涤纶亲水性后整理的现状

提高涤纶染色牢度的措施提高涤纶染色牢度的措施涤纶是一种常用的合成纤维，具有优异的强度、耐磨性和耐光性等特点，因此广泛应用于纺织、服装、家居等领域。

但是，涤纶在染色过程中容易出现脱色、退色等问题，影响产品的质量和美观度。

为了提高涤纶染色牢度，需要采取一系列措施。

一、优化染色工艺1.选用合适的染料涤纶具有较强的亲水性和静电性，在染色过程中容易吸附空气中的灰尘和杂质，导致颜色不均匀。

因此，在选择染料时应考虑其分散性和亲水性，以确保颜色均匀且牢固。

2.调整染料浴比例在进行涤纶染色时，应根据不同的面料类型和颜色深浅调整染料浴比例。

通常情况下，深色面料需要使用较高浴比才能达到理想效果。

3.控制温度和时间涤纶对温度和时间敏感，在染色过程中需要控制好温度和时间。

一般来说，涤纶染色温度应在120℃以下，时间不宜过长，以避免纤维熔化或变形。

4.添加助剂在涤纶染色过程中，可以添加一些助剂来提高染料的分散性和亲水性，如分散剂、乳化剂、增白剂等。

这些助剂可以有效地提高涤纶染色牢度。

二、改善后处理工艺1.漂白处理在进行涤纶染色前，可以进行漂白处理来去除面料中的杂质和污渍，并使面料更加均匀。

漂白处理可以采用氧化漂白、还原漂白等方法。

2.定型处理定型是指将面料加热至一定温度并保持一定时间，使其保持所需形状和尺寸的过程。

定型可以使面料更加牢固和耐用，并提高其抗皱性和耐洗性。

3.后整理处理后整理是指对已经染色的面料进行整理加工，以改善其手感、光泽度和外观效果。

常见的后整理方法包括压光、起毛、烫平等。

三、加强管理和监控1.加强员工培训在染色生产过程中，操作人员应具备一定的染色知识和技能，能够正确地进行染色操作。

因此，企业应加强员工培训，提高其染色技能和意识。

2.建立严格的质量控制体系企业应建立完善的质量控制体系，从原材料采购、生产过程监控、产品检验等方面进行全方位的质量监控和管理。

如发现问题及时进行处理，并采取有效措施避免再次出现。

性能差等现象，导致即使后道做了吸湿速干整理，面料的吸湿速干性也没有明显提升，达不到标准技术要求。

针对此类问题，本文采用不同的前处理工艺，再进行吸湿速干整理，通过对比探究了不同前处理工艺对吸湿速干整理的影响，同时也实践了一种新的吸湿速干整理方案，整理后的面料具有优异的吸湿性和速干性。

1　实验1.1　材料涤纶针织网布（克重185 g /m 2），吸湿排汗剂TF －620H ，30%液碱（NaOH ），纯碱，低温精练去油剂TF －128C ，纯度均为工业级，生产厂家均为传化智联股份有限公司。

前处理工艺对涤纶针织面料吸湿速干整理的影响文 | 余君红　蒋　鑫　程小霞　徐小平　周　伟作者简介：余君红，男，1993年生，硕士，主要研究方向为纺织化学品应用。

作者单位：传化智联股份有限公司。

21世纪，纺织品的发展逐渐趋向功能化，吸湿速干服装作为一种功能性纺织品越来越受到人们的重视。

市场上对这类面料的吸湿速干性评价常见的指标有 5 个，分别为水滴扩散时间、吸水率、芯吸高度、蒸发速率和透湿量。

在GB /T 21655.1 — 2008《纺织品 吸湿速干性的评定 第 1 部分：单项组合试验法》中对面料是否具有吸湿速干功能进行界定，其中针织面料要求：水滴扩散时间≤3 s ，吸水率≥200%，芯吸高度≥100 mm ，蒸发速率≥0.18 g /h ，透湿量≥10 000 g /（m 2•d ）。

