钢铁企业原料场无组织排放粉尘治理

附件2河南省2019年工业企业无组织排放治理方案为贯彻落实《河南省人民政府关于印发河南省污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020年）的通知》（豫政〔2018〕30号）和《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省2019年大气污染防治攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办〔2019〕25号），深入开展工业企业无组织排放专项治理，持续改善全省环境空气质量，结合我省无组织排放治理现状，制定本方案。

一、总体要求以改善环境质量为核心，强化全流程治理、精细化管控的理念，建立全省无组织排放治理清单，明确各行业污染治理规范要求，完善安装在线监控措施，细化落实监管责任，严格进行核查验收，强力推动科学治污、精准治污、合力治污。

对符合治理规范的企业实行环保绿色调度，对逾期不符合治理规范的企业实行停产治理，对治理无望的企业，由当地政府制定政策，实施关停或兼并重组。

二、工作目标针对原料运输、贮存、装卸、混合、转运、加装、工艺过程、产品出料、包装等各个生产环节存在的无组织排放污染问题，进行全流程控制、收集、净化处理，同步安装视频监控和相应的污染物排放监测设备，2019年10月底前，全省工业企业完成物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放深度治理，全面实现“五到位、一密闭”（生产过程收尘到位，物料运输抑尘到位，厂区道路除尘到位，裸露土地绿化到位，无组织排放监控到位；厂区内贮存的各类易产生粉尘的物料及燃料全部密闭）。

全面提升污染治理水平，污染物排放总量显著减少，打造行业标杆，全面提升企业形象，促进全省经济高质量发展。

三、主要任务（一）明确治理范围。

2019年10月底前，全省范围内钢铁、水泥、火电、焦化、铸造、耐火材料、有色冶炼、砖瓦窑等所有涉及无组织排放的工业企业，完成物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放深度治理，全面实现“五到位、一密闭”。

（二）制定“一企一策”治理清单。

当地政府组织本辖区内无组织排放治理企业，对照本方案《无组织排放治理标准》（具体内容见附件）进行自查，建立无组织排放问题清单，问题清单要逐项明确具体车间、工段、设备点位、主要污染物、存在问题等。

钢铁工业烟粉尘无组织排放统计钢铁工业烟粉尘无组织排放是指钢铁生产过程中产生的烟粉尘未经排气筒或未通过收尘设施处理的无规则排放。

通常钢铁企业产生烟粉尘无组织排放的环节包括原料准备系统（含厂内运输）、烧结、炼铁、炼钢等四个工序。

钢铁工业烟粉尘无组织排放量主要取决于收尘设施和装备水平。

1. 收尘设施。

钢铁企业烟粉尘无组织排放主要产生于原料和成品贮存、运输、破碎筛分，冶炼等环节，若对上述产尘点采取了有效的收尘和降尘措施，则可以有效地减少和消除烟粉尘无组织排放。

如果未采取收尘和降尘措施，或收尘设施能力不足，则会产生大量的烟粉尘无组织排放。

2. 装备水平。

钢铁生产的装备水平也是决定粉尘无组织排放量的重要因素。

与落后的小装备相比，大型化、现代化的工艺装备在同样产量的情况下，烟粉尘的产生量更少；同时，工艺装备越先进，其管理水平和配套环保设施水平往往也更高，对烟粉尘无组织排放的控制效果越好。

下表为钢铁行业烟粉尘无组织排放核算系数表。

具体取值应视企业环保设施、生产工艺、和管理水平的实际情况而定。

钢铁行业烟粉尘无组织排放核算系数表
球团生产都是在密闭环境，基本上没有无组织排放。

如果环境除尘齐备的就按0，如果除尘不齐备的按0.1至0.5KG/吨球团矿
备注：1. 原料系统采用火车、全封闭皮带通廊运输取低值；汽车运输取高值；有多个不同装备水平原料场的，按每个料场存料量比例取系数； 2. 装备水平越高，取值越低；缺失除尘系统越多，取值越高；投产时间越长，取值越高。

