煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及安全措施

更换主井罐道绳安全技术措施平顶山市中祥圣达XXXX有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。

自2022年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。

为了进一步保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经过研究决定，更换主井罐道绳，为了进一步保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。

一、成立领导小组组长：荆立新副组长：任老丙王跃政工程负责人：王跃政现场管理：杨要成员：尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工之前，应该先在上井口固定一稳车（稳车距井口25米左右），把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件（上边有圆形跑轨），把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上；退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢（每根不少于三格绳卡）。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳；新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须要有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。

自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用M20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。

每根罐道绳的绳头至少要用三个自制的绳卡卡紧。

在井口南边安装一台11.4KW的调度绞车，调度绞车钢丝绳（￠15.5mm以上）通过井架导向轮与稳车上原罐道绳对接牢固，然后下放调度绞车，待原罐道绳从稳车上退除后，把调度绞车上得钢丝绳与稳车上得钢丝绳对接牢固，提升调度绞车，把稳车上得牵引绳带上井架。

主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。

在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。

本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。

一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。

2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。

3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。

4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。

5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。

二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。

2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。

如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。

3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。

4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。

5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。

6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。

7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。

8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。

9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。

10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。

钢丝绳安全技术规范更换钢丝绳罐道安全技术组织措施主井罐道更换钢丝绳罐道安全技术组织措施一、 1、所有参加井筒施工作业人员必须认真学习有关安全规程，熟悉施工图纸，掌握井筒的结构和罐道施工程序、方法，熟记关键的几何尺寸及各构件之间的关系。

2、认真学习《煤矿安全规程》和施工安全技术措施。

3、严格交接班制度，做到生产任务，设备运转情况、工具、材料，工程进度等交待清楚，并做好交接班记录，由各班组负责人签字。

每班接班后由值勤人员对施工设备、机具、绳索及绞车进行一次全面检查，记入接班记录备查。

4、严格班前会，每班提前半小时召开班前会，由当班负责人布置任务，分配工作，并强调安全注意事项。

5、每班设立地面总指挥1人，井下指挥1人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。

6、严格劳动纪律，不迟到、不早退、不得擅自离开工作岗位。

对违反劳动纪律者，总指挥有权停止其作业，对不听指挥的，情节严重的停班后交项目部处理。

7、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。

8、施工干部要深入现场参加劳动，现场指挥，协助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度。

9、所有用电设备投入使用前应按规程要求检验并符合要求。

二、地面安全注意事项 1、井口周围必须清洁，井口不得堆放杂物。

井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。

2、所有进出井口的人员都要佩戴安全帽，否则井口值班人员有权责令其退出。

4、 5、井口打点，要由责任心强、身体健康、反应灵敏、有经验的人操作。

6、非打点人员和打点人员闲聊，以防分散打点人员注意力。

7、井口打点人员不得擅自离开工作岗位或由别人代替。

8、稳车司机动车前，先掌握罐笼的位置，听到信号再动车。

9、地面各电源、开关柜应挂警示牌，稳车电机、开关等应有防雨棚。

10、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。

11、换绳期间各作业现场、井底进、出车场，请安全科派专人监护，无关人员不得经过或逗留。

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z＋12＋6＋1，悬挂长度876m，单绳重8736㎏，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。

主井副箕斗东南管道钢丝绳于2011年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达∮33.6㎜，其表面已有点麻现象。

根据《煤矿安全规程》第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须更换。

我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，根据矿井的自然条件，和罐道绳的使用情况，经矿研究决定，决定更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0㎜，结构为21Z-17Z＋12＋6＋1，长度为1000m，净重9240㎏，强度1370npa，光面。

二、准备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（Φ108）3根3、10T起重机3台2T起重机2台4、6分棕绳100m5、绳扣子∮21.52m（2根）∮18.54m（2根）∮12.51m（2根）6、木跳板2000×300×50㎜8块7、吊梯2个（自制）第 2 页共 10 页8、电缆U3×4＋1×4200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线8＃20㎏10、圆钢∮50×6002根∮30×15002根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/800凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮∮1000两台4、水平导向轮∮600一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢14520m8、角钢∠75×515m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子16付10、单绳槽板卡子8伏11、U型绳卡子40伏12、工字钢1456m2根13、锁绳器SGC-20二台（一台备用）14、扁钢S=300㎜1250×50120块15、道木1500×2001根16、圆钢∮50×22001根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐第 3 页共 10 页29、5T起重机一台2T起重机二台22、钢丝绳∮12.5150m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（＋34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。

