桥梁下部墩柱、盖梁施工工艺培训课件PPT(共 30张)

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2024年桥梁系梁墩柱盖梁施工技术培训ppt正式完整版

混凝土养护
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，采用覆盖保湿、洒水养护等措施，保证混凝土强度稳定增长。同时，应根据气候条件采取相应的保温或降温措施，防止混凝土出现裂缝等问题。
05
盖梁施工技术要点
盖梁类型及选择依据
盖梁类型
根据桥梁结构形式和跨度，盖梁可分为简支梁盖梁、连续梁盖梁和悬臂梁盖梁等。
VS
选择依据
根据桥梁设计荷载、地质条件、施工条件和经济效益等因素，综合考虑选择适合的盖梁类型。
钢筋加工与安装方法
钢筋加工
按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、绑扎等加工，确保钢筋尺寸和形状准确。
安装方法
采用吊装或支架法安装钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀，同时采取必要的固定措施防止钢筋移位。
钢筋保护层厚度检测
使用钢筋扫描仪对墩柱、盖梁钢筋保护层厚度进行检测，确
保钢筋得到有效保护。
验收标准和程序
要点一
验收标准
墩柱、盖梁的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、钢筋保护层厚度等各项指标均应符合设计要求和相关规范标准。
要点二
验收程序
首先进行自检，合格后报监理工程师进行复检，复检合格后进行联合验收，由建设单位组织设计、施工、监理等单位共同参加。
根据桥梁结构形式和荷载要求，墩柱可分为实体墩、空心墩、桩柱式墩等。
选择依据
墩柱类型的选择需综合考虑地质条件、桥梁跨径、施工条件、经济性等因素。
钢筋加工与安装方法
钢筋加工
钢筋加工前需进行调直、除锈、切断等处理，加工时应符合设计图纸和规范要求。
钢筋安装
钢筋安装前需进行定位放线，确保钢筋位置准确；安装时应采用定位钢筋、支撑钢筋等措施，保证钢筋间距和保护层厚度符合要求。

大桥墩身施工技术培训课件 PPT

墩身模板
5.综合接地设置
1）桥墩中设置2根竖向接地钢筋，一端与承台接地钢筋连接，另一端与墩帽处接地端子连接。 2）桥墩下部距地面以下200mm位置设置接地端子，并与竖向接地钢筋焊接。 3）墩帽和桥墩下部的接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。 4）接地钢筋焊接需保证焊接质量，双面焊接长度不小于55m，单面焊接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm。水平接地极钢筋网格的外缘距承台底面不大于70mm。 5）优先利用结构物内非预应力结构钢筋作为自然接地体，结构物内兼有接地功能的结构钢筋和专用接地钢筋，应满足接触网短路电流大于 25KA时，钢筋截面不应小于200mm2，钢筋直径不小于Φ 16钢筋，当结构钢筋截面不符合要求时，可将相邻的二根钢筋并联使用。 6）严格按照综合接地钢筋布置图设置综合接地钢筋，并做好标识以备核查。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，浇筑混凝土前必须检查接地电阻，接地电阻不大于1Ω ，若检测不合格需查明原因，处理合格后方可浇筑混凝土。
7.混凝土施工
开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测 2 次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。墩身混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应按要求填塞严密。为避免混凝土产生色差，同一墩身的混凝土原则上使用同一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂，且由同一混凝土工厂供应。首盘混凝土浇筑前，应在拌合站和现场分别测试混凝土坍落度，现场还须测试入模含气量和入模温度，并详细记录，满足验标要求后才允许正式浇筑。

