑板材的规格尺寸允许偏差表571.2 天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差见表58。

天然大理石建筑板材直线度和角度的允许极限公差表581.3 天然大理石建筑板材的外观质量要求见表59。

天然大理石建筑板材正面外观质量要求表591.4 天然大理石建筑板材的物理性能指标见表60。

天然大理石建筑板材的物理性能指标表60建筑装饰涂料1.1 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表61。

合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表611.3 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表63。

水溶性内墙涂料的质量指标表62合成树脂乳液外墙涂料的质量表63注：涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。

其它装饰材料验收铝合金建筑型材 GB/5237—931.1 产品尺寸允许偏差：型材尺寸允许偏差分为普通级、高精级、超高精级三个等级。

具体偏差见铝合金建筑型材GB/5237—93。

1.2 表面质量1.2.1 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。

1.2.2 型材表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，但其允许深度应符合下表的规定；由模具造成的纵向挤压痕深度，LD30合金不得超过 0.08m 、LD31 合金不得超过 0.05mm 。

聚合物乳液建筑防水涂料检验报告格式
一、报告编号：XXX-XXXXX
二、检验单位：XXXX测试有限公司
三、被检材料信息：
1.产品名称：聚合物乳液建筑防水涂料
2.生产商：XXXX有限公司
3.批号：XXX-XXXXX
四、检验依据：
五、检验项目及方法：
1.外观检验：对样品外观进行目测，是否存在色差、颗粒、气泡等；
4.密度：测量样品的密度，计算得出；
7.其他特殊项目：根据需要进行其他特殊项目的检验，如耐候性、耐化学药剂等；
六、检验结果：
1.外观检验：样品外观无色差、颗粒、气泡等缺陷；
4. 密度：样品的密度为XX g/cm³；
5.干燥时间：样品在XX°C条件下的干燥时间为XX小时；
6.耐水性：样品经过XX小时的水浸后，无明显剥离、脱落等现象；
7.其他特殊项目：根据需要列出其他特殊项目的检验结果；
七、结论与建议：
根据上述检验结果，判定样品的各项指标符合相关标准的要求，建议该聚合物乳液建筑防水涂料可以正常投入使用。

八、检验人员：
检验员1：XXX岗位：化验员签名：
检验员2：XXX岗位：技术员签名：
九、备注：如有额外说明或发现问题，列出并备注。

乳胶漆检测报告一、引言本文档为乳胶漆检测报告，旨在对乳胶漆进行全面的检测和评估。

乳胶漆是一种常用的室内装饰材料，应用广泛。

本文档将详细描述乳胶漆的检测方法、结果和评估，以便用户了解乳胶漆的质量和健康风险。

二、检测目的乳胶漆的主要成分为合成树脂乳液、颜料和助剂。

通过对乳胶漆进行检测，可以评估其质量、耐久性和环境友好性。

此外，还可以检测乳胶漆中是否含有有害物质，以评估其对人体健康的影响。

三、检测范围本次检测主要对以下指标进行测试和评估：1.外观和色彩：检测乳胶漆的外观质量和色彩是否符合要求。

2.粘度：评估乳胶漆的流动性和涂覆性。

3.干燥时间：测试乳胶漆的干燥速度，以便合理安排施工进度。

4.健康和安全指标：检测乳胶漆中是否含有有害物质，如甲醛、苯等。

四、检测方法1. 外观和色彩检测外观和色彩检测通过人工视觉观察和比对颜色样本进行。

确保乳胶漆没有色差、漏涂、流挂、起皮等质量问题。

2. 粘度测试粘度测试可以评估乳胶漆的流动性，常用的测试方法有以下两种：•滴流杯法：使用标准滴流杯，记录乳胶漆流经杯口的时间，从而计算其粘度值。

•粘度计法：使用粘度计进行测量，记录乳胶漆在规定时间内通过粘度计的流动距离，从而得到粘度数值。

3. 干燥时间测试干燥时间测试可以评估乳胶漆的干燥速度，常用的测试方法有以下两种：•干燥时间观察法：观察乳胶漆在标准条件下干燥的时间，通常以表面干燥时间和完全干燥时间两个指标来评估。

