推动式与拉动式供应链

CPFR 探索——以沃尔玛、宝洁为例一般来说，供应链可以分为推动式供应链和拉动式供应链，运作模式分别如下：主流的推动式、拉动式都有各自的优缺点，如下：显而易见，推动式的优点正好是拉动式的缺点，而拉动式的优点成为推动式的缺点，在生存运作过程中，推动式容易造成库存风险，而拉动式加大了生产制造的风险，鱼与熊掌二者不可得兼。

正是鱼与熊掌，让人们想到了推动式与拉动式供应链的结合，即通过OP(推拉结合点/订单穿透点)，这种生产运作方式，以OP点为界，经过OP点后，产品变得丰富多彩，我的理解是这样的：适合该运作模式的一般为某种产品，可以分解为若干个标准化的模块，在OP 点上，通过各个不同模块的组合，可以组装出不同的个性化产品，如格力的智能制造；或者是，某种产品，它有多道工序，但基础的工序都是一样的，在OP点后，才分化出各种不同个性的产品，如纺织服装业中布匹的白胚。

但其实，这种运作模式，也未能彻底改变库存的问题，我认为，要解决好库存的问题，应该立足于消费者，让最接近消费者的终端零售商和供应链上游的制造商联动起来，联合计划、预测、补给，即CPFR(协同式供应链管理)。

就CPFR而言，它摒弃了推拉结合点“治标不治本”的问题，从供应链的源头出发，通过生产商与销售商的全方位、全程合作，来实现双赢，具体如下：1.双方共享销量、订单满足率、定价、库存和毛利等财务指标信息，合作规划商品的品类和品牌，共同制定供销计划、库存政策和仓储分类等。

供应与销售匹配上了、均衡上了，就减少了供不应求、供过于求的问题，库存政策与仓储分类可以更加使仓库更加高效地运转，并减少库存。

2.零售商由于直接面对终端消费者，他手中掌握的是POS机中大量的数据，而生产商并没有牢实可靠的数据，通过协同，生产商直接掌握到了最真实准确的数据，这样预测就更加精确可信了，可以通过数据分析，共同安排生产。

物流、库存、仓储、补货及销售。

3.在上述第2点的基础上，生产商还可以在销售预测的基础上，根据供应商订单处理的周期、前置时间、商品单元、协同运输计划和消费者的购买习惯等，共同审核存货比率、预测的精确度、安全库存标准、基本供应量和订单的实现比例等，并考虑可能的意外情况，和出现争议的解决时间等，形成精确的订单预测，保证实现准确、即时补货。

读书破万卷，下笔如有神
推动式和拉动式库存管理的基本知识
推动式库存管理的基本知识概述
库存管理主要有两种方式：拉动式库存管理(Pull Inventory Management)和
推动式库存管理(Push Inventory Management)
推动式库存管理是基于每个仓库的预测需求将剩余产能分配给每个仓库。

推动式库存管理是属于供应商管理库存的一种管理方法,它是供应链上游通过综合考虑来自下级企业的订单和自身企业生产能力而做出的对下级企业库存决策。

一、推动式库存管理的步骤
1. 汇总下级企业递交的订单,并计算总订货量。

2. 生产完成后,若生产满足了需求,则将过剩部分按订货量比例分配给下游企业;若生产未能满足需求,则按订货量比例使下游企业同比缺货。

二、推动式库存管理与拉动式库存管理优缺点分析
拉动式库存管理是基于每个仓库的特定需求以一定的订货批量补足库存;推动式库存管理是基于每个仓库的预测需求将剩余产能分配给每个仓库。

