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煤矿瓦斯抽放操作规程煤矿瓦斯抽放操作规程1. 目的与适用范围煤矿瓦斯抽放操作规程的目的是规范煤矿瓦斯抽放作业，确保作业过程安全、高效，并减少煤矿瓦斯爆炸事故的发生。
本规程适用于煤矿内进行瓦斯抽放作业的各工种人员。
2. 岗位职责2.1 瓦斯抽放工程师负责瓦斯抽放系统的设计、施工和日常管理工作。
2.2 瓦斯抽放班组负责具体的瓦斯抽放作业，包括设备调试、管道布置、瓦斯抽放计量等工作。
2.3 瓦斯抽放作业人员负责瓦斯抽放设备的操作与监控，以及必要的维修和维护工作。
3. 安全准备3.1 瓦斯抽放作业前，必须进行安全检查，包括检查瓦斯抽放设备的运行情况、检查气体探测器的准确性和灵敏度等。
3.2 作业人员必须穿戴个人防护装备，包括防瓦斯口罩、安全帽、防护服等。
3.3 瓦斯抽放作业前，必须对作业区域进行安全划定，设置警示标志，并采取相应的隔离措施。
4. 瓦斯抽放操作4.1 瓦斯抽放作业时，必须确保瓦斯抽放设备正常运行，如发现异常情况，应立即停止作业并进行维修。
4.2 瓦斯抽放作业时，必须保持通风系统正常运行，确保瓦斯迅速排除，减少瓦斯积聚的可能性。
4.3 在瓦斯抽放作业过程中，必须定期检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
4.4 如发现瓦斯浓度超过安全范围，必须立即停止作业，并采取相应的瓦斯抑制措施，如增加通风量或喷洒瓦斯抑制剂等。
4.5 在瓦斯抽放作业过程中，必须严禁使用明火，禁止吸烟，禁止乱丢废弃物或杂物。
5. 突发情况处理5.1 如发生瓦斯爆炸或其他突发情况，必须立即向上级报告，并采取紧急应急措施，如疏散人员、封堵瓦斯输送管道等。
5.2 遇到有人员受伤或生命危险的情况，必须立即采取救援措施，并及时报警、呼叫急救车辆。
6. 作业记录与汇报6.1 瓦斯抽放作业结束后，必须及时记录作业情况，包括作业时间、瓦斯浓度、作业人员等。
6.2 瓦斯抽放班组负责将作业记录及时上报给瓦斯抽放工程师，并保留相关证据材料。
瓦斯管道抽采操作规程瓦斯管道抽采操作规程一、操作目标：保证瓦斯管道系统正常运行，防止瓦斯泄漏，确保瓦斯安全。
二、操作流程：1. 检查工具和设备：- 确保所有工具和设备均在完好无损的状态下，并具备相关使用证书。
- 检查抽采仪、抽油泵、抽油管、安全阀等设备是否符合要求。
2. 人员准备：- 所有参与操作的人员必须经过专业培训，并持有操作证书。
- 所有人员必须穿戴好防护装备，包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
3. 施工准备：- 在瓦斯管道周围设置相关警示标志，确保周围人员远离作业区域。
- 切断瓦斯供应，并进行相应的准备工作，如消防设备检查、安全阀设置等。
4. 抽采操作：- 使用抽采仪将管道内的瓦斯抽出，确保管道内压力降低至安全范围。
- 操作人员需按照规定时间和频率进行采样，并进行相应记录和标记。
5. 安全处理：- 抽采过程中，如发现异常情况，如瓦斯泄漏、设备故障等，应立即采取应急措施，并报告相关负责人。
- 当抽采完成后，应及时关闭所有设备，并进行清理和维护工作。
6. 监控记录：- 根据要求，对抽采过程中的瓦斯浓度、压力等指标进行监测和记录。
- 记录应包括抽采开始和结束时间、抽采速率、抽样点位置、瓦斯浓度等信息。
三、安全措施：1. 使用符合标准的工具和设备，确保安全和正常操作。
2. 严格遵守操作规程，不得超出设定的操作参数范围。
3. 在操作过程中及时发现并处理设备故障和瓦斯泄漏等异常情况。
4. 所有作业人员必须穿着防护装备，包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
5. 确保作业区域周边人员不受影响，设置相关警示标志。
6. 抽采作业结束后，保持现场清洁，并进行设备维护和备案工作。
四、操作风险及应急措施：1. 瓦斯泄漏风险：- 在抽采操作过程中，可能出现瓦斯泄漏的风险。
- 一旦发现瓦斯泄漏，应立即采取应急措施，如切断瓦斯供应、进行紧急排气等。
2. 设备故障风险：- 设备故障可能导致操作不正常，需要及时进行维修或更换设备。
