生物有机肥工艺规程-977153

生物有机肥生产线及工艺流程生物有机肥是植物的粮食, 施肥是农业生产中保证作物高产、稳产必不可少的重要手段。

中国是世界上化肥生产和消费的第一大国, 化肥使用量很大, 虽然在一定时间和一定程度上提高了作物的产量, 但对土壤、水源、农产品和环境造成的危害日益增加, 如: 土壤酸化、板结、营养失衡、地下水污染、农产品重金属和硝酸盐含量超标等, 导致多种生态环境污染和人类疾病发生。

由于重施、乱施化肥, 不注重施用生物有机肥, 造成土壤有机质缺乏, 导致土壤肥力下降, 已成为影响中国农业持续发展和农作物稳产、高产的重要限制因素。

据调查统计, 中国当前农业耕地约有80%的面积缺氮, 50%缺磷, 30%缺钾, 有些土壤有机质不足1%。

而各类有机肥中一般含有机质45%以上, 含氮2.5%以上, 含磷2%以上, 还含有各种微量元素, 不可是良好的肥源, 还是极好的土壤改良剂。

因此, 生物有机肥是今后实现农业科持续发展的必然途径。

二、生物有机肥的优点及其作用效果1.生物有机肥的优点生物有机肥料, 是指利用畜禽粪便、秸秆、农副产品和食品加工的废弃物、有机垃圾以及城市污泥等, 经过微生物发酵、腐熟和无害化处理后加工而成的肥料。

2.生物有机肥的作用效果( 1) 提高作物产量、改进作物品质。

生物有机肥营养物质释放缓慢, 氮素多以铵根离子或氨基酸形式供给植物, 进入植物细胞后无需消耗大量能量, 直接参与植物细胞物质的合成, 因此, 使用生物有机肥后, 植物生长快, 积累必要的成分和干物质多, 农产品质量好。

( 2) 提高土壤肥力, 改进土壤理化性状。

使用生物有机肥不但能补充被消耗的有机肥料, 而且还能不断提高土壤有机质含量。

有机质经微生物分解后, 可缩合成新的腐殖质, 与土壤中其它物质结合, 形成有机无机复合体, 促进土壤中微团粒结构的形成, 从而能够协调土壤中水、肥、气、热的矛盾, 改进土壤结构, 使土壤疏松, 提高耕性。

生物有机肥生产工艺流程一、原料准备生物有机肥的原料主要包括农作物秸秆、畜禽粪便、食品加工废弃物等有机废弃物。

这些原料在生产之前需要进行处理，如清洗、破碎和混合等，以提高堆肥发酵的效果。

二、堆肥发酵原料准备好后，将其按一定比例混合，并加入适量的水分和调节剂。

调节剂主要是为了提供合适的碳氮比和湿度，促进微生物的生长和活动。

混合好的原料堆放在通风良好的堆肥场地上，形成适当大小的堆体。

堆体可以采用不同的形式，如平堆、窖池或发酵堆等。

然后，通过控制堆体的温度、湿度和通气等条件，促进微生物的繁殖和发酵过程。

三、翻堆堆肥发酵过程中，需要定期翻堆以提供更好的通气条件和均匀发酵。

翻堆的频率和时间根据堆体的温度、湿度和堆内微生物的活动情况而定。

一般来说，每隔一定时间（如7-10天）进行一次翻堆，使堆体内外的温度和湿度更加均匀，促进有机物的降解和转化。

四、腐熟处理经过一段时间的堆肥发酵和翻堆后，原料逐渐转化为腐熟有机肥。

腐熟处理是为了进一步降解有机物质、去除有害物质和提高有机肥的稳定性。

常见的腐熟处理方法包括氧化腐熟、沤肥和厌氧腐熟等。

腐熟后的有机肥具有较低的水分含量、较高的养分含量和较好的稳定性，适合作为农用有机肥料使用。

五、包装腐熟后的有机肥可以根据需要进行包装，以便储存和运输。

常见的包装形式有袋装、散装和桶装等。

包装时需要注意保持有机肥的质量和养分含量，避免受潮、受热和暴晒等损失。

生物有机肥的生产工艺流程包括原料准备、堆肥发酵、翻堆、腐熟处理和包装等环节。

通过合理的操作和控制条件，可以将有机废弃物转化为高质量的有机肥料，实现资源的循环利用和农业的可持续发展。

生物有机肥的生产工艺流程对于提高土壤质量、增加农作物产量和改善农业环境具有重要意义。

生物有机肥料制作方法及生产工艺当前社会提倡绿色环保，绿色农业和有机农业理念深入人心。

制作有机肥料不但能变废为宝，减少环境问题，还能为农业提供优质肥料。

制造有机肥的原料来源广泛，制作的基本原理是发酵，郑州一正重工机械有限公司生产的有机肥生产所用的微生物菌剂产品有：有机肥发酵剂、畜禽粪便发酵剂、农家肥发酵剂、鸡粪发酵剂、猪牛粪发酵剂、RW促腐剂、RW酵素剂、秸杆快腐剂、还田剂等产品，能够在短时间内对各种畜禽粪便及城市生活垃圾、污泥、药渣、味精渣、蘑菇渣、糖渣、豆腐渣等，RW腐熟剂能在短时间内高温发酵、除臭进行无害化处理并制成高效生物有机肥，一正机械有机肥生产技术能让你保护环境、节约能源。