工业企业无组织排放治理实施方案一、扬尘储存1、各类生产、加工企业的粉状或颗粒状物料要全部仓储，禁止露天存放。

仓储方式包折全封闭储料仓（钢结构或气膜）、筒仓。

2、全封闭储料仓防尘措施棚仓（含门窗）必须全密封，因防爆、职业防治、安全等特殊原因的可按要求留口。

顶部和四周封闭材料不得存在锈蚀损坏，脱落现象。

地而必须硬化。

储存质量较轻的粉状物料棚仓要在顶部或房梁部加装雾化喷淋装置，做到仓内抑尘。

储存砂石、铁矿粉、炉渣等质量较大的物料，棚仓配装射程可覆盖全仓的雾炮。

对含水率有要求的物料可以采用高效干雾等抑尘措施。

车辆出入口加装密封门，密封门优先选择自动感应门或自动升降帘，当工艺有特殊要求时，可选择手动，无车辆岀入时保持关闭状态。

棚仓出口必须加设车辆冲洗平台，仓存粉状物料的棚仓要在车辆出入口加设扬尘在线监测和视频监控设施，并与生态环境部门联网，实时传输监测数据。

3、筒仓防扬尘措施仓顶除尘统一加装脉冲式布袋除尘器，（不得使用无动力滤芯除尘器和旋风除尘器）。

筒仓卸料口要使用全封闭式管道或螺旋方式输送物料，降低物料跌落高度，减少二次扬尘。

卸料管道要保持完好，不得出现严重锈蚀、破损和接口脱落现象。

4、其他料场确因地质地形、生产安全等条件影响，不能建设全封闭储仓或筒仓时，可选择建设挡风抑尘网并安装无组织扬尘在线监测设备，物料堆存高度必须低压挡风抑尘网高度2米以上，挡风抑尘网内物料必须全部苫盖，加设喷淋或喷雾抑尘设施，喷淋而积必须覆盖全部物料。