在实际加工生产中，有一些面料由于前处理工序不当，出现织物表面不干净、纤维亲水The Influence of Pretreatment Process on Moisture Absorption andQuick-drying Finishing of Polyester Knitted Fabric摘要：在实际生产中，如果不重视前处理工艺，就会导致织物表面杂质残留较多，整理后面料的吸湿速干性能提升不明显、测试指标不合格。

对此，文章采用一般整理法、低温预处理工艺整理法和碱减量预处理工艺整理法来整理面料，对比这 3 种整理方法，结果发现低温预处理工艺整理法比一般后整理法和碱减量预处理工艺整理法更能提升面料的吸湿性和速干性，整理后面料的各项测试指标均符合要求，且该整理方法对面料的颜色和耐摩擦色牢度影响较小。

一种凉感涤纶织物的整理方法说实话一种凉感涤纶织物的整理方法这事，我一开始也是瞎摸索。

我就想着要让涤纶织物有凉感，那得从好多方面去尝试呢。

我最初的想法是从添加助剂入手。

我试过好几种市面上说是能带来凉感的助剂。

就像给蛋糕加不同的配料一样，我把这些助剂按照说明书的要求和涤纶织物放在一起处理。

可是啊，有些助剂加进去之后，凉感是有一点了，但是织物的其他性能变得很差，像掉色、手感变得粗糙，摸起来就像砂纸一样，简直没法用。

这可把我愁坏了。

后来，我觉得是不是在处理的温度和时间上也有讲究。

我就像掌握火候做菜一样，开始调整温度和处理时间。

我试着降低温度，延长处理时间。

当时觉得说不定这样能让助剂更好地和织物结合，就像小火慢炖能让味道更好地浸入食材一样。

但是这个效果也不是很理想，凉感还是不够持久。

有一次，我突发奇想，在添加助剂之前，先对织物进行了预清洁处理，我就用普通的清洁剂把织物认真清理了一遍，就像给桌子擦干净再在上面摆放东西一样。

心想这样也许能让助剂更好地附着。

结果经过这一步之后再添加助剂，奇迹发生了，凉感明显增强了许多，而且织物的其他性能也没下降。

到现在为止，我摸索出来比较靠谱的方法就是先好好地预清洁涤纶织物。

然后选择一种相对温和但是凉感效果比较好的助剂，不能只看助剂广告上说的多厉害，得实际试过才行。

在混合的时候，要慢慢地搅拌均匀，就像搅面糊一样，不能太快太猛将其产生气泡，不然也会影响效果。

最后关于处理的温度和时间，我还不是特别确定最完美的组合，但是目前我摸索出来的是温度稍微低一些，比那种高温处理的温度低大概10 - 20度，时间上稍微延长个十几分钟的样子，感觉这样能让凉感更明显更持久一些。

我还在继续尝试，我觉得说不定还有更好的办法，但目前这些经验希望能给想做凉感涤纶织物整理的朋友一些启发。

我也想过能不能从织物的结构入手来增强凉感呢。

我试着把织物拉伸一下再进行助剂处理，就想象着是把通道拉开，让助剂能更好地在里面发挥作用，可这好像没什么效果，还差点把织物弄坏了。

涤纶织物亲水整理工艺探讨顾浩俞春林(南京工农兵纺织 (集团) 股份有限公司 江苏南京 210012)摘要 亲水整理剂海之威是一种高分子聚合物 ,其在涤纶织物染色的同时加入 ,经高温高压处理后和涤 纶纤维产生接枝作用 ,从纤维内部至表面形成很多细微通道 ,可将人体散发的潮气吸收 ,并通过通 道向纤维外部蒸发 ,从而达到透气 、透湿效果 。

亲水整理的效果与亲水剂的用量 、p H 值和温度有 关 。

最佳用量为 4 %～5 % ,p H 值以 4～415 为宜 。

温度控制在 130 ℃。

叙词 亲水整理剂 涤纶织物 中图法分类号 TS19515 + 9 1 前言涤纶 纤 维 是 生 产 运 动 服 、T 恤 衫 及 各 类 时 装 面 料 的 重 要 原 料 ,其产品具有强力好 、弹性佳 、 布面质感好 、色泽丰富艳丽等特 点 ,但同时亦存在着透气性 、吸湿 性差 ,有静电 、吸尘易脏等欠缺 , 从而造成人们在服用过程中 , 特 别是作为 T 恤及内衣裤贴身穿着 时感到闷热不适 , 甚至会产生接 触性湿疹等皮肤疾病 , 对人体健 康产生不利影响 。

