热镀锌钢板技术要求规范
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热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板是一种具有优良防腐性能的钢材,它在生产和应用过程中受到国家标准的严格监管和规范。
热镀锌钢板国家标准的制定,对于保障产品质量、规范生产和使用具有重要意义。
本文将围绕热镀锌钢板国家标准展开讨论,以期为相关行业人士提供参考和指导。
首先,热镀锌钢板国家标准对产品的材质、工艺、尺寸等方面进行了详细规定。
其中,材质的选择和工艺的要求直接关系到产品的质量和使用寿命。
国家标准对于热镀锌钢板的镀锌层厚度、表面质量、化学成分等指标也有具体规定,这些规定旨在保证产品具有良好的防腐性能和使用性能。
其次,热镀锌钢板国家标准对于产品的检测和验收提出了严格要求。
国家标准规定了热镀锌钢板的出厂检验和使用单位验收的内容和方法,以及抽样检验的规定。
这些规定有利于确保产品在生产过程中符合标准要求,同时也为用户提供了明确的验收标准,保障了产品的质量和安全性。
此外,热镀锌钢板国家标准还对产品的包装、标志和贮存等方面进行了规定。
这些规定有利于保护产品在运输和贮存过程中不受损坏,同时也为用户提供了便利的使用和识别。
国家标准对于产品的质量保证和售后服务也有相应的规定,这些规定有利于维护用户的合法权益,促进产品质量的持续改进。
总的来说,热镀锌钢板国家标准的制定和实施,对于规范行业生产和使用,提高产品质量和安全性,保障用户权益具有重要意义。
各相关单位应当严格遵守国家标准的要求,加强质量管理,不断提高产品质量,为行业的健康发展和社会的可持续发展做出应有的贡献。
综上所述,热镀锌钢板国家标准是行业发展和产品质量的重要保障,对于生产企业、使用单位和监管部门都具有重要意义。
大家应当共同遵守国家标准的要求,加强质量管理,不断提高产品质量,为行业的健康发展和社会的可持续发展做出积极贡献。
希望本文的内容能够对相关行业人士有所帮助,谢谢!。
热镀锌钢带或钢板技术要求
1.钢厂牌号按表1对应
表1
2.锌层重量(双面):120g/m2,180g/m2:
3.钢种:DX51D+Z,DX53D+Z。
4.热镀锌钢带及钢板技术要求
钢带及钢板的厚度公差及偏差需符合表2中的规定。
表2 单位:mm
5.力学性能
钢带及钢板的力学性能符合表3中的规定,拉伸试样为纵向试样。
表3
6.表面质量
a)表面质量等级为:FA或FB。
b)板材表面不允许出现白锈。
c)非喷涂件表面不能出现明显的凹凸不平和镀锌缺陷;喷涂件以不低于外观可接受标
准为准。
d)浪形:波浪高度不得大于5mm(相当于61unit)。
e)脱锌:在拉深、折弯处不得脱锌,用手摸拉深或折弯处之允许有零星锌粉。
7.表面处理
a)热镀锌钝化板表面不出现明显的色差以及不均匀黄斑。
b)表面所涂润滑防锈油要求如表4
表4
7.未尽事宜,双方协商解决。
热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板国家标准。
热镀锌钢板是一种具有优异防腐性能的建筑材料,它广泛应用于建筑、家具、汽车制造等领域。
为了保证热镀锌钢板的质量和安全性能,国家颁布了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍热镀锌钢板的国家标准,以便相关行业从业人员和用户了解相关知识。
首先,热镀锌钢板的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、包装标志等内容。
根据国家标准,热镀锌钢板分为通用、结构、深加工等不同用途的产品,每种产品都有相应的技术要求和检验方法。
这些标准的制定旨在保证热镀锌钢板的质量稳定,满足不同领域的需求。
其次,热镀锌钢板的国家标准对产品的化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等方面都有详细的规定。
其中,化学成分是影响热镀锌钢板性能的重要因素,国家标准对其含量范围进行了严格的限制。
同时,标准还规定了产品的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标,以及表面质量的要求,如锌层的均匀性、附着力等。
此外,尺寸偏差也是国家标准关注的重点之一,以确保产品能够准确地投入使用。
再次,热镀锌钢板的国家标准还规定了产品的检验方法和标志要求。
在生产过程中,需要对热镀锌钢板进行化学成分分析、机械性能测试、表面质量检查等多项检验,以确保产品符合标准要求。
同时,国家标准还规定了产品的包装标志,包括产品名称、牌号、规格、生产厂家等信息,以便用户正确使用和识别产品。
总之,热镀锌钢板的国家标准是保障产品质量和安全的重要依据,它对产品的生产、检验、标志等方面都有详细的规定。
相关行业从业人员和用户应当严格遵守国家标准,确保热镀锌钢板的质量和安全性能,促进行业的健康发展。
以上就是关于热镀锌钢板国家标准的介绍,希望能对您有所帮助。