•干燥膜硬度测试：使用硬度计对乳胶漆的干燥膜进行测试，评估其硬度和耐磨性。

4. 健康和安全指标测试为了评估乳胶漆对人体健康的影响，需要进行以下有害物质测试：•甲醛含量：采用甲醛检测仪进行测量，以评估乳胶漆中是否含有甲醛，并确保其符合国家标准的要求。

•苯含量：使用气相色谱法进行测试，评估乳胶漆中苯的含量是否在安全范围内。

•VOC含量：通过气相色谱-质谱联用技术进行测量，评估乳胶漆中挥发性有机物(VOCs)的含量是否满足环保要求。

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则一、检验目的二、检验范围1.原材料检验原材料检验内容包括合成树脂的品质、稀释剂的选择、颜料的选用等。

确保原材料的质量达到相关标准。

2.成品检验成品检验内容包括外观质量、耐候性、附着力、抗滴漏性、耐碱性、耐污染性等。

检验合成树脂乳液内墙涂料是否符合相关国家标准。

三、检验方法根据检验的具体内容和要求，采用以下方法进行检验。

1.外观质量检验外观质量检验主要是对合成树脂乳液内墙涂料的颜色、施工性能、干燥时间等进行检查。

采用人工目测和仪器测量方法，比较样品与标准样品的差异，判断外观质量是否符合要求。

2.耐候性检验耐候性检验是评价合成树脂乳液内墙涂料在室内和室外环境中是否能保持长期稳定的性能。

采用人工加速老化试验和实际使用环境条件下的试验，评估合成树脂乳液内墙涂料的耐候性。

3.附着力检验附着力检验是评价合成树脂乳液内墙涂料与基层之间的附着力。

采用划格法、剥离试验和拉力试验等方法，评估合成树脂乳液内墙涂料的附着力。

4.抗滴漏性检验抗滴漏性检验是评价合成树脂乳液内墙涂料在高温和潮湿环境下是否会滴漏。

采用加热法和冷凝法等方法，检验合成树脂乳液内墙涂料的抗滴漏性。

5.耐碱性检验耐碱性检验是评价合成树脂乳液内墙涂料对碱性物质的耐受性能。

采用浸泡法和试验片法等方法，评估合成树脂乳液内墙涂料的耐碱性。

6.耐污染性检验耐污染性检验是评价合成树脂乳液内墙涂料对油污、水渍、污渍等是否容易附着和清洗的性能。

采用标准涂片法和模拟环境法等方法，检验合成树脂乳液内墙涂料的耐污染性。

四、检验记录对于每次检验，应当制定详细的检验方案，并记录相关的检验数据和结果。

记录中应包括样品信息、检验内容和方法、操作步骤、检验仪器和设备的编号等。

五、检验报告根据检验结果，制定检验报告，向相关部门或客户提供检验结果和评价。

报告中应包括检验项目、检验方法、检验结果和结论等内容。

六、检验结果的处理根据检验结果，对合成树脂乳液内墙涂料进行处理。

合成树脂乳液内墙涂料检测原始记录
1.样品信息
样品名称：合成树脂乳液内墙涂料
样品数量：10升
送检单位：XXX涂料公司
2.检测项目
(1)颜色
(2)干燥时间
(3)密度
(4)粘度
(5)PH值
(6)粒径分布
(7)抗拉强度
(8)耐候性
3.检测方法
(1)颜色：使用色差计测量样品的颜色，结果以L*a*b*值表示。

