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副井筒更换木罐道安全技术措施背景介绍随着社会的发展，现代化工业在不断的壮大，然而，安全问题却是我们需要持续关注和探究的重要议题。
在化工企业中，很多物料需要进行转运、储存等环节，其中就包含副井筒更换木罐道。
然而，木罐道更换的过程容易受到操作不当、设备失灵等因素的影响，从而产生重大的安全风险。
为了提高副井筒更换木罐道的安全性，制定并贯彻各项技术措施尤为必要。
安全技术措施安全评估在进行副井筒更换木罐道前，需要进行安全评估，以排除危险因素。
安全评估可以先制定一份标准流程，并在实际操作中结合具体情况进行评估。
设备检测进行副井筒更换木罐道之前，需要对设备进行检测，特别是要检查木罐道及其连接管路、阀门等是否存在漏洞或其他问题。
人员培训在进行这项工作之前，需要提前进行相关人员的培训，包括操作人员、监工等。
培训的内容可以包括设备使用、安全操作规定等。
严格操作规程在进行副井筒更换木罐道时，必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的每一步都符合标准流程，并严格遵守安全注意事项。
安全保障措施应该在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等，以应对突发情况。
操作流程进行副井筒更换木罐道时，可以按照以下标准操作流程进行：1.设备检测。
首先，对副井筒和木罐道及其连接管路、阀门等进行检测，确保无安全隐患。
2.人员培训。
对操作人员、监工等进行培训，确保具有足够的知识和技能。
3.安装保障措施。
在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等。
4.确定操作流程。
按照标准操作流程进行操作，每一步都要严格遵守操作规程。
5.安全评估。
在操作过程中，需要不断进行安全评估，特别是在发现异常情况时要及时采取措施。
6.完成操作。
操作完毕后，对设备进行维护和保养，并对现场进行清理。
结论副井筒更换木罐道操作对于化工企业非常重要，但也存在一定的安全风险。
因此，制定并贯彻上述安全技术措施尤为必要。
只有在严格执行标准流程、保证设备检测和安装安全保障措施、进行安全评估等方面加以注意，才能更好地避免突发情况发生，确保安全生产，保障人民群众健康和财产安全。
默勒二矿副井更换罐道梁及罐道的方案及安全技术措施2012年12月21日下午，副井施工队在井筒拆除临时电缆时由于拆除后未及时对水管卡子螺栓进行紧固，由于罐笼上、下运行震动，造成水管脱落坠入西侧罐道中，导致井筒装备306m处罐道梁及附近罐道变形，罐笼无法正常运行，造成副井全面停工，严重影响矿井正常施工及安全生产。
为尽快恢复副井正常施工，保障提升系统安全运行，经会议研究决定对副井井筒装备该段进行维修，由于此次维修工作量大，施工难度大，维修工艺要求复杂，为确保维修工作安全顺利开展和进行，特制定此维修方案。
成立维修领导小组组长：宋春宇副组长：魏保国王建军蔡排成员：宴尚英权守君马占虎崔立忠马生贵吴宝海刘玉辉容志明李松贵方德胜施工时间：2012年12月22中班开始维修。
施工要求：首先拆除清理306.29m以下所有罐道的坠落物、保证高空无杂物坠落后及时井底水窝的坠落物，然后进行罐道空载试运行，在试运行中一定详细观察主提升钢丝绳的损坏情况试运行正常以后由机电科及相关人员乘坐东侧小罐笼对罐道进行观察损坏程度及数量，制定维修工程量。
维修工程量：更换井筒处损坏的罐道梁；306。
29米以下西侧罐道根变形罐道。
施工安全技术措施第一、维修前的准备工作及参加维修人员的安全要求1、矿各部门必须配合检修工作，机电科将维修所需材料、工具、必须尽快编制到位，且材料质量必须符合设计要求。
2、参加维修人员必须具备一定的专业技术技能及井筒检修经验，有较强的安全保护及互保意识。
有恐高症或身体不适应的人员严禁在井筒中作业。
3、维修工作开始前由机电科对主提升系统钢丝绳、绞车制动、电器控制系统进行全面检查，先空罐试运行，发现问题必须及时处理，提升系统不得带病或无安全保障情况下运行，系统隐患未完全处理维修工作不得进行。
4、在检修期间矿井供电必须安全可靠，且有双回路供电，必须有紧急备用电源。
5、副井施工队负责配备专职井上下信号工，未经现场指挥领导同意信号工不得擅离岗位，其他人员不得私自操作信号系统。