目录瓦斯抽采泵站司机操作规程 (1)瓦斯抽采观测工操作规程 (4)瓦斯抽采管路工操作规程 (7)瓦斯抽采打钻工操作规程 (13)瓦斯抽采泵站司机操作规程一、开机前的准备工作1、启动瓦斯泵时，必须检查瓦斯泵的气门开闭情况；检查地脚螺丝和各部连接螺丝及防护罩等有无松动现象；检查瓦斯泵水路是否通畅；检查各部温度计是否正常；检查正、负压水柱计及流量水柱计，是否对准零位，是否垂直，连接胶管有无漏气现象。
检查配电设备是否完好，电流、电压是否正常。
2、一切正常后，打开总进气阀门，关闭井下总阀门,打开配空阀门，打开泵站正压排空阀门，并关闭备用泵所有阀门。
二、瓦斯泵的起动1、详细检查泵站各处瓦斯浓度在0.5%以下时，可起动瓦斯泵；起动前，详细检查瓦斯泵及电动机情况，填料的松紧度，泵体各部螺栓是否有松动现象，轴承的润滑是否充足。
2、一切正常后，向瓦斯泵注入清水冲洗五分钟并放出污水。
3、启动供水水泵向瓦斯泵腔内注入清水30秒。
4、打开进气阀门、排气阀门、调节阀门，起动瓦斯泵，起动电流正常后，电动机进入正常运行状态。
打开井下总阀门，关闭配空阀门，调节循环阀门关闭程度，使瓦斯泵带负荷运行。
5、运转正常后，汇报调度室。
三、运转1、在泵运转中，连续向泵腔供水；并随时检查运转声音，供水情况，严禁无水干运转。
2、正常运行期间，瓦斯检查工必须每小时检查、观测泵运行各参数及泵站内瓦斯情况。
四、停泵1、先打开循环阀门、配空阀门，同时关闭井下总阀门，运转5—10分钟，将泵体和管路内的瓦斯排出。
2、关闭电动机，停止瓦斯泵运转，停止供水水泵运转，关闭各供水管路阀门，打开放水阀门将泵内的水放干净，关闭排气阀门。
五、瓦斯抽放泵的特殊操作1、紧急情况需停机时，必须关闭井下总阀门，打开配空阀门。
2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用备用泵时，必须汇报调度室同意后按计划进行。
3、倒用备用泵时的操作顺序如下：①按照正常的停泵操作顺序：打开循环（调节）阀门、配空阀门，关闭井下总阀门，然后停止瓦斯泵运转，紧急情况停泵后应关闭井下总阀门，打开配空阀门。
瓦斯抽放工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保瓦斯抽放工作的安全进行，维护工作人员的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二章安全管理第二条工作人员必须严格按照瓦斯抽放工安全技术操作规程的要求进行操作，不得擅自更改。
第三条工作前的准备1.每次进行瓦斯抽放工作前，必须进行安全技术培训，确保工作人员了解操作规程，具备相应的安全技术知识。
2.工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套等。
3.检查工作设备是否完好无损，如有损坏或故障，应立即上报维修或更换。
第四条瓦斯抽放工作流程1.在瓦斯抽放工作现场，必须严格遵守现场指挥的指令，确保工作有序进行。
2.工作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改或忽略任何操作步骤。
3.工作人员必须严格执行瓦斯抽放工作时间表，按照规定时间进行抽放和停止。
第五条突发情况处置1.在瓦斯抽放工作过程中，如发生瓦斯泄漏、爆炸等突发情况，工作人员必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
2.在突发情况发生后，必须迅速撤离现场，确保人员安全。
3.在突发情况处理过程中，必须按照应急预案进行操作，并配合相关部门的处置工作。
第六条监测与检测1.瓦斯抽放工作进行前，必须进行瓦斯监测与检测，确保操作环境安全。
2.瓦斯监测与检测必须由专业人员进行，并记录相关数据。
3.如监测结果异常或超出标准，必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
第七条事故报告与处理1.在瓦斯抽放工作过程中，如发生事故，工作人员必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
2.事故发生后，必须按照应急预案进行处理，并向相关部门报告。
3.对事故进行调查与分析，总结教训，并采取相应措施防止再次发生类似事故。
第八条安全教育与培训1.瓦斯抽放工作人员必须定期进行安全教育与培训，更新安全技术知识，提高安全意识。
2.安全教育与培训必须由专业人员进行，确保培训效果。