2 亲水整理原理亲水整理剂海之威是一种高 分子聚合物 ,可在涤纶织物染色 的同时将该整理剂同步加入 , 经 过高温高压处理 , 使其和涤纶纤 维产生接枝作用 , 从纤维内部至 表面形成很多细微通道 , 可将人 体散发的潮气极为迅速地吸收 , 通过细微通道 ,将潮气转至纤维 外部蒸发 ,从而使涤纶纤维产生 类似于棉纤维一样的透气 、透湿 效果 ,可消除静电 ,提高涤纶织物 产品的服用性能 。

3 生产工艺 311 精练处理 : 31111 工艺处方亲水整理 1 . 5 m L ΠL℃×45 min4～4 . 5 1∶15温度 、时间 浴比98 ℃×30 min1∶15H Ac 温度 、时间 p H 浴比130 31112 工艺曲线 (见图 1) 312 染色 31211 工艺处方亲水剂海之威染料 高温匀染剂31212 工艺曲线 (见图 2)需按工艺曲线图 2 所示顺次加料 。

聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究摘要本研究旨在探讨聚酯织物的吸湿排汗亲水整理工艺，以提高织物在穿着舒适性和功能性方面的性能。

通过对聚酯织物的材料特性和整理工艺的研究，我们发现了一些有效的方法来改善聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能。

本文将详细介绍这些方法以及它们在聚酯织物中的应用。

1. 引言1.1 研究背景聚酯纤维由于其优异的物理性能和化学稳定性在纺织行业得到广泛应用。

然而，聚酯织物在吸湿排汗和亲水性方面的性能相对较差，限制了其在一些领域的应用。

因此，研究聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺具有重要的理论和应用价值。

1.2 研究目的本研究的目的是探索一种有效的方法来改善聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能。

通过研究聚酯织物的材料特性和整理工艺，我们希望能够找到一种能够提高织物舒适性和功能性的工艺。

2. 聚酯织物的材料特性分析2.1 化学结构聚酯纤维的化学结构决定了其物理性能和化学稳定性。

聚酯纤维由长链聚酯组成，其化学结构中含有酯基功能团。

2.2 物理性能聚酯纤维具有较高的强度和弹性模量，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。

然而，聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能较差。

2.3 市场应用由于其良好的物理性能和化学稳定性，聚酯纤维广泛应用于服装、家居纺织品、工业过滤等领域。

3. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究方法3.1 实验材料本研究选取了常见的聚酯织物样品作为实验材料，包括涤纶、尼龙和锦纶。

3.2 实验设计通过改变整理工艺参数，如整理剂浓度、整理温度和整理时间，我们对实验样品进行了不同条件下的整理实验。

3.3 实验方法我们利用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱分析(FTIR)和接触角测量仪等方法对整理后的样品进行了表征和分析，以评估整理工艺对聚酯织物的影响。

4. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的改进方法4.1 表面改性通过改变聚酯织物表面的化学性质，我们可以提高其亲水性能。

常用的改进方法包括表面涂层、表面活化和表面改性剂的引入。

涤纶针织物吸湿排汗整理工艺优化张涛;沈丽;郭玉良【摘要】Moisture adsorption and perspiration treatment finishing of polyester fabric with the wicking agent DM-3741 were stud-ied.The influences of the dosage of wicking agents,curing temperature,curing time and finishing bath pH value on the finished fabric moisture wicking properties and color fastness were studied.The results showed that the optimum performance of moisture manage-ment results of polyesterfabric could be achieved with wicking agent DM-3741 4%,pH value 6.0,50 ℃ and treated for 20 min.The wicking property of polyester fabric was improved,and the influences of wicking finishing to colorfastness for the fabric were mini-mized.%采用吸湿排汗剂DM-3741对涤纶针织物进行整理,研究了整理剂用量、整理温度、整理时间和工作液 pH 值等因素对整理后织物吸湿排汗性能和色牢度的影响。

