压力校验仪期间核查方法

综合压力流量校准仪的期间核查方法
一、核查对象
综合压力流量校准仪
核查依据：JJG 586-2006《皂膜流量计检定规程》
二、核查标准
智能皂膜流量计
三、核查环境条件
温度：（10～25）℃
相对湿度：（30～80）%
大气压力：（86～106）kPa
四、核查点及项目
核查点： 1L/min ；核查项目：流量示值误差
五、核查周期
每半年或对性能产生怀疑时进行核查。

六、核查方法
1、选一台稳定的大气采样器，将综合压力流量校准仪与智能皂膜流量计串联，启动设备先将流量设定为1L/min 。

2、记录综合压力流量校准仪的显示值x 1，皂膜流量计显示值y 1，得出综合压
力流量校准仪显示值和智能皂膜流量计显示值的差值z 1=x 1-y 1，连续测量10次。

3、求出压力流量校准仪的显示值的平均值x ，综合压力流量校准仪与智能皂膜流量计显示值差值的单次实验标准偏差s 。

七、结果评定
综合压力流量校准仪流量的期间核查的评定：综合压力流量校准仪与智能皂膜流量计显示值差值的单次相对实验标准偏差不大于0.5%，即：
s x̅
≤0.5% 八、结果说明 如果期间核查时结果符合要求时，则综合压力流量校准仪（以下简称仪器）
继续使用；若核查结果不符合要求时，应重新核查，核查仍不合格，应返厂维修仪器后重新溯源，并按实验室相关规定评估之前使用该仪器校准的数据。

唯一性编号：xxxxx
宁波市计量测试研究院
2012压力校验仪期间核查作业指导书
一总则
1.1核查目的：为保持有良好置信度的检定/校准状态，按程序文件对期间核查的要求。

1.2核查次数：压力校验仪在检定/校准后一周内，以及在两次检定/校准周期中间
二核查内容
由检测人员与设备保管员进行各型号及量程的压力变送器试验
三核查用的主要器具及核查依据
量程为（0-1.6）MPa的压力变送器核查点为1.2MPa，其余示值的压力变送器的核查点均为0.8MPa。

国家计量检定规程JJG1003-2005《压力变送器检定规程》
四核查方法
4.1接通电源，调整好压力校验仪的水平状态。

4.2按压力校验仪的要求进行预热。

4.3使压力校验仪稳定地显示零位。

4.4根据连接压力变送器，稳定打压至1.2 MPa。

4.5读取此时压力校验仪电流显示值，记录于仪器设备期间核查记录表上。

4.6取下压力变送器，此时测得的数值存入设备档案中，期间核查时备查。

4.7 在压力校验仪两次检定/校准中间进行期间核查时，再重复以上操作，
读取核查时的值，对两者作比对。

4.8 如期间核查时测得的数值与存档数据有较大差异时，则重新进行压力校
验仪的检定/校准。

五、结果判定：
在周期中间比对数据应该比检定/校准后一周内的比对数据差异≤
0.2%，确认期间核查为合格，否则应提前进行检定/校准。

六、有关记录见附表。

仪器期间核查方法和结果判断
核查方法
常用的期间核查方法包括：
1）使用高一等级的测量标准。

期间核查不是再校准，但条件允许的情况下可以借鉴校准的方法。

如多功能校准源可以用于漏电流测量仪、数字多用表等的核查。

2）使用仪器附带的校准设备。

部分测量设备具备自校准功能，如电子天平的自带标准工作砝码等，可以用来进行核查。

3）测量设备之间的比对。

有条件的实验室可以对同一参数采用不同设备测量进行比对，比对的方法包括多台比对法、两台比对法。

4）使用不同测试方法进行比对。

如测量接地导体电阻可采用直接测量法，也可采用定义进行比对。

5）对保留样品的量值重新测量。

只要保留的样品性能稳定，即可用来作为期间核查的核查标准。

具体操作时可参考检测标准、检定规程等技术规范中有关的测试要求和方法，以及设备使用说明书、产品标准或供应商提供的方法。

核查频次
期间核查的实施频次应综合考虑检测仪器的特点，以及核查过程的难易、费时程度。

一般在两次校准之间至少应安排一次核查，对使用较频繁或带到现场使用次数较多的设备可适当提高核查频次，性能不大稳定的或核查结果分析发现性能变差的设备应提高核查频次，开展重点项目检测前或对检测结果有疑义时亦可临时进行核查。