3.对新加入的工作人员，必须进行入职培训，确保其了解瓦斯抽放工作的操作规程。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本一、规程目的本规程旨在规范抽放瓦斯工作的操作流程，确保工作人员的安全，保障生产作业的顺利进行。
二、适用范围本规程适用于所有从事抽放瓦斯工作的操作人员。
三、术语定义1. 瓦斯：指在煤矿或其他工矿行业中，由于煤炭的变质和分解过程中产生的可燃气体。
2. 抽放瓦斯：指将煤矿或其他工矿行业中积聚的瓦斯排放出去，以防止瓦斯积聚导致安全事故的发生。
四、工作准备1. 安全检查：a. 在进行抽放瓦斯前，操作人员应进行安全检查，确保工作区域没有明火等可能引发火灾的危险源。
b. 确认气体检测仪器正常工作，并校准仪器。
2. 工具准备：a. 准备好所需的工具和设备，如排气管道、泵浦、阀门等。
b. 确认工具和设备的完好性和可靠性，避免使用损坏或不合格的工具。
五、操作流程1. 环境调查及准备：a. 进入工作区域前，先进行环境调查，确认是否存在瓦斯积聚的情况。
b. 清理工作区域，确保工作区域干净整洁，便于操作和安全防护。
2. 瓦斯抽放操作：a. 进行气体检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
b. 打开抽放装置的进气阀门，确保连接正常。
然后打开泵浦电源，进行抽放作业。
c. 在抽放过程中，要随时观察气体检测仪器的显示，一旦发现瓦斯浓度异常，立即停止抽放操作。
d. 抽放过程中，要注意控制抽放速度，避免过快导致瓦斯溢出或压力过大。
e. 定期检查抽放管道和设备的连接状态，确保正常。
3. 完工及清理：a. 抽放作业结束后，关闭泵浦电源，关闭进气阀门。
b. 进行环境清理，清除工作区域的杂物和污垢。
c. 记录作业情况，如抽放时间、瓦斯浓度等，以备后续分析和管理。
六、安全注意事项1. 禁止吸烟、明火等火源进入工作区域。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防爆服、防毒面具等。
3. 在作业过程中，应时刻保持警惕，发现异常情况及时报告上级。
七、事故应急处理1. 发生瓦斯泄漏或其他安全事故时，应立即停止抽放操作，采取紧急措施。
4煤矿瓦斯抽采泵工操作规程及手指口述上墙一、基本要求：1.熟悉瓦斯抽采泵的结构、性能、工作原理和维修保养方法；2.具备使用瓦斯抽采泵的安全常识和操作技能；3.遵守煤矿安全生产规章制度，正确佩戴相关安全防护用品。
二、操作准备：1.到岗前，必须穿好劳动防护服，戴好安全帽，并检查安全带、呼吸器等安全装备；2.检查瓦斯抽采泵是否完好，各部位是否紧固，电缆是否磨损；3.清理工作区域，确保操作环境整洁。
三、操作步骤：1.根据工作需要，选择合适的瓦斯抽采泵，保证其性能能够满足要求；2.连接电源，确保电压符合要求，操作前应先进行绝缘测试；3.检查瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路，确保连接牢固可靠；4.操作瓦斯抽采泵启动按钮，将其启动，在启动过程中，要仔细观察泵的工作状态，如有异常应及时停机检查；5.确认瓦斯抽采泵正常工作后，根据现场情况，选择适当的运行参数，如流量、压力等；6.在操作过程中，要随时观察瓦斯抽采泵的工作情况，如有异常要及时采取应对措施；7.在日常维护保养中，要定期进行检查、清洗、润滑等工作，确保瓦斯抽采泵的正常运行；8.工作结束后，要首先切断电源，然后进行清理工作区域，并对瓦斯抽采泵进行检查，确保其安全可靠。
手指口述上墙：我是煤矿瓦斯抽采泵工，我主要负责操作和维护瓦斯抽采泵的工作。
在操作瓦斯抽采泵之前，我首先要做好准备工作。
我穿上劳动防护服，戴上安全帽，并检查一下安全带、呼吸器等安全装备。
然后，我会检查一下瓦斯抽采泵是否完好，各个零部件是否紧固，电缆是否磨损。
接着，我会清理一下工作区域，确保操作环境整洁。
在操作瓦斯抽采泵时，我需要先选择合适的瓦斯抽采泵，确保其性能能够满足要求。
然后，我会连接电源，确保电压符合要求，并进行绝缘测试。
接下来，我会检查一下瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路，确保连接牢固可靠。
最后，我会操作瓦斯抽采泵的启动按钮，将其启动。
在启动过程中，我会仔细观察泵的工作状态，如有异常情况，我会及时停机检查。