主井更换罐道安全技术措施1. 引言主井更换罐道是炼油、化工及油气开采行业中的一个重要环节。

主井更换罐道是指将老化、磨损或已损坏的罐道进行更换的过程。

由于该过程涉及到易燃易爆的液体或气体，因此必须采取一定的安全技术措施。

为了保障主井更换罐道操作的安全性，本文将介绍主井更换罐道过程中需要遵循的安全技术措施。

2. 前置控制在主井更换罐道之前，需要进行前置控制措施的准备工作，包括如下内容：2.1 管线检查对于将参与主井更换罐道的管线，需要进行全面检查，并确保其状态良好、无泄漏现象。

2.2 断电断气为确保操作员的人身安全，主井更换罐道作业区域内，需要严格执行断电断气措施。

2.3 通风通风是预防易燃易爆气体积聚的重要手段。

在进行主井更换罐道前，应开启通风设备，确保现场空气流通。

2.4 操作人员准备所有参与主井更换罐道的操作人员必须经过培训，并严格遵守操作规程。

在操作过程中，必须穿戴相关的安全装备，包括面罩、手套等。

3. 更换罐道在进行主井更换罐道操作时，需要采取以下措施：3.1 准备工作在更换罐道之前，需要先检查罐道的状态，是否满足要求。

同时，还需要准备好所需的工具和器材，以及必要的阻隔措施。

3.2 罐道清理在更换罐道之前，应先将现有罐道内的残留物清理干净，以防其引起安全隐患。

3.3 装卸作业在将旧罐道卸下并且新罐道安装前，必须对装卸作业进行安全管理。

操作人员应当严格按照熟悉的流程操作，并在进行任何移动前，对装置进行检查。

在搬运罐道的过程中，应采取防滑、防摔措施。

3.4 符号标识在更换罐道之后，必须进行符号标识。

所有相关的管道、接头、阀门等必须贴上对应的标识，为以后的维护和操作提供保障。

4. 结论主井更换罐道是一个高风险操作，操作过程中必须建立完善的安全管理系统。

在更换罐道之前，必须进行全面检查，并进行前置控制措施的准备工作，并严格采取相关的安全技术措施，从而确保操作的安全。

立井更换罐道绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX立井更换罐道绳施工安全技术措施平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。

自2005年悬挂至今，已有七年有余。

其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。

依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。

为确保施工安全，特制订本措施。

二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井第 2 页共 8 页施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。

2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。

3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。

4、准备好施工用的材料和工具。

（1）准备好φ30mm的棕绳：30m一根（将钢丝绳拉至副井井架用）、10m的两根（出现坠绳牵引绳盘用）和3m的一根（防护绳用），并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。

（2）在罐笼南侧20m处固定一JD11.4的调度绞车（牵引罐道绳用）。

施工前对绞车进行全方位的检查，并在各转动部位进行注油，确保施工中绞车运行良好。

绞车底座用地锚和地基打牢。

（3）自制加工一绳盘架（支撑钢丝绳绳盘用），绳盘架固定在井口南侧5～10m处。

（4）将钢丝绳从库房领出，并用铲车运到指定的位置，在绳盘架上架好。

（5）准备好4副罐耳轴瓦衬垫。

（6）将两个5t的绳轮固定在相应的位置：一个固定在二平台横梁和罐道绳相对应的位置（调度绞车导向用）；另一个固定在一层平台和罐道绳相对应的位置（棕绳牵引罐道绳用）。

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。

2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。

三、施工方法1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。

2、各道工序的施工方法（1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。

（2）引绳，引绳时，第一根和第四根应布置在旧绳的内侧脱开旧绳、新绳入槽时，旧绳应靠近滚筒的边缘，新绳经五楼窗口引入，窗台加抗轮，然后经固定钢管滑过，经主滚筒及导向轮引至五楼跳台平面量好长度，新绳与旧绳对应捻向相反。

（3）蹲罐：此时副箕斗配好重，经过计算6吨为宜，箕斗提至五第 2 页共 12 页楼水平放下800mm然后在箕斗一侧(七楼)卡锁绳器,卡锁绳器时要注意旧绳的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。

（4）新绳换旧绳，挂好滑轮组，用绳扣从箕斗顶梁穿过用卸扣（32T）将绳扣锁到滑轮组上，然后提斗，提至高于五楼平面然后落斗，此时提升钢丝绳松弛，在五楼上人利用原有的钢梁用木板搭跳台，注意不要妨碍提升和下放箕斗，卸旧绳穿新绳，新绳穿好后，新旧绳用Y-32钢丝绳夹进行搭接，带马鞍座的一侧压在新绳上，压扁程度以1/4（变型）为宜每根钢丝绳，绳夹不少于六付，紧完后设专人检查。

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务，做到更换工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求，然后再行作业。

