涤纶吸湿排汗整理工艺的研究
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吸湿排汗整理剂合成原理
吸湿排汗整理剂合成原理:让衣物拥有魔法的秘密
嘿,你可别小看了这小小的吸湿排汗整理剂,它背后的合成原理可是相当神奇呢!就好像是一个魔法师,能给我们的衣物施魔法!
想象一下,在炎热的夏天,你汗流浃背,衣服黏糊糊地贴在身上,那感觉可太难受了!但如果你的衣服用上了吸湿排汗整理剂,哇哦,那就完全不一样啦!它就像一个个小管道,能快速地把汗水吸进去,然后再排到外面去,让你的衣服保持干爽舒适。
比如跑步的时候,汗水刚出来,一下子就被吸走啦,这不是魔法是什么?
那它到底是怎么做到的呢?其实啊,这吸湿排汗整理剂的合成原理就藏在那些奇妙的化学反应里。
它就像是一场精彩的舞蹈,各种分子在里面欢快地跳跃、结合。
比如说,有一种成分就像个热情的小伙伴,特别擅长和水分亲密接触,一看到汗水就紧紧抱住,然后再带着它跑到别的地方去。
而另一种成分呢,就像个聪明的引路人,给汗水指引着出去的路。
研究这个合成原理的科学家们可真是太了不起了吧!他们就像在创造奇迹的魔术大师,一点一点地摸索出这些神奇的配方。
他们得经过无数次的实验、调整,才能找到最合适的比例和组合。
“哎呀呀,这次好像差点意思,再来一次!”他们常常这样自言自语。
我觉得啊,这吸湿排汗整理剂的合成原理简直就是科技与智慧的结晶。
它让我们的生活变得更加美好,更加舒适。
没有了那些黏腻的烦恼,我们可以更加自由自在地活动。
所以啊,可千万别小瞧了它,它可是有着大能量呢!不相信?你去试试含有吸湿排汗整理剂的衣服就知道啦!
总之,吸湿排汗整理剂的合成原理就是这么酷,它让我们的衣物焕发出不一样的光彩!。
涤棉织物的吸湿排汗抗菌整理李玉华;李春光;贾文芹;王力民【摘要】吸湿排汗整理剂可提高涤棉织物的吸湿排汗性能,在吸湿排汗整理过程中加入抗菌整理剂能够消除在穿着过程中产生的异味,在大量出汗的环境下穿着更加清新、舒适.在吸湿排汗抗菌整理中选择加入聚氨酯整理剂,使织物获得良好的手感,同时具有优异的吸湿排汗效果和持久的抗菌效果.使用抗菌整理剂93050 g/L、聚氨酯整理剂PU 20 g/L、吸湿排汗整理剂HP 30 g/L、柔软剂CGS-4 30g/L进行后整理,效果最佳.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2018(040)001【总页数】3页(P30-32)【关键词】涤棉织物;吸湿排汗;抗菌整理【作者】李玉华;李春光;贾文芹;王力民【作者单位】华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617【正文语种】中文【中图分类】TS195涤棉织物具有手感滑爽、抗皱性好、尺寸稳定、易洗快干的特点,但由于涤纶纤维吸湿性小、透气性差,有汗渍时不能及时排出,涤纶产生的静电也会使织物穿着的舒适性受到影响。
衣服在穿着过程中一般都存在微生物,它们在适宜的条件下迅速繁殖,使沾有汗水和人体分泌物的织物产生异味,严重时还会使织物产生霉斑和色变。
对涤棉织物进行吸湿排汗抗菌整理就是利用涤纶纤维与亲水性共聚物反应,在涤纶纤维表面形成亲水层,保持涤纶良好的传湿性,减少成衣上的静电,达到吸湿排汗的目的。
同时,在吸湿排汗整理过程中加入抗菌整理,整理后的织物明显具有抗菌、防臭作用,消除在穿着过程中产生的异味。
1 实验1.1 材料及设备织物:2/1斜纹/涤棉织物,(T55/C45,14.6 tex)×(T65/C35,19.4 tex),590/10 cm×425/10 cm,160 cm,深蓝色(水洗后半成品)。