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美一、操作目的二、操作程序1.准备工作（1）安全培训：工作人员必须经过煤矿安全培训，熟悉煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工的操作要求，掌握相关安全知识。
（2）检查设备：在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须检查所使用的设备是否完好，如钻机、钻杆、钻头、封堵器等。
2.钻孔工作（1）确定钻孔位置：根据瓦斯抽采工作需求，在矿井中确定合适的钻孔位置，保证能够最大限度地抽采瓦斯。
（2）钻孔过程：将钻杆与钻头连接好，使用钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，必须保证操作人员佩戴好安全帽、防尘口罩和防护手套。
（3）记录钻孔信息：在钻孔过程中，及时记录钻孔深度、岩层情况等信息。
3.封孔工作（1）选择合适的封堵器：根据钻孔直径和深度，选择合适的封堵器，并根据需要进行定制。
（2）封堵器安装：将封堵器与钻杆连接，通过钻杆将封堵器送入钻孔中，确保封堵器能够有效地密封钻孔。
（3）封闭钻孔：通过旋转钻杆，使封堵器紧密地密封钻孔，确保钻孔不泄漏瓦斯。
四、操作注意事项1.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须了解矿井的瓦斯抽采工作需求，合理确定钻孔位置。
2.在进行钻孔工作时，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护手套，确保操作人员的人身安全。
3.在进行封堵器安装和封孔工作时，必须注意保持设备的稳定，防止设备倾倒或滑动造成事故。
4.在封堵钻孔时，必须确保封堵器与钻孔之间的密封紧密，防止瓦斯泄漏。
5.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工时，必须严格遵守煤矿的安全操作规程，确保作业安全。
五、操作总结对于矿井的瓦斯抽采钻孔封孔工，必须按照操作规程进行操作，确保科学高效地进行作业。
在操作过程中，要时刻注意安全，佩戴好个人防护装备，保证人身安全。
同时，要注意选择合适的封堵器，确保封堵效果良好。
操作完毕后，要及时记录钻孔信息，并进行总结和反思，以便于更好地改进工作。
通过规范的操作，能提高煤矿的瓦斯抽采效果，降低瓦斯爆炸危险，保障矿井安全生产。
封孔工操作规程1、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管。
2、抽采导管应选用具有煤安标志的“双抗”矿用PE管。
3、封孔前先将抽采管和封孔注浆管固定在钻孔内，固定方法采用木塞，套管露出孔口10-150mm。
4、检查封孔泵是否完好，封孔所需用的工具、配件是否齐全。
5、检查抽采钻孔所需的抽采管是否齐全，长度是否符合要求。
6、根据抽采钻孔的封孔长度，计算所需要的水泥量。
7、按封孔泵的操作规程，开动封孔泵搅拌水泥浆，均匀后并开始注浆。
注浆完后即可直接将注浆管拔出。
8、封孔段在煤层时，封孔长度不小于8m，封孔段在岩层时，封孔长度不小于5m。
9、当钻孔为负倾角时，在封孔段必须设置防止水泥浆流入孔底的措施。
10、钻孔封孔完毕后，要将封孔泵清洗干净。
检测工操作规程1、瓦斯抽采观测工负责抽采瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。
2、应根据当天的工作任务和目标携带所需工具、仪器，并保证性能完好。
3、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。
瓦斯浓度超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。
4、检查瓦斯时的注意事项：（1）检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪（2）瓦检仪的取样器应选择合适，尽量采用高负压取样器（3）检查管道瓦斯浓度时，必须检查2 次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