2024年度桥梁墩柱施工工艺流程PPT课件

02 认识和理解
增强了实际操作的信心和
04 能力
33
桥梁墩柱施工技术发展趋势
新型材料的应用
如高性能混凝土、纤维增强复合材料等，提高墩柱的耐久性和承载能力。
数字化与智能化技术
如BIM技术、智能传感器等，实现施工过程的可视化和实时监控。
绿色环保理念
注重节能减排，降低施工噪音和粉尘污染，保护生态环境。
通过减小壁厚来减轻自重。它具有自重轻、节省
材料、施工方便等优点，但承载能力相对较低。
2024/2/3
5
选材原则及规范要求
选材原则
桥梁墩柱的选材应遵循安全、经济、适用的原则。在满足承载能力和稳定性的前提下，应优先选择强度高、耐久性好的材料。
规范要求
桥梁墩柱的施工应符合国家现行相关标准和规范的要求，如《公路桥涵施工技术规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。在施工过程中，应严格控制材料质量、施工工艺和验收标准，确保墩柱的质量和安全性。
2024/2/3
6
02
施工前准备工作
2024/2/3
7
现场勘察与测量放线
01 实地踏勘
对桥梁墩柱施工现场进行实地踏勘，了解地形、地貌、水文、地质等情况。
02 测量放线
根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定桥梁墩柱的位置和高程。
03 复核确认
对测量放线的结果进行复核确认，确保准确无误。
整理要求
文件资料应齐全、准确、规范，按照工程档案管理要求进行整理和归档。
2024/2/3
29
整改不合格项目处理流程
对于检查中发现的不合格项目，应及时进行整改 01 ；
整改流程包括：制定整改方案、实施整改措施、 02 重新检查验收等步骤；

桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训课件[优质PPT]

凿除后的桩顶平整、干净、无松散和破损现象，以利桩与砼紧密连接。同时小心将桩钢筋扳正，并清干净。
清理桩头照片
桩基超声波检测
铺设垫层
在基坑砼底部处用10cm厚C15砼找平，作为桩系梁底模。在其上放出设计位置线，即可绑扎钢筋。
钢筋制作与绑扎
钢筋制作与绑扎时，须严格遵守设计尺寸要求。将砼保护层块绑扎固定在钢筋上，确保达到设计的保护层厚度。
螺纹套筒
模板施工
墩柱模板采用大块组合定型钢模板，模板面板厚度不小于6mm，单节高度2-3m，模板连接采用M24螺栓连接，尺寸按照设计断面加工，确保模板自身的强度及刚度。模板加工选择具备多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂进行加工，出场前进行试拼检验，合格后运至施工现场。
墩柱根据高度不同施工方法不同，8m以下墩柱一次浇筑完成，大于8m高度的墩柱分段浇筑。第一段浇注高度8-10m，安装第一节模板前，地面整平，吊装第一节模板到位，用螺栓连接牢固，依次吊装模板到位并用螺栓连接牢固。模板吊装连接完，模板上口用缆绳锁定，缆绳用地锚固定，中间设花篮螺丝调节。校正使模板垂直度及结构尺寸满足图纸及规范要求，模板加固完成后，对模板进行检查，做到平面位置准确，表面无污物，砂浆及其他杂物，表面平顺、接缝严密。
圆形墩柱钢筋共分为三种类型，墩柱主筋、加强箍筋及箍筋。钢筋安装遵循先主后次、先下后上的原则，即先接长主筋，主筋采用滚轧丝螺纹的连接方式，主筋连接好在主筋上划加劲箍筋定位线，按定线依次从下往上绑扎加劲箍筋。最后绑扎箍筋，箍筋螺旋形。钢筋间距按照设计尺寸严格控制。
滚轧丝螺纹连接
滚轧丝螺纹连接施工机械
混凝土浇筑ຫໍສະໝຸດ 脱模和砼养生砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变形。拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。