关于副井井筒更换罐道梁的安全技术措施编制人：年月日机电工区：年月日运搬工区：年月日机电科：年月日调度室：年月日安全科：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日聚源煤矿2014年8月12日关于副井井筒更换罐道梁的安全技术措施一、概况：1、施工内容：更换副井井口以下锈蚀严重及顺坏的稳罐道梁，型号为22#工字钢，长度为5.2米/根。
2、施工时间：2014年8月3、施工地点：副井井口4、施工单位：机电工区5、施工负责人：6、安全负责人：二、施工方法：1、施工人员在罐笼上进行施工，罐笼内3人、罐笼顶4人（佩戴好安全带）。
2、将施工人员松到旧稳罐梁处，在罐笼顶上的施工人员将旧稳罐梁稳固好截为三段，三段分开施工，每一段必需先用安全绳由井上人员吊装好后在进行截割，施工人员将每段旧钢梁放置在罐笼内稳妥位置后，方可下割第二段，重复以上工序直至全部拆完，然后由罐笼将三段旧罐笼运至井上，卸下旧罐道梁装进新罐道梁。
3、新罐道梁在井上根据每根的实际长度下料，割为三段，接口处用12mm 的铁板钻￠20的眼8个，两侧用M16×50的螺栓对接。
4、新梁由井上井口分别用罐笼下放到施工位置，待放平中间段钻眼与木罐道连接牢固，塞实加固后与其余两根对接，用M16×50的螺栓弹平垫把紧，找平与井壁罐道梁支座，焊接牢固。
5、施工次序为由上到下逐层实施。
三、安全措施：1、施工前必须清理干净井口附近的浮煤杂物，以施工上方所有井壁、罐道梁上的碎石、木块和其它杂物。
2、所有施工人员班前班中严禁喝酒，班中严禁做与工作无关的事情，并严格遵守本措施及其他的各项规章制度。
3、井筒作业时人数不低于6人，胡阔涛统一指挥作业及检查安全状况，严禁上下方人员平行作业。
4、所有进入井筒施工人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带、保险绳必须系在安全可靠的地方。
5、施工前由作业负责人与井上下信号工、把钩工、绞车司机联系好，确定提升速度（不大于0.5m/s）、作业内容、时间和信号。
老副井井筒木罐道加固安全技术措施老副井是指煤矿中已经停止生产的井口，其井下通道不仅坡度陡峭，而且可能存在水饱和、煤柱厚度不均等地质条件。
由于这些因素的存在，老副井井筒及罐道的加固安全技术措施变得非常重要。
本文将介绍老副井井筒井道加固安全技术措施的主要方法。
1. 加固方法加固方法有传统工程方法和新型工程方法两种。
传统工程方法是通过母材加固的方法，使用黄沙、水泥、石灰等材料砌筑钢筋混凝土，从而提高原有的井筒强度和稳定性。
新型工程方法则是利用粘结材料、增强材料和大型充填物等进行加固。
对于老副井井筒的加固，新型工程方法还可以采用地下喷射混凝土、地下连续墙等加固技术。
2. 安全技术措施为了提高老副井井筒的安全性，除了加强加固措施外，还要做好以下安全技术措施：2.1 传感器实时监测传感器是用于监测井下环境状态的设备，能够实时监测各种气体浓度、井下水位等参数，有助于提前发现危险，避免安全事故的发生。
2.2 建立警示标志在老副井周围应设置明显的警示标志，以提醒工作人员及时做好安全措施，并且加强安全教育工作，培养工作人员的安全意识。
2.3 井下通风系统升级井下通风系统是保证工作人员安全的关键因素之一，因此需要升级、维修或重新搭建井下通风系统，以保证井下空气流通，并消除通风死角。
3. 带来的好处老副井井筒及罐道加固安全技术措施的实施，除了为煤矿的安全生产提供了保障，还具有以下优点：3.1 资源保护通过井下加固，减少了煤矿传统开采方式的破坏和对资源的浪费，可以更好地保护地下水资源、土壤资源等。
3.2 经济效益采取新型工程技术加固，不仅可以提高井筒、罐道的强度、稳定性，进而加强生产，降低生产成本，还可以在保证安全的前提下提高矿山的开采效益。
综上所述，老副井井筒及罐道加固安全技术措施是煤矿安全生产的一个重要问题，需要科学合理的技术手段，加固措施的实施不仅可保证工作人员的安全，还有助于保护周围环境资源，提高生产效益。
因此，从长远角度来看，对煤矿行业的发展和国家资源的保护都具有重大意义。