5、观测负压和流量的注意事项如下：（1）U形水柱计内必须是蒸馏水或水银；（2）观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平；（3）用U型水柱计测定抽采压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。
6、在测定流量或负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。
7、抽采瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。
每次观测后，应将有关参数，如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名，填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程一、引言矿井瓦斯是矿井作业中常见的一种有害气体，不仅对矿工健康造成危害，还容易引发火灾和爆炸事故。
为了保障矿井作业的安全，制定和执行矿井瓦斯抽采作业安全操作规程是非常重要的。
二、作业前准备1. 对作业区域进行勘测和分析，确认瓦斯赋存情况，了解瓦斯压力、瓦斯浓度变化规律以及作业区域的通风状况。
2. 审核瓦斯检测设备的性能，确保设备正常工作。
所有相关人员应该知道如何正确操作检测设备，并了解报警信号的含义。
3. 了解瓦斯抽采设备的性能和操作方法，确保设备能够正常运行。
三、瓦斯抽采作业操作规程1. 安全检测a. 在进入作业区域之前，必须进行瓦斯检测。
检测的位置应遍布整个作业区域，包括进气、回风和采煤工作面。
检测频率应根据瓦斯浓度的变化而定，至少每小时检测一次。
b. 若检测到瓦斯浓度超过规定的安全限值，应立即采取紧急措施，停止作业并撤离。
2. 防火防爆a. 所有作业人员应穿戴符合防火防爆要求的工作服装和防护装备，如劳动防护鞋、防爆头盔、防静电工作服等。
b. 作业区域应禁止吸烟，防止火源引发瓦斯爆炸。
3. 通风a. 作业区域的通风系统应保持畅通，确保瓦斯能够及时排出。
通风机的运行状况应定期检查，风压和风量监测装置应随时工作正常。
b. 作业开始前应进行通风预冲，消除潜在的瓦斯积聚。
4. 抽采操作a. 操作人员应熟悉瓦斯抽采设备的使用方法，并按照标准操作程序进行操作。
b. 瓦斯抽采设备应随时监测和记录抽采效果，确保瓦斯浓度保持在安全限值以下。
c. 在抽采作业过程中，如发现设备故障或异常，应及时报告并采取相应的措施修复。
5. 作业人员的安全a. 作业人员应定期接受瓦斯抽采安全操作培训，了解瓦斯的性质、危害以及相关操作规程。
b. 作业人员应具备自救互救能力，熟悉应急逃生通道和设备的使用方法。
四、事故应急处理1. 瓦斯爆炸事故a. 爆炸发生后，首先应停止作业，立即报警并通知紧急救援机构。
b. 作业人员应迅速撤离事故区域，避免二次灾害。
阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿瓦斯抽采各工种操作规程企业名称：新疆阜康市金塔实业有限公司矿井名称：新疆阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿编制单位：新疆阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿安通科编制时间：一〇三年十月目录瓦斯抽采各工种操作规程......................................................- 1 - 瓦斯抽采泵司机安全操作规程 ..............................................- 3 - 抽放瓦斯观测工安全操作规程 ........................................... 0- 7 - 管路工安全操作规程 ........................................................... - 10 - 放水工安全操作规程 . (14)瓦斯泵站检修工安全操作规程 (20)钻工安全操作规程 (25)瓦斯抽采电工安全操作规程 (29)瓦斯抽采钳工安全操作规程 (32)瓦斯抽采焊工安全操作规程 (34)瓦斯抽采泵司机安全操作规程一、危险源及有害因素辨识1、不按规定操作，易造成人员伤害和瓦斯抽放泵损坏。
2、开停瓦斯泵时无人现场监护，有可能发生操作失误损坏瓦斯抽放泵。