改性、异形截面吸湿排汗涤纶长丝生产工艺探讨王建国【摘要】探讨了采用化学改性和异形截面相结合的方法,生产吸湿排汗涤纶长丝产品的纺丝工艺及后加工工艺.结果表明:纺丝工序控制改性聚酯切片含水率在0.003%以下、纺丝温度在288~290℃、POY的卷绕速度为2 900~3 100 m/min;假捻变形工序采用1-5-1摩擦盘组合、D/Y比控制在1.7~1.9、车速为550~650m/min时,可开发生产出性能好、质量高的异形截面吸湿排汗涤纶长丝产品.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2013(042)002【总页数】4页(P5-8)【关键词】涤纶;改性;异形截面;吸湿排汗;生产工艺【作者】王建国【作者单位】杭州蓝孔雀化学纤维股份有限公司,浙江杭州310015【正文语种】中文【中图分类】TQ342.21近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求越来越高,随着人们在户外活动时间的增加,休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势日益受到广大消费者的青睐。
对这类服装面料的要求是,既要具有良好的舒适性,又要在活动时,人体出汗的情况下,服装不会黏贴皮肤而产生冷湿感。
于是要求面料所用的纤维要具有吸湿排汗的功能, 一般来讲,最为行之有效的方法有三种[1]:一是通过引入亲水性基团接枝共聚,增加纤维本身吸湿排汗的性能;二是通过改变喷丝孔形状,使纤维纵向产生许多沟槽,通过这类异形纤维表面沟槽的芯吸效应起到吸湿排汗的作用;三是通过采用特殊的表面活性剂处理,让纤维表面形成亲水性较强的高分子覆盖物,即在DTY后加工过程中采用亲水性极强的油剂对纤维进行处理,此方法对增强纤维吸湿排汗效果虽然较好,但由于耐水洗性差,一般经过50次洗涤后,纤维的吸湿排汗效果就会消失,不符合国内穿衣习惯(此方法在国外有一定市场)。
目前,市场对纤维吸湿排汗效果的要求越来越高,单纯采用其中一种方法已经无法满足市场要求,只有将化学改性与异形截面很好的结合起来,才能大幅度提高产品吸湿排汗性能。
性能差等现象,导致即使后道做了吸湿速干整理,面料的吸湿速干性也没有明显提升,达不到标准技术要求。
针对此类问题,本文采用不同的前处理工艺,再进行吸湿速干整理,通过对比探究了不同前处理工艺对吸湿速干整理的影响,同时也实践了一种新的吸湿速干整理方案,整理后的面料具有优异的吸湿性和速干性。
1 实验1.1 材料涤纶针织网布(克重185 g /m 2),吸湿排汗剂TF -620H ,30%液碱(NaOH ),纯碱,低温精练去油剂TF -128C ,纯度均为工业级,生产厂家均为传化智联股份有限公司。
前处理工艺对涤纶针织面料吸湿速干整理的影响文 | 余君红 蒋 鑫 程小霞 徐小平 周 伟作者简介:余君红,男,1993年生,硕士,主要研究方向为纺织化学品应用。
作者单位:传化智联股份有限公司。
21世纪,纺织品的发展逐渐趋向功能化,吸湿速干服装作为一种功能性纺织品越来越受到人们的重视。
市场上对这类面料的吸湿速干性评价常见的指标有 5 个,分别为水滴扩散时间、吸水率、芯吸高度、蒸发速率和透湿量。
在GB /T 21655.1 — 2008《纺织品 吸湿速干性的评定 第 1 部分:单项组合试验法》中对面料是否具有吸湿速干功能进行界定,其中针织面料要求:水滴扩散时间≤3 s ,吸水率≥200%,芯吸高度≥100 mm ,蒸发速率≥0.18 g /h ,透湿量≥10 000 g /(m 2•d )。
在实际加工生产中,有一些面料由于前处理工序不当,出现织物表面不干净、纤维亲水The Influence of Pretreatment Process on Moisture Absorption andQuick-drying Finishing of Polyester Knitted Fabric摘要:在实际生产中,如果不重视前处理工艺,就会导致织物表面杂质残留较多,整理后面料的吸湿速干性能提升不明显、测试指标不合格。
对此,文章采用一般整理法、低温预处理工艺整理法和碱减量预处理工艺整理法来整理面料,对比这 3 种整理方法,结果发现低温预处理工艺整理法比一般后整理法和碱减量预处理工艺整理法更能提升面料的吸湿性和速干性,整理后面料的各项测试指标均符合要求,且该整理方法对面料的颜色和耐摩擦色牢度影响较小。
高透气涤纶高透气性的涤纶面料引言涤纶面料是一种常见的合成纤维面料之一,具有很多优秀的性能,包括抗皱、耐磨、牢固、柔软等。