根据原料来源以及有机肥用途，制作有机肥料有很多方法。

具体制作有机肥料操作方法：1.准备工作（1）将需处理的畜禽粪便、蔬菜烂叶等有机物（含水量在70%左右）称量分份。

（2）将所需辅料称量分份备用（如秸秆、稻草、锯末等），含水量不大于12%。

（3）将所需发酵剂进行称量分份，用量为1：10000的比例进行添加，并作予处理，将分称好的酵素剂用玉米面和稻草糠按1：30的比例进行予混凝土，搅拦均匀。

2、生产工艺粪便：人工搅拌辅料：——自动翻堆机——堆放发酵——分筛——成品处理——包装——入库(1）.将畜禽粪便、蔬菜烂叶和辅料按3：1的重量比例进行混合，然后把处理好的发酵剂添加到发酵物内，然后进行搅拌，搅拌均匀即可。

(2).搅拌好的发酵物水份应控制在50%-65%，达到手握成团，松手既散的效果即可。

(3).把搅拌好的发酵物堆放发酵即可，高度不小于1m，宽度、长度不小于1.5m。

(4).发酵24-36小时，温度可过到50度以上，是最高达70度以上，三天可达到除臭效果。

(5).堆放发酵15天后达到无公害和国家有机肥标准，可作基肥作用，如作育肥苗可继续发酵15天。

The furthest distance in the worldIs not between life and deathBut when I stand in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest distance in the worldIs not when I stand in front of youYet you can't see my loveBut when undoubtedly knowing the love from bothYet cannot be together.The furthest distance in the worldIs not being apart while being in loveBut when I plainly cannot resist the yearningYet pretending you have never been in my heart.The furthest distance in the worldIs not struggling against the tidesBut using one's indifferent heartTo dig an uncrossable riverFor the one who loves you.倚窗远眺，目光目光尽处必有一座山，那影影绰绰的黛绿色的影，是春天的颜色。

生物有机肥生产工艺流程及配方English Answer:Organic Fertilizer Production Process.Organic fertilizer production involves converting organic matter like animal manure, plant residues, and food waste into a nutrient-rich soil amendment. The process enhances soil fertility, improves plant growth, and promotes a healthy ecosystem. Here's an overview of the organic fertilizer production process:1. Collection and Preparation of Raw Materials:The first step is collecting organic materials from various sources, including farms, slaughterhouses, and food processing industries. These materials are then sorted, composted, or processed to remove impurities and prepare them for further processing.2. Composting:Composting is a natural process that breaks down organic matter through microbial activity. It involves piling the raw materials in windrows or using composting bins to create a controlled environment for decomposition. The process can take several weeks to months, depending on factors like temperature, moisture, and aeration.3. Fermentation:Fermentation is an anaerobic process that uses microorganisms to break down organic matter in the absence of oxygen. This process helps create a nutrient-rich liquid fertilizer known as "biofertilizer." Fermentation can be carried out in sealed tanks or containers under controlled conditions.4. Maturation and Stabilization:After composting or fermentation, the organic matter undergoes a maturation and stabilization phase. Thisinvolves curing the material for several weeks or months to allow microbial activity to slow down and stabilize the nutrients within the fertilizer.5. Drying and Processing:Once the organic fertilizer has matured, it is dried to reduce its moisture content and make it easier to handleand transport. Drying can be done using solar energy, mechanical dryers, or a combination of methods. The dried fertilizer may also undergo further processing, such as grinding or pelletizing, to improve its physical properties.6. Packaging and Storage:The final step involves packaging the organicfertilizer in bags or containers of various sizes. Proper storage is essential to maintain the fertilizer's quality and prevent nutrient loss.Fertilizer Formulations.Organic fertilizer formulations vary depending on the raw materials used and the desired nutrient composition. Some common formulations include:Compost: A mixture of decomposed organic matter that provides a balanced supply of nutrients.Manure Compost: Derived from animal manure, it is rich in nitrogen, phosphorus, and potassium.Biofertilizer: A liquid fertilizer obtained through fermentation, containing beneficial microorganisms.Bone Meal: Made from ground animal bones, it is aslow-release source of phosphorus and calcium.Blood Meal: A high-nitrogen fertilizer derived from processed animal blood.Benefits of Organic Fertilizers.Enhances soil fertility and structure.Improves water retention capacity.Supports beneficial soil microorganisms.Reduces chemical fertilizer dependence.Promotes sustainable agriculture.中文回答：有机肥生产工艺流程。