编号：AQ-JS-05361( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑副井井筒更换罐道木安全措施Safety measures for replacing guide timber in auxiliary shaft副井井筒更换罐道木安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工组织设计、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。
2、罐道木拆除方法：由上而下，先固定后拆除。
其方法是：先将罐道木螺丝用火焊割掉，割螺丝时由下层人员自上向下依次进行。
割完后将吊架下落至稍低于罐道木下端接头处停车，5人合抱着罐道木将其竖直移到吊架内，固定牢靠后，锁好挡板，依次循环。
待装好6根罐道木后提至井口，卸于井口棚西侧。
井口罐道木的装卸，用挂在井架上的滑轮起吊。
3、罐道木的安装方法：安装罐道木由下向上。
其法是：先将吊架停于井口，在吊架上层与井口平台搭好工作板，将罐道木装入吊架U型槽内，每次装6根，然后下井待吊架底层运行至比安装罐道木地点的接头处稍高时停车，6人协调作业。
将罐道木由吊架移出，下端移至罐道木接头上，对好螺丝孔，竖直穿上螺丝，上紧即好。
由于井筒中罐道木螺丝孔距不等，故更换时采用随量随打眼的办法进行。
特注意记正下原每根罐道木位置上的编号方向、主副罐等。
即每班完工后，由跟班木工量出下班应换罐道木的眼距，升井后交地面木工打眼开糟。
罐道木做好后，标明编号方向，由搬运工抬至井口，根据先后（编号）顺序，按照下头朝外，上头朝里的规律分主副罐存放。
、质量标准要求1、罐道木结构要求：罐道木材质为：红松，平直无虫蛀，木质均匀稳定，无结疤。
2、罐道木安装标准：（1）、断面尺寸偏差为-2mm~3mm；（2）、弯曲度不应超过3/1000；（3）、同一提升容器两罐道木面的水平间距偏差+8mm；（4）、罐道木不垂直度偏差+8mm；（5）、同一提升容器相对两罐道中心线的不生命度不应超过6mm；（6）、罐道木接头间隙不应超过5mm；（7）、罐道木不顺直度、错动大于2mm时，接头应创平（合格率不小于90%）；（8）、罐道接头位置不应超过设计值的10mm；（9）、同一提升容器的两罐木连接位置不应在同一层钢梁上；（10）、罐道电器栓上紧后，嵌入罐道深度不小于15mm；（11）、掉接与钢丝绳钩头的连接和钢丝绳钩头与罐笼的连接相同。
3、吊架要求：整个吊架由四根长3.99m的角铁（L75×75）和三层平台焊接而成的长方体，长方体两长侧面焊有罐耳和两根长5.6m的2寸钢管做滑道，三层平台分别用角铁（L75×75）做成，尺寸为：500mm ×970mm的长方形，每层平台上铺设木板，且每层平台设U型槽一个，尺寸为：500mm×380mm，U型槽外用扁铁和螺丝做闭锁，上层平台四周设置栏杆，直径为16的圆钢制作，尺寸为：970mm ×1500mm×950mm，在三层U型槽内设置一根长3990mm×500mm的梯子，焊接在U型槽底，上层平台设有吊挂装置，用两根160mm×60mm的槽钢吊挂，底层平台用一根160mm×60mm 的槽钢作为二次保险，整个装置直角处全部焊有加强版。
、劳动力组织编号工种出勤人数备注零点班八点班四点班小计1跟班干部1113井筒2钳工3339井筒（含班长、安全员）3电焊工1113井筒4木工1113井筒5信号工1113井筒6打眼钳工1113地面7木工1113地面8搬运工88824地面9信号工1113地面10绞车司机2226地面（兼安全员）11把罐工1113地面12电工1113地面13钳工1113地面14看场工1113地面15材料员1113地面合计25 25 25 75说明所有施工人员严格按区队安排及措施施工，严格执行操作规程及岗位责任制二、罐道木更换安全技术措施、总则1、凡参加施工人员必须事先认真学习该工种安全技术操作规程和岗位责任制及更换罐道木安全技术措施，否则不得参加本工作，学习后签字。
2、年老体弱、班前喝酒带有醉意者，严禁参加本工作。
3、工作时间必须精力集中，坚守各自的工作岗位，违者给予批评教育。
如造成影响发生事故者，予以严肃处理。
4、绞车司机、信号工、钳工、木工等工种要求责任心强，觉悟高的同志担任。
5、施工中发生事故，必须立即采取措施抢救，并报告调度室和区队值班室。
事故现场未经有关部门检查不得随便销毁，且必须如实反映汇报，不得隐瞒。
6、施工重地，严禁闲人无关人员通行停留，且井底井口各10米处设置栏杆，不准闲人靠近。
7、凡参加施工人员，按时上下班，参加班前会，井筒作业人员人井口搬运工、木工为四六制作业，地面其它人员为三八作业。