在纺织行业中,人们常常对涤纶面料有一种误解,认为它的透气性较差。
然而,随着技术的发展,高透气涤纶面料逐渐被开发出来,为人们的生活带来了便利和舒适。
本文将重点介绍高透气涤纶高透气性的涤纶面料的特点、制造工艺和应用领域。
涤纶面料的透气性问题在过去的几十年中,涤纶面料被广泛应用于各个领域,包括服装、家居纺织品、工业和医疗等。
然而,人们对涤纶面料的透气性印象通常较差,主要原因是涤纶面料的分子结构紧密、密度高,使得空气无法透过织物的细孔进入织物中,导致织物的透气性较差。
高透气涤纶面料的特点高透气涤纶面料通过调整纺纱工艺和织造工艺,改变了纤维的排列方式和纺织结构,使其具有较好的透气性能。
高透气涤纶面料的主要特点包括:1. 透气性能优越高透气涤纶面料通过优化纺纱工艺和调整纤维的排列方式,增加了织物中的细孔数量和尺寸,使得空气可以自由进入织物中,从而提高了织物的透气性能。
2. 吸湿排汗高透气涤纶面料采用了吸湿排汗的纺织工艺,可以迅速吸收皮肤上的汗液,将其排出织物表面,保持身体的干爽和舒适。
3. 轻盈柔软高透气涤纶面料采用了特殊的纺织工艺,使织物更加轻盈柔软,舒适贴身,适合各种运动和日常穿着。
4. 耐久性好高透气涤纶面料具有较高的耐磨性和牢度,经过多次清洗后仍能保持良好的性能和外观,适合长期使用。
高透气涤纶面料的制造工艺高透气涤纶面料的制造工艺主要包括纺纱、织造和后整理三个环节。
1. 纺纱工艺高透气涤纶面料的纺纱工艺采用了特殊的纺丝技术,通过调整纺纱设备和纺纱条件,使得纤维的排列更加整齐均匀,织物中的细孔更大更多,从而提高了织物的透气性能。
2. 织造工艺高透气涤纶面料的织造工艺采用了高度自动化的织造设备,通过调整织造参数和选用适合的纺织结构,使得织物中的纤维更松散、开放,增加了织物的透气性能。
3. 后整理工艺高透气涤纶面料的后整理工艺主要包括整热定型和整理处理两个环节。
吸湿排汗(亲水)易去污整理剂耐洗水20次工艺解决方案2017全国功能性整理新技术发布前言:2016-2017世界顶级品牌公司发布会体验到对功能性舒适整理追求越来越高,吸湿排汗(快干)在生活、工作场景应用越来越多,即织物具有吸水(湿)和快干性,在这基础上附加三防易去污,广泛应用于工装面料,例如石油矿业、加油站、餐厅、维修等工作场景,即保证防水防油和易去污整理,还发挥将人体散发的气、液态汗水尽快排出服装,是提高穿着舒适性的多功能性整理。
如何提高吸湿排汗(亲水)易去污整理剂耐洗水性问题的解决方案,是本课题重点研究探讨。
测试标准:在普通面料经过染整加工,添加吸湿排汗(亲水)易去污整理剂即可达到耐洗20次要求,AATCC79 亲水1秒 AATCC130 防污 4级。
实验部分材料与药品织物涤棉(65/35)织物克重190仪器电子天平(上海精密科学仪器厂),EL-400立式启动小轧车,ZC36型高阻计,SW-8型耐洗色牢度实验机,烘箱整理剂易去污整理剂FUNCTEX(菲克斯)F-953 30g/l 染化在线公司提供吸湿排汗整理剂FUNCTEX(菲克斯)MAP 50 g/l 染化在线公司提供配好整理液工艺流程:一浸一轧整理液(轧液率70%)—烘干(102℃,2min)—高温拉幅(170℃,100S)吸湿(亲水)测试方法:美标:吸湿排汗测试方法AATCC-79日本:吸湿排汗测试方法JIS1907-02排汗性测试方法:台湾纺拓会标准TTF0007《吸湿速干纺织服饰品》中提供的测试方法易去污测试方法:美标AATCC130易去污测试方法耐洗性测试方法:20次洗水参照JIS0217-103“家用电器洗涤方法”标准进行,具体为:将含有2g/L 洗衣粉的洗涤液和测试织物放入洗衣机中,控制浴比1:30,水温40度,洗涤5min,脱水,再用冷水洗涤2min,脱水烘干。
易去污整理剂FUNCTEX(菲克斯)F-953 30g/l 染化在线公司提供吸湿排汗整理剂FUNCTEX(菲克斯)MAP 50 g/l 染化在线公司提供BV测试结果:洗前毛细高度亲水性水分蒸发率易去污8cm 3s 100% 4级20次洗水后12cm 1s 95% 4级这套工艺,测试结果符合BV检测美标AATCC-79吸湿排汗测试:洗前4S,20次洗后1S美标AATCC130易去污测试:洗前4级,20次洗水后4级。
