NE提升机

NE型板链式提升机安装使用说明书绵阳劲达节能科技有限责任公司一、概述NE系列板链式提升机是引进国外先进技术开发的产品。

该系列提升机使用与垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨啄性大的物料，物料温度一般不超过200℃，提升高度最高40m。

其特点主要有：提升范围广，输送能力大。

驱动功率小。

流入式喂料，重力诱导式卸料，使用寿命长，提升高度高，密封性好，运行平稳可靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好，运行费用低。

二、技术参数NE系列提升机的技术参数见表1。

三、提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

驱动装置——采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要定）。

驱动平台上装有检修架和栏杆。

驱动装置分左和右装两种。

上部装置——安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节——部分中间节装有轨道（双链），以防止链条工作中摆动。

四、提升机的特点1．提升范围广。

这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。

不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料。

物料及温度≤250℃。

2．输送能力大。

该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。

提升量范围为10-800m3/h。

3．驱动功率小。

这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。

物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。

4．使用寿命长。

提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。

根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。

5．提升高度高。

该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。

NE板链斗式提升机技术参数一、概述NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。

适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。

物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。

NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。

该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。

二、结构组成NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。

<1>运行部件由料斗和专用链条组成。

NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

<2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。

驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。

<3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。

<4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。

<5>下部装置安装有自动张紧装置。

三、外形尺寸NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。

四、安装要求NE板链斗式提升机安装方法如下<1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

<2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。

<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。

<4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。

<5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。

NE型板链斗式提升机校正维护阅历总结一、引言NE型板链斗式提升机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工等行业。

然而，由于长期使用和维护不当等原因，提升机存在着一些常见问题，如传动部件磨损、链条松弛、堆料过量等问题。

本文旨在总结NE型板链斗式提升机校正维护的阅历，以指导平时维护工作，提高设备的运行效率和使用寿命。

二、校正维护阅历总结1. 传动部件维护传动部件是提升机保持正常运转的关键，需要定期检查和维护。

起首要检查电机的运行状况，确保电机正常工作，没有过热现象。

其次，要检查链轮和链条的磨损状况，如发现有磨损，要准时更换。

此外，还应注意清理和润滑传动部件，确保其顺畅运转。

对于链条松弛的问题，可以通过调整链条张紧螺栓来解决。

2. 对料斗的维护料斗是提升机的关键部件之一，其状态直接影响到输送效果。

应定期检查料斗内壁的磨损状况，如发现有磨损，要准时进行修复或更换。

此外，要清理料斗内的杂质和残留物，以免影响输送效果和设备寿命。

另外，为防止料斗过量堆料带来的问题，可以安装料位开关，准时提示操作人员控制物料投入量。

3. 对链板的维护链板是毗连链条和斗的重要部件，其质量和状态对提升机的运行稳定性有直接影响。

因此，应定期检查链板的磨损状况，如发现有磨损或断裂，要准时更换。

此外，要注意链板的清洗，以去除附着的杂质，保持链板的良好状态。

在更换链板时，要注意选择合适的材质和规格，以确保其使用寿命和稳定性。

4. 定期清洗和润滑为保证提升机的正常运行，应定期对设备进行清洗和润滑。

清洗可以去除设备表面的灰尘、杂质和油污，以保持设备的整整齐齐和正常工作。

润滑则可以缩减设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

在润滑过程中，要注意选择适合的润滑剂，并按照规定的润滑点和润滑周期进行操作。

5. 做好平时检查和记录平时检查是提升机维护的重要环节，可以准时发现设备存在的问题并实行措施。

检查内容包括设备运行状态、传动部件的磨损状况、链条松紧程度等。

NE系列斗式提升机
一、NE系列斗式提升机的主要特点：
1、输送能力大。

该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。

2、提升范围广。

这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。

不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。

3、驱动功率小。

采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。

在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。

4、提升高度高。

采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。

5、操作、维修方便，易损件少。

6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。

机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。

综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。

二、NE系列斗式提升机的主要结构：
1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；
2、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；
3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；
4、中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；
5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

三、NE系列斗式提升机的主要技术参数：
四、NE系列斗式提升机的别称：
链斗式提升机，料斗提升机
本公司其他型号斗式提升机：N—TGD型钢丝胶带提升机| TH型链斗式提升机| D、HL型斗式提升机| TG 型钢芯胶带斗式提升机。