如果您对热镀锌钢板国家标准还有其他疑问,欢迎随时咨询相关部门或者专业人士,以获取更多的信息和帮助。
镀锌板国家新标准GB-T/2518-2008镀锌标准前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类及代号5 尺寸、外形、重量及允许偏差6 订货内容7 技术要求8 试验方法9 检验规则10 包装、标志及质量证明书附录 A(规范性附录)理论计重时的重量计算方法前言本标准参考 ISO 3575: 1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》, ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142:2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》,DIN 10147:2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对 GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替 GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。
本标准与 GB/T2518—1998相比,对下列主要技术内容进行了修改:——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等;——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材,扩大了产品的厚度范围;——增加镀锌钢板化学成分的内容;——增加结构级镀锌钢板系列品种;——增加无锌花镀锌层种类;——增加镀层重量的镀层分类;——改变表面质量级别划分方式;——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目;——取消对镀锌钢板杯突值的规定,增加了 n、r 值的规定。
本标准的附录 A 是标准的附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。
本标准重要起草人:杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 2518——1981、GB 2518——1988。
镀锌薄钢板及钢带1 范围本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
Q_HG 007-2023热镀锌钢板及钢带文档1. 引言本文档旨在介绍和详细解释Q_HG 007-2023热镀锌钢板及钢带的技术要求和规范。
热镀锌是一种常用的表面处理方法,可保护钢材免受腐蚀和氧化的影响,同时增加钢材的使用寿命。
该文档将包含有关热镀锌钢板及钢带的材料要求、物理性能、化学性能、加工性能以及相关测试方法等内容。
2. 材料要求2.1 钢板及钢带材质使用Q345B或更高级别的低合金结构钢作为原材料,并满足以下要求: - 钢板和钢带的化学成分符合GB/T 1591-2018标准的要求。
- 钢板和钢带的厚度范围在0.5mm至6.0mm之间。
2.2 镀锌层要求2.2.1 锌层厚度和均匀性•镀锌层的厚度应符合相应标准的要求。
•镀锌层的厚度差异应符合相关标准的规定。
2.2.2 表面处理•镀锌钢板和钢带应经过去油和预处理,确保表面光洁。
•钢材表面应清除杂质、氧化物和粉尘等污染物。
2.3 相关标志和分类热镀锌钢板和钢带应根据国家标准进行标志和分类。
3. 物理性能3.1 抗拉强度•钢板和钢带的抗拉强度应符合GB/T 700-2017标准的要求。
3.2 屈服强度•钢板和钢带的屈服强度应符合GB/T 700-2017标准的要求。
3.3 伸长率•钢板和钢带的伸长率应符合GB/T 700-2017标准的要求。
3.4 冷弯性能•钢板的冷弯性能应满足相应标准的规定。
4. 化学性能4.1 成分分析•钢板和钢带的化学成分应符合GB/T 1591-2018标准的要求。
4.2 金相组织•镀锌层和基材的金相组织应满足相关标准的规定。
5. 加工性能5.1 剪切性能•钢板和钢带的剪切性能应满足相关标准的要求。
5.2 弯曲性能•钢板和钢带的弯曲性能应符合相应标准的规定。
6. 相关测试方法6.1 镀锌层厚度测试•镀锌层厚度可通过电子测厚仪进行测量。
6.2 抗拉强度测试•抗拉强度可通过万能材料试验机进行测量。
6.3 化学成分分析测试•化学成分分析可通过光谱仪进行测量。
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种通过在钢板表面涂覆一层锌的防腐处理方式,用于避免钢材在潮湿环境中腐蚀。
为了确保热镀锌钢板的质量,需要进行严格的检验。
本文将介绍热镀锌钢板的质量检验标准及其相关要求。
一、外观检验1. 表面平整度:热镀锌钢板的表面应光滑平整,不得出现起皮、起泡、疤痕、凹陷等缺陷。