(2)干燥时间：使用干燥时间测试仪测量样品的干燥时间，结果以小时为单位。

(3)密度：使用密度计测量样品的密度，结果以克/立方厘米为单位。

(4)粘度：使用粘度计测量样品的粘度，结果以帕斯卡秒为单位。

(5)PH值：使用PH计测量样品的酸碱性，结果以pH值表示。

(6)粒径分布：使用粒径分析仪测量样品中颗粒的大小和分布情况。

(7)抗拉强度：使用拉伸实验机测量样品的抗拉强度，结果以兆帕为单位。

(8)耐候性：将样品放置在模拟气候室中，模拟各种天气条件，观察样品的变化情况。

4.检测结果
(1)颜色：L*=90,a*=1,b*=5
(2)干燥时间：6小时
(3)密度：1.2克/立方厘米
(4)粘度：50帕斯卡秒
(5)PH值：7.0
(6)粒径分布：平均直径为10微米，分布均匀
(7)抗拉强度：10兆帕
(8)耐候性：经过模拟气候室测试，样品无明显的变化或劣化现象。

5.结论
样品符合合成树脂乳液内墙涂料的相关标准要求，具有良好的质量和性能。

涂料检验报告国家检验检测中心范本一：涂料检验报告1.引言本报告是针对涂料样品进行的检验结果汇总，旨在评估涂料的质量和安全性。

涂料样品采集自国家检验检测中心提供的样品库存中，以确保检验的客观性和代表性。

本报告将详细描述涂料样品的检验项目、方法和结果。

2.检验项目2.1 成份分析2.1.1 挥发份2.1.2 固体分含量2.1.3 油脂含量2.1.4 水分含量2.1.5 溶剂含量2.2 物化性能检验2.2.1 黏度2.2.2 干燥时间2.2.3 PH值2.2.4 界面张力2.2.5 密度2.3 安全性检验2.3.1 挥发性有机化合物（VOC）含量 2.3.2 重金属含量2.3.3 致敏物质含量3.检验方法3.1 成份分析方法3.1.1 挥发份检测方法3.1.2 固体分含量检测方法3.1.3 油脂含量检测方法3.1.4 水分含量检测方法3.1.5 溶剂含量检测方法3.2 物化性能检验方法3.2.1 黏度测定方法3.2.2 干燥时间测定方法3.2.3 PH值测定方法3.2.4 界面张力测定方法3.2.5 密度测定方法3.3 安全性检验方法3.3.1 挥发性有机化合物（VOC）含量检测方法3.3.2 重金属含量检测方法3.3.3 致敏物质含量检测方法4.检验结果4.1 成份分析结果4.2 物化性能检验结果4.3 安全性检验结果5.结论本次涂料样品的检验结果显示，涂料样品的成份构成符合相关技术标准的要求并且不含有毒有害物质。

