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热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
文件类型（）
1.品质体系类文件
2.环境和职业健康安全体系类文件
3.社会责任体系类文件文件编号HF-QB-731-H-05版本编号01
编制日期2013-9-27
页码第10 页共10页
9检验规则
9.1组批
应成批验收，每批由不大于50T的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。
钢板每批任取一张，钢带任取一卷头部或尾部切取一张进行检验。
9.2检验周期
首次供货、半年一次或质管部门认为有必要时进行型式试验。
无能力试验项及试验周期过长项目，可有厂家提供符合国家规定的专业科研部门出具的有效检测报告。
9.3判定规则
9.3.1钢板及钢带各项试验全部合格，方可接收；力学性能或工艺性能试验不合格的经供求双方协
商同意允许重复抽样检验，若仍不合格，则判为不合格。
9.3.2对非深冲钢板，根据经验值的数据，经质管部门同意，允许将硬度作为验收依据之一。
9.3.3有害物质检测不合格则判定该批不合格。
有害物质检测项目如下表13。
表13
检测项目单位技术（标准）要求
镉及其化合物(Cd) ppm ＜75
铅及其化合物（Pb）ppm＜800。
连续热镀锌钢板产品主要性能指标牌号及化学成分1.1.1 钢板和钢带的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表8的规定。
1.1.2 供方能保证钢中铬、镍、铜、砷和锡的含量符合标准规定时，可不进行这些元素的化学分析。
1.1.3 冶炼方法钢板和钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
1.2 锌层重量1.2.1 热镀锌钢板及钢带二面的锌层重量，以g/m2为单位表示，各不同锌层重量的三点和单点锌层重量应符合表9的规定。
1.2.3 经需方要求，供需双方协议，可供应差厚镀层产品。
每面锌层重量由供需双方商定。
1.3 力学性能和工艺性能1.3.1 供货状态下钢板和钢带的力学性能应符合表10、表11的规定。
1.3.2 锌层弯曲试验试样可取自纵向或横向，按表 10、表11所列弯心直径，任意方向弯曲180度后，试样外表面不得出现锌层脱落，锌层的裂痕是允许的（试样边部起5mm内的锌层脱落不计）。
1.3.3 SGCD2镀锌板、带在供货６个月内加工时应不产生滑移线。
1.4 表面结构热镀锌钢板及钢带的表面结构按表12的规定。
表5 表面结构1.5 表面处理热镀锌钢板和钢带的表面通常进行以下表面处理。
1.5.1 铬酸钝化处理（L）铬酸钝化处理是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈而进行的化学处理。
允许由于钝化处理在表面上出现的局部变色。
1.5.2 涂油处理（Y）钢板和钢带涂油也是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈。
用合适的脱脂溶剂应能去掉所涂油层且不会损害镀锌层。
1.5.3 铬酸钝化加涂油处理（LY）为了进一步避免产生白锈在产品表面进行铬酸钝化后进一步进行涂油处理。
1.6 表面质量1.6.1 热镀锌钢板和钢带的表面质量应符合表14规定。
表6 表面质量1.6.2 除供需双方特殊协议外，表面质量为Ⅱ级的仅检查一面。
1.6.3 不切边钢板和钢带边部允许存在微小锌层裂纹。
1.6.4 在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和难以去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的4%。
本标准主要起草人黄业荣、李志、倪浩明。
镀锌层的外观标准
镀层应当是连续、完整、均匀、光亮、色彩鲜艳，不应有粗糙(包括电流大或光亮剂少造成的烧焦)、漏镀、发雾、爆裂、起泡、和清洗不净等污染以及钝化膜擦伤或掉膜现象（低档滚镀产品除外）。
1.色彩：白钝为银白色，为单一色彩；蓝白钝（蓝钝）为青白色，为单一色；黄钝为金黄色，为单一色；彩钝为彩虹色，允许多彩并存，只能以批次为单位，进行颜色对比，对比均匀度，但主调色彩可调，主要有绿色和红黄色（参见图片）。
