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大体积混凝土施工规范大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土.一．基本规定1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求：⑴大体积混凝土的设计强度等级宜为C25～C40，并可采用混凝土60d或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据;⑵大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋；⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层;⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施；⑸设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。
3、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标、制定相应的温控技术措施。
4、温控指标宜符合下列规定：⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50摄氏度;⑵混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25摄氏度；⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2。
0摄氏度/d；⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20摄氏度。
5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。
必要时,应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。
二．原材料、配合比、制备及运输⑴一般规定1。
1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的要求。
1。
2大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外,尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
GB50496-2009 大体积混凝土施工规范1 总则1.0.1为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工，不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。
1.0.3大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语符号2.1 术语2.1术语2.1.1大体积混凝土mass concrete混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.1.2胶凝材料cementing material用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。
2.1.3跳仓施工法alternative bay construction method在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2.1.4永久变形缝deformation seam将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。
2.1.5竖向施工缝vertical construction seam混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的垂直方向的预留缝。
2.1.6水平施工缝horizontal construction seam混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。
2.1.7温度应力thermal stress混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。
2.1.8收缩应力shrinkage stress混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。
2.1.9温升峰值the peak value of rising temperature混凝土浇筑体内部的最高温升值。
大体积混凝土施工规范GB50496关键信息项：1、混凝土原材料选择与质量要求水泥品种：＿___________________________骨料规格：＿___________________________掺和料种类：＿___________________________外加剂类型：＿___________________________2、混凝土配合比设计水胶比范围：＿___________________________坍落度值：＿___________________________砂率设定：＿___________________________3、施工准备工作施工设备清单：＿___________________________模板安装要求：＿___________________________钢筋绑扎规范：＿___________________________4、混凝土浇筑流程浇筑顺序：＿___________________________分层厚度控制：＿___________________________浇筑速度限制：＿___________________________5、混凝土振捣要求振捣方式：＿___________________________振捣时间：＿___________________________振捣点布置：＿___________________________6、混凝土养护措施养护开始时间：＿___________________________养护周期：＿___________________________养护温度控制：＿___________________________7、温度监测与控制测温点布置方案：＿___________________________温度控制指标：＿___________________________降温速率限制：＿___________________________11 混凝土原材料选择与质量要求111 水泥品种应根据工程特点、环境条件以及混凝土性能要求进行选择。
7大体积混凝土施工规范关键信息项：1、施工流程及标准2、质量控制要点3、安全防护措施4、环境保护要求5、施工进度安排6、验收标准及程序11 施工流程及标准111 大体积混凝土施工前，应制定详细的施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
112 混凝土原材料的选择应符合相关标准和规范要求，水泥应优先选用低热水泥，骨料应级配良好，含泥量应符合规定。
113 混凝土搅拌应均匀，严格控制搅拌时间和投料顺序，确保混凝土的和易性和坍落度。