有条件的企业，在不影响物料性质的基础上可采用抑尘剂进一步防止物料随风起尘。

当工作而必须裸露时，必须同时开启喷淋或喷雾抑尘装置，确保物料不起尘，同时要对地而进行洗扫，保持地面清洁无扬尘。

车辆进出口必须加设车辆冲洗平台、扬尘在线监测和视频监控设施，并与生态环境部门联网，实时传输监测数据。

装卸所有物料装卸（含包装好的物料）必须固定装卸位，严禁随意装卸。

所有物料严禁露天装卸，因工艺要求等特殊原因确需露天装卸的, 必须同步设置收尘、除尘设施，并布设符合要求的排气筒。

一、方案背景近年来，随着我国工业经济的快速发展，大气环境污染问题日益突出。

无组织排放作为大气污染的重要来源之一，对空气质量造成了严重影响。

为响应国家大气污染防治政策，提高环境质量，特制定本无组织排放专项治理方案。

二、治理目标1. 降低无组织排放污染物浓度，确保达标排放。

2. 优化工业布局，减少无组织排放源。

3. 加强监管，确保治理措施落实到位。

三、治理措施1. 优化工业布局（1）根据国家产业政策，对高污染、高能耗企业进行搬迁或改造。

（2）合理规划工业园区，集中处理污染物，降低无组织排放。

2. 强化源头控制（1）对原料堆场、仓库、料仓等场所进行封闭处理，减少扬尘排放。

（2）采用先进的装卸、搬运设备，降低物料堆放、运输过程中的粉尘排放。

（3）对工艺过程进行优化，减少无组织排放。

3. 加强设施建设（1）安装除尘设备，如雾炮机、雾帘等，降低无组织粉尘排放。

（2）建设雨水收集系统，减少雨水冲刷产生的污染物。

（3）对产生恶臭气体的场所进行封闭处理，并安装除臭设备。

4. 严格监管执法（1）加大执法力度，对无组织排放超标企业进行处罚。

（2）建立健全监测体系，对重点区域、重点企业进行实时监测。

（3）加强对企业的培训，提高企业环保意识。

四、实施步骤1. 制定无组织排放专项治理计划，明确治理目标、措施和时间节点。

2. 开展企业自查自纠，发现问题及时整改。

3. 对重点区域、重点企业进行专项整治，确保治理措施落实到位。

4. 定期开展监测，评估治理效果，持续优化治理措施。

五、保障措施1. 加强组织领导，成立无组织排放专项治理工作领导小组，统筹协调各项工作。

2. 加大资金投入，确保治理措施顺利实施。

3. 强化宣传引导，提高全民环保意识。

4. 加强部门协作，形成齐抓共管的工作格局。

通过实施本无组织排放专项治理方案，力争在短时间内降低无组织排放污染物浓度，改善空气质量，为我国生态文明建设贡献力量。

《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）修改单（征求意见稿）为进一步完善国家污染物排放标准，我部决定修改《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012），增加“4.2.9无组织排放控制措施”，内容如下：4.2.9无组织排放控制措施4.2.9.1采矿a）采矿场道路应采取洒水、喷雾等抑尘措施。

b）凿岩机应采用捕尘装置除尘；铲装作业时应采取洒水、喷雾等抑尘措施。

4.2.9.2选矿a）选矿厂干式物料的转移、输送应采用皮带通廊、封闭式皮带输送机等封闭式装置；转运点、落料点应采取洒水、喷雾等抑尘措施，或设置集气罩并配备除尘设施；运输道路应硬化，并采取洒水、喷雾等抑尘措施。

b）破碎、筛分工序应采取洒水、喷雾等抑尘措施，或设置集气罩并配备除尘设施。

4.2.9.3尾矿库尾矿库应采取洒水、喷雾等抑尘措施。

闭库后应采取绿化、覆盖等措施。

4.2.9.4生产工艺设备、废气收集系统以及污染治理设施应同步运行。

废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。

4.2.9.5因安全因素或特殊工艺要求不能满足本标准规定的无组织排放控制要求，经环境保护主管部门批准，可采取其他有效污染控制措施。

《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）修改单（征求意见稿）编制说明一、行业基本情况2015年我国生产铁矿石13.8亿吨。

截至2015年末，我国铁矿查明的资源储量为850.8亿吨。

我国现有铁矿山3767座，其中大型矿山40座，中型矿山55座。

生产规模在300万吨/年以上的露天矿山有14座，100万吨/年以上的地下矿山有6座。

我国铁矿资源分布于全国29个省、市、自治区，以辽宁省储量为最多，其次是河北和四川，以上三省合计储量约占全国保有储量的49%。

储量在10亿吨以上的省区有山西、内蒙古、安徽、山东、河南、湖北、云南和北京等8个省、市、自治区。

已探明铁矿储量主要集中于8个地区，即鞍山－本溪、冀东－北京密云、攀枝花－西昌、五台－昌梁、长江中下游、包头白云鄂博、鲁中及邯郸－邢台。

大气污染无组织排放与治理发展
无组织排放，是指粉尘、VOCs等大气污染物不经过排气筒（或排气筒低于15米）的无规则排放，广泛存在于钢铁、冶金、石化、电厂、矿山、港口等工业领域中，对大气环境、人体健康以及工业生产都有着极为恶劣的影响。

无组织排放治理，是大气污染治理的热点，也是难点。

无组织排放源分散，产污环节多，涉及范围广，一些体源(如焦炉炉体、屋顶天窗、隧道排气口等)、线源(如道路扬尘等)低矮排放的点源、原料和固体废弃物堆放场的“风面源”等会造成与无组织排放相同的后果，较难实施有效的污染控制。

我国对无组织排放治理的研究起步晚、基础薄，但近年来的研发努力也取得了长足的进步。

2010年，无组织排放治理的领导品牌BME柏美迪康，结合国内情况进行技术二次革新，积极研发更适用于国内粉尘治理以及VOCs治理的技术及解决方案。

在粉尘治理方面，BME 成功研发出了生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术等无组织排放粉尘控制技术，有效减少有组织排放以及无组织排放的粉尘，减少PM2.5，降低粉尘浓度，除尘率可达98%。