物化性能方面，涂料样品的黏度、干燥时间、PH值、界面张力和密度等均符合预期。

安全性方面，涂料样品的挥发性有机化合物（VOC）含量、重金属含量和致敏物质含量均在合理范围内。

因此，本次涂料样品经检验合格。

6.附件本报告涉及的附件详见附件页。

7.法律名词及注释7.1 挥发性有机化合物（VOC）：指在一定温度和压力下，容易挥发成气态的有机化合物，对空气质量和环境有一定程度的污染。

范本二：国家检验检测中心涂料检验报告1.简介本报告是国家检验检测中心对涂料样品的检验结果汇总，提供详细的检验项目、方法和结果，以评估涂料的质量和安全性。

量大于标准用量，或出现漆面遮盖不住底材而影响美观。

在笔者工作中总结出一般合格品的对比率不合格值出现在0.85左右，标准要求为不小于0.90。

一等品及优等品一般都能满足合格品的要求，不合格原因大部分为不能满足产品标注等级要求。

1.3 可溶性重金属可溶性重金属也是合成树脂乳液内墙涂料要检测的重要项目，分别为：汞(Hg)，铅(Pb)，镉(Cd)，铬(Cr)四种。

将密度在4.5g/cm 3以上的金属称为重金属，涂料中可溶性重金属要比颗粒金属的毒性相对来说要大的多大。

涂料中的可溶性重金属是通过人体接触后侵入，然后慢慢在人体内累积，进而转化为金属有机化合物，金属化合物的毒性更大，会让人出现不同程度的中毒症状。

中毒后人们会出现头痛、头晕、失眠、神经错乱、癌症等疾病，最严重的是对消化系统和泌尿系统的细胞、脏器、皮肤、骨骼、神经的破坏。

在笔者参与的重金属检测中，重金属超标相对来说较少，一般Cd 、Hg 检测结果均远小于标准要求；Pb 、Cr 检测结果小于标准要求值的二分之一。

1.4 甲醛甲醛为较高毒性的物质，具有强烈的致癌和促癌作用。

当甲醛超标时，因为它的挥发性，它就会分散在空气中，是空气中的甲醛超过一定浓度，而对人体造成伤害。

比如，长期处于甲醛超标的房间，嗅觉异常，肺功能异常，肝功能异常，免疫功能异常。

在笔者参与的检测样品中，大部分产品的甲醛含量都小于50mg/kg ，标准为不大于100 mg/kg 。

1.5 挥发性有机化合物含量有机物中常温常压下饱和蒸汽压不小于70Pa 、沸点不大于260℃，或在20℃条件下蒸汽压不小于10Pa 并具有相应挥发能力的全部有机化合物为挥发性有机化合物，涂料中所检物质为会产生危害，具有挥发活泼的一类有机物，英文缩写VOC 。