3、操作电器设备时，不按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套易造成操作人员触电。
4、瓦斯泵房内瓦斯浓度超限，可能发生瓦斯燃烧或爆炸。
二、开机前的准备工作1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。
应考试合格、持证上岗。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向值班室汇报。
3、检查泵站吸气闸阀、排气闸阀、循环闸阀和放空闸阀以及供排水闸阀，保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
煤矿瓦斯抽采工程各工种操作规程泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿二○一○年四月目录瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 (2)钻孔施工操作规程 (4)瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8)钳工操作规程 (12)管道安装工操作规程 (14)焊工操作规程 (16)气焊、气割工操作规程 (18)电工安全操作规程 (20)循环水泵操作规程 (23)瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程一、启动前的准备工作1检查站内闸门是否完好。
2检查高位水池水量是否达到2/3以上；检查循环水泵是否完好能抽水；检查补给水管路中是否有水。
3检查供电是否正常。
4检查真空泵是否完好。
用手拉动皮带，转动皮带轮数圈，检查是否转动灵活。
第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。
二、起动：１打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀；２打开进水管上的阀门，关闭气水分离器的排水阀，等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀；3启动电动机；4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近（±30mm）；5调整循环阀，使抽采负压达到井下抽采要求。
三、停车：1关小真空泵进气阀和进水阀;2关闭电动机电源；3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀；4停泵时间较长，必须放净真空泵及气水分离器里的余水。
四、真空泵运转观察及日常管理1经常观察及调整气水分离器水位，确保水位在规定的水位附近（±30mm）。
2每小时检测1次抽采参数（负压、压差、管道内温度、大气压、泵温，电机温度和供电状况等）,并做好记录。
抽采瓦斯浓度低于25%时，应停止抽采，并向矿调和通风部门汇报；瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯，同时通知用户和向有关单位汇报.3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位，发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位，应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。
4随时检查低位水池水位，发现水位达2／3时，必须启动循环水泵向高位水池供水，水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。
4每旬应倒泵运行一次，倒泵时可先停泵，后启动另一台泵。
5必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。
钻孔施工操作规程一、钻机的安装：1在整机安装前必须清理好场地，准备好水源和电源，钻场必须通风良好，并把已装好的钻机各部件有秩序地放置在适当位置。
2将立柱上端螺丝杆和下部机械螺旋千斤顶回到最低位置。
3调节管式伸缩立柱，使其总长接近顶底板的高度，插上定位销，注意立柱的垂度。
4调节上部螺旋千斤顶，使其固定到应有的位置上，并用螺母锁紧，然后升千斤顶，顶到需要的程度为止。