参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，施工人员必须熟知换绳的方法和程序，以及换绳过程中的技术要求，信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。

未经考核者，不得独立从事维修作业。

学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。

参加换绳工作所有人员，严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥。

施工人员上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得谈笑，不得干与本职工作无关的事情。

禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。

换绳以前，应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容，施工程序，作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境，并掌握换绳后的质量标准要求。

施工过程中，一切人员必须服从负责人的统一指挥，在天轮平台、井架、井筒施工时，维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后，方能进入施工作业。

作业时，应不少于2人，从事一项井口、井筒施工作业时，要设作业负责人和施工安全员，统一指挥和检查安全状况。

换绳以前，应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全，工具上的捆绑是否牢固，换绳前用到的工具、仪表、设备，及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦，及安全保护用具，要进行全面合格的检查和试验，确保施工顺利进行，并认真核算安全系数，确保使用过程中安全可靠。

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。

为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。

-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。

-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。

2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。

-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。

-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。

3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。

-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。

-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。

4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。

-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。

-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。

5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。

-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。

-对工作进行总结，提出改进意见和建议。

二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。

-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。

2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。

-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。

3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。

-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。

4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。

副立井更换罐笼钢丝绳安全技术措施为了保障我矿提升运输安全，需更换副立井罐笼提升钢丝绳，为了保正更换工作顺利完成，特制定以下组织措施，施工方案和安全技术措施。

一、组织措施：此项工程具体由机电队负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，严格按施工安全技术措施施工。

施工时间：2013年4月24日施工内容：更换副立井提升钢丝绳二、施工负责人：需用人员：安全员、修理工（负责人自己安排）、电工一人三、更换前的准备工作1、相关负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。

2、更换前，确保人员及工具到位。

3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好Φ30麻绳20米三根，安全带，安全帽及所需作业工具并确保完好。

(2)、3.5米9号工字钢7根，木板5块(3)、钢丝绳卡，钢丝绳套2根。

4.更换前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2).检查保护，确保各向保护功能完好。

(3).并将井架附近卫生清理干净。

(4).对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好四、施工方案：1、将固定滚筒对应的东罐笼提升到高于井口0.5米的位置，在东罐笼下垫3根工字钢，工字钢下垫木板，用以托罐，把罐落于工字钢上，将钢丝绳与绳楔分离，启动绞车松绳，将钢丝绳更换。

西罐笼同理2、联接完成后把东罐笼提升0.5米，把东罐笼下垫的工字钢、木板取出。

3、试运行3~5罐，使钢丝绳紧缠于滚筒上，并适应伸缩变化。

4、先确定西罐的位置，再通过调绳确定东罐笼位置。

五、安全技术措施1、施工前，要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人，井上井下把罐工、信号工、绞车司机等要严守岗位，绞车房及作业场所严禁非专业人员进入，严防误操作。

2、酒后或神志不清的施工人员不得参与施工。

3、参加更换的人员必须服从统一指挥。

主井钢丝绳更换安全技术措施一、概述此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。

我们实行换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最终截取4根新钢丝绳的伸长量。

施工时间约需24小时。

该施工工艺的主要特点：1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会消失打绞现象。

2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会消失掉槽现象。

3、施工前的预备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口四周，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。

4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。

5、施工工艺成熟完善,人员和设备的平安性极高,施工用时较短。

6、甲方需供应少量的物料,电源、风源、氧气和乙炔即可。

二、施工前的预备工作1、支配专人检查施工用钢丝绳的状况，φ18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否牢靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。

2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。

3、检查施工用平安带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。

4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫洁净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，消失意外。

5、在主井口房外的东侧布置两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。

6、在主井口房外的东侧墙体上打一个600mmⅹ200mm的长方洞，洞口用胶皮封住。

7、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。

三、施工方法1、用长板卡紧固4根旧钢丝绳：将东箕斗运行至上井口停车，在井口搭建工作平台，然后，下放东箕斗，每间隔60米打紧一副长板卡，直到西箕斗到达上井口。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施(标准版)永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。

为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。

一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。

利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。

然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。

绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。

然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。

二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。

1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。

将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。

2、按材料计划表准备施工所用工具材料。

3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。

4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。

更换主井钢丝绳的安全措施随着科技的不断进步和日新月异的经济发展，矿井已经成为了国家经济建设的支柱产业之一。

矿井的建设和运营需要大量的机械设备，而其中最核心的设备就是主井。

主井被广泛应用于采煤，运输和排放的过程中，它扮演着至关重要的角色。

然而，由于主井的轮廓和体积较大，需要高强度的钢丝绳支撑，而这也是导致主井安全事故的主要原因之一。

因此，当我们更换主井钢丝绳时，需要采取一些特殊的安全措施，以确保工作人员的安全。

一、严格的安全培训和教育在更换主井钢丝绳之前，我们必须进行全面的安全培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能。