目录一、前言 (1)二、安装前的准备 (1)三、设备安装 (1)四、试车运转 (3)五、操作与维修 (4)六、故障处理 (5)七、易损件表 (6)一、前言NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。

当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。

使损失减少到最低程度。

二、安装前的准备1、设备到达后，用户应即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。

如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。

2、安装前应仔细核对安装地点的厂房、地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。

如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。

3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。

三、设备安装1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业工人参加。

2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓再一次进行复核。

3、将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，也可在安装过程中将中部机壳由上到下一节一节吊（往上吊一节连接一节）。

4、提升机的安装：(1)首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。

法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。

如有非标准中部机壳应在安装完标准机壳后，最后安装。

也可根据实际情况进行调整。

在中部机壳安装完毕后，再连接头部装置。

并打开上部罩盖。

(2)一般中部机壳第一节为带检修口的中间节，（位于楼层底层平台上，方便料斗装换），每隔三节标准中部机壳（每隔7.5米左右），安装一节带导轨中部机壳，在安装带导轨节时，应注意机壳内部的导轨宽度，尺寸窄的为提升边（紧边），尺寸宽的为回程边（松边）。

NE、GT斗式提升机安全操作规程范文以下是一个关于NE、GT斗式提升机安全操作规程的范本，用于参考和制定实际操作规程。

该规程涵盖了提升机的基本安全操作要求和指导，旨在确保操作人员的安全和机器设备的正常运行。

NE、GT斗式提升机安全操作规程范文（2）一、安全操作要求1. 操作人员必须接受并通过相关安全操作培训，并严格按照培训要求进行操作。

2. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和安全操作规程。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，并保持服装整洁。