‘5安装上下横梁。
6照上述方法装第二根立柱，并完成整个横梁的安装。
7卸下底横梁，在上横梁的吊环上安装一提升机，将机架吊到一定（适当）的高度。
8根据开孔高度，将支承架梁安到适当的位置，并固紧，放下机架，使转盘座及支承梁上的转盘结合，并用螺栓将上下转盘锁紧，再装下横梁。
9如果钻机用的是整体可调高度时，先将底架上的支承（转盘）调到适当高度并定位后，再将机架在支承梁上的转盘上，然后回定转盘螺栓，最后安装立柱，使底架焉顶底板铆固好即可。
10调节器节钻机的倾角和方位角，使钻机对准孔位。
11利用拉杆，将机架和立柱联接起来，并拧紧扬有螺栓。
12应利用机架前后端面的丝杆来承受钻进的轴向力，在前后部分，根据需要垫上垫块，丝杆硕紧后，拧紧所有螺母。
13装上动力头，使动力头一侧通过小轴及滑台上的边接座铰接，另一侧用锁紧螺母将动力头锁紧在滑台上的连接座上。
14根据管路连接图，接通所有胶管，胶管均应标有记号。
15操纵台应安置在能监视钻机各部正常工作的合适位置。
16接通电机电源和水管，并保证油泵的旋转方向及泵壳上所示箭头方向一致。
17检查各部装配的完整性，可靠性，检查油箱的油位是否合符要求，各注油部位要注油。
18启动电机进行各种动作空载运转，并检查操作手把各动作位置是否及指示标牌规定一致。
二、钻机的操作：1开机前的准备：a钻机在开机运转前，应检查各部是否完好，连接件是否可靠，转动件是否灵活自如，确认一切正常后，方能进行操作运转。
b检查油箱的油位是否合乎要求，若油位不够，应及时加油，对各部的注油点要及时注油。
c开动水泵(或开供水闸门），给钻机供水。
d夹持器手把拉开，插上定位销，使插爪脱离钻杆然后启动电机。
2钻进时的操作：推动正反手把至正转位置，并放下反转闭锁块以防止在钻进时掉钻杆，从而使动头带动钻杆正转，随后操纵进、退手把到前进位置，使给进油缸以正常速度钻进，若钻机带液压卡盘时，就必须将控制卡盘的换向阀手把向前推，使液压卡盘夹紧水辨轴，然后再按上述的顺序进行操作。
钻进过程式中，因岩石硬度发生变化致使式削阻力发生变化时，可调节节流阀来控制推进速度，以适应不同岩石性质的钻进，节流阀手柄顺时针旋转，钻进速度加快；反之钻速减慢。
3加接钻杆时的操作：在需要装接钻杆时，取下夹持器手把上的定位销，搬动夹持器手把，使插爪卡住钻杆上的方头部位，抬起闭销块后动力头反转，使水辨轴及钻杆旋离；把进、退把手推到“退”的位置，让动力头退到机架的端头；搬动水辨轴上的手把，使弹簧压缩，让出接钻杆人的空间，然后将要接的钻杆接在动力头的前部，松开手把，弹簧复位，再启动马达正转，推进即可接上钻杆。
如果夹持器是液压夹持器时，就得通过控制夹持器的换向阀手把来操作，使夹持器夹紧钻杆，然后再按上述的动作顺序装接钻杆。
4卸钻杆的操作：当需要从钻孔中退出钻杆时，和接钻杆时的第一步骤一样，取下定位销，搬动夹持器手把，使插爪卡住钻杆方头部位，动力头反转后退，即可松开钻杆一端的螺纹，钻杆的另一端，则需通过人工用管钳将钻杆卸下。
当钻机配备液压卡盘和液压夹持器时，卸钻杆前，首先松开液压卡盘，取下水辨轴，使卡盘直接夹野第一根要退出的钻杆，打开夹持器，搬动前进、后退换向阀手把至后退位置，使卡盘夹持器夹着钻杆快速退到末端，适当位置（反扣时所需的长度）并操纵夹持器夹紧钻杆，然后卡盘反转同时后退，这时第根钻杆及第二根钻杆脱扣，打开液压卡盘，取出第一根钻杆，用同样的方法取出其它钻杆。
5操作时的注意事项：a运动部件的注油处应按规定时间注油、注意各部件的温升情况，轴承、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过60o C，否则应停机检查并加以处理。
b注意回油管经过滤器前的压力表，如压力超过0.3~0.5MPa时，应停机更换或清洗滤芯。
c操作时，各操作手把应按规定的记号操作，把握好时间差。
d操作时，必须严格按照不同施钻地的安全措施作业。
瓦斯抽采检测、放水作业规程一、抽采参数检定1测前将洁净水(或蒸馏水)装入压差计约1/2的位置，垂直放置好压差计。
2打开压差计胶管，让压差计中的水及大气相通，调整压差计垂直度使两侧水位面在同一水平面上。
3压差计两侧胶管及皮托管相连。
4打开抽采管上的测嘴螺栓，将皮托管插入抽采管中。
皮托管的测嘴朝钻孔测，并距中心0.757r位置处（流量较大时），皮托管放置好后读压差计两测水位差值H，V 并填入记录表中。