拉动式库存管理方式认为每一个存储点(如仓库)都独立于渠道中其他所有的存储点。

相应的，在预测需求、决定补货量时都只考虑本地的因素，而不直接考虑各个存储点不同的补货量和补货时间对工厂成本的影响。

虽然利用该方法可以对每个存储点的库存进行精确控制，但如果各地的库存单独进行决策，那幺补货批量和补货时间不一定能够与企业生产批量、经济采购批量等很好地协调起来。

为了克服拉动式库存管理方式的弊端，国内很多空调生产企业采用的是推好记性不如烂笔头。

拉式供应链名词解释一、什么是拉式供应链拉式供应链是一种推崇顾客需求决定生产和供应的供应链模式。

与传统的推式供应链不同，拉式供应链更加注重根据市场需求来驱动整个供应链的活动和流程。

它将供应链中的生产、库存和物流环节与市场需求紧密联系起来，以实现库存的降低、供应链的灵活性和效率的提高。

二、拉式供应链的优点1. 灵活性：拉式供应链能够快速反应市场需求的变化，根据需求实时调整生产和供应，降低了库存风险，避免了过度投资和资源浪费。

2. 资金流动性：拉式供应链可以根据实际需求进行生产和供应，减少了积压库存和冻结资金的风险，提高了资金的流动性和利用效率。

3. 顾客满意度：拉式供应链能够更精准地满足顾客的需求，缩短了交货时间，提高了产品的可用性和质量，增加了顾客的满意度和忠诚度。

4. 风险分散：拉式供应链通过不断调整和优化生产和供应，减少了对单一供应渠道的依赖，降低了风险和不确定性。

三、拉式供应链的核心要素1. 拉动式订单管理：拉式供应链的核心在于以订单为驱动，根据订单的实际需求来推动生产和供应。

订单成为了供应链各个环节的依据和纽带，实现了从逐步推动到逐步拉动的转变。

2. 整合供应链流程：拉式供应链需要整合供应链中的各个环节，包括原材料供应、生产计划、加工制造、物流配送等，实现供应链的全程可见、实时监控和协同管理。

3. 信息技术支持：拉式供应链离不开信息技术的支持，需要建立起一套高效的信息系统和数据共享平台，以便及时收集、分析和传递市场需求和供应链信息，实现供应链的实时调整和优化。

四、个人观点和理解拉式供应链作为一种注重顾客需求和市场驱动的模式，能够更好地适应市场变化和顾客需求的多样化。

在当前激烈的市场竞争环境下，拉式供应链可以帮助企业实现快速响应市场需求、提高产品质量和服务水平、降低供应链风险等优势。

然而，实施拉式供应链也面临一些挑战，例如需要加强供应链各个环节之间的协同性、提升信息系统的稳定性和可靠性、培养和保持供应链人才等。

推式供应链和拉动式供应链推式供应链（Push-based supply chain）是一种生产计划方法，其特点是根据预测的需求水平进行生产和库存管理，然后向下游供应链推送产品。

这意味着生产商会预测市场需求，然后根据这些预测进行生产和库存管理，以确保他们有足够的产品在需要时提供给客户。

推式供应链通常适用于生产周期长、需求预测准确的产品。

推式供应链的优点：1.适用于生产周期长、需求稳定的产品，可以减少生产周期和库存成本。

2.可以更好地控制供应链，因为供应商可以提前进行生产和库存管理。

3.可以减少库存不足和缺货的风险，确保产品随时可用。

推式供应链的缺点：1.当市场需求与预测不符时，会导致过量库存和浪费。

2.由于提前进行生产和库存管理，可能会导致资金占用和库存积压。

3.需要准确的需求预测和计划，否则可能会导致生产过剩或不足。

拉动式供应链（Pull-based supply chain）则是基于顾客需求的生产计划方法，产品的生产和供应是根据实际订单和顾客需求进行的。

这种方法的特点是，生产商不会提前生产产品，而是等待顾客下订单后再开始生产。

拉动式供应链通常适用于生产周期短、需求变化快的产品。

拉动式供应链的优点：1.根据实际订单和需求进行生产，减少了过量库存和浪费的风险。

2.可以更好地响应市场需求和变化，因为生产是由订单驱动的。

3.可以减少资金占用和库存积压，因为生产和库存是根据实际需求进行的。

拉动式供应链的缺点：1.对于生产周期长、需求稳定的产品，可能会导致生产滞后和缺货。

2.需要更加精确的订单预测和生产计划，否则可能会导致生产不足和滞后。

3.生产过程需要更高的灵活性和响应速度，以确保产品能够及时交付。

总的来说，推式供应链适用于需求稳定的产品，而拉动式供应链适用于需求变化快的产品。

供应商可以根据产品的特点和市场需求选择合适的供应链策略。

同时，供应商可以采用混合供应链策略，即同时采用推式和拉动式供应链，以实现更好的供应链效率和响应速度。

供应链试题第一章（一）判断题1.供应链不仅是一条连接供应商到用户的物料链、信息链、资金链，而且还是一条增值链。

（）2.传统管理模式是以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景，通过规模效应降低成本，获得效益。