桥梁墩柱施工工艺流程PPT课件

Ø支架设置不能影响模板安装工作。 Ø高空作业必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安
全带，风力大于6级时，停止高空作业。架子搭设作业必须持证上岗。
5
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2、钢筋绑扎
Ø墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处
理，调直承台预留钢筋，在承台顶面，准确测量墩柱外轮廓线的位置，并标于承台上。复测墩柱底标高，架立墩柱施工支架。
Ø模板安装
模板用吊机吊装到位，拼缝内夹海绵条密封，用经纬仪控制模板垂直度，调整后用紧线器固定。模板加固完成后，对模板进行检查，做到平面位置准确，表面无污物、砂浆及其他杂物，表面平顺、接缝严密，垂直度及结构尺寸满足图纸及规范要求。10
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模板打磨及涂脱模剂
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浇筑混凝土
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导管下料
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导管下料
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5、拆除模板墩柱混凝土达到2.5MPa方可拆模，为保证墩柱外观质量，拆模时不得强行撬模，以免损伤混凝土表面光洁度及钢模板。拆下的模板按照部位摆放，并由专人保养，确保模板正常周转使用。
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6、混凝土养生砼浇筑完毕初凝后，覆盖顶面并派专人经常洒水（包括模板）养护，养护期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜严密包裹养护。
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21
Thank you!
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感谢您的观看。
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绑扎外露部分主筋、箍筋及拉结筋，再连接主筋绑扎箍筋。间距按照设计尺寸严格控制。当墩柱较高时，采用分节安装。外露钢筋较长则需搭设支承架。

桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训PPT课件

桥梁墩柱即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
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墩柱施工流程图
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
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脱模和砼养生
砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变形。拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
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基坑回填
基坑回填应及时，使场地整洁有序，达到文明施工的目的。应特别注意上部结构为现浇梁的墩底系梁基坑回填，须分层夯实。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
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测量放样
利用全站仪准确定墩柱的中轴线、四周边结及支立模板边线，并加以防护桩以备墩柱中心复位用。据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线找平，以利支模。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
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搭设脚手架
脚手架采用钢支架，为了使脚手架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成脚手架不稳，因此脚手架地基要进行夯实，上面角设截面为30*20cm的方木，支架位于方木上，脚手架施工高度与墩柱施工高度同步，比墩柱高1.5m的安全护栏高度。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
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混凝土浇筑
再次检查各部尺寸及预埋立柱钢筋绑扎焊接情况，合格后即可进行砼浇筑工作。砼浇筑宜分层进行，用插入式振动器分层振捣，应在前层砼初凝前将次层砼振捣密实，并应特别注意桩顶处砼振捣密实。砼浇筑时，应留有试块，并做好标识。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训

墩柱施工工艺及质量控制要点课件

墩柱施工工艺及质量控制要点课件
目录
• 墩柱施工概述 • 墩柱施工工艺详解 • 墩柱施工质量控制要点 • 墩柱施工常见问题与预防措施
01
墩柱施工概述
墩柱的定义和作用
定义
墩柱是桥梁结构中的重要组成部分，通常位于桥墩顶部，用于支撑桥面荷载，并将其传递给桥墩。
作用
墩柱的主要作用是承受桥面的垂直荷载和水平荷载，同时抵抗风力和地震等水平荷载的作用，确保桥梁的稳定性和安全性。
养护和拆模
对浇筑完成的墩柱进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除。
墩柱施工的常用方法
滑升模板法
利用滑升设备将模板逐渐向上滑升，浇筑混凝土并固化，实现墩柱的连续施工。该方法具有施工
速度快、质量好的优点。
翻升模板法
在墩柱底部搭设模板，通过翻转模板的方式实现墩柱的施工。该方法适用于较高墩柱的施工，具有经济效益高的优点。
爬升模板法
采用爬升设备将模板逐层爬升，实现墩柱的施工。该方法适用于高墩柱和特殊形状墩柱的施工，具有适应性强、效率高的特点。
02
墩柱施工工艺详解
施工准备
场地准备
施工前需要对场地进行平整，确保施工场地坚实平整，排水良好，防止积水影响施工质量。
材料准备
准备好施工所需的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合规范要求。
钢筋裸露
钢筋保护层厚度不够或施工过程中保护不当，可能导致钢筋裸露在外，加速钢筋锈蚀，影响墩柱的结构安全。
垂直度偏差
墩柱施工过程中，若模板安装不牢固或浇筑过程中振捣不均，可能导致墩柱垂直度偏差，影响整体结构的稳定性和承载能力。
预防措施
加强施工管理
严格控制墩柱施工的各环节，从原材料、模板、钢筋加工到浇筑、养护等过程，确保施工符合规范要求，防止因施工不当导致的质量问题。

桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训课件

系梁的质量符合设计要求。
03 墩柱施工技术
墩柱施工材料
混凝土
选择高强度混凝土，确保墩柱的抗压和耐久性能。
钢材
使用高质量的钢材，如优质碳素钢或合金钢，确保结构的稳定性和安全性。
辅助材料
包括模板、钢筋、预埋件等，应符合相关标准和设计要求。
墩柱施工方法
浇筑法
拼装法
根据设计图纸，将混凝土浇筑到模板内，经过养护后形成墩柱。
。
施工人员需经过专业培训，掌握相关技能和知识，确保能够正确
操作设备和工具。
严禁酒后作业、疲劳作业等危险行为，保持施工人员的良好状态
。
安全事故应急处理
制定安全事故应急预案，明确应急组织、救援程序和救援措施。
加强施工人员安全教育，提高施工人员的安全意识和应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
钢材
采用高质量的钢材，如优质碳素钢或合金钢，确保系梁的承载能力和稳定性。
连接材料
如焊条、螺栓等，应符合相关标准和规范，以确保系梁各部分连接牢固。
系梁施工方法
预制法
将系梁在预制场进行预制，然后运输到施工现场进行安装，这种
方法可以缩短施工周期。

浇筑法
在施工现场进行系梁的浇筑施工，需要搭设模板、绑扎钢筋等工序，完成后进行养护。
将预制好的墩柱段运输到现场，通过拼装形成完整的墩柱。
预制法
在预制场内制作好墩柱，然后运输到施工现场进行安装。
墩柱施工质量控制
模板制作与安装
确保模板的尺寸、平整度和强度符合要求，防止浇筑过程中
出现漏浆或变形。
混凝土质量控制
对混凝土的配合比、原材料、搅拌和运输等环节进行严格控制，确保混凝土质量。

桥梁下部结构墩柱模板技术交底培训课件

（2）钢筋按照结构要求进行绑扎，同时在周围绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架与模板之间有足够的保护层。
（3）模板安装和支撑牢固，不得有松动、变形、移位等现象，有足够的强度、刚度、稳定性。模板面平整直顺，模板拼缝严密，不得漏浆，模内清洁，无杂物。墩柱模板用揽风绳进行调整加固，确保结构外观几何尺寸符合设计要求，保证墩柱施工期间模型的稳定性和垂直度。
浇筑过程中混凝土必须水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm。使用振捣棒振捣，振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。对每个振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为准，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。上层混凝土在下层混凝土初凝前完成，振捣时严格注意，防止出现混凝土漏振或过振现象。
（10）、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
“碧芝”最吸引人的是那些小巧的珠子、亮片等，都是平日里不常见的。店长梁小姐介绍，店内的饰珠有威尼斯印第安的玻璃珠、秘鲁的陶珠、奥利的施华洛世奇水晶、法国的仿金片、日本的梦幻珠等，五彩缤纷，流光异彩。按照饰珠的质地可分为玻璃、骨质、角质、陶制、水晶、仿金、木制等种类，其造型更是千姿百态：珠型、圆柱型、动物造型、多边形、图腾形象等，美不胜收。全部都是进口的，从几毛钱一个到几十元一个的珠子，做一个成品饰物大约需要几十元，当然，还要决定于你的心意。“碧芝”提倡自己制作：端个特制的盘子到柜台前，按自己的构思选取喜爱的饰珠和配件，再把它们串成成品。这里的饰珠和配件的价格随质地而各有同，所用的线绳价格从几元到一二十元不等，如果让店员帮忙串制，还要收取１０％～２０％的手工费。（11）、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空中。