5取出皮托管，将吸气筒进气侧胶管插入管道中，出气侧胶管接入高浓度瓦斯检定器中，手工往复推拉吸气筒活塞，吸出瓦斯气体，注入高浓度瓦斯检定器中，高浓度瓦斯检定器排气6~8次，即可读数，测得管道中瓦斯浓度x，同时填写记录表。
6插入温度计于管道气流中3~5分钟，读取温度计读数t，并做好记录。
，7将空盒气压计置于测点处，并放置水平，2分钟后读取测点处的大气压力P大并作好记录。
8用负压表或水银压差计测管道内抽采负压P负9通过公式计抽采流量：式中：v——管道内测定断面上任一测点的瓦斯混合流速（m/s）iCp——皮托管校正系数；查皮托管说明书b——瓦斯浓度校正系数，b=[1/(1-0.00446x)]1/2 (x为管道瓦斯浓度)Hv——管道内测点的气流动压值，即压差计垂直读数（Pa）；δT一一温度校正系数，（下式计算）δp——压力校正系数，（下式计算）t——测点气流温度，℃;P T ——测点管道内绝对压力kPa，PT=P大—P负瓦斯抽采流量：Q混=60 viS Q纯= Q混x/100式中Q混——抽采混合瓦斯流量,m3/min;S——管道内断面积 , m2;Q纯——抽采纯瓦斯流量,m3/min;X——管道瓦斯浓度。
二、抽采管路中人工放水箱放水操作1关闭放水箱进水阀。
2打开放水箱上的卸压阀。
3打开放水箱上的放水阀。
4水流完后，依次关闭放水阀和卸压阀，打开进水阀，放水工作完毕。
三、井下各抽采区抽采负压调整1调高抽采负压：a逐惭打开要调高区域的闸门，操作阀门5~10分钟后检测抽采负压，若未达到需要负压时继续上述调整。
b逐惭关闭其它区域抽采闸门，将抽采负压调至所抽区域。
2高低抽采负压：及调高抽采负压操作相反。
3地面泵房调整抽采负压：逐惭关闭（顺时针）泵站循环阀，可调高矿井抽采负压；逐惭打开（反时针）泵站循环阀，可降低矿井抽采负压。
四、检测、放水作业中的注意事项：1应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
2如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。
瓦斯超规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。
3检查瓦斯时的注意事项如下：a检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪；b瓦检仪的取样器应选择合适，尽量采用高负压取样器；c检查管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
4.观测负压和流量的注意事项如下：a U型水柱计内必须是蒸馏水或水银;b 观察时,要将U型水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平；使用倾斜压差计时还应先调平压差计。
c用U型水柱计测定抽采压力时,应按规定将水柱计的胶管及管道上的压力连接孔连接,并使其稳定1分钟,然后读取压力值.d在测定流量或负压时,如U水柱计跳动不止,应检查积水情况,并采取放水措施.e抽采瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。
每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人的姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
5当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。
6连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。
7钻孔瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
8未经批准，任何人不得调整主干管路的抽采负压。
9对所负责地区的抽采系统设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。
钳工操作规程一、剔铲作业，扁铲后端不许有飞刺、卷边或裂纹，沾染油污要及时清除。
不准戴手套进行操作。
对面式工作台中间应设置防护网。
二、使用锉刀锉销工件时，禁止用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼里。
锉刀应安木把，表面不得沾染油污。
