瓦斯抽采队各岗位操作规程
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瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。
瓦斯管道抽采操作规程瓦斯管道抽采操作规程一、操作目标:保证瓦斯管道系统正常运行,防止瓦斯泄漏,确保瓦斯安全。
二、操作流程:1. 检查工具和设备:- 确保所有工具和设备均在完好无损的状态下,并具备相关使用证书。
- 检查抽采仪、抽油泵、抽油管、安全阀等设备是否符合要求。
2. 人员准备:- 所有参与操作的人员必须经过专业培训,并持有操作证书。
- 所有人员必须穿戴好防护装备,包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
3. 施工准备:- 在瓦斯管道周围设置相关警示标志,确保周围人员远离作业区域。
- 切断瓦斯供应,并进行相应的准备工作,如消防设备检查、安全阀设置等。
4. 抽采操作:- 使用抽采仪将管道内的瓦斯抽出,确保管道内压力降低至安全范围。
- 操作人员需按照规定时间和频率进行采样,并进行相应记录和标记。
5. 安全处理:- 抽采过程中,如发现异常情况,如瓦斯泄漏、设备故障等,应立即采取应急措施,并报告相关负责人。
- 当抽采完成后,应及时关闭所有设备,并进行清理和维护工作。
6. 监控记录:- 根据要求,对抽采过程中的瓦斯浓度、压力等指标进行监测和记录。
- 记录应包括抽采开始和结束时间、抽采速率、抽样点位置、瓦斯浓度等信息。
三、安全措施:1. 使用符合标准的工具和设备,确保安全和正常操作。
2. 严格遵守操作规程,不得超出设定的操作参数范围。
3. 在操作过程中及时发现并处理设备故障和瓦斯泄漏等异常情况。
4. 所有作业人员必须穿着防护装备,包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
5. 确保作业区域周边人员不受影响,设置相关警示标志。
6. 抽采作业结束后,保持现场清洁,并进行设备维护和备案工作。
四、操作风险及应急措施:1. 瓦斯泄漏风险:- 在抽采操作过程中,可能出现瓦斯泄漏的风险。
- 一旦发现瓦斯泄漏,应立即采取应急措施,如切断瓦斯供应、进行紧急排气等。
2. 设备故障风险:- 设备故障可能导致操作不正常,需要及时进行维修或更换设备。
瓦斯抽采安全操作规程瓦斯抽采是矿井开采中重要的工作环节之一,其主要目的是有效地将矿井中的瓦斯抽取出来,确保矿井的安全稳定运行。
然而,瓦斯抽采涉及到高风险因素,一旦操作不当,就有可能引发瓦斯爆炸等严重事故。
因此,制定并遵守瓦斯抽采安全操作规程至关重要。
1. 安全设备检查在进行瓦斯抽采前,必须对相关安全设备进行仔细检查,确保其功能完好并能正常运行。
这包括瓦斯抽采装置、排风机、瓦斯检测仪、通风系统等设备的检查和维护。
2. 工作面检查在开展瓦斯抽采前,必须对工作面进行详细的检查。
检查包括工作面的瓦斯浓度、通风系统是否畅通、乱堆乱放物品等环境因素。
如果发现瓦斯浓度较高,通风系统不完善,必须采取措施解决问题,确保工作面的安全环境。
3. 作业人员培训对从事瓦斯抽采工作的人员必须进行全面的培训,确保他们了解瓦斯抽采的危险性和防范措施。
培训的内容包括瓦斯抽采的原理、安全操作规程、事故案例等。
只有经过培训,并获得相应的证书后,才能参与瓦斯抽采工作。
4. 规范操作流程在进行瓦斯抽采操作时,必须按照规范的操作流程进行。
这包括严格遵守操作步骤、按照规定使用安全装备和工具、正确选择和使用防爆设备等。
任何个人行为和操作都必须符合瓦斯抽采安全规程,禁止随意调整设备、修改工艺,并严禁酒后作业。
5. 定期检查和维护瓦斯抽采设备和相关设施必须定期进行检查和维护。
定期检查可以及时发现设备的故障和问题,及时进行修理和更换。
维护工作包括设备的清洁、润滑、接地等,确保设备的正常运行和安全使用。
6. 瓦斯监测在进行瓦斯抽采工作时,必须随时监测矿井中的瓦斯浓度。
瓦斯检测仪必须正常运行,并进行定期校准和维护,以确保监测结果的准确性。
一旦瓦斯浓度超过安全限值,必须立即采取紧急措施,停止瓦斯抽采工作,并进行相应的处理和处理。
7. 紧急预案为应对突发情况,必须制定完善的紧急预案。
预案应包括瓦斯爆炸、瓦斯外逸、设备故障等各种可能发生的事故情况,并具体规定相关人员的责任和行动流程。
4煤矿瓦斯抽采泵工操作规程及手指口述上墙一、基本要求:1.熟悉瓦斯抽采泵的结构、性能、工作原理和维修保养方法;2.具备使用瓦斯抽采泵的安全常识和操作技能;3.遵守煤矿安全生产规章制度,正确佩戴相关安全防护用品。
二、操作准备:1.到岗前,必须穿好劳动防护服,戴好安全帽,并检查安全带、呼吸器等安全装备;2.检查瓦斯抽采泵是否完好,各部位是否紧固,电缆是否磨损;3.清理工作区域,确保操作环境整洁。
三、操作步骤:1.根据工作需要,选择合适的瓦斯抽采泵,保证其性能能够满足要求;2.连接电源,确保电压符合要求,操作前应先进行绝缘测试;3.检查瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路,确保连接牢固可靠;4.操作瓦斯抽采泵启动按钮,将其启动,在启动过程中,要仔细观察泵的工作状态,如有异常应及时停机检查;5.确认瓦斯抽采泵正常工作后,根据现场情况,选择适当的运行参数,如流量、压力等;6.在操作过程中,要随时观察瓦斯抽采泵的工作情况,如有异常要及时采取应对措施;7.在日常维护保养中,要定期进行检查、清洗、润滑等工作,确保瓦斯抽采泵的正常运行;8.工作结束后,要首先切断电源,然后进行清理工作区域,并对瓦斯抽采泵进行检查,确保其安全可靠。
手指口述上墙:我是煤矿瓦斯抽采泵工,我主要负责操作和维护瓦斯抽采泵的工作。
在操作瓦斯抽采泵之前,我首先要做好准备工作。
我穿上劳动防护服,戴上安全帽,并检查一下安全带、呼吸器等安全装备。
然后,我会检查一下瓦斯抽采泵是否完好,各个零部件是否紧固,电缆是否磨损。
接着,我会清理一下工作区域,确保操作环境整洁。
在操作瓦斯抽采泵时,我需要先选择合适的瓦斯抽采泵,确保其性能能够满足要求。
然后,我会连接电源,确保电压符合要求,并进行绝缘测试。
接下来,我会检查一下瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路,确保连接牢固可靠。
