热镀锌钢板质量检验标准
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镀锌钢板的质量检验标准一.镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法,镀锌钢板可分为以下几类:热浸镀锌钢板(俗称镀锌铁皮)、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等,除上述几种外,还有彩色镀锌钢板(通俗地称为彩板)、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外,按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1.包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子捆扎,捆扎牢靠,以防内装镀锌板相互摩擦。
2.规格尺寸有关产品标准(以下述及)都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外,板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3.外观表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷(以下详述),但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。
4.镀锌量镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
有两面镀锌量相同(即等厚镀锌)和两面镀锌量不同(即差厚镀锌)两种。
镀锌量的单位为g/m2。
5.机械性能(1)抗拉试验:一般说来,只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。
(2)弯曲试验:是衡量薄板工艺性能的主要项目。
但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。
一般要求镀锌板弯曲180o后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂。
6.化学成份对镀锌基板的化学成份的要求,各国标准规定不同。
如日本就不要求,美国则要求。
一般不作成品检验。
7.板形衡量板形好坏有两个指标,即平直度和镰刀弯。
板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。
下面列出有关镀锌板的国外主要标准,以作参考[4,5]:JIS G3302 镀锌钢板JIS G3313 电镀锌钢板及钢带ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板DIN 17162 部份1低碳钢热镀锌钢带和钢板DIN 17162 部份2热镀锌薄钢板JIS H0401 热浸镀锌试验方法DIN 50952 热浸镀锌试验方法二.非优质品级镀锌钢板的鉴定依据从镀锌钢板的质量要求来看,其检验主要包括两个方面,一是外观质量,二是品质检验。
钢铁制品的热镀锌标准1. 范围1.1此标准适用于由轧制件、锻件、铸件及各类型材加工而成的产品的热镀锌。
1.2 此标准适用于各类加工件和非加工件,例如,钢结构件,组合件,镀锌前已弯曲或焊接的大型管件,以及由无涂层的钢丝制造而成的线制品。
此标准也同样适用于镀锌前组合于一体的大型锻、铸件。
备注1 —此标准适用于在A123-78和A386-78两标准中提及的产品。
1.3 此标准不适用于线材、管子、钢板的特定区域内或连续线状,以及厚度小于0.0299in [0.76mm]的钢板。
1.4 用离心机分离或要除去过量锌的金属构件(如螺钉及其他攻丝紧固件,铸件,轧制件,锻件和冲压件)的镀锌操作按照标准A153 / A153M 执行。
1.5 组合支撑件的镀锌要求已包含在本标准中。
单一支撑件的镀锌按标准A767 / A767M 执行。
1.6 此标准适用于英制单位(如A123)或国际公制单位(如A123M)的订单。
