钢材检测作业指导书

钢材检测作业指导书(总5页)

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钢材性能检测

编制：

批准：

日期：

2016年10月1日实施

太仓市创新建筑技术研究所有限公司

一、编制目的

为确保试验人员对钢材性能的正确理解执行，特制定本作业指导书。

二、适用范围

适用于钢材性能的测定。

三、人员

检验人员必须经过省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。

四、执行标准

1、《钢筋混凝土用钢 第1部分 热轧光圆钢筋》

2、《钢筋混凝土用钢 第2部 分热轧带肋钢筋》

3、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-2008

4、《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/

5、《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232-2010

6、《金属线材反复弯曲试验方法》 GB/T238-2002

7、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012

8、《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ/T27-2001

9、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010

五、试样

钢筋

种类 检验项目 取样数量 取样方法 组批规则

碳素

结构钢 拉伸 1 GB/T2975-1998 钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等 弯曲 1 级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，每批重量

不得大于60t。

公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，同一冶炼、

浇注和脱氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢，允许

组成混合批，但每批各炉号含碳量之差不得大于%，含锰量

之差不得大于%。

钢筋混凝土用钢

第1部分 热轧光圆钢筋 拉伸、重量 5

任选两根

钢筋切取 钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于%，含锰量之差不大于%。混合批的重量不大于60t。 弯曲 2

钢筋混凝土用钢

第2部分

热轧带肋钢筋 拉伸、重量 5

任选两根

钢筋切取 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于%，含锰量之差不大于%。混合批的重量不大于60t。 弯曲 2

闪光

对焊 拉伸 3 从每批接头中随机切取6个接头 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 弯曲 3

电弧焊 拉伸 3 每批随机切

取3个接头 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

电渣

压力焊 拉伸 3 每批随机切取3个接头 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

机械连接接头施工现场检验 拉伸 3 必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

六、检测步骤

环境条件：

1、钢材试验应在10～35℃温度下进行。

2、检测室应保持无冲击、振动，在安静、干燥、清洁卫生的环境下进行。

1、下屈强度（eLR）、抗拉强度（mR）的测定：

将试样在标点机上进行打标点。

将试样一头夹在试验机的上夹具上（满夹）。 开动机器，关闭回油阀，打开送油阀等机器上升1公分时，开始调整零位，然后把试样另一头夹在试验机的下夹具上（满夹），并夹紧。

开始加荷试验，速度在屈服前为10MPa/s，用指针方法读取在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最小力，按下式计算下屈强度（eLR）：

eLR =

osSF

式中：eLR为下屈强度﹙N/mm2﹚； sF为不计初始瞬时效应时的最小力﹙N﹚；

oS为试样原始截面积﹙mm2﹚。﹙按和要求,计算钢筋强度用公称横截面积﹚

屈服以后以S 的速度加荷直至拉断，读取试验过程中的最大力，按下式计算抗拉强度：

mR =

omSF

式中：mR为抗拉强度﹙N/mm2﹚； mF为最大拉力﹙N﹚。

记录拉断后钢筋的断裂情况。

2 、 断后伸长率（A）的测定：

试样拉断后，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后,用直测法或移位法来测量试样断后标距距离,按下式计算：

%100oouLLLA

式中:uL为试样拉断后的标距﹙㎜﹚；oL为试样原始标距﹙㎜﹚。对于比例试样，若原始标距不为oS (oS为平行长度的原始横截面积),符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数,例如,表示原始标距﹙oL﹚

为oS的断后伸长率。对于非比例试样，符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米﹙mm﹚

表示，例如A80㎜表示原始标距﹙oL﹚为80㎜的断后伸长率。

3、最大力总伸长率（gtA）的测定：

最大力总伸长率（gtA）的测定，除按GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》中的有关试验方法外，在执行GB/和GB/标准时,也可采用其相应标准中的附录A的方法进行测定。

4、冷弯曲试验：

弯曲支辊间距离：（d+3a）±。根据不同的钢筋、不同的规格、调整支辊间的距离。

弯曲压头应在试样两个支点中间，使试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。

开动试验机缓慢施加弯曲力，使试样弯曲到规定的角度。

拿下试样检查弯后钢筋的外侧情况，并做好记录。 5、重量偏差

测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于

500mm。长度应逐支测量，应精确到1 11X01。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%.

钢筋实际重量与理论重量的偏差（%)按公式口)计算：

重量偏差=理论重量试样总长度理论重量）（试样总长度—试样实际总重量XXX100%

七.结果计算及数据处理：

从荷载指示盘上读取数值。

测得的数值按GB8170-2008《数值修约规则》进行修约。

⑴eLR、mR在﹥200N/mm2～1000 N/mm2范围的修约间隔为5 N/mm2；

⑵A、gtA的修约间隔为 % 。

试验出现下列情况之一其试验结果无效，应重做同样数量试样的试验。

①试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；

②试验期间设备发生故障影响试验结果。

③操作不当或记录有误。

如初次检测力学性能不符合相应标准要求，在满足相应标准复检测的条件下,允许加倍取样复检。

重量偏差不符合要求，不可以复检。

八.检测结果判定方法：

1. 钢筋混凝土用钢 第1部分 热轧光圆钢筋按标准评定。

2. 钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋按标准评定。

3.碳素结构钢按GB700-2006标准评定。

7各类焊接接头钢筋按JGJ18-2012标准评定。

8机械连接接头钢筋按JGJ107-2010标准评定。