（）3.供应链管理这一名词最早出现于20世纪80年代，最初是由咨询业提出的。

（）4.让最终顾客更满意是供应链全体成员的共同目标，顾客满意的实质的顾客获得超出他们承担的产品价格以上的那部分“价值”。

（）5.供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种信息技术为支持，尤其Internet/Intranet为依托。

（）6.供应链管理整体成本最小化意味着每个节点企业的成本都是最小。

（）7.从成本方面看，供应链管理是通过注重产品最终成本来优化供应链的。

（）8.由于供应链节点企业有一个共同目标，所以它们之间不再有竞争性。

（）9.供应链管理中的“零库存”就是指节点企业的库存为零。

（）10.从系统的观点出发，改进服务、缩短时间、提高品质与减少库存、降低成本是可以兼得的。

（）（二）单选题1.供应链是（）结构。

A．直链B．支链C．网链D．环状2.供应链节点企业之间是一种（）关系。

A．需求与供应B．支配C．平等D．利益3.供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，链上节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的（）。

A．复杂性B．动态性C．交叉性D．灵活性4.从20世纪80年代初到20世纪90年代初供应链管理处于（）。

A．初级阶段B．发展阶段C．成熟阶段D．建设阶段5.按照道格拉斯．兰伯特的思想，企业主动找回有问题的已售商品，属于供应链业务流程的（）程序？A．订单配送B．反向物流（回流）C．需求管理D．制造流程管理（三）多选题1.传统“纵向一体化”管理模式存在的弊端有（）。

A．增加了企业的投资负担B．要承担丧失市场实际的风险C．有限的资源消耗在众多的经营领域中，企业难以形成和性竞争能力D．对于复杂多变的市场需求无法做出快捷的响应E．适应品种变化能力差2.供应链追求（）的集成。

供应链得概念、类型与结构任何一个企业都不能孤立地生存，它需要市场、企业以及人得支持。

这些市场、企业与人联系在一起,上下环节之间表现为供给与需求得关系，从而形成了一条长长得供应链。

事实上，供应链就是早已客观存在得得事物。

一、供应链得概念(一）供应链概念认识得发展过程供应链（Suppｌy Ｃhaｉn）得概念经历了一个发展过程.早期得观点认为供应链就是制造企业得一个内部过程,它就是指将采购得原材料与收到得零部件，通过生产得转换与销售等过程传递到企业用户得一个过程。

传统得供应链概念局限于企业得内部操作,注重企业得自身利益目标。

随着企业经营得进一步发展,供应链得概念范围扩大到了与其它企业得联系，扩大到供应链得外部环境,偏向于定义它为一个通过链中不同企业得制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品到最终用户得转换过程，它就是更大范围、更为系统得概念。

美国得史迪文斯（Sｔｅvens)认为：“通过价值增值过程与分销渠道控制从供应商得供应商到用户得用户得流就就是供应链,它开始于供应得源点,结束于消费得终点。

”这种定义注意了供应链得完整性，考虑了供应链中所有成员操作得一致性。

现代供应链得概念更加注重围绕核心企业得网链关系。

如核心企业与供应商、供应商得供应商乃至与一切前向得关系,与用户、用户得用户及一切后向得关系。

此时得供应链得概念形成为一个网链得概念，像丰田、耐克、尼桑与麦当劳等公司得供应链管理都就是从网链得角度来实施得。

(二）供应链得含义英国著名物流专家马丁·克里斯多夫（Ｍａrtin、Ｃhrisｔophｅr）教授在《物流与供应链管理》一书中对供应链进行了如下定义:供应链就是指涉及将产品或服务提供给最终消费者得过程与活动得上游及下游企业组织所构成得网络。

比如，衬衣制造商就是供应链得一部分,它得上游就是化纤厂与织布厂，下游就是分销商与零售商，最后到最终消费者。

按此定义,这条供应链上得所有企业都就是相互依存得,但实际上它们却彼此并没有太多得协作。