最后,我会操作瓦斯抽采泵的启动按钮,将其启动。
在启动过程中,我会仔细观察泵的工作状态,如有异常情况,我会及时停机检查。
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美一、操作目的二、操作程序1.准备工作(1)安全培训:工作人员必须经过煤矿安全培训,熟悉煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工的操作要求,掌握相关安全知识。
(2)检查设备:在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前,必须检查所使用的设备是否完好,如钻机、钻杆、钻头、封堵器等。
2.钻孔工作(1)确定钻孔位置:根据瓦斯抽采工作需求,在矿井中确定合适的钻孔位置,保证能够最大限度地抽采瓦斯。
(2)钻孔过程:将钻杆与钻头连接好,使用钻机进行钻孔。
在钻孔过程中,必须保证操作人员佩戴好安全帽、防尘口罩和防护手套。
(3)记录钻孔信息:在钻孔过程中,及时记录钻孔深度、岩层情况等信息。
3.封孔工作(1)选择合适的封堵器:根据钻孔直径和深度,选择合适的封堵器,并根据需要进行定制。
(2)封堵器安装:将封堵器与钻杆连接,通过钻杆将封堵器送入钻孔中,确保封堵器能够有效地密封钻孔。
(3)封闭钻孔:通过旋转钻杆,使封堵器紧密地密封钻孔,确保钻孔不泄漏瓦斯。
四、操作注意事项1.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前,必须了解矿井的瓦斯抽采工作需求,合理确定钻孔位置。
2.在进行钻孔工作时,必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护手套,确保操作人员的人身安全。
3.在进行封堵器安装和封孔工作时,必须注意保持设备的稳定,防止设备倾倒或滑动造成事故。
4.在封堵钻孔时,必须确保封堵器与钻孔之间的密封紧密,防止瓦斯泄漏。
5.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工时,必须严格遵守煤矿的安全操作规程,确保作业安全。
五、操作总结对于矿井的瓦斯抽采钻孔封孔工,必须按照操作规程进行操作,确保科学高效地进行作业。
在操作过程中,要时刻注意安全,佩戴好个人防护装备,保证人身安全。
同时,要注意选择合适的封堵器,确保封堵效果良好。
操作完毕后,要及时记录钻孔信息,并进行总结和反思,以便于更好地改进工作。
通过规范的操作,能提高煤矿的瓦斯抽采效果,降低瓦斯爆炸危险,保障矿井安全生产。
瓦斯抽采打钻工操作规程一、引言瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作,它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。
三、工作职责1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能,负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。
2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能,严格按照规程要求进行作业,确保作业安全。
四、作业前准备1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查,确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等,并检查装备是否完好。
五、操作流程1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划,组织操作人员进行作业。
2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作,包括准备设备、连接管线、开启抽采设备等。
3. 在操作过程中,操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况,如发现异常应立即停止作业并上报负责人。
4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态,如发现问题应及时维修或更换设备。
六、安全措施1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程,并进行培训,确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作流程或使用不合格设备。
3. 在作业现场,应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
七、事故处理1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故,操作人员应立即采取紧急措施,包括停止作业、报警、撤离现场等。
2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理,保障人员安全,并进行事故原因分析,采取措施避免类似事故再次发生。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定填写操作记录,包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。
抽放瓦斯观测工安全技术操作规程抽放瓦斯观测工是矿井瓦斯灾害防治的重要环节之一,也是确保矿井安全生产的关键措施。
为了保障抽放瓦斯观测工的安全,制定了相应的安全技术操作规程,目的是规范操作,减少事故发生的可能性,并确保操作人员的人身安全。
一、准备工作:1.接班时要查看抽放瓦斯观测工仪器设备是否完好,确认计量值清晰可读,确保仪器能正常使用。
2.检查抽放瓦斯观测工工作区域周围环境是否安全,确认无易燃、易爆等危险品,确保操作人员的安全。
3.检查瓦斯抽放系统是否正常运行,确保能取得准确的数据。
二、操作流程:1.将仪器放置在工作区域,连接电源,确保仪器能正常启动,检查各项指示灯是否正常工作。