涤/棉混纺织物的抗菌吸湿排汗整理王兴福北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任马树胜天津印染厂股份有限公司厂长摘要:涤棉织物通过吸湿排汗抗菌防臭整理,使涤棉混纺面料这一传统产品在使用舒适性能和卫生条件上得到根本改善。
本文对整理加工的原理、工艺过程、测试方法等做了具体的描述。
随着人们生活水平的提高,服装也越来越讲究。
人们对服装的要求已不仅仅是款式、颜色的变化,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高。
众所周知:涤纶纤维的其吸水性小,透湿性能差,由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦,尤其在活动时容易产生闷热感;纯棉纤维的吸湿性能好,穿着舒适,但当人的出汗量稍大时,棉纤维会因吸湿膨胀,其透气性下降并粘贴在皮肤上,同时,水份发散速度也较慢,从而人体造成一种冷湿感。
涤/棉混纺织物作为面料的重要组成部分,如何保持其手感滑爽,抗皱性好,优异的强力和尺寸稳定性以及易洗快干等特点,克服涤纶织物自身的缺陷,如其特有的疏水性而造成织物吸湿性小,透气性差,汗渍造成细菌孳生,影响人们的健康等缺点。
改进涤/棉混纺织物的这些缺点,提高面料档次,成为大家关注的问题。
为此,我们利用北京洁尔爽高科技有限公司的吸湿排汗整理剂SW和抗菌整理剂SCJ-891,从面料的吸湿舒适性和抗菌防臭入手来改变涤/棉混纺织物面料的性能,使之达到良好的舒适透气性,并增加了抗菌和抗静电功能,提高了织物的档次。
1.涤棉织物抗菌和吸湿排汗整理的必要性人们在使用常规涤棉纺织品时,由于涤纶纤维的疏水性,织物表现出吸湿性小、透气性差,汗渍不能及时有效地排出,另外合成纤维所产生的静电也会使其穿着适度大打折扣。
在穿着过程中,服装面料上一般都存在着微生物,它们能在适宜的条件下迅速繁殖,并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭,严重时还会使织物产生霉斑及色变。
尽管合成纤维不能为微生物降解,但它的吸湿性差,其卫生性能更低劣,不同类型的织物上存留的微生物也不同。
聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究摘要本研究旨在探讨聚酯织物的吸湿排汗亲水整理工艺,以提高织物在穿着舒适性和功能性方面的性能。
通过对聚酯织物的材料特性和整理工艺的研究,我们发现了一些有效的方法来改善聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能。
本文将详细介绍这些方法以及它们在聚酯织物中的应用。
1. 引言1.1 研究背景聚酯纤维由于其优异的物理性能和化学稳定性在纺织行业得到广泛应用。
然而,聚酯织物在吸湿排汗和亲水性方面的性能相对较差,限制了其在一些领域的应用。
因此,研究聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺具有重要的理论和应用价值。
1.2 研究目的本研究的目的是探索一种有效的方法来改善聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能。
通过研究聚酯织物的材料特性和整理工艺,我们希望能够找到一种能够提高织物舒适性和功能性的工艺。
2. 聚酯织物的材料特性分析2.1 化学结构聚酯纤维的化学结构决定了其物理性能和化学稳定性。
聚酯纤维由长链聚酯组成,其化学结构中含有酯基功能团。
2.2 物理性能聚酯纤维具有较高的强度和弹性模量,同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
然而,聚酯织物的吸湿排汗和亲水性能较差。
2.3 市场应用由于其良好的物理性能和化学稳定性,聚酯纤维广泛应用于服装、家居纺织品、工业过滤等领域。
3. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的研究方法3.1 实验材料本研究选取了常见的聚酯织物样品作为实验材料,包括涤纶、尼龙和锦纶。
3.2 实验设计通过改变整理工艺参数,如整理剂浓度、整理温度和整理时间,我们对实验样品进行了不同条件下的整理实验。
3.3 实验方法我们利用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱分析(FTIR)和接触角测量仪等方法对整理后的样品进行了表征和分析,以评估整理工艺对聚酯织物的影响。
4. 聚酯织物吸湿排汗亲水整理工艺的改进方法4.1 表面改性通过改变聚酯织物表面的化学性质,我们可以提高其亲水性能。
常用的改进方法包括表面涂层、表面活化和表面改性剂的引入。
熔体直纺涤纶130dtex/48f十字异形吸湿排汗POY生产工艺的探讨作者:倪凤军来源:《纺织报告》 2018年第11期摘要介绍了涤纶130dtex/48f 十字吸湿排汗POY 的生产工艺,并对喷丝板设计、熔体质量、纺丝速度、纺丝温度、冷却方式和POY 上油进行探讨。
关键词涤纶;吸湿排汗;生产工艺中图分类号:TQ342.21文献标识码:ADiscussion on POY technology of melt direct spinning polyester130dtex/48f cross shaped moisture absorption and perspirationNi Feng-jun((Hengli Suqian industrial park,Jiangsu Deli chemical fiber co., LTD., Suqian 223800, China)Abstract The production process of polyester 130dtex/48f cross absorbent and perspiration POY was introduced,Plate design, melt mass, spinning speed, spinning temperature, cooling method and POY oiling were discussed.Key words Polyester; Moisture absorption and perspiration; Production technology随着经济的发展,人们物质水平日益提高,在穿着上越来越注重服饰的舒适性与审美性。
涤纶纤维因具有其独特的优势和优良的性能而备受青睐。
但涤纶化纤面料虽然具有手感好、悬垂性好及抗皱性好的优点,但和棉、麻布相比,其缺点是吸湿量低,透气性差,穿着不舒服。
涤纶吸湿排汗整理工艺的研究
涤纶织物存在吸湿性差、穿着时汗水不易排出、手感粗糙、易产生静电和易沾污等问题。
通过整理,可以解决其中的某个问题。
例如,有机硅油可以改善织物的手感,抗静电剂可解决静电问题。
但要解决所有这些问题是非常困难的,只能使其中的某一两个性能得以改善,即使通过几个助剂的复配,也很难有良好的协同效应。
本项目采用吸湿排汗剂TF-620对涤纶进行改性,并探讨其对涤纶吸湿性、手感、抗静电性和易沾污性的影响。
涤纶的吸湿性差,手感粗糙,易起静电,容易沾污。
采用吸湿排汗整理剂TF620对涤纶进行亲水性处理。
TF620处理可采用与染色同浴、染后浸渍和染后浸轧法三种不同工艺。
整理后织物的吸湿快干性、手感、静电和沾污性明显改善,并且具有优异的耐洗性能。
标签:涤纶吸湿排汗;工艺;研究
一、吸湿排汗性能的测试与分析
(一)测试方法
采用垂直芯吸法,将织物的一端吊起,另一端浸入蒸馏水中,测定30min 内毛细效应高度.试样要有代表性,应避开折皱、疵点,试样距布边至少50mm,保证试样均匀分布于样品上,仪器采用LFY-215织物毛细效应仪.在LFY-215织物毛细效应仪中倒入3000mL的蒸馏水,将试样的一端夹持在试样架上,并在试样的另一端(下垂端)夹上张力夹(3g)使条带伸直,并保证试样的纵向中心线通过夹钳的中心线;调整夹钳的高度,使试样的一端刚好浸在液面上.从试样被润湿的瞬间开始计时,测试30min后液体在试样中的传导距离(毛细效应值),并求出试样经、纬向的毛细效应值的平均值,试样的毛细效应综合值为试样经、纬向毛细效应高度值。