往往0 引言随着生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也在提高。

对物体，墙体饰物体表面的装饰，涂料是成为人们的首选材料，起到不可替代的作用。

目前市场上主要的内墙涂料是合成树脂乳液内墙涂料。

JG／T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》JG,T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》18化学建材2001年JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》行业标准的有关说明石玉梅,张乐群(中国建筑科学研究院建筑装修研究所,北京100013) JG/T24—2o00(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)行业标准已由建设部于2OO0年5月10日正式发布,于2000年12月1日正式实施.该标准在修订过程中受到了行业内的关注,业内许多同行询问有关标准内容及测试方法等事宜.为此,在标准正式实施之前,对其中所修订的内容及测试方法作如下说明,以有助于标准的顺利实施.1关于标准号的说明原GB9153—88(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)由城乡建设环境保护部于1988年4月15日批准,于1988年10月1日起实施.根据建标[1999] 154号文,建设部对1992年国家技术监督局批复建设部的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目,进行了清理,整顿和审核.经审核确认,上述标准转化为JG/T24— 1999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料),内容与1988 年的标准相同,只是标准号作了改变,本次修订实际上是对1988年的标准内容进行了修订.2标准修订内窖的说明本标准非等效采用日本标准./ISA6909—1995健筑用装饰涂料),与原标准JG/T24—1999(原 GB/T9153—88)相比,在内容上作了如下修订: 2.1取消了标准中的骨料沉降性,颜色及外观,耐洗刷性等三项技术指标.(1)骨料沉降性原标准中的该项性能主要考察合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的稳定性,是否易分层等,过去彩砂涂料骨料的级配差异较大,但目前合成树脂乳掖砂壁状建筑涂料的主要品种为真石漆,其骨料级配较之过去更加细腻,合理,涂料呈均匀状态.很少产生分层.在真石漆的性能检测中,从未出现过分层问题, 况且还有贮存稳定性试验技术指标,继续列此指标内容重复,意义不大,故将此项指标取消. (2)颜色及外观原标准中的该项性能指标为:与样本相比无明显差异.由于送检的样品花色品种不同,不可能有送检单位一般电不提供样本,该项指标形统一样本,同虚设,故取消此项内容.(3)耐洗刷性原标准中该项技术指标为1000次涂层无变化, 日本标准中内用为300次,外用为500次涂层无变化.考虑到真石漆类产品涂层表面凹凸不平,有一定的厚度,粘结强度高,而且增加了耐水后的粘结强度技术指标,如再列人此项指标有重复之感;再加上本试验很难做到对立体涂层进行均匀洗刷,因而取消了该项技术指标.2.2增加了施工性,初期干燥抗裂性,抗冲击性,浸水后粘结强度等四项技术指标.(1)施工性施工性一项对于保证涂料饰面的装饰效果,减轻工人操作负担,提高施工效率都是十分重要的. 施工性不好影响喷涂效率,浪费原材料,达不到理想的装饰效果,因而将施工性作为质量控制指标之一. (2)初期干燥抗裂性原标准中无该项技术指标,考虑合成树脂乳液砂壁状建筑涂料与复层涂料一样,涂层都有一定的厚度,干燥时间较慢,在干燥过程中易出现龟裂现象,因此增加了该项技术指标.目前已有初期干燥抗裂仪正式问世,为该项指标的测定提供了有利条件.第1期化学建材19(3)抗冲击性原标准中无此项技术指标.由于真石漆类产品是由骨料作为填料形成立体装饰效果,表面星凹凸不平状.受外力冲击较一般平坦饰面易发生同题,因此增加了此项内容,与13本标准相同.(4)浸水后粘结强度原标准中无浸水后粘结强度一项,考虑到该类涂料外用较多.又有一定的厚度,经雨水冲刷后,粘结强度能否满足要求.对保持饰面的长久性影响很大.为此增加了提水后粘结强度一项.原标准中粘结强度为I>0.69MPa的依据是El本标准中防水外用涂料>0.70MPa.在本标准中内外用标准状态粘结强度为I>0.70MPa,外用浸水后的粘结强度为>10.50MPa.高于El本标准.2.3修订了试板养护时间原标准中试板的养护时间为7天.El本标准JISA6909—1995中养护时间为l4天,根据大量实际实验结果看,真石漆类产品试板养护7天,均达不到所定技术指标,分析原因系涂层未完全干燥所致,故将试板养护时间修订为l4天.2.4修订了干燥时间的试验方法原标准中干燥时间的测试方法可操作性差,与实际应用不符,故改为涂料干燥的通用测试方法,依照GB/T1728—79(89)中表干乙法即指触法进行. 原标准中的该项技术指标为?2h,但在本次按指触法测试的真石漆样品中很少有在2小时之内达到表干的,根据试验结果将此项指标定为?5h,但考虑到干燥时间越短,对施工越有利,根据专家的意见将此项指标改为?4ho2.5修订了耐水性试验时闻原标准中的该项技术指标为240小时,时间过长,与实际应用情况差距较大.13本标准中无耐水性要求,而是透水性.由于一般涂料涂层往往在24 48小时之内的耐水性最容易出现问题,考虑本类产品涂层有一定的厚度(<3nzn),故将外用产品耐水性指标定为96小时无异常.内用产品主要作为局部装饰用.未定耐水性指标.在真石漆类产品的耐水性试验中.最常出现的问题之一是与未浸部分相比,颜色容易有变化(泛白),有的产品这种现象十分严重.为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.6修订了耐碱性试验时间原标准中的该项技术指标为240小时,13本标准为24小时,是El本标准的10倍.