此外，针对VOCs废气处理，BME推出了工业园区VOC治理方案、化工制药解决方案、油气回收解决方案等。

无组织排放管控治一体化解决方案一、政策背景近年来，国家环保政策日趋严格，以超低排放改造为契机，我国各行业步入由大到强、绿色转型的发展阶段。

2019年4月29日，生态环境部等5部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号），以下简称《意见》，鼓励钢铁企业分阶段分区域完成全厂超低排放改造，力争通过史上最严排放限值要求。

按照《意见》要求，到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争60%左右产能完成改造；到2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。

2019年12月18日，生态环境部办公厅发布《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》（环办大气函〔2019〕922号），指出企业应重点加强烟气排放连续监测系统（CEMS）和手工监测采样点布设的规范化，无组织排放控制、大宗物料产品清洁运输等薄弱环节改造，以及建立监测监控和台账体系。

2020年1月9日，中国环境保护产业协会印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》（中环协〔2020〕4号），对有组织排放和无组织排放的治理与监控提供了指导，为钢铁企业有效实施超低排放改造提供技术支撑。

山东、四川、河南、上海、浙江、湖北、宁夏、新疆、福建、贵州等省相继都针对超低排放制定了相关的改造方案、技术指南等政策，旨在加强对工业企业重点行业无组织排放的深度治理，提高企业无组织排放精细化管理水平，助力打赢蓝天保卫战。

二、无组织排放特点无组织排放的特点和治理难点：无组织排放广泛存在于工矿企业中，尤以钢铁焦化企业为巨，其每个生产工艺流程节点都有不同程度的无组织排放，并主要呈现出如下特点：1、无组织排放量大，排放的时间和空间都存在不确定性。

钢铁生产各工艺流程中炼焦、烧结、球团、炼铁、炼钢等环节都有大量的矿石、辅料以及燃料的投入使用，针对这些散料的装卸、存储、破碎、筛分、转运、投料等操作都会带来大量的粒径不均的无组织粉尘排放。

原料堆场产生的扬尘如何抑制散状原料的装卸、输送、露天堆存造成的扬尘污染已成为工业生产、交通运输、贮存过程中无组织排放的主要污染源，扬尘污染不仅造成物料的大量流失，给企业带来巨大的经济损失，同时使驻地居民生活环境和厂内生产环境恶化。

由于原料场占地面积大，原料多采用露天堆放方式，这些散状原料在二级风以上风力作用下极易干燥，在装卸、堆存作业过程中产生扬尘，尤其是粒度在0mm-3mm的散状原料表面极易造成大面积扬尘，给岗位职工的身心健康造成一定程度的影响，给周围环境造成严重污染，同时也导致原料的大量风蚀，给企业带来一定程度的经济损失。

喷水降尘是往物料上洒水或在产尘地点对已产生的粉尘洒水，以达到湿润物料和尘粒，减少或消除粉尘飞扬，捕集已被扬起来的尘粒的目的。

喷水抑尘的原理一是增加原料的含水量，以增加颗粒的重量，特别是表层颗粒的含水量，达到6%-8%时效果最好；二是改变原料表面层的粒径分布，主要是微尘粒子的分布，由水滴或雾滴对微尘粒子捕集或附聚。

捕集和附聚的过程及效果与液体的表面张力、喷雾液滴大小、喷嘴的型式和数量、喷射压力等因素有关。

原料场料堆降尘一般都是通过水雾覆盖料堆上方，使扬起的尘粒遇湿，形成大颗粒，回到料堆表面，达到降尘目的。

当原料场的料堆表面喷水润湿到一定深度时，其表面结成一层硬壳，从而达到防止粉尘飞扬的目的。

采用喷洒水降尘措施时，物料的加水量应在工艺允许的范围内进行，不能影响产品的质量和产量，物料加湿过度会影响质量和产量。

采用喷水抑尘装置对于存放周期较短的料堆有较好的降尘效果，虽然喷水工作量大，成本却较低。

但作为一种传统的降尘方法，对在5级以上风力、存放周期长的料堆则其效果不尽理想。

由于原料场贮存的散状原料润湿性较好，喷水后，水很快渗入料堆内部，表面存留的水分亦很快蒸发，遇到大风天气，仍会造成大量扬尘，而长时间大量喷水，又将造成原料含水率过高，影响生产。