2. 锌层附着力:使用刮削试验,应能保持锌层与钢板之间的牢固附着。
3. 锌层厚度:通过测量锌层厚度,确定其是否符合规定的标准。
二、化学成分检验1. 钢板成分:应符合相关标准,保证热镀锌钢板的材质与要求一致。
2. 锌液成分:锌液用于热镀锌过程中,其成分也需要进行检验,以确保其符合规定的标准要求。
三、物理性能检验1. 抗拉强度:通过拉伸试验,检测热镀锌钢板的抗拉强度是否符合标准。
2. 屈服强度:通过压缩试验,确定热镀锌钢板的屈服强度是否满足要求。
3. 冲击韧性:通过冲击试验,判断热镀锌钢板在低温环境下的耐冲击性能。
四、镀层检验1. 锌层质量:采用腐蚀试验等方法,检测锌层的均匀性和完整性。
2. 锌层化学成分:通过化学分析,确定锌层中的成分是否符合要求。
3. 锌层厚度:使用特定的测量方法,测定锌层的厚度,并与规定的标准进行比较。
五、包装及标识检验热镀锌钢板的包装应符合相关的要求,保证运输过程中不受损坏。
同时,在产品表面和包装上应标明产品名称、规格、批号等信息,方便追溯及使用。
六、检验报告及合格证书热镀锌钢板的质量检验后,应及时编制检验报告,记录各项检验结果和技术参数。
对于合格的热镀锌钢板应颁发合格证书,确保产品质量的可追溯性。
通过以上的质量检验标准,可以保证热镀锌钢板的质量稳定、性能可靠。
在实际应用过程中,用户可根据具体需求和行业标准,进一步制定细化的检验要求,并与供应商进行合作,确保热镀锌钢板的质量达到预期的要求。
总之,热镀锌钢板的质量检验是确保产品质量和使用安全的重要环节。
只有通过严格的检验,才能保证热镀锌钢板的质量符合标准,达到预期使用效果。
国标热镀锌钢板含锌层的厚度【实用版】目录一、介绍热镀锌钢板的基本概念和特点。
二、介绍国标热镀锌钢板含锌层厚度的相关标准和要求。
三、详细介绍国标热镀锌钢板含锌层厚度的测量方法和标准。
四、探讨国标热镀锌钢板含锌层厚度对钢板性能的影响和作用。
五、总结国标热镀锌钢板含锌层厚度的重要性及其应用前景。
正文一、介绍热镀锌钢板的基本概念和特点热镀锌钢板是一种表面镀有锌层的钢板,具有耐腐蚀、耐磨损、防锈等特点,广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
二、介绍国标热镀锌钢板含锌层厚度的相关标准和要求根据国家标准GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》的规定,国标热镀锌钢板含锌层的厚度应不小于120μm。
此外,根据国家标准GB/T 25975-2017《热镀锌钢板及钢带》的规定,国标热镀锌钢板含锌层的均匀厚度应在110-150μm之间。
三、详细介绍国标热镀锌钢板含锌层厚度的测量方法和标准测量国标热镀锌钢板含锌层厚度的方法有多种,其中比较常用的方法是利用电解液测试法(ET法的)和磁性测厚仪法。
电解液测试法是通过将钢板浸入电解液中,利用电解反应产生的电流来测量含锌层的厚度,其测量结果较为准确。
磁性测厚仪法则是通过测量含锌层对磁场的干扰来计算含锌层的厚度,其测量结果较为简便。
四、探讨国标热镀锌钢板含锌层厚度对钢板性能的影响和作用国标热镀锌钢板含锌层厚度对钢板的性能有着重要的影响。
较厚的含锌层可以提高钢板的耐腐蚀性和耐磨性,而较薄的含锌层则可能会影响钢板的耐腐蚀性和耐磨性。
因此,在实际应用中,应根据具体的使用环境和要求选择合适的含锌层厚度。
五、总结国标热镀锌钢板含锌层厚度的重要性及其应用前景国标热镀锌钢板含锌层厚度是影响钢板性能的关键因素之一,其厚度应符合相关标准和要求。
在实际应用中,应根据具体的使用环境和要求选择合适的含锌层厚度,以保证钢板的性能和使用寿命。
镀锌板国家新标准GB-T/2518-2008镀锌标准前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类及代号5 尺寸、外形、重量及允许偏差6 订货内容7 技术要求8 试验方法9 检验规则10 包装、标志及质量证明书附录A(规范性附录)理论计重时的重量计算方法前言本标准参考ISO 3575:1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》,ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和DIN EN 10142:2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》,DIN 10147:2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。
本标准与GB/T2518—1998相比,对下列主要技术内容进行了修改:——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等;——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材,扩大了产品的厚度范围;——增加镀锌钢板化学成分的内容;——增加结构级镀锌钢板系列品种;——增加无锌花镀锌层种类;——增加镀层重量的镀层分类;——改变表面质量级别划分方式;——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目;——取消对镀锌钢板杯突值的规定,增加了n、r 值的规定。