期间核查结果的判定准则
采用不同的核查方法，判定准则各不相同，下表给出采用不同核查方法情况下，仪器的基本判定准则。

仪器设备期间核查方法计量器具的期间核查要求1.目的: 为保持仪器设备的校准/检定状态始终处于合格有效的状态，维持认可的检测能力，保证仪器设备的有效性，特制定本要求。

2.范围：本程序适用于所有用于检测、实验、校准的仪器、设备和测量系统（包含测量软件）。

3.职责：3.1技术负责人应:3.1.1制定出本实验室“期间核查”的政策；3.1.2组织各检测部门确定出“期间核查”的仪器设备；3.1.3组织各部门组织制定“期间核查”的方法；3.1.4监督各部门“期间核查”的实施；3.1.5解决“期间核查”所需要的资源。

3.2检测部门负责人应:3.2.1确定本部门需要“期间核查”的仪器设备；3.2.2组织研究“期间核查”的方法。

3.3仪器设备管理员应:3.3.1制定“期间核查”计划表；3.3.2督促期间核查的实施。

3.4检测人员应:3.4.1按照计划时间和方法正确实施“期间核查”；3.4.2建立“期间核查”的过程参数；3.4.3及时对失效仪器设备提出事故报告。

3.5 技术负责人应当维护本程序的有效性。

4.工作程序4.1期间核查的政策4.1.1本实验室规定对以下用途的仪器设备实施期间核查，以证明其校准合格状态的可信度：（1）用于关键量测量的仪器设备或测量系统；（2）使用频度较高的测量仪器或测量系统；（3）经常搬运和流动使用的仪器设备；（4）历年校准/检定证明稳定性差的仪器设备；（5）检定/校准结果表明示值误差已经接近边界极限值；（6）停用了一段时间且没有超出校准/检定期的仪器设备；（7）外借的仪器设备。

4.2期间核查的方法4.2.1检测部门首先确定本部门需要“期间核查”的仪器设备清单，然后仪器设备管理员根据各检测部门的需要制定期间核查计划，经技术负责人审批后由各检测部门实施。

仪器设备管理员负责对期间核查的实施完成情况进行监督和确认。

4.2.2各检测部门的核查人员应当选择适当的核查工具和手段，将化学性能稳定的标准物质作为“核查标准”，对于有可能或怀疑量值发生变化的测量仪器设备或测量系统进行校准合格状态的技术核查。

实验室仪器期间核查的要点和方法一、仪器核查主要内容1、仪器的功能是否正常。

2、仪器的主要性能指标是否符合技术规范或预期要求。

由于仪器运行原理较为复杂，各部分功能的发挥有时有交叉性，有的作用的发挥有一定的隐含性，且检定、校准、期间核查对整机检测能力而言往往会有一定的局限性，功能核查和准确性、稳定性核查不能互为替代。

二、仪器核查基本要点1、将核查的技术实施与实际开展的检测项目的技术要求相结合，提高核查结果对保证检测结果质量的有效性；2、核查不同种类的仪器需区别对待。

应该考虑的因素包括仪器的工作原理、复杂程度、使用频次、标准物质的作用等等；3、对复杂仪器的功能性核查，不同部件有时要从频次、管理层次等区别要求，充分体现其功能特点；4、为提高仪器核查工作的效率，可尽量将核查工作与具体检测工作过程相结合，相关记录的方式也可以灵活设置。

三、仪器部件功能核查的一般方法1、针对不同仪器确定其性能容易发生变化的部件及辅助设备，确定核查重点。

通常可参考仪器厂商的建议；2、针对不同的部件及其特性，确定必要的核查频次和方法。

四、仪器的性能指标核查的一般方法1、确认定期检定校准或期间核查结果；2、使用有证标准物质核查；3、使用质控样品复测或留样复测；4、实验室内部或实验室间比对；5、实验室内部比对应尽可能安排不同操作人员，使用当天配置的工作曲线。

五、其它核查方法1、对仪器性能指标核查应考虑数据重复性、仪器检出限、信噪比、灵敏度和测量不确定度等要求，可主要针对实验室经常开展的检测项目。

2、选择核查使用的有证标准物质时，并不一定要严格按照仪器的检定规程或校准规范中列明的标准物质。

适当时也可选用实验室经常开展的检测项目所对应的标准物质。

压力试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对本检测所的压力试验机、水泥恒应力试验机、抗折抗压试验机进行期间核查。