2.进行校正工作,根据矿井情况调整仪器灵敏度和报警值,确保抽放瓦斯观测工能准确反应矿井内的瓦斯浓度。
3.进入矿井,按照矿井安全规定佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4.在不同位置进行瓦斯观测,确保对矿井各个区域进行全面观测,记录下各个位置的瓦斯浓度,准确掌握瓦斯分布情况。
5.在观测过程中,密切关注仪器上的指示值变化,根据变化情况采取相应的措施。
如瓦斯浓度超出安全范围,及时报告和采取措施,确保自身安全。
6.观测完毕后,及时撤离矿井,迅速返回指定安全区域,关闭仪器电源,进行数据处理和记录。
三、安全事项:1.操作人员必须按照操作规程进行操作,不得违规操作或擅自调整仪器设备。
2.操作人员必须定期接受瓦斯观测工安全技术培训,了解最新的安全知识和应急处理方法。
3.操作人员在操作过程中必须注意个人安全,不得擅自离开工作区域,不得进行危险动作。
4.操作人员如果发现矿井存在其他安全问题,应及时报告上级,不得擅自处理。
5.操作人员应保证仪器设备的正常运行,定期检查和维护设备,确保设备达到最佳工作状态。
以上是抽放瓦斯观测工安全技术操作规程的主要内容,操作人员必须严格按照规程操作,确保自身安全和矿井安全生产。
同时,操作人员还应不断学习和提高技能,不断完善操作方法,确保抽放瓦斯观测工的质量和效果。
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程一、引言矿井瓦斯是矿井作业中常见的一种有害气体,不仅对矿工健康造成危害,还容易引发火灾和爆炸事故。
为了保障矿井作业的安全,制定和执行矿井瓦斯抽采作业安全操作规程是非常重要的。
二、作业前准备1. 对作业区域进行勘测和分析,确认瓦斯赋存情况,了解瓦斯压力、瓦斯浓度变化规律以及作业区域的通风状况。
2. 审核瓦斯检测设备的性能,确保设备正常工作。
所有相关人员应该知道如何正确操作检测设备,并了解报警信号的含义。
3. 了解瓦斯抽采设备的性能和操作方法,确保设备能够正常运行。
三、瓦斯抽采作业操作规程1. 安全检测a. 在进入作业区域之前,必须进行瓦斯检测。
检测的位置应遍布整个作业区域,包括进气、回风和采煤工作面。
检测频率应根据瓦斯浓度的变化而定,至少每小时检测一次。
b. 若检测到瓦斯浓度超过规定的安全限值,应立即采取紧急措施,停止作业并撤离。
2. 防火防爆a. 所有作业人员应穿戴符合防火防爆要求的工作服装和防护装备,如劳动防护鞋、防爆头盔、防静电工作服等。
b. 作业区域应禁止吸烟,防止火源引发瓦斯爆炸。
3. 通风a. 作业区域的通风系统应保持畅通,确保瓦斯能够及时排出。
通风机的运行状况应定期检查,风压和风量监测装置应随时工作正常。
b. 作业开始前应进行通风预冲,消除潜在的瓦斯积聚。
4. 抽采操作a. 操作人员应熟悉瓦斯抽采设备的使用方法,并按照标准操作程序进行操作。
b. 瓦斯抽采设备应随时监测和记录抽采效果,确保瓦斯浓度保持在安全限值以下。
c. 在抽采作业过程中,如发现设备故障或异常,应及时报告并采取相应的措施修复。
5. 作业人员的安全a. 作业人员应定期接受瓦斯抽采安全操作培训,了解瓦斯的性质、危害以及相关操作规程。
b. 作业人员应具备自救互救能力,熟悉应急逃生通道和设备的使用方法。
四、事故应急处理1. 瓦斯爆炸事故a. 爆炸发生后,首先应停止作业,立即报警并通知紧急救援机构。
b. 作业人员应迅速撤离事故区域,避免二次灾害。
煤矿瓦斯抽采工程各工种操作规程泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿二○一○年四月目录瓦斯抽采泵(水环式真空泵)操作规程 (2)钻孔施工操作规程 (4)瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8)钳工操作规程 (12)管道安装工操作规程 (14)焊工操作规程 (16)气焊、气割工操作规程 (18)电工安全操作规程 (20)循环水泵操作规程 (23)瓦斯抽采泵(水环式真空泵)操作规程一、启动前的准备工作1检查站内闸门是否完好。
2检查高位水池水量是否达到2/3以上;检查循环水泵是否完好能抽水;检查补给水管路中是否有水。
3检查供电是否正常。
4检查真空泵是否完好。
用手拉动皮带,转动皮带轮数圈,检查是否转动灵活。
第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。
二、起动:1打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀;2打开进水管上的阀门,关闭气水分离器的排水阀,等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀;3启动电动机;4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近(±30mm);5调整循环阀,使抽采负压达到井下抽采要求。
三、停车:1关小真空泵进气阀和进水阀;2关闭电动机电源;3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀;4停泵时间较长,必须放净真空泵及气水分离器里的余水。
四、真空泵运转观察及日常管理1经常观察及调整气水分离器水位,确保水位在规定的水位附近(±30mm)。
2每小时检测1次抽采参数(负压、压差、管道内温度、大气压、泵温,电机温度和供电状况等),并做好记录。
抽采瓦斯浓度低于25%时,应停止抽采,并向矿调和通风部门汇报;瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯,同时通知用户和向有关单位汇报.3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位,发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位,应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。