114 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，振捣应密实，避免出现漏振、过振现象。
115 混凝土浇筑过程中，应采取措施防止混凝土离析，如设置溜槽、串筒等。
12 质量控制要点121 加强对混凝土原材料的质量检测，每批原材料都应进行检验，合格后方可使用。
122 严格控制混凝土的配合比，根据施工条件和设计要求及时调整。
123 混凝土浇筑过程中，应随时检测混凝土的坍落度和温度，发现异常及时处理。
124 加强对混凝土的养护，养护时间不少于 14 天，养护期间应保持混凝土表面湿润。
125 对混凝土进行温度监测，控制混凝土内外温差不超过 25℃，防止混凝土出现裂缝。
13 安全防护措施131 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高处作业应设置防护栏杆和安全网。
132 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
133 机械设备应定期进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
134 混凝土浇筑时，应安排专人指挥，确保施工安全。
135 加强对施工现场临时用电的管理，严禁私拉乱接电线。
14 环境保护要求141 施工现场应采取有效的防尘措施，如洒水降尘、设置围挡等。
142 混凝土搅拌站应设置沉淀池，废水经处理达标后排放。
143 施工过程中产生的废弃物应分类存放，及时清理，做到工完场清。
144 合理安排施工时间，避免夜间施工扰民。
15 施工进度安排151 根据工程总体进度要求，制定大体积混凝土施工进度计划，明确各阶段的施工任务和完成时间。
大体积混凝土施工规范GB50496【范本1：正式专业风格】1. 引言该文档规定了大体积混凝土施工的标准及要求，旨在确保施工过程中的质量和安全。
文档内容详细介绍了施工前的准备工作、材料的选择和检测、具体施工步骤等方面的要求。
2. 施工前的准备工作2.1 工地布置和设施搭建2.1.1 工地的平整和清理2.1.2 施工设施的搭建2.1.3 安全措施的落实2.2 材料准备和检测2.2.1 混凝土配合比的确定2.2.2 骨料和水泥的质量检测2.2.3 施工材料的储存和保管3. 施工工艺和步骤3.1 模板的安装和调整3.1.1 模板支撑和固定3.1.2 模板的调整和均匀3.2 钢筋的布置和固定3.2.1 钢筋的清理和检查3.2.2 钢筋的加工和预埋3.2.3 钢筋的固定和连接3.3 浇筑工艺和措施3.3.1 混凝土的搅拌和运输3.3.2 浇筑方法和工具的选择3.3.3 后期处理和养护4. 施工质量控制4.1 施工过程的质量检查4.1.1 配合比的调整和检查4.1.2 施工工艺的合理性和有效性检查4.2 施工质量记录和报告4.2.1 施工过程中的记录4.2.2 施工质量报告的编制和提交5. 相关法律名词及注释5.1 国家建设工程质量安全监督管理办法5.1.1 建设工程施工许可证5.1.2 施工现场管理规定5.2 建筑材料质量检测规范5.2.1 骨料和水泥的检测标准5.2.2 混凝土配合比的检测方法【范本2：简洁实用风格】1. 概述该文档是大体积混凝土施工的规范范本，旨在规范施工流程，保证施工质量和安全。
文档内容详细介绍了施工前准备、材料选择和检测、具体施工步骤等。
施工质量控制和法律名词及注释也作了简要说明。
2. 施工前准备2.1 工地布置和设施搭建2.2 材料准备和检测3. 施工工艺和步骤3.1 模板安装和调整3.2 钢筋布置和固定3.3 浇筑工艺和措施4. 施工质量控制4.1 施工过程的质量检查4.2 施工质量记录和报告5. 法律名词及注释5.1 国家建设工程质量安全监督管理办法5.2 建筑材料质量检测规范【附件】本文档不涉及附件内容。
大体积混凝土施工要求规范大体积混凝土施工要求规范1. 引言大体积混凝土施工是指施工现场一次性浇筑混凝土超过500m³的工程，这些工程往往具有较高的复杂性和技术要求。
为了确保工程质量、施工安全和环保要求，制定本规范以规范大体积混凝土施工要求。
2. 施工前准备2.1 工程筹备2.1.1 施工前需进行项目计划编制，包括总体施工方案、施工进度计划等。
2.1.2 确定施工团队，并明确各个责任分工及施工人员的资质要求。
2.2 设备准备2.2.1 确定施工所需设备，包括搅拌站、泵车、输送管道等，并检查设备的完好性。
2.2.2 进行设备的试运行，并确保设备能正常工作。
3. 混凝土材料3.1 砂石料要求3.1.1 砂石料应符合《混凝土用细集料及砂石料质量检验标准》的要求，具有良好的颗粒分布、骨料表面无粘附物等特点。
3.1.2 砂石料应进行筛分试验、含泥量试验等检测，确保符合要求。
3.2 水泥要求3.2.1 水泥应遵循《水泥质量检验标准》的要求，包括水泥的标号、活性指数、含水量等。
3.2.2 水泥应存放在干燥通风的库房内，防止吸湿团块。
4. 施工工艺4.1 浇筑前准备4.1.1 对浇筑模板进行检查，确保模板的安装坚固、嵌缝严密。
4.1.2 确保施工前的地基处理工作已完成，地基平整、清洁，无积水。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 混凝土浇筑应采用湿度、温度控制等措施，以防止混凝土太早或者太晚凝结。
4.2.2 在浇筑过程中，及时修补和挤压混凝土，确保浇筑的稠度和均匀性。
5. 施工质量控制5.1 混凝土强度测试5.1.1 对浇筑混凝土进行强度试验，包括抗压强度和抗拉强度，以满足设计要求。
5.1.2 采用取样测试的方法进行强度检测，确保取样的代表性。
5.2 施工质量检查5.2.1 施工过程中应定期进行质量检查，包括对浇筑模板、设备、混凝土表面质量等进行检查。
5.2.2 对发现的问题及时进行整改和记录，并确保施工质量达标。
大体积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范一、施工前准备工作：1. 根据设计的要求和相关规范，制定合理的施工方案，并经过专家评审。
2. 确定混凝土的配合比，包括水胶比、水灰比、砂浆配合比等参数。
3. 选择合适的基底处理方法，如清理、修复、加固等。
4. 确保施工现场的安全和通畅，设置必要的安全警示标志。
5. 配备适当的施工设备和工具，如搅拌机、输送泵、振动棒等。
二、混凝土制作和浇筑：1. 按照设计要求，准确称量水泥、砂、石料等原材料，并经过筛选和搅拌，保证配合比的准确性。
2. 控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度，避免过渡搅拌或不充分搅拌。
3. 控制混凝土的坍落度，避免过于稀薄或过于干硬的情况发生。
4. 使用振动棒对混凝土进行振捣，保证混凝土的均匀性和致密性。
5. 浇筑混凝土时，应根据施工图纸和要求，采用适当的浇筑方式和浇筑顺序。
三、养护和保护：1. 混凝土浇筑后，及时进行养护。
根据气象条件和混凝土的强度等级，确定养护时间和养护方法。
2. 养护期间，必须保持混凝土的湿润状态，避免干裂和脱水。
可采用覆盖、喷水、保温等养护方式。
3. 在养护期间，严禁车辆、人员或重物等对混凝土进行碾压或冲击。
4. 如遇到雨雪天气，应采取相应的保护措施，如搭建雨棚、覆盖防水材料等。
5. 在混凝土达到设计强度后，方可进行拆模和后续的施工工序。
四、质量控制和检验：1. 进行合理的质量控制和检验，包括对原材料、配合比、施工工艺等进行抽样检测。
2. 根据相关标准和规范，进行强度、质量、构造等方面的检验和测试。