本标准的附录A 是标准的附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。
本标准重要起草人:杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 2518——1981、GB 2518——1988。
镀锌薄钢板及钢带1 范围本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
高强度热浸镀锌钢板及钢带技术条件(第一版)1 范围本技术条件规定了连续热浸镀锌高强度钢带及钢板(以下简称钢带及钢板)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本技术条件适用于马鞍山钢铁股份有限公司连续热浸镀锌线以冷轧卷为基板生产的纯锌镀层(Z)和锌铁合金镀层(ZF)的钢带和钢板。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过本技术条件引用而构成本技术条件的条文。
所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1839 钢铁产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 8170 数值修约规则Q/MGB 458 冷轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定3 术语和定义3.1 纯锌镀层热浸镀锌生产线上生产的由纯锌组成的镀层(锌锅中锌含量不小于97%)。
3.2 锌铁合金镀层热浸镀锌生产线上生产的通过合金化处理在整个镀层上所形成的锌铁合金层,镀层中铁含量为7~15%。
4 分类与代号4.1 钢带及钢板按用途区分如表1所示。
表1牌号主要用途特点H180YD+Z或ZF冷成形用超低碳高强钢H380LAD+Z或ZF 低合金高强钢4.2 钢带及钢板按镀层种类、镀层形式、表面结构、表面处理、尺寸、外形精度的分类及代号如表2所示。
表2分类项目类别代号镀层种类纯锌镀层锌铁镀层ZZF镀层形式等厚(g/m2),A/B,A=B A/B表面结构无锌花光整+无锌花-S表面处理铬酸盐钝化涂油无铬钝化铬酸盐钝化+涂油无铬钝化+涂油耐指纹处理CONCC+ONC+OAF尺寸、外形精度厚度普通精度高级精度PT.APT.B 宽度普通精度高级精度PW.APW.B 长度普通精度高级精度PL.APL.B 不平度普通精度高级精度PF.APF.B4.3 钢带及钢板按表面质量区分表3的规定。
单张热镀锌薄钢板标准
单张热镀锌薄钢板标准是指热镀锌薄钢板的生产和质量控制标准。
热
镀锌薄钢板是一种具有优异耐腐蚀性能的钢板,其表面镀有一层锌层,能够有效地防止钢板被氧化和腐蚀。
热镀锌薄钢板广泛应用于建筑、
汽车、家电、机械等领域。
单张热镀锌薄钢板标准主要包括以下方面:
1. 材料标准:热镀锌薄钢板的材料应符合国家相关标准,如GB/T 2518-2008等。
2. 尺寸标准:热镀锌薄钢板的尺寸应符合国家相关标准,如GB/T
708-2006等。
3. 镀锌标准:热镀锌薄钢板的镀锌层应符合国家相关标准,如GB/T 13912-2002等。
4. 表面质量标准:热镀锌薄钢板的表面应平整、光滑、无皱、无裂纹、无气泡、无锈斑等缺陷。
5. 化学成分标准:热镀锌薄钢板的化学成分应符合国家相关标准,如
GB/T 700-2006等。
6. 机械性能标准:热镀锌薄钢板的机械性能应符合国家相关标准,如GB/T 1591-2008等。
7. 包装标准:热镀锌薄钢板的包装应符合国家相关标准,如GB/T 232-2010等。
以上是单张热镀锌薄钢板标准的主要内容,这些标准的制定和执行,可以保证热镀锌薄钢板的质量和性能,从而满足不同领域的需求。
在实际生产中,厂家需要按照单张热镀锌薄钢板标准进行生产和质量控制,确保产品符合标准要求。
同时,用户在选购热镀锌薄钢板时,也需要了解单张热镀锌薄钢板标准,选择符合自己需求的产品。
总之,单张热镀锌薄钢板标准是热镀锌薄钢板生产和质量控制的重要依据,对于保证产品质量和性能具有重要意义。
热镀锌钢带及钢板技术要求首先,在制作热镀锌钢带及钢板之前,需要对原材料进行严格的检验。
待选用的钢材应具有良好的可焊性和热镀锌性能。
在检查时,要注意钢板的质地、表面平整度、油脂、锈蚀、硬度等方面。
只有通过检验的钢材才能用于生产。
其次,在热镀锌的过程中,需要控制好镀层的厚度。
一般来说,热镀锌层在锌钢带或钢板表面的厚度要求为20μm至40μm之间。
如果过厚会导致镀层易脱落,而过薄则不能有效地保护钢材。
因此,在热浸镀锌时需要精确控制镀锌时间和温度,以保证合适的镀层厚度。