4随时检查低位水池水位,发现水位达2/3时,必须启动循环水泵向高位水池供水,水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。
井下打瓦斯抽采钻孔操作规程本规程主要是针对井下打瓦斯抽采钻孔施工提出基本要求,并制定一般原则。
结合本队具体施工要求,编制安全操作规程。
第一章操作人员基本要求第一条钻机操作工必须经过专门培训,持证上岗。
第二条钻机操作工应掌握钻机性能、结构、动作原理,能熟练准确的操作机器,能进行一般性的维护保养和故障处理。
第三条钻机操作一般为3—5人配合工作,1人操作机器,2—4人看泥浆泵以及更换钻杆及监护。
第四条钻机操作工应掌握钻孔的施工和封孔方式。
第五条钻机操作工应严格按照煤矿三大规程、《瓦斯抽采管理规程》以及本操作规程要求进行操作。
第二章安全规定第六条钻机操作工上岗时应穿戴整齐劳保用品,注意力集中,严禁酒后操作。
第七条钻机操作工熟悉作业地点的安全出口和避灾路线。
第八条钻机操作工上岗时应遵守各项安全管理制度,并做好起钻等各项记录。
第九条钻孔施工地点必须配齐配足消防器材(灭火器、沙箱、洒水设施等),安装各部分连接手柄安全可靠。
第十条瓦斯抽采钻孔施工地点下风侧必须安设瓦斯和一氧化碳传感器,并实现瓦斯电闭锁功能。
第十一条无风地点必须安装局部通风机通风,必须有可靠的风电闭锁装臵。
第十二条钻机前后10m范围内设臵警戒,严禁无关人员进入钻机移动范围内。
第十三条钻机停送电操作要求(一)停送电作业时必须由专业操作人员进行操作,并严格执行电气设备停送电相关规定。
(二)钻机操作工停电时(未进行搬家的零时停电),先将夹持器收紧,夹紧钻杆,再将所有手把调整到零位,最后将钻机供电开关的手柄扳至分闸位臵并闭锁。
(三)钻机操作工送电时,先检查钻机附近20m范围内的瓦斯情况,确认瓦斯浓度为0.5%以下,且钻机手把都在零位及钻机附近无人员时,方可送电。
第三章设备的安装、拆卸与搬运一、钻场的安全设施和条件:第十四条确定孔位。
应由钻孔施工设计人员及有关部门进行现场查勘,孔位一但确定,不得擅自改动。
第十五条钻场场地平整、宽畅,机械安装必须牢固、安全、可靠,立柱安装必须不少于三个固定点。
抽放瓦斯流量检测工操作规程1.背景瓦斯是一种常见的可燃气体,广泛用于家庭和工业领域。
然而,瓦斯泄漏可能导致火灾和爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保安全,瓦斯流量检测工必须严格按照操作规程进行操作。
以下是瓦斯流量检测工操作规程的详细内容。
2.操作要求2.1 设备检查在进行瓦斯流量检测操作之前,瓦斯流量检测工必须对检测设备进行检查。
确保设备正常工作,没有损坏或故障。
如发现有问题,应立即报告并修复。
2.2 操作准备在进行瓦斯流量检测之前,瓦斯流量检测工必须戴上防护手套、安全眼镜和口罩等个人防护装备。
确保操作环境干燥,无火源以及其他可能引起瓦斯泄漏的物质。
2.3 操作流程2.3.1 连接设备将瓦斯流量检测仪器与瓦斯管道连接。
确保连接紧固,不会出现泄漏的情况。
2.3.2 开机将瓦斯流量检测仪器开机,并根据仪器说明书设置相关参数。
确保仪器正常运行。
2.3.3 放置探头将瓦斯流量检测仪器的探头放置在需要检测的位置上。
确保探头与管道密封良好,没有漏气。
2.3.4 读取数据等待一段时间,直到瓦斯流量检测仪器收集到稳定的数据。
记录下当前的瓦斯流量数值,并与安全标准进行比较。
2.3.5 分析结果根据检测结果和安全标准,判断当前环境是否存在瓦斯泄漏。
如果超过安全标准,应及时采取措施止损,并通知相关人员。
2.3.6 关机操作完成后,将瓦斯流量检测仪器关机,并拆卸探头。
存储设备到指定位置,准备下次使用。
3.安全注意事项3.1 防护装备瓦斯流量检测工必须佩戴个人防护装备,特别是防护手套、安全眼镜和口罩等。
避免直接接触瓦斯或其他可能有刺激性的物质。
3.2 环境安全操作环境必须保持干燥,无火源以及其他可能引起瓦斯泄漏的物质。
禁止吸烟或使用明火。
3.3 设备安全瓦斯流量检测仪器必须经常维护和校准,确保其正常工作。
检测操作前,必须检查设备的完好性,如有问题应及时修复。
3.4 紧急处理如果在检测过程中发现瓦斯泄漏或其他危险情况,瓦斯流量检测工必须立即停止操作,并采取相应的紧急处理措施,如报警和紧急疏散等。
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瓦斯抽放观测工安全技术操作规程瓦斯抽放观测工是矿井安全生产中的重要岗位,其安全技术操作规程对保障工人安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。
以下是瓦斯抽放观测工安全技术操作规程的相关内容。
一、工作前的准备1. 工作人员在进入工作现场前,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括有阻燃性能的工作服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 确认瓦斯抽放观测工所需要使用的工具设备完好无损,并经过正确的检验和维护,才能使用。
3. 在工作区域内设立明显的警示标识和隔离措施,确保无关人员不进入工作区域。
二、安全操作要求1. 瓦斯抽放观测工应熟悉矿井的有关安全规定和操作工艺,严格按照操作流程进行操作,不得随意更改工作方式。
2. 在瓦斯抽放观测工作过程中,应及时发现和排除瓦斯泄漏、积聚和异常情况,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围之内。
3. 在操作过程中,应密切关注瓦斯抽放设备的运行情况,定期进行检查和维护,并及时报告设备故障,确保设备正常、安全运行。
4. 在进行瓦斯抽放观测工作时,要根据矿井的实际情况和瓦斯抽放设备的特性,采用合适的观测和抽放方法,确保工作的准确性和有效性。
三、突发情况应对1. 在瓦斯抽放观测工作中,一旦发生突发状况,如瓦斯爆炸、地质灾害等,应立即采取相应的应急措施,迅速疏散人员,并及时报告相关部门。
2. 在突发情况发生后,瓦斯抽放观测工应按照矿井事故应急预案的要求进行应急处置,切勿慌乱行动,确保自身和他人的生命安全。
四、作业后的清理和整理1. 完成瓦斯抽放观测工作后,应及时清理现场,清除工作过程中产生的垃圾和杂物。