采用滴液法,试样应具有代表性,应避开折皱、疵点,试样距布边至少50mm.将试样平铺在样品架上,使样品保持平展,测试部位悬空.在试样上方10cm处用微量注射器一次性垂直滴入40L的蒸馏水。
(二)吸湿排汗性能分析
整理时间对涤纶织物吸湿排汗性能的影响较大。
当整理时间从10min增加到20min时,吸湿排汗性能变化不大,但是当达到30min时,吸湿排汗性能有了较明显的提高,继续延长时间,其毛细效应综合值和导湿综合值略有减小,但是干燥速率几乎不变。
这是因为亲水整理剂在涤纶纤维表面的固着需要一定时间,当达到一定时间后,再继续延长反应时间,则整理剂之间发生相互作用,从而使织物的吸湿排汗性能降低。
当整理温度在50°C以下时,试样的吸湿排汗性能没有明显的变化;当达到60C时有较明显的变化;当达到80C时,吸湿排汗性能显著提高,继续上升温度
至90C时,吸湿排汗性能不再增大。
这是因为温度越高,亲水整理剂的热运动越剧烈,越易固着在涤纶纤维的表面,但是当亲水整理劑大分子之间的热运动加剧到一定程度后,继续升高温度会使整理剂大分子之间发生相互作用,从而试样的吸湿排汗性能不再继续提高。
整理效果的耐久性是指织物整理后获得的整理效果抵抗自身和自然环境双重因素长期破坏作用的能力,即保持其整理效果经久耐用的能力.耐久性越好,织物整理效果的使用寿命越长,因此整理效果的耐久性可以从一个侧面反映一种整理剂的整理效果.在织物服用过程中,整理效果耐久性包括诸多因素的影响,比如洗涤、气候、摩擦等,作为服用产品,最主要的影响因素就是耐洗性,这里主要通过整理后的涤纶长丝织物经不同次数洗涤后,其毛细效应综合值的保持程度来体现,其毛细效应综合值保持的越好,表示此整理剂和整理工艺的耐久性越好。
服装在吸湿排汗方面的舒适性主要是与皮肤和织物构成的微环境中热和水汽的传输有关,这一问题不但在炎热的夏季很明显,而且在寒冷的环境中,也显得很重要。
据报道,在剧烈运动之后,湿气在衣服上的聚集量有时多达10%(水汽造成的重量增加)。
而通常情况下,湿气增加3%?5%就足以使穿着者产生不舒适的感觉。
二、提高涤纶织物吸湿排汗性能的方法
改善涤纶织物吸湿性的方法有很多,比如混纺、大分子结构的亲水化、与亲水性物质接枝共聚以及纤维表面处理等等。
利用亲水剂,使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性的方法,是近年来合成纤维织物吸湿排汗整理的发展方向。
当然对于以上技术联合应用则可以更好地改善纤维的吸排湿性能,开发出高品质面料。
(一)化学改性
提高涤纶织物亲水性的化学方法主要有三种途径:大分子结构的亲水化、与亲水性单体的接枝改性、纤维表面亲水化处理。
(二)物理改性
通过物理方法提高涤纶织物亲水性的主要途径也有三种:与亲水性物质共混或复合纺丝、纤维结构的异型处理、纤维表面粗糙化。
(三)工艺技术改性
如对纤维进行变形加工,不同种类、纤度的纤维混合以及采用新型加工方法等手段,对聚酯纤维进行改性。
三、结论
采用吸湿排汗整理剂TF620对涤纶进行亲水性整理,从根本上解决了涤纶吸湿性差、手感粗糙、静电大和易沾污等问题。
由于吸湿排汗剂TF-620与涤纶的结合非常牢固,因此具有优异的耐洗性能。
应用整理剂HF-1通过后整理方式赋予涤纶长丝织物吸湿排汗性能,提高涤纶织物的穿着舒适性,改善织物手感和服用性能.通过对涤纶织物吸湿排汗性能整理工艺的研究,确定出涤纶织物应用整理剂HF-1进行吸湿排汗整理的最佳工艺条件.对整理后织物的毛细效应综合值、导湿综合值、干燥速率及耐洗性进行测试,结果表明,经整理剂HF-1整理后的涤纶长丝织物的吸湿排汗性能得到显著提高,并能获得良好持久性的整理效果。
涤纶织物有许多天然纤维织物无法比拟的优良性能,但在服用或装饰用过程中,尤其在湿热环境下穿着时,因导湿性能差致使织物易粘贴皮肤,使皮肤表面感到潮湿
参考文献:
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