英制单位和国际公制单位未必完全等同。
此标准中SI制单位均在括号中说明。
每种单位体系都可独立使用。
如果订单为SI制单位,所有的测试和检验都应使用相应的公制单位。
订单确定后,以上信息都应向电镀工说明。
2. 参考文件2.1 ASTM 标准A 47/A 47M 铁素体可锻铸铁铸件标准A 90/A 90M 钢铁制品上锌及锌合金镀层的含量的测试方法A 143 防止镀锌钢结构件脆化的安全措施实验和检测脆性程序的实验A 153/A 153 M 金属构件的镀锌标准A 384/A 384 M 防止镀锌钢组合件变形的安全措施实验A385 高质量镀锌涂层实验A 767/A 767 M 混凝土用钢筋的镀锌标准A 780 镀锌修复区域实验A 902 金属性镀层产品的术语B 6 镀锌标准B 487 对通过精密测量得来的断面金属及氧化镀层厚度尺寸进行测试的方法B 602 金属性及无机涂层的品质测试方法E 376 磁场及涡流实验3. 术语(见图示1)3.1 定义3.1.1 以下术语和定义适用于本标准。
物料类别连续热镀锌板及钢带共 2页第1 页文件编号BBS/QP-05-001类别检验项目检验标准检验方法检验器具质量特性不合格(缺陷)程度描述抽样判定(n; Ac,Re)标志铬牌★标志热镀锌钢板及钢带标记应包括以下内容:产品名称、热镀锌板锌层重量、用途代号、表面结构及表面处理代号、厚度及宽度规格、产品的生产执行标准等。
符合RoHS要求的,必须有明显的标示。
目测/ C 标志欠缺或内容与要求不符BBS-05-009包装质量★包装质量钢板及钢带的包装应符合GB/T247的规定。
在运输的过程中不受雨、雪的影响及受潮。
不允许露天存放。
目测/ C 包装质量不符合要求BBS-05-009外观质量★边缘质量钢板及钢带以切边状态供货,宽度偏差为+6mm,边缘整齐无锋利飞边,边裂深度≤1mm。
目测、尺量卷尺 C 端面不平整,宽度超出要求BBS-05-009★表面质量1.结构件用钢板及钢带表面处理要求为钝化加涂油(代号FY或CO),喷涂用钢板及钢带表面处理要求为涂油(代号Y或O)处理,不进行钝化处理。
表面应平整,无白色锈蚀(钢带头尾带缺陷交货部分除外)。
2.钢板及钢带不允许有腐蚀点,但允许小范围内存在平整压痕、划伤、锌流波痕、轻微的无铬钝化缺陷。
允许有锌花大小不均匀及小锌粒。
表面精度参照附表一。
3.结构用热镀锌板表面所涂防锈油均匀,不能太厚,易清除,无明显异味。
4.钢带允许带缺陷交货,但必须在质量证明书中注明缺陷种类及程度,且缺陷部分不超过每卷总长的8%。
目测/ C表面有裂纹、气泡、结疤、拉裂和夹质,钢板及钢带有分层,表面处理状况不符合。
BBS-05-009钢板表面有锈蚀现象,涂油量不符合。
反面有大于1/4厚度公差的轻微麻点和轻微划痕缺陷部分超过每卷总长度8%。
结构尺寸★结构尺寸厚度及允许偏差参照附表二,宽度偏差为+6mm,测量卷尺、螺旋测微器C 结构尺寸极严重或严重超出偏差BBS-05-009性能★镀锌量热镀锌钢板及钢带的镀锌层为双面等厚镀锌。
热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板国家标准。
热镀锌钢板是一种具有优异防腐性能的建筑材料,它广泛应用于建筑、家具、汽车制造等领域。
为了保证热镀锌钢板的质量和安全性能,国家颁布了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍热镀锌钢板的国家标准,以便相关行业从业人员和用户了解相关知识。
首先,热镀锌钢板的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、包装标志等内容。
根据国家标准,热镀锌钢板分为通用、结构、深加工等不同用途的产品,每种产品都有相应的技术要求和检验方法。
这些标准的制定旨在保证热镀锌钢板的质量稳定,满足不同领域的需求。
其次,热镀锌钢板的国家标准对产品的化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等方面都有详细的规定。
其中,化学成分是影响热镀锌钢板性能的重要因素,国家标准对其含量范围进行了严格的限制。