2. 对使用的工具设备进行检查和清理,确保设备的完好无损并妥善存放。
3. 对瓦斯抽放观测工作过程中的问题和不足进行总结和整理,提出改进意见和建议,为后续工作提供参考和借鉴。
总结:瓦斯抽放观测工的安全技术操作规程对于保障矿井安全生产起着重要的作用。
在工作前的准备阶段,工作人员需要确保个人防护装备的使用和设备的完好无损。
瓦斯抽采作业安全操作规程一、前言瓦斯抽采作为煤矿生产过程中的重要环节,对于确保煤矿安全、提高生产效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采作业的安全进行,减少事故发生的可能性,必须制定相关的安全操作规程,全面落实安全措施,确保作业人员的安全。
二、作业前的准备1. 作业前需进行瓦斯浓度测试,确保作业地点的瓦斯浓度符合安全标准。
2. 配备适当的瓦斯抽采设备,并按照操作手册正确安装和连接设备。
3. 对作业人员进行瓦斯抽采作业的培训,确保其具备必要的专业技能和操作知识。
三、作业过程中的安全措施1. 严禁使用明火。
瓦斯易燃,作业现场严禁使用明火或其他可能引发火花的设备。
2. 使用防爆电器设备。
作业中所使用的电气设备必须符合防爆要求,并经过定期维护和检修。
3. 清洁作业场地。
作业前,必须对作业场地进行清洁,清除积尘和其他可能造成火灾的物品。
4. 保持通风良好。
作业中,确保瓦斯抽采设备正常运转,保持作业现场的通风良好。
5. 定期维护设备。
瓦斯抽采设备需定期进行维护和检修,确保设备运行正常,并及时修复故障。
6. 定期进行瓦斯浓度测试。
作业过程中,需定期测试瓦斯浓度,及时发现异常情况并采取相应的措施。
7. 严禁使用损坏的设备。
如发现瓦斯抽采设备存在故障或损坏,应立即停止使用,并进行维修或更换。
8. 预防触电事故。
作业人员必须严格按照操作规程进行操作,避免触电事故的发生。
9. 做好个人防护。
作业人员在作业过程中应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
10. 严禁携带易燃物品。
作业人员严禁携带易燃物品进入作业现场,以免引发火灾事故。
四、事故应急处理1. 作业现场应设置紧急避险通道,确保作业人员在发生事故时能够迅速撤离。
2. 应配备紧急疏散设备和应急救援设备,并设立专门的应急救援队伍。
3. 事故发生后应立即启动应急预案,迅速组织人员进行救援,并及时报告上级领导。
4. 进行事故调查和分析,总结经验教训,改进安全管理措施,避免类似事故再次发生。
煤矿瓦斯抽采安全操作规程煤矿瓦斯是一种常见的可燃气体,其积聚和泄漏会引发严重的安全事故。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的稳定进行,制定了一系列的瓦斯抽采安全操作规程。
本文将对煤矿瓦斯抽采的相关安全操作进行详细介绍。
1. 瓦斯抽采设备的日常检查和维护瓦斯抽采设备是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键环节。
在开始每天的工作之前,必须对瓦斯抽采设备进行检查和维护。
首先,检查电源是否正常,电缆是否完好无损;其次,检查各个设备的运行是否正常,如风机、管道、控制系统等。
对于发现问题的设备,应及时予以修复或更换,确保设备的稳定运行。
2. 瓦斯抽采操作的防爆措施瓦斯抽采作业是一项高风险的工作,必须做好防爆措施。
首先,作业人员必须穿戴符合规范的防爆工作服和防爆鞋,保证自身的安全。
其次,对于使用电器设备的操作,必须使用防爆型电器,并确保正确使用。
在能够替代电力的情况下,优先选用非电力工具,降低爆炸风险。
工作现场必须设置足够的通风设备,确保瓦斯能够及时被抽采和排出,减少积聚的可能性。
3. 瓦斯抽采现场的安全检查在瓦斯抽采作业过程中,定期进行现场安全检查是必不可少的。
检查员必须对抽采井下游高风险区域进行检查,包括瓦斯浓度、风流速度、通风系统运行情况等。
同时,对瓦斯浓度较高的区域,要立即采取措施进行瓦斯抽采,确保作业安全。
对于存在问题的地方,必须立即进行整改,确保现场的安全。
4. 瓦斯抽采操作人员的培训和考核瓦斯抽采操作人员是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键。
瓦斯抽采操作人员必须接受相关的培训,了解瓦斯抽采的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括瓦斯的性质、防爆措施、抽采设备的使用等。
定期进行培训考核,确保操作人员的安全意识和操作技能。
未经培训和考核合格的人员不得从事瓦斯抽采作业。
5. 应急预案的制定和实施事故和意外是无法完全避免的,因此制定应急预案是必不可少的。
煤矿必须制定瓦斯抽采作业的应急预案,并确保所有操作人员都清楚应对方法。
操作规程瓦斯抽采钻孔一、前期准备工作1.负责人与相关人员在进行瓦斯抽采钻孔前应进行必要的技术交底,明确任务目标和工作要求。
2.确认钻孔位置和深度,并进行现场勘测,了解瓦斯分布情况和相关地质情况。
3.清除钻孔周围的杂物和障碍物,确保施工安全和顺利进行。
4.核对和准备好所需的施工设备、工具和材料。
二、现场操作步骤1.组织施工人员进行现场安全技术交底,确保所有人员明确了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.在钻孔位置布置好作业区域,设置好安全警示标志,确保作业区域周围的安全通行。
3.钻孔机械设备要进行检查和试运行,确保设备正常运行、应急停止和自动保护装置可靠有效。
4.进行岩屑及气体抽取装置的检验,各个管路通畅,确保无渗漏。
5.使用合适的锁块进行加锁,确保钻杆固定牢固。
6.启动钻孔机械设备,钻孔过程中要严格遵守操作规程,不得超负荷运行。
7.检测钻孔过程中的瓦斯含量,及时采取安全措施,确保操作人员安全。
8.掌握钻孔设备的温度和振动情况,确保设备正常运行。
三、应急处理1.施工过程中如发现异常情况,如钻孔机械设备异常声音、瓦斯含量超标等,应立即停机,采取相应的安全措施,并及时上报负责人。
2.在发生紧急情况时,要进行迅速有效的应急处理,保障施工人员的生命安全。
包括疏散人员,停机,启用相应的灭火器材进行灭火等。
四、施工验收1.钻孔施工结束后,对施工现场进行清理,将杂物、岩屑等妥善处理。
