桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训PPT课件

墩身模板
5.综合接地设置
1）桥墩中设置2根竖向接地钢筋，一端与承台接地钢筋连接，另一 端与墩帽处接地端子连接。 2）桥墩下部距地面以下200mm位置设置接地端子，并与竖向接地钢 筋焊接。 3）墩帽和桥墩下部的接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。 4）接地钢筋焊接需保证焊接质量，双面焊接长度不小于55m，单面 焊接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm。水平接地极钢筋网格的外 缘距承台底面不大于70mm。 5）优先利用结构物内非预应力结构钢筋作为自然接地体，结构物内 兼有接地功能的结构钢筋和专用接地钢筋，应满足接触网短路电流大于 25KA时，钢筋截面不应小于200mm2，钢筋直径不小于Φ 16钢筋，当结构 钢筋截面不符合要求时，可将相邻的二根钢筋并联使用。 6）严格按照综合接地钢筋布置图设置综合接地钢筋，并做好标识以 备核查。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，浇筑混凝土前必须检查 接地电阻，接地电阻不大于1Ω ，若检测不合格需查明原因，处理合格 后方可浇筑混凝土。
7.混凝土施工
开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定 因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工 配合比。一般情况下，含水量每班抽测 2 次，雨天应随时抽测， 并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实 际需要的各种材料用量。 墩身混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查， 并做好记录，符合规范要求后方 可浇筑。模板内杂物、积水和 钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应按要求填塞严密。 为避免混凝土产生色差，同一墩身的混凝土原则上使用同 一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和 外加剂，且由同一混凝土工厂 供应。 首盘混凝土浇筑前，应在拌合站和现场分别测试混凝土坍 落度，现场还须测试入模含气量 和入模温度，并详细记录，满 足验标要求后才允许正式浇筑。

contents •桥梁工程概述•桥梁施工基础知识•桥梁下部结构施工技术•桥梁上部结构施工技术•桥梁附属设施施工技术•桥梁工程施工质量控制与验收•桥梁工程施工安全与环境保护•桥梁工程维修养护与加固改造目录01桥梁工程概述桥梁定义与分类定义分类桥梁发展历史古代桥梁古代桥梁多采用木材、石材等天然材料，结构形式相对简单，如木梁桥、石拱桥等。

近代桥梁随着工业革命和科技进步，桥梁建设进入了一个新的时期，出现了钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥等新型结构。

现代桥梁现代桥梁建设更加注重美学、环保和可持续发展，如景观桥、生态桥等，同时，新型材料和技术的应用也推动了桥梁建设的不断创新。

桥梁工程重要性交通枢纽01社会效益02经济价值0302桥梁施工基础知识施工准备工作进行施工前的地质勘察和桥梁设计，确定施工方案和工艺流程。

编制施工组织设计，明确施工任务、资源需求和进度计划。

搭建临时设施，如工地办公室、仓库、宿舍等，确保施工顺利进行。

根据设计要求，采购和储备所需的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。

勘察与设计施工组织设计临时设施建设施工材料准备材料选择设备选择材料与设备检验030201施工材料与设备选择施工现场布置与管理01020304现场布置安全管理环境保护进度管理03桥梁下部结构施工技术桩基础施工技术人工挖孔桩钻孔灌注桩阐述人工挖孔的施工流程、安全措施和质量控制要点，包括挖孔、护壁、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。

预制桩施工承台施工墩身施工介绍墩身模板的选择与安装、钢筋加工与绑扎、混凝土浇筑与振捣、拆模与养护等施工步骤，以及高墩施工的特殊要求。

阐述导墙的作用、设计原则、施工方导墙制作阐述水下混凝土灌注的原理、导管法灌注工艺流程、混凝土性能要求以及混凝土灌注介绍泥浆的组成、性能指标、制备方法以及泥浆的循环与净化处理措施。