提前半小时点名分工，任何人都有权互相监督或向有关组织反映工作执行情况。
8、施工过程中，应分工明确，各负其责，密切协作。
全体人员都必须服从分配和指挥。
有好的建议及时提出及时采纳。
9、安质科必须派专人负责监督施工期间的安全工作，发现违章行为，有权停止作业。
10、井筒作业必须佩带好安全带。
每班必须配备安全负责人1名。
严禁违章指挥、违章作业，安全负责人应随时检查监督安全情况。
11、每班设一名干部跟班，统一指挥，统一协调。
12、每天照常检查钢丝绳及防坠设施，发现问题立即处理，处理好后再施工，不许机械电器带病运转。
、井口作业安全措施1、井口必须设一名安全员，负责监督检查工作人员对安全设施配备状况，否则不准参加施工。
2、井口周围和井口棚内的杂物要清理干净，保持清洁，不准堆放与检修无关的设备、材料，以免影响工作。
3、任何人不得在井口向井下探视及无故逗留。
4、非工作人员禁止进入井口棚内，谢绝参观。
5、凡在吊架上装料，必须把物料放稳绑扎牢靠，不得有凸出现象，保持吊架平衡。
6、往吊架上装卸物料时确认井筒内无人，否则停止作业。
、吊架与井筒作业安全措施1、凡下井人员必须带好安全带，劳保用品配戴齐全。
每次吊架乘人不许超过8人。
工作时或吊架运行时，安全带必须系在钢梁或吊架的牢固物上，吊架运行中人员不得仰视和探视，禁止将身体伸出吊架外，吊架上层人员要注意观察吊架运行情况，防止吊架卡碰，歪斜如有异常情况及时发出停车信号。
2、井口和吊架上的信号工必须坚守工作岗位，集中精力，及时准确地打信号，禁止其它人员使用信号。
3、每次接班时，由井筒作业班长详细检查一次吊架，特别是吊架联接装置、悬吊绳卡、销子等，发现问题及时处理。
4、井筒作业割下的螺丝头，要随时放入桶内，不许随便乱放，严禁掉入井筒。
要有接料头等的铁皮槽。
5、吊架上的一切物件必须固定牢靠。
6、施工前要彻底清理井筒杂物和悬浮物。
7、施工前吊架要在井筒试跑两趟，吊架要安好保险伞。
8、井筒吊架上需电焊时，要有至少两个合格的灭火器。
、井口附近和井筒电气焊作业安全措施1、井筒更换罐道木期间，井口附近和井筒烧电气焊工作时，矿上应安排专职消防人员值班，矿安质科、通风科要派人员跟班，监管措施的执行。
2、井筒作业，氧气瓶、乙炔瓶的摆放：氧气瓶放在最下层的吊架上，乙炔瓶放在吊架的最上层。
电焊机放在吊架第二层上。
3、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用雨布遮盖，严禁气带漏气，气焊工作停歇时，应关闭氧气瓶与乙炔瓶闸门。
4、气焊点燃火只许用火柴或打火机，严禁电焊机电焊点火。
5、烧焊时，应准备好接住火花、割下的料头、铁屑的盛水桶，严禁坠落下去。
气焊割掉的螺帽、角铁等要放入盛水桶里。
6、氧气表、氧气瓶不得沾污油垢，以防剧烈燃烧爆炸。
7、禁止气带和电焊机把线交叉或接近，接近距离不得小于500mm，电焊机设备必须安全可靠，电焊机停歇或停止使用时应将电源切断。
8、瓦斯检查员需每班在井底至少测两次瓦斯浓度和风流流量。
每班作业前核实一次当班瓦斯难度，不得超过0.5%方可作业，否则停止作业。
9、清除井口附近烧焊地点15米以内的易燃物，对无法清理的要用水喷湿并遮盖起来，并放置足够的灭火器，砂箱、引水管和水桶，烧焊剩余的焊条头要及时放入盛水桶内。
10、烧焊时，乙炔瓶与焊接的地点及各明火间的距离不得小于10米。
11、在井架罐笼吊架和井口作业必须佩带安全带。
12、烧焊完毕要详细检查现场，确保无遗留火种和隐患后方可离人。
13、井口附近，电火焊作业完毕后，工作地点再次用水喷洒，消灭火种，并派专人停留1小时检查工作地点火种熄灭情况，如发现异常立即处理。
14、为防止电气焊时落入的高温物落入吊架的木质棚板上引起着火，必须在每班接班时用水将木质棚板喷洒一定的湿度。
、拆装罐道木作业安全措施1、卸装罐道木必须由每班班长统一指挥，拆罐道木时，采取吊架三层协同作业，三层人员分别将罐道木固定牢靠，然后由下向上切割螺丝，每切割完一根螺丝后，吊架运行至合适位置，三层作业人员分别松开固定装置，将罐道木移入吊架内固定牢靠。
禁止在井筒中平行作业。
2、一个吊架每次只许装罐道木4根，每根罐道木要在各头三分之一处用绳牢固捆绑在吊架上。
3、割切螺栓时，吊架上必须配备两个灭火器和两桶以上的消防用水。
4、所拆除的罐道螺丝不准放在钢梁上，应放在盛水桶内，吊架运行前应清扫钢梁上的遗留物。
5、小型工具、量具应放在工具包里，不许随便乱放。