2.引用标准《金属材料拉伸试验第1部分室温实验方法》《普通混凝土力学性能试验方法标准》3.原理在压力试验机检定有效期中期，先对万能材料试验机进行期间核查。

经核查万能材料试验机的计量性能正常时，依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》对同一工艺成型的混凝土试验件进行抗压试验，用万能材料试验机同时和压力试验机进行抗压强度对比试验，从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能是否正常。

4.操作方法4.1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

4.3 另一组试件封存保管。

4.4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。

4.5 试验按下列要求进行4.5.1 试验按《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4.5.2 计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.5.3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。

5.期间核查结果5.1 按式（5．1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。

Cc = fc - fz (5.1)式中：Cc——中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）；fc ——初期试验的抗拉强度（MPa）；fz ——中期试验的抗拉强度（MPa）。

5.2 按式（5．2）计算抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率δ。

（5.2）式中：δ——抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc 的百分率（精确到0.01%）。

5.3 当抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率大于±2.0%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。

6.压力材料试验机期间核查操作方法6.1依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》，采用同一工艺，同一配合比，同时制作强度为C20试验6个，按随机的方法分为2组；6.2在两次检定周期的中间时期，将试件其中一组在万能材料试验机上进行抗压强度试验，另一组在压力试验机上进行抗压强度试验。

YE-2000kN压力试验机期间核查操作方法1.核查目的通过期间核查的实施以确定YE-2000kN压力试验机在两次相邻检定周期期间是否处于校准状态。

2.核查方法采用2000kN标准测力器，对几个固定测点按标准要求进行检定。

3.环境条件室内温度10℃～35℃。

4.操作方法对使用频率较高的某个量程进行一组重复测量。

按检定程序共测量n=3次。

5.建立不确定度模型对同一稳定测点进行的多次测量，可建立如下模型：其中：F i——某测点时的第i次标准测力计测量值，kN——该组测量值的算术平均值，kN则YE-2000压力试验机的不确定度可表示为：6.计算与比较1)按JJF1059-1999，计算该次测量的实验标准偏差S2)按模型求出该组测量值的测量不确定度U ri3)由检定证书计算出的标准不确定度U利用B类评定方法由检定证书给出的误差值Sz计算出受测点所对应的U i：在检定证书未给出S Z时，按JJF1059-1999标准要求计算U i值。

4)比较以为评判该次期间核查是否合格的依据，如核查不合格需查找其原因并加以纠正，并再次核查，直到合格为止。

7.应具备的相关文件及记录1)期间检查方案2)检查原始记录YE-2000kN万能材料试验机期间核查方案根据仪器设备期间核查年度计划的安排制定此期间核查方案。

1.核查人员及成员：组长：技术负责人***组员：具有检定资质的单位及个人***、质量负责人、设备计量管理员等记录：***计算：***2.核查仪器情况说明管理编号：***名称代号：YE-2000kN压力试验机工作使用年限：1993年至今。

3.执行文件：EJ2Y-CX-5-13《仪器设备与标准物质期间核查程序》YE-2000压力试验机仪器使用说明书及期间核查操作方法4.该仪器最近一次检定时间为：2007年*月*日编制：*** 2008年*月*日批准：*** 2008年*月*日附件材料：期间核查仪器设备操作记录及不确定度报告YE-2000压力试验机期间核查结果的不确定报告一、概述1.环境条件：温度21℃2.试验仪器：标准测力仪，型号LQ-10，编号91001，测量范围0-2000kN。

压力机、万能材料试验机期间核查作业指导书1.目的为确保本检测实验中心检测结果的质量，对压力机、万能材料试验机的准确性在正常外送周期检定期间之内定期（每3～6个月）和不定期（当使用过程中出现因操作错误、过载或其它异常情况时）的期间核查确认。

2.适用范围适用于本检测实验中心的所有型号的压力机和万能材料试验机的运行检查和期间核查。

3.职责3.1技术负责人：督促综合办公室在每次外送检定合格后一周内制订本年度首次“期间核查计划”。

3.2综合办公室：负责将制定好的“期间核查计划”报技术负责人批准后交给中心检测室和现场临时检测室的负责人实施。

3.3中心检测室和现场临时检测室负责人：接到“期间核查计划”后，拟定本部门参加核查的人员、质量监督员和准备好标准负荷测量仪，并在计划规定的时间内完成期间核查任务，将期间核查结果报告递交给技术负责人批准。