此外,热镀锌钢带及钢板还需要保持表面的平整度和光洁度。
表面有明显的凹陷或起皮现象会影响到其使用寿命和强度。
所以在冷轧或剪切等其他生产工艺中,应尽量避免对钢板表面造成损伤,以保持其平整度和光洁度。
另外,对于热镀锌钢带及钢板的尺寸要求也需要严格控制。
在生产过程中,要检验钢板的厚度、宽度、长度等尺寸数据是否符合规定的标准。
特别是对于一些需要精确的加工的产品,尺寸的误差不能超过一定范围。
最后,热镀锌钢带及钢板还需要进行化学成分分析和物理性能测试。
化学成分要求主要包括碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。
物理性能测试主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等参数的检测。
这些测试可以有效地评估钢材的质量。
总结起来,热镀锌钢带及钢板的技术要求包括材料的检验、镀层厚度的控制、表面平整度和光洁度的保持、尺寸的控制以及化学成分和物理性能的测试。
只有严格按照这些要求进行生产和加工,才能生产出具有高质量的热镀锌钢带及钢板。
热镀锌钢板质量检验标准一、概述热镀锌钢板是一种常用的建筑材料,其质量直接影响到建筑工程的安全和质量。
为了保证热镀锌钢板的质量,制定并严格执行相应的质量检验标准是非常重要的。
本文将从材料、表面质量、尺寸、化学成分和机械性能等方面制定热镀锌钢板的质量检验标准。
二、材料热镀锌钢板的基材应符合相关标准,如GB/T2518-2008《连续热镀锌钢板和钢带》。
基板应采用Q235B或Q345B级别的碳素结构钢板,其化学成分和机械性能应符合标准要求。
三、表面质量1. 镀锌层应均匀、光滑,不得出现裂纹、嵌锈、气泡、脱落等缺陷。
2. 镀锌层应具有良好的附着力,不得出现饮片、剥落等现象。
3. 表面不应出现过多的锌花或锌渣。
四、尺寸1. 热镀锌钢板的厚度、宽度和长度应符合设计图纸要求,并且允许的偏差范围应在标准规定的范围内。
2. 钢板的平整度、弯曲度、中心偏差等尺寸参数应符合相关标准的规定。
五、化学成分热镀锌钢板的化学成分应符合相关标准的要求,主要包括锌层的成分和基材的成分。
锌层的成分应符合GB/T2518-2008标准的规定,基材的成分应符合Q235B或Q345B的相关标准。
六、机械性能1. 热镀锌钢板的抗拉强度、屈服强度、伸长率等机械性能指标应符合相关标准的要求。
2. 镀锌层应具有一定的硬度和耐磨性,以保证其在使用过程中不易受损。
七、检验方法质量检验应符合相关标准规定的检验方法和要求,包括外观检验、尺寸测量、化学成分分析,机械性能测试等。
八、质量标准根据热镀锌钢板的用途和标准要求,制定相应的合格标准,确保产品质量符合设计和使用要求。
九、质量控制制定严格的质量控制措施和流程,确保热镀锌钢板的生产过程符合质量标准,同时进行过程监控和质量记录,以便追溯和分析。
十、结论热镀锌钢板的质量检验标准应遵循相关国家标准和行业标准,严格按照标准要求执行,确保产品质量符合设计和使用要求,为建筑工程的安全和质量提供可靠的保障。
sgcc材质标准
SGCC(全称:Steel Grade Cold Rolled Coating)是一种热镀锌
钢板材料,通常用于制造金属构件、建筑材料、电气设备等。
它采用了冷轧和热镀锌的工艺,具有耐腐蚀、耐候性强的特点。
以下是SGCC材质的标准:
1. 化学成分要求:
- 碳含量(C):≤0.15%
- 锰含量(Mn):≤1.00%
- 磷含量(P):≤0.040%
- 硫含量(S):≤0.040%
- 铁含量(Fe):其余
2. 机械性能要求:
- 屈服强度(YS):≥205 MPa
- 抗拉强度(TS):≥270 MPa
- 伸长率(EL):≥38%
3. 表面处理:
- 热镀锌:锌层重量标准为275g/m²,或者根据需求可以为其他重量。
4. 表面状况:
- 光亮表面
- 表面光滑,无缩孔、皱纹和氧化皮
- 允许有少量细小的锌花等不影响使用的缺陷
总之,SGCC材质的标准主要包括化学成分、机械性能、表面处理和表面状况等要求。
具体的标准可能会有所差异,可以根据具体的规范或需求进行确认。
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草,在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改,在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准,标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’,—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下,允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录,附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