桥梁下部施工技术培训PPT

队伍的素质人的素质
凤凰桥倒塌事故
1
技术准备
桥梁建设的安全和质量
运输管理问题
津晋高速联络线 7.15重大交通事故据中央电视台报道，2009年7月15日凌晨1时33分，津晋高速公路港塘收费
站800米外匝道桥坍塌，5辆载货车坠落，造成6人死亡，7人受伤。根据调查、综合分析，造成“7·15”津晋高速港塘互通立交匝道桥倒塌事故的直接原因是：在单车道的A匝道桥上，为避让前方逆行车辆，3辆严重超载车辆密集停置并偏离行车道，车辆外轮距离右侧护栏内缘小于1米，从而形成巨大偏载，导致桥梁梁体向右侧倾斜而引起桥梁倒塌，桥梁倒塌砸到桥下临建房，造成临建房内看材料的2名农民工被砸死亡。
耐久性缺失
1
技术准备
桥梁建设的安全和质量
耐久性缺失
1
技术准备
桥梁建设的安全和质量
耐久性缺失
1
技术准备
桥梁建设的安全和质量
耐久性缺失
1
技术准备
桥梁建设的安全和质量
耐久性缺失
1
技术准备
桥梁建设的安全和质量
耐久性缺失
1
技术准备
1
技术准备桥梁建设的安全和质量
管道预应力防腐问题管道空蚀，管道渗水，细节、细部、连接部开裂，跨中下挠。
海印大桥全长1114m。孔径布置为 35+85.5+175+85.5+35(m)。主桥为跨径175m的双塔单索面预应力混凝土斜拉桥。墩身为双排薄壁柔性墩以满足较大的温度变形，并避免设置大吨位滑动支座。
1995.5.15 15号拉索断裂 9号长索松弛严重全部更换186根拉索
1
技术准备
桥梁建设的安全和质量
桥混凝土工程数量为4716m³，钢材498.5T。该桥设计为7×20m钢筋混凝土预应力空心板梁桥。基础采用桩基础，全桥16根桩，桥台桩径