喷洒抑尘剂降尘原理主要通过吸湿、保湿、固结凝并三种机理起到固尘防尘的作用。

附件：钢铁企业超低排放改造技术指南一、编制目的为帮助企业达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号，以下简称《意见》）的相关要求，提供超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理方面的参考，中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会组织相关钢铁企业、环保企业和研究机构，在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制了本指南。

本指南中提及的工艺、技术以及相关参数均来自于现有钢铁企业超低排放工程案例，指南将根据技术应用的进展及时修订。

本指南是自愿性技术指导文件，钢铁企业可根据当地生态环境管理要求和实际情况，在实施超低排放改造时参考使用。

鼓励钢铁企业、环保企业和科研机构加强技术研发，应用新技术、新工艺和新装备，实现超低排放。

二、源头减排（一）总体要求加强源头控制，采用低硫煤、低硫矿等清洁原、燃料，采用先进的清洁生产和过程控制技术，实现大气污染物的源头削减。

（二）烧结/球团工序1.强化烧结机机头、机尾密封板、台车滑道、润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，将机头烟气中的含氧量控制在16%以内。

2.鼓励企业结合自身实际，配套烧结机头烟气循环系统。

3.烧结机环冷机采用上下水密封技术。

4.球团生产宜采用链蓖机回转窑、带式焙烧机等生产工艺。

按国家规定不得掺烧硫含量大于3%的高硫石油焦作为燃料。

（三）焦化工序1.焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调节技术等，以减少废气量。

2.焦炉加热采用废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至焦炉燃烧加热系统，减少NOx产生量。

该技术分为炉内废气循环和外部烟气回配两种工艺，其中外部烟气回配适用于使用焦炉煤气加热的焦炉。

3. 新建常规机焦炉采用分段（多段）加热技术，向焦炉燃烧室立火道分段供入煤气或空气，形成多点燃烧，在实现焦炉均匀加热的同时，降低燃烧强度，减少NOx产生量。

4.焦炉煤气净化系统冷鼓、粗苯、油库区各类贮槽等采用压力平衡技术，调节系统压力，利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避免放散气外排；脱硫再生装置等排放的尾气，由于含有空气不宜引入煤气系统，应设置集气罩收集后送焦炉焚烧。

生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部、交通运输部关于推进实施钢铁行业超低排放的意见文章属性•【制定机关】生态环境部,国家发展和改革委员会,财政部,交通运输部,工业和信息化部•【公布日期】2019.04.22•【文号】环大气〔2019〕35号•【施行日期】2019.04.22•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】大气污染防治正文关于推进实施钢铁行业超低排放的意见环大气〔2019〕35号各省、自治区、直辖市生态环境厅（局）、发展改革委、工业和信息化主管部门、财政厅（局）、交通运输厅（委、局），新疆生产建设兵团生态环境局、发展改革委、工业和信息化局、财政局、交通运输局：推进实施钢铁行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战的重要举措。

为贯彻落实《政府工作报告》《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》等有关要求，加强对各地指导，明确企业改造任务，提出以下意见。

一、总体要求（一）指导思想。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的十九大和十九届二中、三中全会精神，全面落实习近平生态文明思想和全国生态环境保护大会要求，坚持稳中求进工作总基调，坚持新发展理念，坚持推动高质量发展，坚持以供给侧结构性改革为主线，更多运用市场化、法治化手段，更好发挥政府作用，推动实施钢铁行业超低排放，实现全流程、全过程环境管理，有效提高钢铁行业发展质量和效益，大幅削减主要大气污染物排放量，促进环境空气质量持续改善，为打赢蓝天保卫战提供有力支撑。