结果表明,吸湿排汗剂DM-3741采用染色后浸渍法整理工艺,用量4%(owf),整理温度50℃,整理时间20 min,工作液 pH 值6.0时,涤纶针织物具有最佳的吸湿排汗整理效果,同时对涤纶针织物的各项色牢度影响最小。

吸湿排汗涤纶织物的亲水整理探讨宋吉清(青岛纺织机械厂) 赵恒迎(苏州工艺美术职业技术学院)1 引言聚酯纤维具有强力高、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性好等优点。

但它是一种典型的疏水性纤维，回潮率只有O．4％，因此其穿着舒适性很差，尤其当人体出汗时排汗困难，给人闷热不适的感觉。

同时，因其吸湿性差，也给织造带来一系列问题，如易积聚静电、易吸灰尘，去除油污渍难等。

由于Coolbst纤维对水的接触角比较大，织物不易被润湿，因此对其进行亲水处理就显得很有必要，特别是用在导湿快干运动服装方面就更是如此。

本文主要是利用PermaloseTM亲水剂对Coolbst纤维织物进行亲水处理，得出Perma—loseTM亲水剂对织物的导湿性能的影响，并得到最佳的亲水处理工艺及回归方程。

2实验材料及方法2．1 实验材料实验材料为3种由Coolbst短纤、长丝分别与棉、海岛丝交织的针织物，分别以代号k1，k2，k来表示，其织物参数及对应代号见表1。

2．2 实验仪器本实验所用仪器为台湾Rapid染色(巨无霸型)试验机。

2．3 PermaloseTM亲水剂的亲水整理工艺PermaloseTM亲水剂对3种织物的亲水处理工艺如下：浸渍工艺：pH值：5；浴比：25：1；温度：80℃；时间：20 min。

PermaloseTM亲水剂用量(对织物重，即o•w•f，以下同)：分别为2%～6％，间隔1%。

PermaloseTM亲水剂的亲水处理工艺曲线见图1。

2．4导湿性能测定导湿实验：在织物反面滴一滴水，测取1min后织物正面的导湿面积s，这时可以测量在一定时间内，织物纵向的导湿高度a和横向的导湿宽度b，再按照椭圆面积公式计算导湿面积s：3实验结果及分析3．1织物k1的导湿性能亲水剂用量与织物k1导湿面积的关系曲线如图2所示。