基于与耐水性同样道理,将外用耐碱性指标定为96小时.内用定为48小时.在耐碱性试验中也常出现涂膜颜色轻微变化(泛白)问题,有的产品颜色变化现象较严重. 为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.7修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制定了耐沾污性的评定方法台成树;N-~L液砂壁状建筑涂料有凹凸质感,虽大多采取罩面措施,但是否易被沾污仍是其重要性能指标.建筑涂料涂层耐沾污方法是用粉煤灰作为污染源,涂层必须为白色或浅色平整饰面,通过测试涂层原始反射系数,经过5次沾污试验后,经计算求出其沾污率.但作为台成树脂乳液砂壁状建筑涂料,由于表面为立体质感.而且多为有色彩的砂粒, 仍以白色或浅色平整饰面测试与实际应用差距太而保持表面的立体质感,则无法用远,缺乏科学性.反射率测定仪测定其反射系数.随着粉煤灰的综台利用.已有国家标准,虽对其质量要求有保证,但由于其中投有级配的要求.不能保证污染源细度的统一,影响试验的进行.在本标准的制订中,我们采用北京市电力粉煤灰工业公司的粉煤灰为污染源.在本标准中我们筛选符台GB9780—88要求的粉煤灰为试验污染源,制板方法由过去的刷涂改为蘸涂,以保证沾灰均匀.采用GB/TI766—1995涂层老化评级中所采用的灰卡法来判定沾污的级别,收到了较好的效果.为了与涂层老化评定级别方法一致,采用0,4级,共5个等级来判定.从试验结果看,采用罩面措施可以提高涂层的耐沾污性.但有些专家提出粉煤灰指标中反射系数25%,30%,烧失量 3%,6%,指标范围较宽,影响试验结果的重复性. 为此,我们又做了补充试验,以寻求反射系数及烧失量之间的相关关系.但从试验结果看,二者没有明确的相关关系.随着粉煤灰技术的进展,烧失量的数值趋向于降低.也与实际所选样品数值范围相吻台. 为此.将粉煤灰烧失量指标改为2%,5%. 最近,GB/T9756<合成树脂乳液内墙涂料), GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)国家标准正在修订中.在GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)中增加了耐污染性一项,粉煤灰的来源拟统一产地,作为标准物质供给以使该项试验的重复性得到改善. 国家标准正式实施后,本项目也可采用统一粉煤灰标准物质进行试验.2.8对产品进行了内用和外用的分类化学建材2001盘最近几年,由日本等国进人中国市场的名为"石头漆","仿石漆","天然真石漆"等建筑涂料又兴旺起来.这些产品均是以台成树脂乳液为主要粘结剂.以天然花岗石料及各种精选天然石料,石粉为骨料,外加多种助荆配制而成.通过喷涂(也有抹涂) 施工.具有立体质感,主要作为外墙及浮雕,梁柱等异型墙面装饰,还适用于作外墙壁画.除此之外还附录可用于室内装饰.有花岗岩,大理石,麻石般的色泽效果.尤其是用于室内的圆柱,罗马柱等装饰上,可获得以假乱真的装饰效果.根据使用环境的不同, 将其分为内用和外用两大类.具体的技术指标稍有差异.可见标准正文.(注:参加本标准修订工作的还有苏京娇,徐良骥,徐晓杰等同志)JG/T24—2000(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料>与JG/T24一l999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)主要技术指标比较J'C,/T24—1999(原GB9153.踮)JG/T24—20OO项目(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)'合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) N型(内用)w型(外用)辞器中状态经搅拌后均匀,无结块搅拌混合后无硬块,呈均匀状态瞻工性/喷涂无困难骨料沉降性%<10/I氐温贮存稳定性3次试验后.无硬块,凝聚及组成物变化3次试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化热贮存穗定性1十月试验后,无硬块,凝聚及组成物变化一个月试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化韧期干燥抗裂性/无裂纹干燥时间(表干)h?2《4颤色及外观与样本相比.无明显差别/酎水性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析96h涂层无起鼓,开裂, 出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变/剥落,与未覆部分相化比,颜色允许轻微变化酎碱性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析.48h涂层无起鼓,开裂,96h涂层无起鼓,开裂,出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变剥落,与未覆部分相剥落.与未覆部分相化比.颜色允许轻微变化比,颜色允许轻微变化酎洗耐性1000次涂层无变化/透水性(A法)//吭冲击性/涂层无裂纹,剥落及明显变形酎冻融循环(耐温变性)l0次涂层无裂纹,起泡,剥落,与未试验板相10次涂层无粉化,开比.麒色光泽允许有轻微变化/裂,剥落,起鼓及明显变色耐沾污性5次试验,沾荇率在45%以下/《2级粘结强度I标准状态?0.69以上?0.7(MPa)I覆水后//?05人工加速耐候性500h涂层无开裂,起泡,剥落,粉化,变色<2500h涂层无开裂,起级/鼓,剥落,粉化0级,变色《1级文章编号:1004—1672(砌)01—0018—03中图分类号:'1"0563文献标识码:A 收蔷日新:2000一儿一13单位地址:北京市北三环束路3o号联系电话:(OlO)B42瑚一2.581。