（二）基本原则。

坚持统筹协调，系统提升。

树立行业绿色发展新标尺，采取综合措施，通过“超低改造一批、达标治理一批、淘汰落后一批”，推动行业整体转型升级；实施差别化环保政策，营造公平竞争、健康有序的发展环境，为促进行业高质量发展创造有利条件。

坚持突出重点，分步推进。

无组织排放的管理制度
为加强公司范围内的粉尘无组织排放的管理，保证生产过程粉尘排放达到国家环保和安全卫生标准。

切实改善生产作业环境。

依据公司环境管理体系文件，结合生产实际情况，特制定本规定。

1、各生产车间应加强除尘设备的检查维修工作，保证除尘器效率达98％以上，大修前后应进行除尘器效率对比测试，杜绝除尘设备严重跑尘的现象。

2、除尘设备因故障效率降低时，应立即组织检修，一般故障处理应在24小时内完成。

3、生产设备开机必须先开除尘设备，停机时除尘设备最后才停。

4、生产过程中设备如出现漏料、堵料或溢料跑尘时，应尽快组织处理，在短时间内不能处理的，必须停机处理完善后方可开机。

5、原料运输车辆，在运输中可能产生粉尘污染，应遮盖严密，捆绑牢固，厂区内严禁出现扬尘或散落现象。

在指定地点卸料，原材料进厂车辆卸车倒料时必须先开除尘设备，然后卸车倒料。

6、原料仓库、物流通道及时打扫，清扫时应先洒水后清扫，清扫场地卫生时禁止从高处往下扫造成二次扬尘。

7、除尘器由技术部定时检修维护，安排专人负责管理巡视并记录使用状况。

8、相关方及全公司员工必须严格执行以上粉尘无组织排放的管理制度，如违反者，视情节每人次作20——200元的扣款。

9、本粉尘无组织排放的管理制度从发文之日开始执行。

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炼铁厂粉尘，粉尘治理解决方法？漂浮的粉尘、刺鼻的异味，或许是许多不达标钢厂的普遍现象。

如今，随着国家对生态文明建设的重视，环境污染防治力度不断加强，钢厂、焦化、水泥、矿山等厂区“散乱污”粉尘成为重点治理对象。

实践中，做好厂区粉尘无组织排放的预防与治理工作，使其排放量降到至低限度，对优化钢铁、焦化、水泥、矿山等企业污染物真实排放水平有重要意义。

实践证明，厂区“散乱污”粉尘治理，靠单一防治措施是难以奏效的，必须采取多种技术措施综合防治才能取得比较理想的效果。

青岛是全国首批沿海开放城市、中国海滨城市、国家历史文化名城、全国文明城市、国家卫生城市、国家园林城市，国家森林城市，也是中国最具幸福感城市。

炼铁厂粉尘治理这点事，外行看热闹，内行看门道。

对于一些相关经验，还是听老师傅的~下面就让小编带领各位去了解一下炼铁厂粉尘治理吧！高炉炼铁：是指采用高炉冶炼生铁的生产过程。

高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石、燃料和溶剂向下运动，下部鼓入空气燃料燃烧，产生大量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁；在高温下，用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。

炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。

焦炭的作用是提供热量并产生还原剂一氧化碳。

石灰石是用于造渣除脉石，使冶炼生成的铁与杂质分开。

炼铁的主要设备是高炉。

冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁；有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法；炼铁温度：1350～2000℃。

铁熔点1538℃、沸点2750℃；高炉炼铁的主要粉尘来源：出铁场和原料系统。

出铁场产生的污染物是高炉在出铁、出渣时产生的烟尘和高温铁水、熔渣炉接触其它的可燃物产生的烟尘，高炉每制作1吨铁，在出铁厂平均散发出2.5吨的烟尘，其中正常出铁时，铁水沟、渣沟、别渣器、摆动流嘴和铁水罐等个点产生的烟尘属于一次烟尘，占全部烟尘量的86%。