同时,标准还规定了产品的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标,以及表面质量的要求,如锌层的均匀性、附着力等。
此外,尺寸偏差也是国家标准关注的重点之一,以确保产品能够准确地投入使用。
再次,热镀锌钢板的国家标准还规定了产品的检验方法和标志要求。
在生产过程中,需要对热镀锌钢板进行化学成分分析、机械性能测试、表面质量检查等多项检验,以确保产品符合标准要求。
同时,国家标准还规定了产品的包装标志,包括产品名称、牌号、规格、生产厂家等信息,以便用户正确使用和识别产品。
总之,热镀锌钢板的国家标准是保障产品质量和安全的重要依据,它对产品的生产、检验、标志等方面都有详细的规定。
相关行业从业人员和用户应当严格遵守国家标准,确保热镀锌钢板的质量和安全性能,促进行业的健康发展。
以上就是关于热镀锌钢板国家标准的介绍,希望能对您有所帮助。
如果您对热镀锌钢板国家标准还有其他疑问,欢迎随时咨询相关部门或者专业人士,以获取更多的信息和帮助。
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种通过在钢板表面涂覆一层锌的防腐处理方式,用于避免钢材在潮湿环境中腐蚀。
为了确保热镀锌钢板的质量,需要进行严格的检验。
本文将介绍热镀锌钢板的质量检验标准及其相关要求。
一、外观检验1. 表面平整度:热镀锌钢板的表面应光滑平整,不得出现起皮、起泡、疤痕、凹陷等缺陷。
2. 锌层附着力:使用刮削试验,应能保持锌层与钢板之间的牢固附着。
3. 锌层厚度:通过测量锌层厚度,确定其是否符合规定的标准。
二、化学成分检验1. 钢板成分:应符合相关标准,保证热镀锌钢板的材质与要求一致。
2. 锌液成分:锌液用于热镀锌过程中,其成分也需要进行检验,以确保其符合规定的标准要求。
三、物理性能检验1. 抗拉强度:通过拉伸试验,检测热镀锌钢板的抗拉强度是否符合标准。
2. 屈服强度:通过压缩试验,确定热镀锌钢板的屈服强度是否满足要求。
3. 冲击韧性:通过冲击试验,判断热镀锌钢板在低温环境下的耐冲击性能。
四、镀层检验1. 锌层质量:采用腐蚀试验等方法,检测锌层的均匀性和完整性。
2. 锌层化学成分:通过化学分析,确定锌层中的成分是否符合要求。
3. 锌层厚度:使用特定的测量方法,测定锌层的厚度,并与规定的标准进行比较。
五、包装及标识检验热镀锌钢板的包装应符合相关的要求,保证运输过程中不受损坏。
同时,在产品表面和包装上应标明产品名称、规格、批号等信息,方便追溯及使用。
六、检验报告及合格证书热镀锌钢板的质量检验后,应及时编制检验报告,记录各项检验结果和技术参数。
对于合格的热镀锌钢板应颁发合格证书,确保产品质量的可追溯性。
通过以上的质量检验标准,可以保证热镀锌钢板的质量稳定、性能可靠。
在实际应用过程中,用户可根据具体需求和行业标准,进一步制定细化的检验要求,并与供应商进行合作,确保热镀锌钢板的质量达到预期的要求。
总之,热镀锌钢板的质量检验是确保产品质量和使用安全的重要环节。
只有通过严格的检验,才能保证热镀锌钢板的质量符合标准,达到预期使用效果。
一.适用范围本判级标准适用于本公司所生产的热镀锌钢卷的品质等级判定、取样规章和试验工程。
二、等级分类方法镀锌钢卷的品质等级分为三等三级。
三等即合格品、不合格品与废品。
三级为:合格品为一级品;不合格品分为二级品〔协议品〕和三级品〔可利用品〕。
〔废品为等外品〕。
三、合格品的界定1、由于连续热镀锌机组无法将局部的外表缺陷全部切除,因此合格品中允许含有局部不允许存在的缺陷〔带废〕;2、合格品不允许存在停机料、大面积钝化斑、严峻锈蚀、锌层脱落、翘边及大块漏镀等缺陷;3、合格品内圈不允许存在钝化不干等可以切除的缺陷。