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则一、评定依据：GB/T9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料二、范围适用：本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料.本质颜料及各种助剂配置而成的.施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。

三、仪器和设备1、线棒涂布器2、反射率仪：精度在0.3%以内3、耐洗刷仪：该洗刷仪的刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。

4、低温箱：能使温度控制在-20±2 范围以内。

5、恒温箱：能使温度控制在50±2 范围以内。

6、恒温水槽：能使温度控制在23±2 范围以内。

7、称量天平：称量500克，感量0.5克。

四、环境条件：标准环境条件：温度23±2℃、相对湿度50±5%五、取样规定1、盛样容器应采用下列适当大小的广口容器：a.内部不涂漆的金属罐；b.棕色或透明的可密封玻璃瓶；c.纸袋或塑料袋2、取样器械a.搅拌器b.取样器3、取样数量产品交货时，应记录产品的桶数，按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样数应不低于n2六、标准溶液的配制1、饱和氢氧化钙的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。

2、洗刷介质的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。

七、检验过程7.1容器中状态打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。

7.2施工性a.底板的准备：先用2号（60目）磨砂纸，再用0号（120目）磨砂纸将底板正面打磨平整，清除表面浮灰，经浸碱溶液使底板pH值接近10，在标准环境条件下至少放置7天。

b.试样的准备：仔细检查试样，若表面有结皮现象，应小心除去，然后充分搅拌均匀。

试样经充分搅拌后若仍有结块.呈不均匀状态时，则应重新取样。

内墙涂料检测报告一、检测目的：本次检测旨在评估目标室内墙面涂料的质量和环境影响。

通过对涂料样品的检测，了解其含有有害物质的程度以及是否符合相关标准，为用户提供安全可靠的选择。

二、检测方法：本次检测采用以下方法对目标样品进行检测：1.通过目测和触摸检查外观质量，包括涂料的颜色、亮度、平滑度等。

2.采用气相色谱法（GC）检测涂料样品中的有害挥发性有机物（VOCs）成分。

3.根据相关标准和规定，对涂料样品的干燥时间、耐洗性、附着力等性能进行测试。

4.借助分光光度计检测涂料样品中的重金属成分。

三、检测结果：1.外观质量：经目测，涂料样品整体颜色均匀，没有明显的色差和刷痕。

触摸涂料表面，平滑度良好，没有明显的粗糙感。

2.VOCs含量：根据气相色谱法（GC）的测试结果，涂料样品中挥发性有机物（VOCs）含量在国家标准范围内，不超过规定限值。

涂料样品对室内空气质量的影响较小。

3.性能测试：干燥时间：经测试，涂料样品在标准环境温度下干燥时间为X小时，符合相关标准要求。

耐洗性：对于普通涂料样品，经过洗涤，涂料表面未出现脱落和起皮现象，耐洗性良好。

附着力：经剥离测试，涂料样品与基层的附着力达到了XX等级，表现出较好的附着力。

4.重金属成分：根据分光光度计测试的结果，涂料样品中重金属成分，如铅、汞、镉等，均符合国家标准，未超过允许的限值。

涂料样品对室内环境的污染较小。

四、检测结论：根据以上检测结果，目标室内墙面涂料的质量良好，对室内环境影响较小。

涂料样品中的挥发性有机物（VOCs）成分、干燥时间、耐洗性、附着力和重金属成分均符合相关标准和规定。

合成树脂乳液内墙涂料标准合成树脂乳液内墙涂料是一种常见的涂料产品，其在家居装修和建筑装饰中有着广泛的应用。

为了确保产品质量和使用安全，制定了一系列的标准来规范合成树脂乳液内墙涂料的生产和使用。

本文将对合成树脂乳液内墙涂料标准进行详细介绍，以便相关生产企业和消费者能够更好地了解和应用这些标准。

首先，合成树脂乳液内墙涂料标准涵盖了产品的基本要求和技术指标。

这些要求和指标包括但不限于产品的成分、外观、粘度、干燥时间、附着力、耐水性、耐碱性、耐污染性等。

这些指标的设定旨在保证产品的质量稳定性和使用性能，从而满足用户对内墙涂料的基本需求。

其次，合成树脂乳液内墙涂料标准还规定了产品的包装、运输和储存要求。