由图2可见，亲水剂用量为织物重量的2%～4%时，导湿面积随着亲水剂用量的增加而增加，在4％～6％时，随着亲水剂用量的增加，织物的导湿面积逐渐减小。

涤纶防水整理工艺一、涤纶防水整理工艺概述涤纶防水整理工艺是指将涤纶面料通过特定的处理方法，使其具有防水性能的一种加工技术。

该工艺主要包括预处理、涂层处理、烘干等环节，通过这些步骤可以有效地提高涤纶面料的防水性能，使其具有更好的透气性和耐久性。

二、预处理1.浸泡：将待加工的涤纶面料浸泡在清洁的水中，以去除表面的污垢和杂质，并使其充分湿润。

2.脱色：根据需要，在浸泡过程中添加脱色剂，将面料中的色素去除，以便后续处理。

3.漂洗：用清水彻底冲洗面料，以去除任何残留物。

4.脱水：使用离心机或压缩机将面料中多余的水分去除。

三、涂层处理1.选择合适的涂层剂：根据要求选择合适的涂层剂。

常见的有PU（聚氨酯）、PA（聚酰胺）等。

2.调配涂层溶液：按照涂层剂的要求，将其与溶剂混合，调配成稀释后的涂层溶液。

3.涂布：将稀释后的涂层溶液均匀地涂布在面料表面上。

可以使用滚筒、喷雾等方式进行。

4.烘干：将涂布后的面料放入烘干室中，在适当的温度下进行烘干，使其完全干燥。

5.复合：如果需要增加面料的耐久性和防水性能，可以在涂层处理完成后进行复合处理。

常见的复合材料有薄膜、网格等。

四、热定型经过以上步骤处理后的面料需要进行热定型，以保证其防水性能和耐久性。

具体步骤如下：1.卷绕：将处理完成的面料卷绕成一定长度，方便进行下一步操作。

2.预热：将卷绕好的面料放入预热室中，在适当的温度下进行预热处理。

3.拉伸：将预热好的面料拉伸至一定程度，并保持一段时间，以使其形成更牢固的结构。

4.冷却：将拉伸好的面料放入冷却室中，在适当的温度下进行冷却处理。

五、检验和包装经过上述步骤处理后的涤纶防水面料需要进行检验，以确保其性能符合要求。

常见的检测项目包括防水性能、透气性能、耐久性等。

通过检验合格后，将面料卷绕并进行包装，以便存储和运输。

六、总结涤纶防水整理工艺是一种重要的加工技术，可以有效地提高涤纶面料的防水性能和耐久性。

通过预处理、涂层处理、热定型等环节的综合作用，可以使得涤纶面料具有更好的防水效果，并且透气性能也得到了保证。

2023年涤纶工业丝行业市场分析现状涤纶工业丝是一种合成纤维，具有高强度、轻、耐磨、耐腐蚀等优点，被广泛应用于纺织、汽车、航空航天、建筑等行业。

近年来，随着全球工业化的发展和人们生活水平的提高，涤纶工业丝市场呈现出稳步增长的趋势。

本文将对涤纶工业丝行业的市场现状进行分析。

首先，涤纶工业丝市场在纺织行业的应用较为广泛。

涤纶工业丝作为织物的主要成分之一，在服装、家居纺织品、工业织物等领域有着广泛的应用。

随着时尚和生活品质的提升，人们对服装和家居用品的要求也越来越高，这促使涤纶工业丝市场保持较高的增长率。

其次，涤纶工业丝在汽车行业具有广泛的应用。

汽车产业作为全球重要的制造业之一，对涤纶工业丝的需求量较大。

涤纶工业丝主要用于汽车内饰、座椅和安全气囊等部位的制作，其高强度和耐磨性能使其成为汽车制造业的理想材料之一。

随着汽车产业的持续发展和汽车品质的提升，涤纶工业丝市场在汽车行业的需求将继续增长。

此外，涤纶工业丝在建筑行业也有广泛的应用。

涤纶工业丝可以用于制作建筑材料，如绳索、塑料薄膜等，具有良好的耐久性和耐候性。

随着全球建筑业的快速发展和城市化进程的加速推进，涤纶工业丝在建筑行业的市场需求将持续增长。

此外，涤纶工业丝在航空航天行业的应用也越来越广泛。

由于涤纶工业丝具有高强度和轻质的特点，被广泛应用于航空航天领域。

涤纶工业丝主要用于制作飞机和航天器的材料，如航空材料、降噪材料等。

随着全球航空航天行业的发展和航空运输需求的增加，涤纶工业丝在航空航天行业的市场也将继续扩大。

总结起来，涤纶工业丝行业市场目前呈现出稳步增长的趋势。

该行业在纺织、汽车、建筑和航空航天等行业具有广泛的应用，受到市场的广泛认可和需求的持续增长。

然而，随着环保意识的增强和技术的不断进步，未来涤纶工业丝市场可能面临着竞争加剧和新材料的替代挑战。

因此，涤纶工业丝企业应积极开拓应用领域，加强技术创新和产品研发，提升产品质量和附加值，以保持市场竞争力。

丝胶蛋白对涤纶织物的亲水整理周冰;邢铁玲;尾野寺贤;薛菁;陈国强【摘要】用自制功能性单体玛巴斯A,在无氧条件下利用引发剂玛巴斯B引发自由基聚合,通过浸轧丝胶整理液,在一定温度下饱和汽蒸的方法对涤纶织物进行整理,在对涤纶织物进行接枝的同时将丝胶包覆,使丝胶整理到涤纶织物表面。

采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)和荧光分析等对整理前后织物表征分析,结果表明丝胶已在涤纶织物表面固着。