2.检查钻孔设备和工具,确保归位妥善。
3.通过瓦斯抽取装置检测钻孔地下瓦斯含量,确保质量合格。
4.整理施工记录和相关资料,做好档案归档工作。
五、安全注意事项1.严禁在瓦斯抽采钻孔位置附近进行明火作业。
2.施工人员要穿戴正确的劳动防护用品,并做好安全教育。
3.操作人员要熟悉瓦斯抽取装置的使用方法和操作规程,并定期接受培训。
4.钻孔过程中,发现瓦斯浓度超过安全限值时,应立即停止作业,并采取有效措施进行瓦斯处理。
5.钻孔机械设备和工具要定期进行维护保养,确保设备运行良好。
煤矿瓦斯抽采工操作规程(一)开机前准备工作1、检查泵站各种气门,保证处于正常状态2、检查抽采泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
3、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
4、各部位温度计应齐全。
5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
6、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
7、用手转动泵轮1—2周,要求泵内应无障碍物。
配电设备应完好。
(二)启动操作1、接到启动命令后,抽采瓦斯泵工应一人监护、一人准备操作。
2、启动带有润滑系统和冷却系统的抽采泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
3、启动带有供水系统的抽采泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
4、回转式抽采泵的启动顺序如下:(1)开启泵的出进气门、循环门、配风门和放空门。
(2)操作电气系统,使抽采泵空载运行5-15 min。
(3)抽采泵空载运行正常后,打开联通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽采泵带负荷运行。
5、真空泵的启动顺序如下:(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门。
(2)操作电气系统,使抽采泵投入运行。
(3)缓缓开启进气阀门。
(4)调节各阀门,使抽采泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
6、抽采泵启动后,应及时观测抽采正负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度和电气参数等,并监听抽采泵的运转声。
7、当抽采泵抽采的瓦斯浓度达到30%以上时,向本矿调度汇报。
(三)瓦斯抽采泵的停机操作1、接到停止抽采泵运行的命令后,应一人监护,一人准备进行停机操作。
2、抽采泵的停机操作顺序是:(1)开启放空门、循环门,井下总进气门,同时开启配风门,使抽采泵运转3-5 min,将泵体内和井下总进气门间管路内的瓦斯排出。
(2)操作电气系统,停止抽采泵运转。
(3)停止供水、供油。
3、抽采泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本一、前期准备工作1.1工作前必须进行安全会议,明确工作目标和安全要求。
1.2组织人员需具备岗位要求的相关证书和培训,熟悉瓦斯抽放作业。
1.3确保所有参与人员均佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4确保所使用的瓦斯抽放设备完好无损,经过安全检查合格。
二、瓦斯抽放观测操作流程2.1领取作业许可证,明确作业区域和时间。
2.2在作业区域周边设置明显可见的警示标志,确保周围人员了解并遵守相关规定。
2.3使用瓦斯抽放设备前,进行设备的检查和测试,确保其正常运行。
2.4根据瓦斯抽放观测工程的需要,确定观测点位,并设置观测仪器。
2.5在进行观测前,必须对观测点进行周边环境的检查,确保无明显的瓦斯泄漏或有害气体积聚。
2.6进入观测点位后,检查观测设备的工作状态,确认能正常工作。
2.7在观测作业期间,注意观测设备的运行情况,确保其正常、稳定。
2.8进行观测工作时,严禁吸烟、携带易燃易爆物品或进行其他与工作无关的行为。
2.9在观测工作中如遇到异常情况,应立即停止作业,寻找原因并进行相关措施。
2.10观测结束后,立即关闭观测设备,并检查设备是否正常关闭。
2.11完成观测工作后,撤离作业区域并进行安全汇报,对操作过程进行总结和反馈。
三、安全措施和应急预案3.1在操作过程中要时刻注意瓦斯泄漏和可燃物质的积聚情况,发现异常应立即停止操作,并向主管部门和现场负责人汇报。
3.2瓦斯抽放观测工应随身携带适量的急救药品和急救设备,以应对可能发生的紧急事态。
3.3在作业现场应设置足够数量的灭火器材,并确保操作人员具备灭火知识和技能。
3.4在操作过程中如遇到无法解决的安全问题,应及时求助于专业人员或向主管单位报告。
3.5在紧急状况下,应按照应急预案进行相关救援和处置,确保人员安全。
四、注意事项4.1操作人员需定期接受相关培训和考核,以保持专业技能的水平。
4.2瓦斯抽放观测工作结束后,要做好现场清理工作,确保作业区域的清洁和安全。
抽放瓦斯观测工操作规程1. 安全准备瓦斯观测工在进行操作前,应先进行必要的安全准备工作,包括佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,确保自身安全。
2. 检查设备在操作开始之前,瓦斯观测工应对使用的设备进行检查,确保设备完好无损,如瓦斯仪、温度计等,并确保所有设备已经进行了必要的校准和维护。
3. 瓦斯检测点选择瓦斯观测工在进行操作前应根据工作需要,选择适当的瓦斯检测点。
选择时应考虑到瓦斯容易积聚且难以扩散的地方,如密闭空间、排水管道等,以及可能存在泄漏风险的区域,如管道连接点、阀门等。
4. 进行瓦斯观测在选择好瓦斯检测点后,瓦斯观测工应按照操作规程进行瓦斯观测。
具体的操作流程如下:a. 将瓦斯仪打开并保证其正常工作。
b. 缓慢放入瓦斯仪探测头,确保探测头完全接触到待测瓦斯。
c. 等待瓦斯仪稳定显示测量结果。
d. 记录测量结果,并根据标准判断是否存在危险状况。
e. 若瓦斯浓度超过安全标准,则应采取适当的措施,如通风、停止作业等。