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五、浇筑砼
• 混凝土采用搅拌站搅拌、混凝土罐车运输、吊车料斗送入模；浇注前充分做好准备：吊车进场就位，料斗、串筒安装完成。混凝土到场后及时做坍落度试验，其允许范围160～200mm。
• 混凝土浇筑之前指定专人再次检查模板及支架安装，并在整个浇筑过程中安排2～3模板工观察模板四周情况，特别需要注意模板、支架的螺栓联接，是否存在松动现象，在浇筑过程中是否存在漏浆、胀模、模板上浮等现象，发现问题立即停止浇筑施工，在第一时间向负责人汇报，并采取措施进行处理。
• 安装完毕后通知技术人员校模，在四角设置地锚，设置4道缆风绳，利用风绳将模板定位准确。
• 模板必须有足够的刚度和强度，每平方米变形量应小于1.5mm。 • 红字部分为双标管理的重点要求，施工中一定注意。
墩柱模板安装注意事项: 1、检查模板的四周有无裂痕，是否已打模涂脱模剂： 2、检查模板间的错台； 3、检查模板间的连接是否紧密，模板是否已加固好。 4、系梁与墩柱连接处凿毛是否符合要求符合要求。凿毛不得随意进行，凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料。
桥梁下部结构概况
墩柱、盖梁施工工艺及质量控制要点
•
桥梁下部结构施工工艺及质量控制要点
• •
控盖
制要点
梁
施工
工
艺
及
质
量
控墩
制要点
柱
施工
工
艺
及
质
量
一、墩柱施工工艺及质量控制要点
1）墩柱的施工工艺 2）墩柱的施工控制要点
墩柱施工工艺
测量放样
脚手架施工
浇筑砼
模板安装
钢筋加工安装
砼养护、拆模、系梁回填。
三、钢筋加工与安装
• 钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头设置在内力较小处并错开布置；分段后的钢筋接头相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总量的50%，接头间距不小于35d，且不小于50cm；墩柱主筋与墩桩主筋搭接处采用单面焊，分为上中下三段焊接，每段焊接长度不得小于 10d；
一、测量放样
• 调直预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点、桥墩轴线及边缘线，并用油漆标示于系梁顶面上。将系梁与墩柱接触部位的混凝土进行凿毛处理并清理干净，以便于系梁与墩柱能充分进行接触，同时保护好已放样出的中心点。
二、脚手架施工
• 沿结构周边距系梁外边线350mm搭设双排扣件式 Ф 48×3.5钢管脚手架，脚手架主要参数：立柱横向间距或排距la(m):1.05，脚手架步距h(m)： 1.20；立杆纵向间距lb(m):1.20。
• 砼浇筑后，必须确保7天的保水养生。
三、盖梁施工工艺及质量控制要点
1）盖梁的施工工艺 2）盖梁的施工控制要点
测量放样
盖梁施工工艺
搭设工作平台
安装抱箍
安装、复核底模
盖梁钢筋制作、安装
支立侧模
养生
拆除模板
浇注盖梁砼拆除模板
一、测量放线
• 在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行。
二、安装抱箍
• 抱箍顶高程确定： • 抱箍顶高程=盖梁底高程-底模厚度-工字钢高度-槽钢厚度
• 钢筋加工采用胎膜工艺。
ห้องสมุดไป่ตู้
• （2）丝头加工质量控制要点
• 钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
• ④带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染
• ②用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。
焊接箍筋，制作完毕后通过吊车调整钢筋中心位置。 • 钢筋保护层垫块位置和数量要符合设计要求。钢筋的保护层垫块使用砼
垫块，沿墩柱竖向每隔2.0m左右设一道，每道沿圆周对称地设置4块。 • 现场技术人员重点检查保护层厚度，按设计要求墩柱净保护层50mm。
保护层检查
四、立模
• 立模采用吊车与人工配合的方法进行。安装前在模板位置四周用高标号水泥砂浆精确找平，但严禁砂浆侵入立柱内，以避免出现钢筋无保护层质量隐患。但要对上下模板间的平整度进行严格检查，必要时用手砂轮进行打磨，保证错台不超过1 mm；对于模板间的竖缝，要沿整个接缝加双面模板胶条，加入胶条时，要特别注意处理胶条接头部位，端部用刀片切，不能用手撕，不能有断开现象。板缝间螺丝逐个拧紧，不得有松动现象。
• 选用Φ 48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不超过 25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都须控制在规范允许范围内。
脚手架施工注意事项
• 1、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。搭设脚手架时，其最里排距墩柱模板不得小于50cm，两墩柱脚手架之间通过横向杆连成整体，脚手架竖向每1.2m架设一道横向连杆，并将竖向连杆相互连接起来。
机械连接施工操作要点：接头施工质量控制：螺纹外露不超过2P；使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值；对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象
。
质量要求和检验: 丝头：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。
• 钢筋笼安装： • 钢筋安装时，采用吊车配合，通过加强筋连接成形，再固定在脚手架上
• 混凝土浇筑时采用串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象；混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，混凝土的一次摊铺厚度为30cm。
• 立柱顶标高控制：高于设计柱顶标高3cm。 • 混凝土浇筑间断时间不得超过其初凝时间，否则必须设置施工缝。
六、砼养护
• 在混凝土带模养护期间，采取浇水或喷淋洒水等措施进行保湿养护；拆模后及时洒水包裹塑料薄膜养护。
• 2、脚手架顶部和底部均应设置剪刀撑，中间水平剪刀撑的设置间距应不大于4.8m，并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
• 3、立杆间距小于或等于1.5m时，应在支架的四周及中间的纵横向，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m。
• 4脚手架支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。