2.镀层质量：连续、完整是指被镀面的镀层无漏镀，无露底。
3.检验要求：
a、方式：目测
b、检验频次：自检：连续（不需记录）
专检：2次/批（需记录）
c、检验容量：自检：100% （不需记录）
专检：10件/次（需记录）。
热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板是一种具有优良防腐性能的钢材，它在生产和应用过程中受到国家标准的严格监管和规范。
热镀锌钢板国家标准的制定，对于保障产品质量、规范生产和使用具有重要意义。
本文将围绕热镀锌钢板国家标准展开讨论，以期为相关行业人士提供参考和指导。
首先，热镀锌钢板国家标准对产品的材质、工艺、尺寸等方面进行了详细规定。
其中，材质的选择和工艺的要求直接关系到产品的质量和使用寿命。
国家标准对于热镀锌钢板的镀锌层厚度、表面质量、化学成分等指标也有具体规定，这些规定旨在保证产品具有良好的防腐性能和使用性能。
其次，热镀锌钢板国家标准对于产品的检测和验收提出了严格要求。
国家标准规定了热镀锌钢板的出厂检验和使用单位验收的内容和方法，以及抽样检验的规定。
这些规定有利于确保产品在生产过程中符合标准要求，同时也为用户提供了明确的验收标准，保障了产品的质量和安全性。
此外，热镀锌钢板国家标准还对产品的包装、标志和贮存等方面进行了规定。
这些规定有利于保护产品在运输和贮存过程中不受损坏，同时也为用户提供了便利的使用和识别。
国家标准对于产品的质量保证和售后服务也有相应的规定，这些规定有利于维护用户的合法权益，促进产品质量的持续改进。
总的来说，热镀锌钢板国家标准的制定和实施，对于规范行业生产和使用，提高产品质量和安全性，保障用户权益具有重要意义。
各相关单位应当严格遵守国家标准的要求，加强质量管理，不断提高产品质量，为行业的健康发展和社会的可持续发展做出应有的贡献。
综上所述，热镀锌钢板国家标准是行业发展和产品质量的重要保障，对于生产企业、使用单位和监管部门都具有重要意义。
大家应当共同遵守国家标准的要求，加强质量管理，不断提高产品质量，为行业的健康发展和社会的可持续发展做出积极贡献。
希望本文的内容能够对相关行业人士有所帮助，谢谢！。
![QWG_LZ_01-2009连续热镀锌钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(发布稿)[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/4dcbfdea6294dd88d0d26b1c.png)
连续热镀锌钢板及钢带标准130912
文件类型（）
1.品质体系类文件
环境和职业健康安全体系文件编号HF-QB-731-H-05版本编号01
编制日期2013-9-27
页码第18 页共10页
9检验规则
9.1组批
应成批验收，每批由不大于50T的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。
钢板每批任取一张，钢带任取一卷头部或尾部切取一张进行检验。
9.2检验周期
首次供货、半年一次或质管部门认为有必要时进行型式试验。
无能力试验项及试验周期过长项目，可有厂家提供符合国家规定的专业科研部门出具的有效检测报告。
9.3判定规则
9.3.1钢板及钢带各项试验全部合格，方可接收；力学性能或工艺性能试验不合格的经供求双方协商同意允许重复抽样检验，若仍不合格，则判为不合格。
——按厚度、镀层重量规定弯曲试验直径；
——表面质量级别由FA、FB、FC修改为FB、FC、FD；
——增加切边状态交货描述；
——增加了表面结构种类；
——将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8％”修改为“6％”；
——修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。
——增加数值修约规则的规定。
本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本标准起草人施鸿雁。
本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1999第二次修订；2001年第三次修订。