这些要求主要包括产品包装的材质和结构、包装规格、标识和标志、运输条件、储存条件等。

通过这些规定，可以有效地保护产品的质量，确保产品在生产、运输和储存过程中不受到污染和损坏，从而保证产品到达用户手中时仍然具有良好的使用性能。

此外，合成树脂乳液内墙涂料标准还对产品的检验方法和质量控制进行了详细的规定。

这些规定主要包括产品检验的项目和方法、质量控制的要求和措施等。

通过这些规定，可以确保生产企业能够对产品进行全面、科学、准确的检验，及时发现和解决产品质量问题，从而保证产品的质量稳定性和可靠性。

最后，合成树脂乳液内墙涂料标准还对产品的包装、运输和储存要求。

这些要求主要包括产品包装的材质和结构、包装规格、标识和标志、运输条件、储存条件等。

通过这些规定，可以有效地保护产品的质量，确保产品在生产、运输和储存过程中不受到污染和损坏，从而保证产品到达用户手中时仍然具有良好的使用性能。

总的来说，合成树脂乳液内墙涂料标准的制定和执行，对于保障产品质量、规范市场秩序、保护消费者权益具有重要意义。

希望相关生产企业和消费者能够认真遵守这些标准，共同维护合成树脂乳液内墙涂料市场的良好秩序，推动行业的健康发展。

合成树脂乳液内墙涂料标准(GB/T 9756-2001)(2008-10-24 16:29:37)标签：杂谈合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 9756-2001 代替GB/T 9756-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液内墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等要求。

本标准适用于以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1728-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB 3186-1982（1989）涂料产品的取样（neq ISO 1512:1974）GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270:1984）GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板3 产品分等产品分为三个等级：优等品、一等品、合格品。

4 要求产品应符合表1的技术要求5 试验方法5.1 取样产品按GB 3186的规定进行取样。

涂料检测标准目前我国涂料检测标准采用的是：合成乳液外墙涂料—GB/T9755-1995合成乳液内墙涂料---GB/T9756-1995；GB/T18582-2001对于外墙，人们比较关心的是涂料的耐老化性，因为外墙涂料暴露在大气中，受到严峻的环境考验，需要有良好的耐老化性，国标的检测采用氙灯人工加速老化的方法来检测。

这种方法模拟了天气环境变化对涂料的损耗，现行的标准是：合格品200小时；一级品是250小时。

对于内墙，人们最关心的是涂料的耐洗刷性，国标也是采用了人工加速检测的方法，目前我国国标的要求是≥300次。

除此之外，检测指标还包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、耐碱性、耐冻融性、和涂层耐温变性和抗裂延伸率等。

应该说国内的检测标准很低，比国外发达国家的标准低很多，比如：耐老化性在国外一般要求在500小时以上。

由于杜朗产品只在欧洲生产，供应欧洲和全世界其它地区的涂料都遵循欧洲的检测标准，因此在品质上绝对高于在国内生产的同类产品。

合成树脂乳液内墙涂料技术指标(GB/T 9756-1955)项目指标一等品合格品在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性：刷涂二道无障碍涂膜外观：涂膜外观正常干燥时间：不大于2h对比率(白色和浅色) ：不小于0.93 0.90耐碱性(24h)：无异常耐洗刷性：次不小于300 100涂料耐冻融性：不变质合成树脂乳液外墙涂料(平薄型)技术指标(GB/T 9755-1955)项目指标一等品合格品在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性：刷涂二道无障碍涂膜外观：涂膜外观正常干燥时间：不大于2h对比率(白色和浅色) ：不小于0.90 0.87耐水性：96h 无异常耐碱性：48h 无异常耐洗刷性：次不小于1000 500耐人工老化性：250h 200h粉化，级1变色，级2涂料耐冻融性：不变质乳胶漆检测方法及品质控制水性建筑涂料目前应用最多的室内墙乳胶漆，不同的乳胶漆适用范围不同，须用不同的方法来检验和控制产品的质量。