对整理前后织物进行吸放湿性等相关性能的测试,表明涤纶织物经丝胶整理后回潮率、毛效和吸湿性能都得到了一定程度的改善,从而改善了涤纶织物的服用性能。

【期刊名称】《丝绸》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】4页(P23-26)【关键词】涤纶织物:丝胶;整理;亲水性;舒适性【作者】周冰;邢铁玲;尾野寺贤;薛菁;陈国强【作者单位】现代丝绸国家工程实验室,江苏苏州215123;现代丝绸国家工程实验室,江苏苏州215123;小松精练苏州有限公司,江苏苏州 215127;小松精练苏州有限公司,江苏苏州 215127;现代丝绸国家工程实验室,江苏苏州215123【正文语种】中文【中图分类】TS195.5涤纶纤维具有物理机械性能好、化学稳定性高、易洗快干且价格低廉等优点，但其吸湿性、抗静电性、穿着舒适性等的不足是限制其发展的重要原因。

因此，提高涤纶纤维织物的亲水性及服用舒适性一直是纺织行业所要解决的一个重要课题。

丝胶具有多样化的生理特性，例如抗氧化、紫外线保护、吸湿和抗菌活性等，因此已经受到众多研究者的关注[1]。

丝胶是一种水溶性球状蛋白，占蚕丝总质量的20 % ～30 %，相对分子质量为1.4～31.4万[2]，其多肽链上含有许多极性亲水基团如—OH、—COOH、—NH2、—NH 等，这些结构特征赋予丝胶蛋白优异的调湿、保湿作用。

其应用范围已涵盖纺织、食品、医药、精细化工、生物技术等诸多领域。

日本利用丝胶在织物表面涂覆的技术已成功开发出产品，如内衣、汗衫、尿布、床上用品等[3]。

涤纶吸湿排汗整理工艺的研究涤纶织物存在吸湿性差、穿着时汗水不易排出、手感粗糙、易产生静电和易沾污等问题。

通过整理，可以解决其中的某个问题。

例如，有机硅油可以改善织物的手感，抗静电剂可解决静电问题。

但要解决所有这些问题是非常困难的，只能使其中的某一两个性能得以改善，即使通过几个助剂的复配，也很难有良好的协同效应。

本项目采用吸湿排汗剂TF-620对涤纶进行改性，并探讨其对涤纶吸湿性、手感、抗静电性和易沾污性的影响。

涤纶的吸湿性差，手感粗糙，易起静电，容易沾污。

采用吸湿排汗整理剂TF620对涤纶进行亲水性处理。

TF620处理可采用与染色同浴、染后浸渍和染后浸轧法三种不同工艺。

整理后织物的吸湿快干性、手感、静电和沾污性明显改善，并且具有优异的耐洗性能。

标签：涤纶吸湿排汗；工艺；研究一、吸湿排汗性能的测试与分析（一）测试方法采用垂直芯吸法，将织物的一端吊起，另一端浸入蒸馏水中，测定30min 内毛细效应高度.试样要有代表性，应避开折皱、疵点，试样距布边至少50mm，保证试样均匀分布于样品上，仪器采用LFY-215织物毛细效应仪.在LFY-215织物毛细效应仪中倒入3000mL的蒸馏水，将试样的一端夹持在试样架上，并在试样的另一端（下垂端）夹上张力夹（3g）使条带伸直，并保证试样的纵向中心线通过夹钳的中心线；调整夹钳的高度，使试样的一端刚好浸在液面上.从试样被润湿的瞬间开始计时，测试30min后液体在试样中的传导距离（毛细效应值），并求出试样经、纬向的毛细效应值的平均值，试样的毛细效应综合值为试样经、纬向毛细效应高度值。

采用滴液法，试样应具有代表性，应避开折皱、疵点，试样距布边至少50mm.将试样平铺在样品架上，使样品保持平展，测试部位悬空.在试样上方10cm处用微量注射器一次性垂直滴入40L的蒸馏水。

（二）吸湿排汗性能分析整理时间对涤纶织物吸湿排汗性能的影响较大。

当整理时间从10min增加到20min时，吸湿排汗性能变化不大，但是当达到30min时，吸湿排汗性能有了较明显的提高，继续延长时间，其毛细效应综合值和导湿综合值略有减小，但是干燥速率几乎不变。