河北省钢铁、焦化、火力电厂深度减排攻坚方案河北省钢铁行业超低排放改造验收参照标准（验收标准）一、超低排放改造标准炼铁厂烧结机机头（球团焙烧）烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm 3、35mg/Nm 3、50mg/Nm 3，其他工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm 3、35mg/Nm 3、150mg/Nm 3进行改造。

铁矿采选、铸造企业烧结和高炉工序超低排放改造按照生态环境部相关要求执行。

在评估周期内，至少95% 以上小时均值排放浓度满足上述要求，方可认定为达到超低排放水平。

二、烧结厂石膏雨及有色烟羽治理标准及规范炼铁厂烧结机（含球团焙烧）烟气采取降温冷凝的，夏季（4 月-10 月）参照烟温降低8%以上，含湿量降低15% 以上；冬季（11 月-次年3 月）参照烟温降低15% 以上，含湿量降低30% 以上。

注：排放烟气烟温降幅=[ （改造装置入口温度- 出口温度）/入口温度]X100%排放烟气含湿量降幅=[ （改造装置入口含湿度- 出口含湿量）/入口含湿量］X100%三、炼铁长供料料场扬尘防治标准1 、铁精矿等原料储存场，煤、焦粉等燃料储存场，石灰（石）等辅料储存场，采用封闭料场（仓、棚、库），并采取雾炮喷淋（白灰除外）、清扫、吸尘等抑尘措施。

2 、料场路面硬化无破损，出口配备车轮和车身清洗装置，或采取其他控制措施。

四、无组织排放治理标准1 、炼铁厂区内铁精矿、烧结矿、块矿等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用封闭通廊或管状带式输送机等封闭式输送装置。

2、需用车辆运输的石灰等粉料采取吸排罐车等密闭输送方式；需用车辆运输的焦粉、煤粉等粉料，采取密闭措施；返矿、返焦采取密闭皮带输送装置。

3、禁止汽车、装载机露天装卸及倒运物料，汽车、火车卸料点设置集气罩、皮带输送机卸料点设置密闭罩，并配备除尘设施。

4、除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，采用真空罐车、气力输送等方式运输除尘灰，保证除尘灰不落地。

钢铁行业超低排放控制难点分析摘要：随着我国供给侧结构调整的不断加快，节能降耗成为传统污染企业必须进行改革的方向。

超低排放不能简单理解为达到排放标准，更应该是一个导向性的问题，要将有组织排放超低化、无组织排放系统化、运输方式清洁化和厂区环境社区化综合结合起来。

钢铁企业在对工艺进行超低排放改造的过程中融入无组织排放治理，可以提高治理的综合性，使得超低排放成为一项可持续的工作。

关键词：钢铁行业；超低排放；控制难点1钢铁行业超低排放具体的要求2019年生态环境部发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了推进实施钢铁行业超低排放工作的总体思路、基本原则、主要目标、指标要求、重点任务、政策措施和实施保障，对有组织排放、无组织排放、清洁运输等进行了具体的说明。

意见指出到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，全国力争60%左右产能完成改造；2025年底前，重点区域基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。

《意见》对超低排放做了进一步的深化，将无组织排放和清洁运输纳入到超低排放标准中，规定了无组织排放的具体项目，主要有物料存储、物料输送、生产工艺控制三个方面。

钢铁行业的物料存储、物料输送，应该采用密闭、封闭控制措施，生产过程中产生的粉尘，要进行快速的收集，实现应收尽收，保证车间和外部不出现可见粉尘，减少环境污染。

2020年1月9日中国环境保护产业协会发布了《关于印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》的通知》（中环协〔2020〕4号）。

在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制的，在技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理等方面可为钢铁企业实施超低排放改造提供参考。

2.钢铁行业超低排放控制难点2.1无组织排放源数量多、散、阵发性强，整体排放量大钢铁企业无组织排放源数量多、分布广，污染扩散相互影响和干扰，且与生产过程关系紧密，相互影响，难以有效治理和监管。