Q235B钢板镀锌层标准主要参考GB/T 2518-2004《冷轧钢板和钢带镀锌层技术条件》以及GB/T 13912-2014《热轧钢带镀锌层技术条件》两个标准。
以下是关于Q235B钢板镀锌层标准的相关内容:
1. 镀锌层种类:Q235B钢板镀锌层可采用热镀锌、冷镀锌、电镀锌等方法。
其中,热镀锌是最常见的一种。
2. 镀锌层厚度:根据GB/T 2518-2004标准,Q235B钢板的镀锌层厚度应符合以下要求:
- 锌层代号100、120、140、180、200、275、350、450,对应的锌层计算重量分别为0.15、0.183、0.197、0.244、0.285、0.381、0.458、0.565千克/平方米。
- 相当锌层厚度分别为0.021、0.021、0.026、0.028、0.034、0.054、0.064、0.080毫米。
3. 镀锌层质量:Q235B钢板的镀锌层应具有较好的均匀性、覆盖性、附着力和抗氧化性能。
镀锌层表面应光洁、色泽一致,无明显的漏镀、锌粒、锌流等缺陷。
4. 钢板规格:Q235B钢板的规格应符合GB/T 709-2006《冷轧钢板和钢带尺寸、形状、重量及允许偏差》标准。
常见厚度范围为0.5-20毫米,宽度范围为600-1500毫米,长度范围为1000-6000毫米。
5. 钢板材质:Q235B钢板的基板材质应符合GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》标准,具有良好的力学性能和焊接性能。
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种广泛应用于建筑、汽车、家具等行业的产品,其质量直接影响着相关行业的安全和可靠性。
为了保证热镀锌钢板的质量,制定了一系列的质量检验标准,以确保产品符合相关的技术要求和法律法规。
本文将详细介绍热镀锌钢板的质量检验标准,内容包括产品外观检验、化学成分检验、机械性能检验、镀层质量检验等方面。
一、产品外观检验1. 观察热镀锌钢板表面,应该无明显的氧化斑点、水泥斑、脱漆、脱锌现象。
2. 观察表面镀层,应该均匀致密,没有晶点、气泡、皱巴现象。
3. 观察锌层的厚度,应符合国家标准规定的最小镀锌层厚度要求。
二、化学成分检验1. 对热镀锌钢板的化学成分进行检测,包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等,应符合国家标准的规定。
2. 对镀层的成分进行检测,包括锌含量、铁含量、铅含量等,应符合国家标准的规定。
三、机械性能检验1. 对热镀锌钢板的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能进行测试,应符合国家标准的规定。
2. 对热镀锌钢板进行冲击试验,应不出现断裂或开裂现象。
四、镀层质量检验1. 对镀层的附着力进行检测,应符合国家标准的规定。
2. 对镀层的耐蚀性进行检测,应符合国家标准的规定。
3. 对镀层的表面状态进行检测,包括光洁度、色泽等,应符合国家标准的规定。
五、外观质量检验1. 对热镀锌钢板的外观进行检验,包括表面平整度、凹凸度、厚度偏差等,应符合国家标准的规定。
2. 对热镀锌钢板的边缘质量进行检验,包括边缘平整度、切口质量等,应符合国家标准的规定。
热镀锌钢板的质量检验标准涵盖了外观、化学成分、机械性能、镀层质量、外观质量等多个方面。
通过严格执行这些检验标准,可以保证生产的热镀锌钢板符合相关的技术要求和法律法规,从而保证产品的质量和可靠性。
文件编制部门热镀锌钢板技术规文件修订信息记录表目录一. 目的................................................. .... . (4)二. 适用围................................................ .... .. (4)三. 引用/参考标准或资料....................................... .... (4)四. 术语及其定义.............................. ............. .... ........4。
五. 热镀锌钢板的技术要求...................................... .. (5)1 常用牌号及化学成分 (5)2 力学性能 (7)3 拉伸应变痕 (7)4 锌层附着性能 (7)5 表面质量 (8)6 表面处理 (8)7 镀层重量 (9)8 不平度 (9)9 尺寸允许偏差 (10)六. 检验和试验............................................... (11)1 试验方法 (11)2 检验规则 (11)3 检验报告 (11)4 封样 (12)5 说明 (12)一. 目的规公司结构件原材料为热镀锌钢板的技术要求,以利于对原材料的质量控制和检验。
为设计开发时选择原材料提供依据。