热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板国家标准。
热镀锌钢板是一种具有优异防腐性能的建筑材料，它广泛应用于建筑、家具、汽车制造等领域。
为了保证热镀锌钢板的质量和安全性能，国家颁布了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍热镀锌钢板的国家标准，以便相关行业从业人员和用户了解相关知识。
首先，热镀锌钢板的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、包装标志等内容。
根据国家标准，热镀锌钢板分为通用、结构、深加工等不同用途的产品，每种产品都有相应的技术要求和检验方法。
这些标准的制定旨在保证热镀锌钢板的质量稳定，满足不同领域的需求。
其次，热镀锌钢板的国家标准对产品的化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等方面都有详细的规定。
其中，化学成分是影响热镀锌钢板性能的重要因素，国家标准对其含量范围进行了严格的限制。
同时，标准还规定了产品的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标，以及表面质量的要求，如锌层的均匀性、附着力等。
此外，尺寸偏差也是国家标准关注的重点之一，以确保产品能够准确地投入使用。
再次，热镀锌钢板的国家标准还规定了产品的检验方法和标志要求。
在生产过程中，需要对热镀锌钢板进行化学成分分析、机械性能测试、表面质量检查等多项检验，以确保产品符合标准要求。
同时，国家标准还规定了产品的包装标志，包括产品名称、牌号、规格、生产厂家等信息，以便用户正确使用和识别产品。
总之，热镀锌钢板的国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，它对产品的生产、检验、标志等方面都有详细的规定。
相关行业从业人员和用户应当严格遵守国家标准，确保热镀锌钢板的质量和安全性能，促进行业的健康发展。
以上就是关于热镀锌钢板国家标准的介绍，希望能对您有所帮助。
如果您对热镀锌钢板国家标准还有其他疑问，欢迎随时咨询相关部门或者专业人士，以获取更多的信息和帮助。
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种通过在钢板表面涂覆一层锌的防腐处理方式，用于避免钢材在潮湿环境中腐蚀。
为了确保热镀锌钢板的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍热镀锌钢板的质量检验标准及其相关要求。
一、外观检验1. 表面平整度：热镀锌钢板的表面应光滑平整，不得出现起皮、起泡、疤痕、凹陷等缺陷。
2. 锌层附着力：使用刮削试验，应能保持锌层与钢板之间的牢固附着。
3. 锌层厚度：通过测量锌层厚度，确定其是否符合规定的标准。
二、化学成分检验1. 钢板成分：应符合相关标准，保证热镀锌钢板的材质与要求一致。
2. 锌液成分：锌液用于热镀锌过程中，其成分也需要进行检验，以确保其符合规定的标准要求。
三、物理性能检验1. 抗拉强度：通过拉伸试验，检测热镀锌钢板的抗拉强度是否符合标准。
2. 屈服强度：通过压缩试验，确定热镀锌钢板的屈服强度是否满足要求。
3. 冲击韧性：通过冲击试验，判断热镀锌钢板在低温环境下的耐冲击性能。
四、镀层检验1. 锌层质量：采用腐蚀试验等方法，检测锌层的均匀性和完整性。
2. 锌层化学成分：通过化学分析，确定锌层中的成分是否符合要求。
3. 锌层厚度：使用特定的测量方法，测定锌层的厚度，并与规定的标准进行比较。
五、包装及标识检验热镀锌钢板的包装应符合相关的要求，保证运输过程中不受损坏。
同时，在产品表面和包装上应标明产品名称、规格、批号等信息，方便追溯及使用。
六、检验报告及合格证书热镀锌钢板的质量检验后，应及时编制检验报告，记录各项检验结果和技术参数。
对于合格的热镀锌钢板应颁发合格证书，确保产品质量的可追溯性。
通过以上的质量检验标准，可以保证热镀锌钢板的质量稳定、性能可靠。
在实际应用过程中，用户可根据具体需求和行业标准，进一步制定细化的检验要求，并与供应商进行合作，确保热镀锌钢板的质量达到预期的要求。
总之，热镀锌钢板的质量检验是确保产品质量和使用安全的重要环节。
只有通过严格的检验，才能保证热镀锌钢板的质量符合标准，达到预期使用效果。