5. 完成操作瓦斯观测工在完成瓦斯观测后,应及时将观测数据上报,并将使用的设备进行清洁和保养,确保下次使用时能够正常工作。
同时,应将观测点清理干净,确保工作区域的整洁和安全。
6. 安全注意事项在进行瓦斯观测操作时,瓦斯观测工应严格遵守以下安全注意事项:a. 不得在没有适当的防护措施下进行操作。
b. 不得使用损坏或未经校准的设备。
c. 不得将瓦斯仪暴露在高温或潮湿环境中。
d. 不得将瓦斯仪置于可能受到机械损坏或撞击的地方。
e. 不得将瓦斯仪与易燃或有毒物质接触。
7. 应急处理若在瓦斯观测过程中发生事故或意外情况,瓦斯观测工应立即采取适当的应急处理措施,包括通知相关责任人、进行紧急救援等,并在事故处理完毕后进行事故记录和分析,以避免类似事故再次发生。
总结:瓦斯观测工作是一项十分重要的工作,需要瓦斯观测工严格按照操作规程进行操作。
通过安全准备、设备检查、瓦斯检测点选择、瓦斯观测和完成操作的流程,可以确保瓦斯观测工作的安全和准确性。
封孔工操作规程1、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管。
2、抽采导管应选用具有煤安标志的“双抗”矿用PE管。
3、封孔前先将抽采管和封孔注浆管固定在钻孔内,固定方法采用木塞,套管露出孔口10-150mm。
4、检查封孔泵是否完好,封孔所需用的工具、配件是否齐全。
5、检查抽采钻孔所需的抽采管是否齐全,长度是否符合要求。
6、根据抽采钻孔的封孔长度,计算所需要的水泥量。
7、按封孔泵的操作规程,开动封孔泵搅拌水泥浆,均匀后并开始注浆。
注浆完后即可直接将注浆管拔出。
8、封孔段在煤层时,封孔长度不小于8m,封孔段在岩层时,封孔长度不小于5m。
9、当钻孔为负倾角时,在封孔段必须设置防止水泥浆流入孔底的措施。
10、钻孔封孔完毕后,要将封孔泵清洗干净。
检测工操作规程1、瓦斯抽采观测工负责抽采瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。
2、应根据当天的工作任务和目标携带所需工具、仪器,并保证性能完好。
3、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内瓦斯。
瓦斯浓度超过规定时,应停止进入,经请示后再采取措施。
4、检查瓦斯时的注意事项:(1)检查管道内瓦斯时,应使用100%的瓦检仪(2)瓦检仪的取样器应选择合适,尽量采用高负压取样器(3)检查管道瓦斯浓度时,必须检查2 次以上,发现差别较大时,应查明原因,进行处理。
5、观测负压和流量的注意事项如下:(1)U形水柱计内必须是蒸馏水或水银;(2)观察时,要将U型水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平;(3)用U型水柱计测定抽采压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接,并使其稳定1-2分钟,然后读取压力值。
6、在测定流量或负压时,如U型水柱计跳动不止,应检查积水情况,并采取放水措施。
7、抽采瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。
每次观测后,应将有关参数,如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名,填写在记录牌上,并保证牌板、记录和报表三对口。
8、当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。
管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。
9、布置在回采工作面的抽采钻孔,必须在能抽采瓦斯前连接好。
本煤层抽采瓦斯钻孔,应在钻孔施工完后及时连接好,并把钻孔与抽采管路连通的阀门打开。
10、连接钻孔前,要将顶板的浮矸清理掉。
11、抽采钻孔或管路的拆除,必须经技术负责人批准。
钻孔瓦斯管拆除后,必须采取防止瓦斯外泄的措施。
12、必须经常清理和润滑抽采瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活。
未经批准,任何人不得调整主干管路的抽采负压。
13、对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、埋管、积水等问题时,应立即汇报,并采取措施进行处理。
放水工操作规程1、根据当天的工作任务带全所需工具,并认真检查确保工具完好后,方可下井作业。
2、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内的瓦斯,瓦斯超过1%规定时应停止进入,经请示后采取措施。
3、进入作业地点工作,必须先检查作业地点支护、通风等情况。
4、放水器操作步骤(1)放水作业时,首先将截止阀关闭,切断放水器的负压,然后释放放水器内的压力,使之与环境压力平衡,最后打开阀门进行放水作业。
(2)待放水作业完成后,首先关闭下部阀门,然后关闭上部阀门,最后将截止阀打开恢复抽采系统正常工作。
5、放水作业地点必须悬挂放水记录牌,注明放水时间、地点、责任人以及放水情况,并及时填写牌板,做到牌面干净、字迹清晰工整,如果遇到放水器水大,应加强放水并向队值班室汇报。
6、放水工放水过程中利用便携式瓦检仪关注周围瓦斯变化情况,出现异常,及时汇报并处理。
7、加强对各瓦斯支管、主管放水器的维护工作,做到班班有人检查放水器完好和积水等情况。
8、放水工必须经常清理和润滑瓦斯管路和放水器的阀门,以确保阀门使用灵活。
9、放水工每3天对自动放水器的除渣器进行一次清理,水大的地方必须每天有人对自动放水器的除渣器进行清理,定期对自动放水器进行维护。
10、放水工在放水过程中,发现管路堵塞、漏气等异常情况时,要及时进行检查处理。
11、放水工放水作业时,要对放水器进行逐个放水,放水完毕后,要及时将阀门或截止阀关闭,严禁同时打开多个放水器进行作业。
12、放水工对所负责区抽采系统的设施要进行全面检查,发现抽采设施缺失或损坏,要及时进行安装或更换并汇报泵房值班室。
13、放水工在放水巡查过程中,如发现漏气、断管、积水等问题严重影响抽采系统时,应立即向调度室、抽采部、队部值班室等汇报,并采取措施进行处理。