二. 适用围本规适用于公司结构件原材料为0.3mm~2.5mm 板厚的热镀锌钢板的来料检验以及设计人员对热镀锌钢板的选用。
三. 引用/参考标准或资料下列标准包含的条文,通过在本规中引用而构成本规的条文。
凡是注日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本规,然而,鼓励根据本规达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本均适用于本规。
GB/T 222 钢的化学成分试样的取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备Q/ASB 15 冷轧钢板和钢带包装、标志及质量证明书Q-ASB 387-2006 冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带(JIS)Q-ASB 392-2006 连续热镀锌钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB 420-2009 连续热镀锌钢板及钢带IV-TSP-000811 材料标注规四. 术语及其定义连续热镀锌钢带:是指在连续热镀锌生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)不低于99%的镀液中, 经热浸镀并经卷取以宽度不小于600mm 卷状供货的卷材。
热镀锌钢板:指由连续热镀锌钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。
正常锌花镀层:锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。
小锌花镀层:锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
无锌花镀层:通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
差厚镀层:对热镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
光整:光整是为以下一种和数种目的,而对镀锌钢板所进行的一种微小变形量的冷轧加工,改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层;使成品部件加工时产生的滑移线(吕德斯线) 或折纹的现象暂时减至最小等。
拉伸应变痕:冷加工成形时,由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“橘子皮”等有损表面外观的缺陷。
钝化处理:对镀锌层采用的一种化学处理方式。
可减少产品在运输和储存期间因潮湿产生的锈蚀(白锈).除光整表面外,是镀锌层最常见的表面处理方式,其中包括普通钝化和环保钝化。
环保钝化处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS 环保法案的要求。
耐指纹处理:对镀锌层采用的一种化学处理方式。
主要在镀锌板表面上涂敷透明有机涂层,使其具有耐指纹性,并进一步提高其耐腐蚀性。
其中包括普通耐指纹和环保耐指纹。
环保耐指纹处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS 环保法案的要求。
涂油处理:为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。
钢板不平度:将钢板自由地放在平台上,钢板下表面和平台之间的最大距离。
五. 热镀锌钢板的技术要求1 常用牌号及化学成分现今世界各国各依其工业化的发展而有不同的工业规格,市面上常用的有日本的JIS、德国的DIN、欧洲的EN、美国的ASTM 等标准,中国则依据GB 制定。
下表1 列出常用热镀锌钢板的牌号各标准近似对照表:注:本规以鞍钢企业标准为基准,在一般情况下推荐使用牌号为SGCC,如有特殊要求则需注明。
在工程图纸的材料栏按IV-TSP-000811《材料标注规》的要求填写。
热镀锌钢板的主要元素除铁外,还有碳、锰、磷、硫等,其化学成分应符合表2 的规定:表2 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
成品钢板的化学成分的分析方法应按照GB/T 223 的规定执行。
每批检测一个试样,试样应符合GB/T 1839 的要求。
我司推荐使用化学成分牌号为SGCC 的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
2 力学性能热镀锌钢板的力学性能应符合表3的规定:表 3 热镀锌钢板的力学性能要求力学性能数据按GB/T 228 的方法进行拉伸试验检测,每批材料至少检验3 个试样,试样的取样要求按GB/T 2975 进行我司推荐使用力学性能要求牌号为SGCC 的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