泥浆制备与处理成槽施工介绍钢筋笼的制作方法、吊装设备和吊装工艺，以及钢筋笼的入槽定位措钢筋笼制作与吊装020103040504桥梁上部结构施工技术1 2 3预制梁板生产工艺流程预制梁板安装方法预制梁板连接与加固技术预制梁板安装技术现浇梁板施工技术现浇梁板支架与模板设计01钢筋加工与安装技术02混凝土浇筑与养护技术03悬臂浇筑与悬臂拼装技术悬臂浇筑施工工艺流程悬臂拼装施工方法悬臂浇筑与悬臂拼装结合技术顶推法与转体法施工技术顶推法施工工艺流程转体法施工原理及分类转体法施工关键技术05桥梁附属设施施工技术清除桥面杂物，整平桥面，确保铺装层与桥面板紧密贴合。

圆形墩柱钢筋共分为三种类型，墩柱主筋、加强箍筋及箍筋。钢筋安装遵循先主后次、先 下后上的原则，即先接长主筋，主筋采用滚轧丝螺纹的连接方式，主筋连接好在主筋上划加劲 箍筋定位线，按定线依次从下往上绑扎加劲箍筋。最后绑扎箍筋，箍筋螺旋形。钢筋间距按照 设计尺寸严格控制。
滚轧丝螺纹连接
滚轧丝螺纹连接施工机械
盖梁钢筋安装
整体吊装就位。吊装时采用多点吊装的方法,防止盖梁骨架在吊装时发生变形。 就位要准确,按照盖梁骨架的箍筋进行定位， 确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。 钢筋的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。受力钢筋同一截 面的接头数量、搭接长度、焊接质量符合施工规范要求。受力钢筋平直，表面无裂 纹及其它损伤。（盖梁钢筋电子版图）
安装盖梁钢筋
盖梁钢筋笼在相应的桥墩下进行绑扎，在钢筋加工厂集中加工。 绑扎平台采用10×10×200cm方木，间距2m一根。方木顶面要在同一平面，不得成斜坡面， 高低不平处用砂或石子垫平。绑扎过程中时，将骨架用临时支撑进行定位。临时支撑采用钢管搭 设，支撑在骨架内部，骨架与支撑用铁丝绑扎牢固。骨架定位要准确，包括骨架间距、端头平齐、 顶面平齐和骨架无变形，在钢筋班自检合格后才能开始绑扎其它钢筋。为便于箍筋的准确和快速 定位，在绑扎箍筋前，在骨架顶层及底层钢筋上面用石笔画出每道箍筋的位置。绑扎后的所有扎 丝头一律得向钢筋笼内倒。水平筋暂时不绑扎，在钢筋笼吊装完成后再绑扎。为防止盖梁钢筋笼 吊装时立柱外伸钢筋与盖梁钢筋位置相冲突，在盖梁钢筋笼绑扎时，箍筋与底层骨架钢筋不绑扎 或少绑扎。待钢筋笼安装完成后再绑牢。钢筋笼绑扎完成及时报现场监理验收，验收合格后进行 整体吊装。
墩柱即土木工程中用于承载上部结构物的下部承 重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、 曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路 桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工 程中是重要的组成部分。

• 2.4模板施工注意事项：
• ①垫层施工一定要平，控制在－10～+5mm之间， 若平整度不够，支模前要用砂浆找平模板底角。
• ②为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封 堵。
• ③模钢在安装前必须进行机械抛光，抛光 后清理干净，用手摸完无黑迹为准。
• ④模板的加工精度要严格检查，确保结构 的外形尺寸。
钢筋绑扎及验收
钢筋验收标准
钢筋骨架允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6
项目 钢筋骨架在地系梁底以下长度
钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度
允许偏差 ±100mm ±10mm ±10mm ±20mm ±20mm 骨架长度1%
• 4混凝土浇筑
• 4.1 混凝土浇筑前的准备工作
• ②及时通知桩检单位做无损检测，并提供 工程名称、里程、墩号、桩径、桩长、各 桩灌注时间、混凝土等级、桩位平面示意 图。检测时请现场监理旁站。
• ③桩检时现场质检工程师必须到位，记好 施工日志。
• 2 模板施工
• 2.1 地系梁施工采用大块钢模板， 用钢管支 架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚 度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧 压力及施工中可能存在的各项荷载。
• 2.2 模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不 得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整 光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重 要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土 外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。
• 2.3 模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中 竖向钢管的间距为0.6m,然后在外侧横向加箍两根 并排竖向间距0.6m,四角的钢管用扣件锁死,地系 梁顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设 10×10cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑 边坡的方木上。