如确实无法切除,则必需纳入带废量的计算;4、合格品外圈不允许存在不合格料;5、合格品的性能指标应符合如下规定,特别状况按书面通知执行;四、合格品的判定原则1、卷重范围在 1.2 吨以上;2、外表缺陷符合缺陷表中合格品允许范围;3、外表存在局部不合格品允许缺陷,但必需小于卷重的 10%,最大带废量不得超过 100 ㎏;六、协议品的界定唐山榕威管业科技2023 年05 月01 日公布1、卷重在0.5 吨以上;2、缺陷符合协议品缺陷要求;3、允许存在可利用品缺陷,但总量不能超过卷重的 10%;4、产品性能不符合合格品要求;七、可利用品的界定1、卷重 0.5 吨以上;2 、缺陷符合可利用品级别;八、废品的界定1、卷重 0.5 吨以下;2 、缺陷符合废品级别;九、外表外观1、大锌花镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得到的锌花,一般直径 5-24mm.2、小锌花在锌层的冷凝过程中正常形成的通常直径为 1-5mm 细小锌花.3、光整锌花锌花经过光整处理后称为光整锌花.4、零锌花5、锌花直径小于 1mm 时称为无锌花板.唐山榕威管业科技2023 年05 月01 日公布十、产品等级分类特征描述区分适合用途推断依据允许有略微手感平坦压痕、划伤、锌液流等同于一般制痕、小的铬酸钝化缺陷、略微气刀条痕,但不合格品管板要求类的产品允许有锌层弯曲后剥落缺陷。
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草,在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改,在附录B中列出了本标准与ISO 1 461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准,标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’,—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下,允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录,附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
dx51d+z国标标准DX51D+Z是一种热镀锌钢板的国标标准。
热镀锌钢板是一种防腐蚀性能非常好的建筑材料,广泛应用于建筑、制造业和汽车行业等领域。
这篇文章将详细介绍DX51D+Z国标标准的定义、特点、应用以及有关技术参数等内容。
首先,我们来了解DX51D+Z的定义和特点。
DX51D代表热镀锌钢板的品种,其中的D代表板材的质量等级,X代表钢种,数字51表示最小屈服强度为510MPa,Z代表热镀锌。
所以,DX51D+Z可以被理解为屈服强度为510MPa的热镀锌钢板。
DX51D+Z热镀锌钢板有许多独特的特点。
首先,它具有出色的耐蚀性能。
通过在钢板表面涂覆一层锌层,可以有效防止钢板受到氧化和腐蚀的侵害。
其次,它具有很高的强度和硬度。
由于钢板经过热镀锌处理,表面的锌层能够提高钢板的强度和硬度。
此外,DX51D+Z钢板还具有良好的加工性能和可焊性,能够满足不同加工工艺的要求。
接下来,我们来讨论DX51D+Z热镀锌钢板的应用领域。
由于其优异的性能,DX51D+Z钢板被广泛应用于建筑、制造业和汽车行业等领域。
在建筑领域,热镀锌钢板常用于制作屋面板、墙体板和隔热板等。
它不仅能够提供优异的防腐蚀性能,还能够增加建筑物的机械强度和结构稳定性。
在制造业领域,DX51D+Z热镀锌钢板常用于制造家电、电器、通信设备和电子仪器等产品。
最后,在汽车行业,热镀锌钢板可以用于制造车身部件、底盘结构和起重设备等。
除了应用领域,了解DX51D+Z的技术参数也非常重要。
根据国标标准,DX51D+Z热镀锌钢板的厚度范围为0.2mm到2.0mm,宽度范围为600mm到1500mm。
此外,钢板的表面质量和锌层质量也是关键指标。
国标规定了几种不同的表面处理方式和锌层质量等级,以适应不同的应用需求。
总结起来,DX51D+Z是一种热镀锌钢板的国标标准。
这种钢板具有出色的耐蚀性能、高强度和硬度,以及良好的加工性能和可焊性。
广泛应用于建筑、制造业和汽车行业等领域。
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种经过热浸镀锌工艺处理的钢板,具有良好的防腐蚀性能和强度。
为了保证热镀锌钢板的质量,需要建立相应的检验标准。