3 拉伸应变痕热镀锌钢板的拉伸应变痕应符合表4的规定:表 4 拉伸应变痕要求我司推荐使用拉伸应变痕时效牌号为SGCC 的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
4 锌层附着性能热镀锌钢板的锌层附着性能应符合表5的规定:表 5 锌层附着性能试验试样可取横向或纵向试样,试验后试样的外表面不得有锌层脱落,但锌层的裂痕是允许的。
试样边部起5mm 的锌层脱落不予考虑,试样的取样要求按GB/T 2975 进行。
我司推荐使用锌层附着性能牌号为SGCC 的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
5 表面质量热镀锌钢板不应有漏镀,镀层脱落,肉眼可见裂纹等影响产品使用的缺陷,不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。
热镀锌钢板表面质量分为三个等级,如表6 所描述:表 6 表面质量具体参照Q/ASB 387-2006(鞍钢企业标准)要求。
我司推荐使用表面质量为FA 级的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
6 表面结构和处理热镀锌钢板的表面结构和处理分类及代号应符合表7 规定:表 7 表面结构和处理具体参照Q/ASB 387-2006(鞍钢企业标准)要求。
我司推荐使用的镀层种类为纯锌镀层,代号为Z;表面结构为无锌花,代号为F;表面处理为环保耐指纹,代号为EA 的热镀锌钢板。
如有特殊要求则需注明。
7 镀层重量热镀锌钢板推荐的锌层重量级别及其双面等厚镀层重量应符合表8 规定:表 8 镀层重量热镀锌钢板其它镀层重量或差厚镀层,每面锌层重量由供需双方协商,较小镀层重量的表面其它外观可能与锌层较厚的另一面有所不同,在对表面状态较高的情况下需进行光整。
具体参照Q/ASB 387-2006(鞍钢企业标准)要求。
我司推荐使用锌层重量代号Z120 的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
8 不平度热镀锌钢板按不平度可分为:普通不平度精度…………………………………………(代号PF.A)高级不平度精度…………………………………………(代号PF.B)其不平度应符合表9 的规定:表 9 不平度我司推荐使用普通级不平度(PF.A)的热镀锌钢板,如有特殊要求则需注明。
9 尺寸允许偏差热镀锌钢板厚度的允许偏差应符合表10 的规定:表 10 厚度允许偏差热镀锌钢板订货厚度为基板厚度,公称厚度为订货厚度加上表11 中镀层等效厚度(双面之和)。
表 11 镀层等效厚度(双面之和)我司推荐使用普通级厚度允许偏差(PT.A),镀层等效厚度为0.017mm 的热镀锌钢板。
如有特殊要求则需注明。
热镀锌钢板的常用尺寸规格有:1250mm*2500mm,其他尺寸偏差参照Q/ASB 392-2006 (鞍钢企业标准)要求。
六. 检验和试验1 试验方法1.1 钢板尺寸的检验应采用适当精密度的测量工具进行,并符合许可偏差围。
1.2 钢板表面质量的检验用目视检查。
1.3 钢板的其他检测项目(如化学成分、拉伸试验、弯曲试验、硬度、表面粗糙度等),其取样方法、取样数量、试验方法应分别符合GB 中所规定或依照Q/ASB 鞍钢企业标准。
2 检验规则2.1 热镀锌钢板应按成批验收,每批应由同一炉号、同一规格、同一工艺、同一厚度的钢板组成。
2.2 热镀锌钢板在初检不合格时,可从同一批次中再任取双倍数量的试样进行不合格项目的复检,复检结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则此批钢板合格。
如复检结果(包括该项目试验所要求的所有指标中任一指标)不合格,则此批钢板不合格,不应验收,但该批材料中未做试验的单件应逐件重新提交验收。
2.3 如试验操作出现错误,则试样作废,另取试样重新检测。
2.4 热镀锌钢板的包装、标志及质量证明书应符合Q/ASB 15(鞍钢企业标准)的规定。
3 检验报告供应商应能够提供有关报告书,包括试验报告、制造方法、尺寸数量、包装形式等,甚至于记录自熔炼开始可供追查识别的编号,以便我司随时查验。
4 封样定期对供应商提供的热镀锌钢板进行封样过塑,作为来料检验的依据,一年更换样品一次。
5 说明本技术规的数据以鞍钢企业标准的数据为基本要求,如果选用其他钢厂材料,则性能参数不得低于鞍钢企业标准要求,同时必须提交验证后备案方可使用。
本技术规同结构件图纸一起作为热镀锌钢板结构件的检验依据,如本规容同图纸要求有抵触,则以图纸为准;图纸上未标注说明的,则以本规为准;本规和图纸都未标注说明的,则须符合Q/ASB 387-2006 冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带(鞍钢企业标准)的要求。
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