某建厂较早的800万吨产能的钢铁企业，无组织排放源4000多个，无组织产生量超6000吨/年。

散料堆场无组织排放控制对策
散料堆场，是工业粉尘污染源之一。

散料堆场在受料、混匀、供料等过程中会阵发性产生粉尘污染，呈无组织排放，产尘面积大，受风速、风向等气象条件影响较大。

散料堆场的粉尘防治，可以采用喷洒水、喷洒抑尘剂、覆盖防尘网、修建防风网等措施。

喷洒水（或者水雾、云雾等雾化水）是抑制粉尘散发的有效方法（加湿物料对生产工艺无影响或影响很小时），根据原料的湿度和物理性质、空气的温度、相对湿度和风速等因素来调节喷洒量和次数，利用荷电水分子与尘粒碰撞、结合降尘；喷洒抑尘剂，可喷洒生物纳膜抑尘剂，利用生物纳膜对细微颗粒的吸附性，来捕捉、团聚粉尘，有效固定尘埃，起到防尘、降尘作用；覆盖防尘网，使其覆盖物料，防止风力扬尘；修建防风网，控制堆场区的风流场，减小堆场区的风速，减少紊流度，大幅减少堆场的起尘量，减低防护距离内的空气含尘量。

原料堆场无组织排放粉尘污染的控制，必须采取综合控制措施。

国内工业无组织排放治理的典型代表BME针对堆场推出了堆场抑尘解决方案，融合了生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、天网抑尘技术等无组织排放源控制技术，充分利用生物纳膜、超细云雾对细微粉尘颗粒来进行吸附、捕捉，同时结合小孔径纤维制成的“天网”墙尘封，通过超韧钢支撑，提升网高，能抗暴力拉扯，质量起且耐久，还可加顶棚化，实现360°全方位覆盖。

BME针对散料堆场无组织排放控制推出的堆场抑尘解决方案，能有效降低风速60%以上，减少80-90%的物料流失。

无组织排放治理方案概要无组织排放是指在生产、运输、使用等过程中，没有经过正确处理和排放控制的废气、废水和废固体的释放行为。

无组织排放造成了严重的环境污染和健康风险。

为了解决这一问题，需要制定一套科学有效的无组织排放治理方案。

本文将介绍一种综合性的无组织排放治理方案，旨在最大限度地减少有害物质的释放，保护环境和人类健康。

背景在许多工业过程中，废气、废水和废固体的排放是不可避免的产物。

然而，由于缺乏有效的处理和管理，这些废物通常以无组织的方式排放，对环境和人类健康产生严重影响。

据统计，无组织排放是造成大气污染、水体污染以及土地资源破坏的主要原因之一。

因此，制定一套综合性的无组织排放治理方案具有重要意义。

目标本无组织排放治理方案的主要目标包括： 1. 减少有害物质的排放量； 2. 最大限度地利用和回收废物资源； 3. 保护环境和人类健康； 4. 促进企业可持续发展。

排放源识别与减排措施1.废气排放：–识别主要污染物，制定相应的排放标准；–确定废气处理技术，包括大气气体净化、喷淋洗涤等；–强制企业使用合格的废气处理设备，确保排放符合标准；–提供对废气排放进行监测和检测的手段，及时发现和纠正问题。

2.废水排放：–制定废水排放标准，限制有害物质的浓度并规定排放要求；–提倡企业内部循环使用水资源，尽量减少废水的产生；–强制企业使用废水处理工艺，包括物理、化学和生物处理等；–加强对排水口排放的监管，对不符合标准的企业进行处罚。

3.废固体处理：–强制企业进行垃圾分类和资源化利用，减少废固体的产生；–建设垃圾处理中心，实施厨余垃圾、可回收垃圾和有害垃圾的集中处理；–鼓励企业实施再生资源回收，推动废固体资源化利用。

管理与监督1.建立无组织排放治理机构，负责制定政策和法规，协调各方工作；2.依法对未经授权或违反治理方案的企业进行处罚；3.加强监测和评估，对治理效果进行定期评估，及时调整治理方案；4.开展宣传教育活动，提高公众对无组织排放治理的认识和重视。