以下是一份关于热镀锌钢板质量检验标准的参考稿,供您参考:热镀锌钢板质量检验标准1. 总则热镀锌钢板质量检验标准旨在规范热镀锌钢板的检验程序和标准,确保产品符合国家标准和客户要求,保障产品质量和安全使用。
2. 检验范围热镀锌钢板的质量检验范围涵盖产品外观、尺寸、化学成分、机械性能、镀层厚度、耐蚀性等方面。
3. 检验方法3.1 外观检验外观检验包括表面平整度、镀层光洁度、镀层附着力等方面,采用目测和仪器测量相结合的方法进行检验。
3.2 尺寸检验尺寸检验主要包括厚度、宽度、长度等方面的测量,采用激光测距仪、测微计等工具进行检验。
3.3 化学成分检验化学成分检验主要包括锌含量、铁含量、铝含量等方面的测定,采用化学分析仪器进行检验。
3.4 机械性能检验机械性能检验主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面的测定,采用万能试验机进行检验。
3.5 镀层厚度检验镀层厚度检验主要采用磁性涂层测厚仪或化学分析法进行检验。
3.6 耐蚀性检验耐蚀性检验主要采用盐雾试验、湿热试验等方法进行检验。
4. 检验标准4.1 外观标准外观应平整光滑,无氧化斑点、皱褶、麻点、气泡、刮擦等缺陷。
4.2 尺寸标准热镀锌钢板的厚度、宽度、长度应符合国家标准要求,并且在订单中规定的尺寸范围内。
4.3 化学成分标准热镀锌钢板的化学成分应符合国家标准要求,锌含量应在正负允许偏差之内。
4.4 机械性能标准热镀锌钢板的抗拉强度、屈服强度、延伸率应符合国家标准要求,保证产品的强度和塑性。
4.5 镀层厚度标准热镀锌钢板的镀层厚度应符合国家标准要求,并且在订单中规定的厚度范围内。
4.6 耐蚀性标准热镀锌钢板的耐蚀性应符合国家标准要求,经过盐雾试验、湿热试验等检验,无明显腐蚀和脱锌现象。
5. 检验记录和报告对每批热镀锌钢板的检验结果应当做好详细的记录和报告,包括产品名称、规格、生产日期、检验日期、检验项目、检验结果等内容。
en10346对应的国标
EN 10346是欧洲标准委员会制定的一项标准,用于描述热镀锌产品的技术规范。
它主要涉及热镀锌薄板、带材和卷板的要求和测试方法。
在中国,对应的国标是GB/T 2518-2019《热镀锌薄钢板和钢带》。
该国标规定了热镀锌薄钢板和钢带的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
采用国标GB/T 2518-2019可以保证热镀锌产品的质量符合国家标准,促进产品贸易和使用的便利性。
从国际标准EN 10346到中国国标GB/T 2518-2019的对应转化,有助于我国与国际接轨,提升产品质量和国际竞争力。
热镀锌钢板质量检验标准
一、外观检查
1.热镀锌钢板表面应光滑、平整,无明显的划痕、凹陷、锈蚀等缺陷。
2.热镀锌钢板的两面镀层应均匀,无露底、漏镀等现象。
3.热镀锌钢板的边缘应切割整齐,无毛刺、飞边等缺陷。
二、尺寸检验
1.热镀锌钢板的基本尺寸应符合设计要求,允许误差应在规定范围内。
2.热镀锌钢板的长度、宽度、厚度等尺寸应符合标准规格,允许误差应在规定范围内。
三、性能测试
1.热镀锌钢板的机械性能应符合相关标准要求,如抗拉强度、屈服点、延伸率等。
2.热镀锌钢板的硬度应符合相关标准要求,可使用硬度计进行检测。
3.热镀锌钢板的冲击韧性应符合相关标准要求,可通过冲击试验进行检测。
四、表面处理
1.热镀锌钢板的表面应进行防锈处理,以防止生锈和腐蚀。
2.热镀锌钢板表面处理的质量应符合相关标准要求,如涂层厚度、附着力等。
五、化学成分
1.热镀锌钢板的化学成分应符合相关标准要求,如碳、硅、锰等元素的含量。
2.热镀锌钢板中杂质元素的含量也应符合相关标准要求,如硫、磷等。
六、机械性能
1.热镀锌钢板的抗拉强度、屈服点、延伸率等机械性能指标应符合相关标准
要求。
2.在运输、存储和使用过程中,热镀锌钢板不应出现明显的变形、损伤或失去原有的机械性能。
七、耐腐蚀性
1.热镀锌钢板应具有良好的耐腐蚀性,尤其在潮湿的环境中应能保持稳定。
2.在规定的耐腐蚀试验中(如盐雾试验),热镀锌钢板的腐蚀速率应符合相关标准要求。
八、其他要求
1.热镀锌钢板的生产应符合环保要求,采用低能耗、低污染的生产工艺。
2.在设计和使用过程中,热镀锌钢板应考虑到与其他材料的兼容性和匹配性,以确保整体的工程性能。