培训应包括相关的安全法律法规，识别和处理应急情况的方法，以及使用必要装置和工具的要点。

所有参与该工艺的工作人员必须被训练和证明其技能。

此外，在更换过程中还需要进行钢丝绳行进轮和固定装置的检查，以确保其完好无损，并进行必要的检查和维护。

需要注意的是，工作人员对安全事故的应急反应应做到异常实践并具备自我保护的能力。

二、检查和准备必要的安全装置在更换主井钢丝绳之前，我们必须检查和准备必要的安全装置，以确保工作人员的安全。

安全装置包括临时吊装设备、安全支撑框架、安全带、钢管钢管等。

这些装置都是安全和高效工作所必需的，并可以保护工作人员免受任何意外伤害的危险。

此外，还需要维护和检查主井设备，确保设备处于最佳状态，安全操作并严格遵守规程。

三、采取必要的预防措施在更换主井钢丝绳时，我们需要取一些必要的预防措施，以保证工作人员的安全。

在更换过程中，我们应该进行清理和保持工作区域的整洁和有序，必要时应安排专人进行监控和警告，避免其他人员无意间侵入到危险区域。

此外，我们也必须防止机械设备和材料在工作时下落和伤害工作人员。

为了增加工作人员的安全保障，我们应该尽可能地采取逐步换绳的方式进行操作。

总之，更换矿井主井钢丝绳是一项非常重要的工作，我们必须认真对待这件事并采取充分的安全措施，以确保工作人员及设备的安全。

主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm 东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。

根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。

更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。

为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。

一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。

2、更换前，确保人员及工具到位。

3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。

(2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查(1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2)、检查保护，确保各向保护功能完好。

(3)、并将井架附近卫生清理干净。

(4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况；4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。

更换主井罐道绳安全技术措施正式版主井是钻井作业中用于将钻杆下放到地下井口的设备，而罐道绳是用于连接和支持主井的绳索。

为了保障钻井作业的安全进行，提高作业效率和设备寿命，需要采取一系列的安全技术措施来提高主井罐道绳的安全性。

下面将详细介绍这些措施。

首先，需要在主井罐道绳的使用过程中，根据实际工况和设备需求，确定合适的绳索材质和直径。

主井罐道绳的材质应具有足够的强度和耐腐蚀性能，以承受钻井作业中的拉力和挤压力。

同时，绳索的直径要根据井深、井径、井压等因素进行合理选择，以确保绳索能够适应不同工况下的要求。

其次，在安装主井罐道绳的过程中，需要注意绳索的正确连接和固定。

首先，要确保绳索的连接件、铰链和环节等连接处均牢固可靠，不会发生脱离或松动的情况。

其次，在绳索固定点的选择上，要保证其能够承受绳索产生的张力，并且要使用足够强度的固定装置进行牢固固定，防止绳索因松动或脱落而造成事故。

第三，定期进行主井罐道绳的检查和维护工作。

在钻井作业中，主井罐道绳会受到强烈的拉力和挤压力，容易产生疲劳和磨损。

因此，需要定期对绳索进行全面检查，查找并修复可能存在的缺陷和损伤，以保证绳索的安全性能。

同时，对于过度磨损或达到使用寿命的绳索，要及时更换，以确保绳索的可靠性。

另外，为减少因主井罐道绳断裂而造成的事故风险，可以考虑在绳索上设置防断裂装置。

这些装置可以通过检测绳索的拉伸和磨损程度来确定绳索的健康状态，一旦发现异常情况，防断裂装置将会及时报警或停机，以避免事故的发生。

最后，要加强对操作人员的培训和安全意识的提高。

操作人员需要熟悉主井罐道绳的使用方法和注意事项，并掌握正确的操作流程。

此外，要定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，以便能够在紧急情况下迅速采取正确的应对措施。

综上所述，更换主井罐道绳的安全技术措施是一项综合性的工作，需要在多个方面进行考虑和实施。

通过选择合适的绳索材质和直径、正确连接和固定、定期检查和维护、设置防断裂装置以及加强操作人员培训和安全意识提高等一系列措施，可以有效提高主井罐道绳的安全性能，保障钻井作业的顺利进行。

整体解决方案系列煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-32872煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施Safety technical measures for the replacement construction scheme ofthe main shaft of the coal mine说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m)，单根绳长817米，该绳自于20xx年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。

为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。

一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。

利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。

然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。

绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。

然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。

二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。

1、钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。

将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。

2、按材料计划表准备施工所用工具材料。

3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。

4、绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。

5、钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。