4. 操作人员在操作前必须对设备进行检查，并确保设备正常运行、无明显故障和卡顿。

5. 操作人员操作设备时必须保持清醒，不得在疲劳、酒精或药物的影响下进行操作。

二、安全操作指南1. 操作人员在操作前必须先将停车制动器切断，并确保提升机处于静止状态。

2. 操作人员在操作过程中必须保持清晰的视线，并时刻注意设备周围的安全情况。

3. 操作人员不得擅自修改设备的控制系统或关闭安全保护装置。

4. 操作人员在操作过程中禁止将任何身体部位插入斗式提升机的升（降）机器构件或物料中。

5. 操作人员禁止在设备运行时强行拉动斗式提升机的升降机器构件，以防止设备发生卡顿。

6. 操作人员操作设备时必须注意物料的均匀分配，以防止因负荷不均导致设备运行不稳定。

7. 操作人员禁止将斗式提升机用于非正常作业或超过其额定工作负荷的情况。

8. 操作人员在斗式提升机停机后必须及时关闭所有电源，并确保设备的所有安全装置完好。

9. 操作人员禁止在设备运行时进行任何维修保养工作，如有必要，必须停机并切断电源。

10. 操作人员必须及时向上级汇报设备故障、事故或其他安全隐患，并采取合理措施进行处理。

三、安全应急措施1. 操作人员在设备故障、事故或其他突发情况发生时必须立即停止设备运行，并做好相应的应急措施。

2. 操作人员在设备故障时必须切断电源，并立即通知相关维修人员进行修复。

NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。

NE、GT斗式提升机安全操作规程范文一、引言：提升机是一种常用的用于物料垂直运输的机械设备，其应用广泛，但随之而来的安全问题也日益受到重视。

为了确保提升机的安全运行，保障工作人员和设备的安全，本文将对NE、GT斗式提升机的安全操作规程进行详细的阐述。

二、斗式提升机的安全操作规程：1.操作前的准备：（1）对斗式提升机进行外观检查，确保设备正常运行，没有任何异常。

（2）检查提升机的安全保护装置是否完好并进行试运行，确保其完全可靠。

（3）检查传动机构、电气设备和润滑系统，确保其处于正常工作状态。

（4）确保提升机周围的工作区域整洁、干净，没有杂物和障碍物，以免影响操作和行走安全。

2.操作时的注意事项：（1）穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。

（2）操作前取得操作资格证书，并进行相关的安全培训。

（3）按照标识要求，正确选择和设置斗式提升机的工作模式和速度。

（4）操作人员要保持专注，不得轻信他人的指示或冒险行为。

3.斗式提升机的装料和卸料操作：（1）装料时，要根据提升机的额定载荷和速度，将物料均匀地投放到斗里，避免过量或不均匀装料。

（2）卸料时，应按照操作规程进行操作，保持斗式提升机的稳定状态，并确保卸料口畅通，防止堵塞和物料的溢出。

4.斗式提升机的日常维护：（1）定期对提升机进行检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。

（2）随时注意设备的异常声音、振动和温度变化，及时处理和排除故障。

（3）保持提升机的传动机构和润滑系统的清洁，并定期更换润滑油。

5.紧急情况的处理：（1）在紧急情况下，应及时切断提升机的电源，并采取相应的紧急措施，如报警、撤离等。

（2）在紧急情况结束后，应进行设备的检查和维修，以确保设备的正常运行。

三、结论：NE、GT斗式提升机是一种常用的物料垂直运输设备，但其安全问题不能忽视。

为了确保斗式提升机的安全运行，我们应遵守上述的安全操作规程，并加强对斗式提升机的日常维护和管理工作，以保障工作人员和设备的安全。

NE提升机安装施工方案一、安装前准备工作仔细阅读提升机安装说明书及相关技术文档，确保安装人员熟悉设备安装流程和要点。

确认安装现场具备安装条件，包括但不限于：电源、气源、水源等基础设施完善，现场环境整洁，无杂物干扰。

召集安装团队进行技术交底和安全教育，确保安装过程中每位成员均了解各自职责和安全操作规程。

二、确定安装位置和空间根据提升机的尺寸和运输通道要求，确定安装位置，确保有足够的空间供提升机运作和维护。

检查安装位置的基础是否符合要求，如有必要，进行基础加固处理。

三、安全评估与措施对安装现场进行安全评估，识别潜在的安全风险，并制定相应的防范措施。

为安装人员配备合格的个人防护装备，并确保现场具备必要的安全设施和应急设备。

四、部件检查与工具准备对所有待安装的部件进行详细检查，确保其完好无损，符合安装要求。

准备必要的安装工具和辅助材料，确保安装过程顺利进行。

五、提升机底座安装按照说明书要求，准确安装提升机底座，确保底座水平且固定牢固。

使用专用工具进行底座调整，保证底座与地面的接触紧密，无晃动。

六、部件组装与紧固按照安装顺序，逐步组装提升机的各部件，确保组装过程符合技术要求。

使用合适的紧固件和力矩，对组装好的部件进行紧固，确保连接可靠。

七、电气设备安装遵循电气安全规范，安装提升机的电气设备和线路。

对电气设备和线路进行必要的测试，确保其工作正常，无安全隐患。

八、安全装置安装根据安全要求，安装提升机的各项安全装置，如限位器、紧急制动装置等。

对安全装置进行功能测试，确保其在实际操作中能够发挥应有的作用。

九、系统调试与试运行在完成所有安装工作后，对整个提升机系统进行全面调试，确保各部件协同工作正常。

进行试运行，观察提升机在实际运行中的表现，记录相关数据，为后续调试和优化提供依据。

十、施工记录与验收详细记录安装过程中的关键步骤和发现的问题，形成完整的施工记录。

在安装工作完成后，组织相关人员进行验收，确保提升机安装质量符合标准。

NE型斗式提升机设计说明NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前我们常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。

斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。

NE型斗式提升机选型原则：1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h，提升高度。

例如：型号：NE50 输送物料：石灰石块输送量：28m3/h 最大颗粒：55mm 物料容量：1.3t/h 最大提升高度：60m功率：22KW 提升速度：0.8m/s 斗距：304.8mm料斗容积：14.7L(1m3=1000L)2、料斗型式：a、浅料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，适用于潮湿和流散性差的物料。

b、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，适用于干燥且流散性好的物料。

3、牵引构件的种类：a、胶带：成本低，质量小，可使用较高的速度，工作平稳，噪音低，但胶带强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提升高度一般不大。

b、链式提升机：与胶带相反，允许较大提升高度，但链传动会产生动载荷。

4、装料特性：a、掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会产生很大阻力，速度为0.8～2m/s。

b、流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不超过1m/s，多用于重力卸料。

5、卸料特性：a、离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机，斗速较快，速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。

b、重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般取0.4～0.6m/s。

c、混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。

6、安装方式：垂直式、倾斜式二、牵引构件：1、牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。