3.4质量监督员：接到期间核查的监督任务后对从标准负荷测量仪的准备开始一直到检测室负责人提交期间核查结果报告的全部核查过程进行详细记录，将填好的“质量监督质量记录/报告”交综合办公室主任审批后，报技术负责人批准和归档。

4.工作程序4.1预先将力学室的室内温度设置在15～30℃之间的任一个温度处保持稳定2h，且温度波动不大于2℃/h，相对湿度不大于75%，并将标准负荷测量仪电源打开同条件保持稳定2h。

4.2检查电源是否能接通、电压是否稳定、油箱是否饱满、加力档位摆砣型号是否与将要选定的度盘对应、空机启动运行声音是否正常、标准负荷测量仪电子仪表清零后数字有无漂移。

4.3待上述保持稳定2h时各方准备条件确认后，按下表1选用对应型号的标准负荷测量仪和压力机、万能材料机度盘和加力档位：表14.4标准负荷测量仪操作员按上表对应的被核查仪器选择，按“通道”键选择好对应通道，并置零，压力机、万能试验机操作员按上述表确认好加力档或摆砣型号和度盘，将标准负荷测量仪放置于加压承台中心位置后，启动机器空载提升承压台约1cm 后，将度盘指针调零。

拉力试验机期间核查方案
1.目的：
保证检测设备量值的准确性、正确性，从而确保检测结果的稳定性、可靠性。

2.适用范围：
适用于PH计在使用中或修理后的期间核查。

3.职责：
检验室负责期间核查的组织实施
办公室负责协助期间核查工作的实施。

4.内容：
4.1零点校准：当出现下列情况可以调节该电位器：
4.1.1零位太低，其现象为给上夹持器施加力时在显示窗口无力值显示或者显示值比额定值少一个固定值。

4.1.2零位过高，其现象为按“清零”键后蜂鸣器一致在鸣叫。

调整步骤如下：
1)在系统无负载时将调零旋钮朝标签所示“—”方向旋转直至有手感、有阻力为止，然后按“清零”键。

2）再将调零旋钮朝标签所示“+”方向慢慢调置到显示窗口出现40-50的数值时，按一下“清零”键，即可。

4.2线性校准：
显示仪后面板有一线性可调电位器，调整该电位器可以校准
测量精度，调整方法如下：首先在传感器无负载的情况下按“清零”键，然后在传感器上加一只100N的标准砝码，观察显示是否为100N,,若显示值与负载相同，则不须调整，否则就调整电位器至100N，然后卸下负载，按“清零”键，然后在重复上述过程，至挂上100N的砝码时，显示值均在1%的误差范围内。

5.结果处理：
当零点校准中电位器零位不会过高或过低，线性校准显示值均在1%的误差范围内时整机性能符合使用要求，可以继续使用。

若不能达到要求，应及时检修和再核查。

拉力试验机期间核查方案记录。

科学客观公正严谨压力试验机期间核查方法压力试验机期间核查方法1、期间核查的目的：本规程对使用频率高的仪器设备进行期间核查作指导性规定，确保在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查降低因仪器设备状态发生变化给检测结果的正确可靠性带来一定风险。

2、期间核查的条件：2.1环境条件：2.1.1 电源电压变化不应超过额定电压的±10%2.1.2 工作环境温度应为（20±2）℃，相对湿度不低于50%。

2.2核查设备：压力试验机JES-2000试验机3、核查项目和核查方法3.1 核查项目：3.1.1 外观3.1.2 性能检查3.2 核查方法：3.2.1采用参考物质比对方法，各型号的压力试验机机，按型号及量程的不同，选用不同的硬度均质岩石芯样，且在同一根芯样裁取若干段（长度应满足相关规定，数量能应付突变事件）。

3.2.2 由检测人员与设备保管员对仪器设备在检定6个月后进行试验，并采用统计技术对测量结果进行评估并由设备保管员将记录的试验数据，存入设备档案中，以便期间核查时备用。

3.2.3 期间核查时，由检测人员与设备保管员进行试验，方法参照3.2.2进行，采用统计技术对测量结果进行评估，将测得的数据与存档的数据进行比对。

如实测数据与存档数据有较大差异时，则重新进行仪器的检定。

4、期间核查控制限：△B = Y －y式中：Y—第一组试样结果值y—第二组试样结果值实测强度＜50（Mpa）允许误差控制在＜2.0Mpa；强度在＞50（Mpa）允许误差控制在＜5.0Mpa。

5、期间核查周期在设备两次检定之间，即计量检定6个月后核查一次。