3. 对于不符合规范和要求的部分，及时采取措施进行修复或改善。
4. 严格按照施工记录和验收规定，对施工过程进行记录和检查。
5. 对已完成的工程进行综合验收和评估，确保施工质量符合要求。
五、安全措施和环境保护：1. 根据相关法律法规和标准，制定混凝土施工的安全操作规程，并进行专项培训。
2. 选派有经验和资质的人员，负责监督和管理现场施工，确保施工过程的安全和顺利。
大体积混凝土施工规范大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m得大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起得温度变化与收缩而导致有害裂缝产生得混凝土。
一．基本规定1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。
2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺得要求外，尚应符合下列要求：⑴大体积混凝土得设计强度等级宜为C25~C40，并可采用混凝土60d或90d得强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收得依据；⑵大体积混凝土得结构配筋除应满足结构强度与构造要求外，还应结合大体积混凝土得施工方法配置控制温度与收缩得构造钢筋；⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层；⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束得技术措施；⑸设计中宜根据工程情况提出温度场与应变得相关测试要求。
3、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体得温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体得温升峰值、里表温差及降温速率得控制指标、制定相应得温控技术措施。
4、温控指标宜符合下列规定：⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上得温升值不宜大于50摄氏度；⑵混凝土浇筑体得里表温差（不含混凝土收缩得当量温度）不宜大于25摄氏度；⑶混凝土浇筑体得降温速率不宜大于2、0摄氏度/d；⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20摄氏度。
5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。
必要时，应增添相应得技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工得标准。
二．原材料、配合比、制备及运输⑴一般规定1、1大体积混凝土配合比得设计除应符合工程设计所规定得强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性得要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值得要求。
1、2大体积混凝土得制备与运输，除应符合设计混凝土强度等级得要求外，尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土得有关参数。
⑵原材料2、1配置大体积混凝土所用水泥得选择及其质量，应符合下列规定：1、所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175得有关规定，当采用其她品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准得规定；2、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d得水化热不宜大于240kj/kg，7d得水化热不宜大于270kj/kg；3、当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥得铝酸三钙含量不宜大于8%；4、所用水泥在搅拌站得入机温度不宜大于60摄氏度。
2．水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其她必要得性能指标进行复验。
3．骨料得选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52得有关规定外，尚应符合下列规定：3、1细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2、3，含泥量不应大于3%；3、2粗骨料宜选用粒径5~31、5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%；3、3应选用非碱活性得粗骨料；3、4当采用非泵送施工时，粗骨料得粒径可适当增大。
4．粉煤灰与粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥与混凝土中得粉煤灰》GB1596与《用于水泥与混凝土中得粒化高炉矿渣粉》GB/T18046得有关规定。
5．所用外加剂得质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119与有关环境保护标准得规定。
6．外加剂得选择应满足本规范第4、2、5条得规定外，尚应符合下列要求：6、1外加剂得品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；6、2应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能得影响；6、3耐久性要求较高或寒冷地区得大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。
7．拌与用水得质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63得有关规定。
⑶配合比设计1、大体积混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55得有关规定外，尚应符合下列规定：①采用混凝土60d或90d强度作指标时，应将其作为混凝土配合比得设计依据。
②所配制得混凝土拌合物，到浇筑工作面得坍落度不宜大于160mm。
③拌与水用量不宜大于175kg/m3。
④粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量得40%；矿渣粉得掺量不宜超过胶凝材料用量得50%；粉煤灰与矿渣粉掺合料得总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量得50%。
⑤水胶比不宜大于0、50。
⑥砂率宜为35%~42%。
2、在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需得技术参数得试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。
3、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土得绝热温升、温控施工方案得要求等，提出混凝土制备时粗细骨料与拌与用水及入模温度控制得技术措施。