14、放水工需进入皮带里侧放水时,必须走行人过桥,严禁横跨皮带。
15、作业人员在皮带里侧放水作业时,要把所穿工作服以及其袖口等开口处扣紧,放水过程中要时刻注意皮带、托滚的运转严防伤人事故发生。
16、放水完毕后要及时恢复抽采系统正常工作,通过行人过桥到皮带行人侧。
17、未经批准,任何人不得随意调整管路的抽采负压,如发现汇流管、放水器、孔板、高压管等无负压时要及时查明原因,步骤如下:(1)首先查看放水器是否堵塞(水堵、煤堵)或关闭截止阀,及时放水、疏通和打开截止阀。
(2)放水器无堵塞、截止阀也正常打开,查看与放水器连接的高压软管、孔板是否堵塞并及时处理。
(3)若与放水器连接的高压软管、孔板未堵塞但仍无负压时,查看瓦斯支管的蝶阀是否关闭,查明原因并及时打开。
(4)若瓦斯支管蝶阀处于打开状态,孔板仍无负压时,则沿瓦斯支管查看是否低凹处有水堵现象影响负压,并及时向抽采部值班室、调度值班人员汇报,并现场处理。
(5)若瓦斯支管无水堵现象但孔板仍无负压,则查看瓦斯主管是否关闭蝶阀、是否有断裂、地面泵站瓦斯泵是否停止运转,落实情况并汇报调度室、抽采部、瓦斯泵站值班室,及时处理。
18、若瓦斯管路内积水较严重,需要关闭瓦斯管路蝶阀放水时,关闭蝶阀前必须向调度室、抽采部、瓦斯泵房值班室汇报,经同意后方可关闭蝶阀放水。
19、放水过程中,放水工要时刻关注巷道及放水地点瓦斯变化情况,出现异常及时关闭阀门。
调度室人员和瓦斯泵站司机要时刻关注瓦斯监控和瓦斯泵运行情况,出现异常及时汇报处理。
20、放水完毕后立即打开蝶阀恢复抽采系统,蝶阀开启后及时向调度室、抽采部及瓦斯泵房值班室汇报。
21、当班人员要做到一班三汇报,下班前将本班工作情况全面准确的记录。
抽采工操作规程1、抽采工主要负责瓦斯管路的安装及拆卸回收。
2、抽采管路的安装应选择曲线段少、距离短的巷道,主管路使用法兰盘连接,弯道处使用弯头连接,过巷道或硐室使用门框架。
瓦斯管路必须进行防腐处理,外部涂红色以示区别。
3、抽采管路在铺设时必须吊挂平直,离地高度不小于300mm,距矿车最外缘的间隙必须大于700mm。
4、管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置;若设于主要运输巷内,在人行道侧其架设高度不应小于1.8m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离应满足检修要求。
5、抽采瓦斯管件的外缘距巷道壁不易小于0.1m,为防止管路下滑,应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
6、当抽采设备或管路发生故障时,管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。
7、管路敷设应尽量将管道敷设平直,坡度一致,这样可以减少压力损失。
要注意创造排除管内积水的条件。
8、井下敷设管路,一般采用法兰盘接合,接口处应安好垫圈严防漏气。
胶皮垫的厚度不小于5mm,并用螺丝加金属垫圈紧固。
9、瓦斯抽采管路铺设时,必须每隔3—4m要有一吊挂点,保持平、直、稳,在倾斜和水平巷道尾部安设管路时,必须先安管子托,管托间距不大于10m。
10、地面抽采泵房的放空管距泵房墙壁一般为0.5—1.0m,其出口应加防护帽,放空管出口至少高出地面10m,至少高出周围20m范围内建筑物3m以上。
11、抽采管路安装完毕后,必须进行气密性检查。
管路气密性检查方可以用正压或负压方法试验。
而负压方法比较简单,将工作面的钻孔阀门关闭,调整抽采负压在60kPa以上,沿途检查各接头和阀门,并处理漏气点。
正压检查是将在检查的线段两端闭密,然后在这段瓦斯管路内引入压缩空气(1kg/cm²以上),达到规定压力后停止送气,观测瓦斯管路压力变化情况,如果压力下降较小,说明气密性良好,合乎要求,可投入使用,反之应重新检查修理,直到达到标准为止。
压力较高的真空泵,试气压力达到0.5至于一个大气压力或压力较低的鼓风机试漏气压力达到3000~5000mm水柱,即认为合格,管路可以用来抽采瓦斯。
12、抽采瓦斯管路不得与带电物体接触,并应有防止砸坏管路的措施。
机械维修工操作规程1、瓦斯抽采机械维修工必须经有相应资质的煤矿安全培训机构进行专门的安全业务培训,并取得安全工作资格证书的人员担任。
施工前,应编制安全技术措施报有关领导和部门批准。
2、对设备进行维修时,首先对设备作鉴定,明确检修部位,拟出检修方案和步骤,方能准备拆御机器。
3、对设备的主要检修部位的主要工艺或借检修加以改进的部位应与相关人员协调后进行,当有关技术人员不能确定时,应向上一级报告,确定方案后方能进行。
4、在搬运设备或拆御大件需要起重时,事先要对起重设备进行仔细检查,确保其完好无误,方可起吊,起吊设备下方严禁站人,并力求保持被起吊物的平衡,放下时,应准确对位轻放。
5、拆御机器或部件时,当螺钉和螺帽无法脱落时,要尽可能使用拨杆、拉子,并借助油浸、加热、扳动等方法,非特殊情况禁止气割和用大锤敲打未拆卸的构件,凡拆卸的构件,必须有秩序地排列和轻放,有精度要求的部位,应涂油防止腐烂。
6、现场拆修机器时,首先要切断电源,在防爆开关上挂上禁止启动牌,并清除机器外表的浮煤尘垢,方能进行拆卸。
7、装配必拆卸滚动轴承时,非特殊情况下不准用二锤敲打,防止滚动钢圈破裂,其配合座根据载荷性质使用部位的不同技术标准选择,防止配合中产生应力或松动现象。
8、检修机器和配件时,必须按机器检修说明书的规定在各润滑点加宽润滑油。
9、砂轮机的工作面方位应对着墙壁,还需经常检查砂轮是否有裂纹和松动现象,禁止将大物件抬到砂轮机上磨削。
10、有铁锤时,首先检查铁锤头,锤把是否牢固,注意周围的环境,以防止伤人和损坏设备,用锤人不准戴手套。
11、锉刀、锤头不准涂油,角尺不能倒放敲打,游标尺和千分尺用后涂上一层薄薄的油放回专用盒。
12、凡部件或设备上螺栓固定后露出螺帽无高度,一般应与标准的垫圈的厚度相等,不用垫圈的地方也以此相应,如螺栓深入机件本体时,其深入的长度作如下规定,一般钢材的铸钢深入长度约等于螺杆直径。
13、凡经检修过的设备、部件、管路都应做到零件齐全,护罩、设备间隙合格,不漏油、不漏气、不漏风,去锈防蚀可靠。
14、凡经检修的设备,其质量标准应符合相应的设备检修质量标准。