三．混凝土施工1．一般规定⑴大体积混凝土施工组织设计，应包括下列主要内容：①大体积混凝土浇筑体温度应力与收缩应力得计算，可按本规范附录B计算；②施工阶段主要抗裂构造措施与温控指标得确定；③原材料优选、配合比设计、制备与运输计划；④混凝土主要施工设备与现场总平面布置；⑤温控监测设备与测试布置图；⑥混凝土浇筑顺序与施工进度计划；⑦混凝土保温与保湿养护方法，其中保温覆盖层得厚度可根据温控指标得要求按本规范附录C计算；⑧主要应急保障措施；⑨特殊部位与特殊气候条件下得施工措施。
⑵大体积混凝土施工设置水平施工缝时，除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制得要求、混凝土得供应能力、钢筋工程得施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间歇时间。
⑶超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝：①留置变形缝：变形缝得设置与施工应符合国家现行有关标准得规定；②后浇带施工：后浇带得设置与施工应符合国家现行有关标准得规定；③跳仓法施工：跳仓得最大分块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工得时间不宜小于7d，跳仓接缝处应按施工缝得要求设置与处理。
⑷大体积混凝土得施工宜规定合理得工期，在不利气候条件下应采取确保工程质量得措施。
2．施工技术准备⑴大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段得综合抗裂措施，制定关键部位得施工作业指导书。
⑵大体积混凝土施工应在混凝土得模板与支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格得基础上进行。
⑶施工现场设施应按施工总平面布置图得要求按时完成，场区内道路应件坚实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制定场外交通临时疏导方案。
⑷施工现场得供水、供电应满足混凝土连续施工得需要，当有断电可能时，应有双回路供电或自备电源等措施。
⑸大体积混凝土得供应能力应满足混凝土连续施工得需要，不宜低于单位时间所需量得1、2倍。
⑹用于大体积混凝土施工得设备，在浇筑混凝土前应进行全面得检修与试运转，其性能与数量应满足大体积混凝土连续浇筑得需要。
⑺混凝土得测温监控设备宜按本规范得有关规定配置与布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。
⑻大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格得岗位责任制与交接班制度。
3．模板工程⑴大体积混凝土得模板与支架系统应按国家现行有关标准得规定进行强度、刚度与稳定性验算，同时还应结合大体积混凝土得养护方法进行保温构造设计。
⑵模板与支架系统在安装、使用与拆除过程中，必须采取防倾覆得临时固定措施。
⑶后浇带或跳仓法留置得竖向施工缝，宜用钢板网、铁丝网或小板条拼接支模，也可用快易收口网进行支挡；后浇带得垂直支架系统宜与其她部位分开。
⑷大体积混凝土得拆模时间，应满足国家现行有关标准对混凝土得强度要求，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20摄氏度；当模板作为保温养护措施得一部分时，其拆模时间应根据本规范规定得温控要求确定。
⑸大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防寒流袭击、突然降温与剧烈干燥等措施。
4．混凝土浇筑⑴大体积混凝土得浇筑应符合下列规定：①混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器得作用深度及混凝土得与易性确定，整体连续浇筑时宜为300mm~500mm。
②整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长得间歇时间不应大于混凝土得初凝时间。
混凝土得初凝时间应通过试验确定。
当层间间歇时间超过混凝土得初凝时间时，层面应按施工缝处理。
③混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
④混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。
⑵大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝得处理应符合下列规定：①在已硬化得混凝土表面，应清除表面得浮浆、松动得石子及软弱混凝土层；②在上层混凝土浇筑前，应用清水冲洗混凝土表面得污物，并应充分润湿，但不得有积水；③混凝土应振捣密实，并应使新旧混凝土紧密结合。
⑶大体积混凝土底板与侧墙相连接得施工缝，当有防水要求时，应采取钢板止水带处理措施。
⑷在大体积混凝土浇筑过程中，应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位与变形得措施，并应及时清除混凝土表面得泌水。
⑸大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。
5．混凝土养护⑴大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施得要求进行保温养护，并应符合下列规定：①应专人负责保温养护工作，并应按本规范得有关规定操作，同时应做好测试记录；②保温养护得持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层得完整情况，保持混凝土表面湿润；③保温覆盖层得拆除应分层逐步进行，当混凝土得表面温度与环境最大温差小于20摄氏度时，可全部拆除。
⑵在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。
⑶塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土与模板，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。
在保温养护中，应对混凝土浇筑体得里表温差与降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标得要求时，应及时调整保温养护措施。
⑷高层建筑转换层得大体积混凝土施工，应加强养护，其侧模、底模得保温构造应在支模设计时确定。
⑸大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土；地上结构应尽早进行装饰，不宜长期暴露在自然环境中。
6．特殊气候条件下得施工⑴大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时，必须采用保证混凝土浇筑质量得技术措施。
⑵炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度得措施，混凝土入模温度宜控制在30摄氏度以下。
混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护；条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。