生物有机肥料制作方法及生产工艺当前社会提倡绿色环保，绿色农业和有机农业理念深入人心。

制作有机肥料不但能变废为宝，减少环境问题，还能为农业提供优质肥料。

制造有机肥的原料来源广泛，制作的基本原理是发酵，郑州一正重工机械有限公司生产的有机肥生产所用的微生物菌剂产品有：有机肥发酵剂、畜禽粪便发酵剂、农家肥发酵剂、鸡粪发酵剂、猪牛粪发酵剂、RW促腐剂、RW酵素剂、秸杆快腐剂、还田剂等产品，能够在短时间内对各种畜禽粪便及城市生活垃圾、污泥、药渣、味精渣、蘑菇渣、糖渣、豆腐渣等，RW腐熟剂能在短时间内高温发酵、除臭进行无害化处理并制成高效生物有机肥，一正机械有机肥生产技术能让你保护环境、节约能源。

根据原料来源以及有机肥用途，制作有机肥料有很多方法。

具体制作有机肥料操作方法：1.准备工作（1）将需处理的畜禽粪便、蔬菜烂叶等有机物（含水量在70%左右）称量分份。

（2）将所需辅料称量分份备用（如秸秆、稻草、锯末等），含水量不大于12%。

（3）将所需发酵剂进行称量分份，用量为1：10000的比例进行添加，并作予处理，将分称好的酵素剂用玉米面和稻草糠按1：30的比例进行予混凝土，搅拦均匀。

2、生产工艺粪便：人工搅拌辅料：——自动翻堆机——堆放发酵——分筛——成品处理——包装——入库(1）.将畜禽粪便、蔬菜烂叶和辅料按3：1的重量比例进行混合，然后把处理好的发酵剂添加到发酵物内，然后进行搅拌，搅拌均匀即可。

(2).搅拌好的发酵物水份应控制在50%-65%，达到手握成团，松手既散的效果即可。

(3).把搅拌好的发酵物堆放发酵即可，高度不小于1m，宽度、长度不小于1.5m。

(4).发酵24-36小时，温度可过到50度以上，是最高达70度以上，三天可达到除臭效果。

(5).堆放发酵15天后达到无公害和国家有机肥标准，可作基肥作用，如作育肥苗可继续发酵15天。

The furthest distance in the worldIs not between life and deathBut when I stand in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest distance in the worldIs not when I stand in front of youYet you can't see my loveBut when undoubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest distance in the worldIs not being apart while being in loveBut when I plainly cannot resist the yearningYet pretending you have never been in my heart. The furthest distance in the worldIs not struggling against the tidesBut using one's indifferent heartTo dig an uncrossable riverFor the one who loves you.。

生物有机肥生产工艺
生物有机肥生产工艺
一、生物有机肥原料
1、有机原料：青贮、木炭、沼肥、液体猪精、农作物饼等。

2、无机原料：氮、磷、钾、铵等。

二、生物有机肥制作工艺
1、原料配料：配料是按照有机肥的各种比例投放，以保证有机肥的质量。

一般情况下，有机物的比例一般为70%，无机物比例为30%。

2、搅拌：将配料放入搅拌机中，搅拌至颗粒均匀，以保证有机肥的质量。

3、提取：在搅拌之后，将有机肥置于蒸发器中，待有机肥的水分蒸发完毕，然后检验有机肥的质量，如果没有特别要求，将有机肥储藏起来。

4、包装：将有机肥装进袋子，分装为不同重量的袋子，以便销售。

三、生物有机肥的特点
1、有机肥具有深层滋养土壤的作用，能够有效改良土壤，提高土壤的活性，促进土壤的营养和微生物活性。

2、有机肥可以调节土壤PH值，有利于植物的生长发育，同时也能为植物提供有效的养分，减少农药的施用，降低植物的抗性和污染，有助于植物的健康生长。

3、有机肥能改善土壤的结构，减少土壤破碎，改善土壤的侵蚀
性和水分保留量，以及改善土壤的吸水性，提高土壤的回潮率，增加土壤的农业生产能力。

生物有机肥生产工艺
生物有机肥是指以动植物残渣、粪便、农作物秸秆等为原料，经过微生物发酵和堆肥处理后制成的有机肥料。

生物有机肥的生产工艺主要包括原料筛选、堆肥处理、发酵调控和成品包装等环节。

原料筛选是生物有机肥生产的第一步。

在原料筛选过程中，需要对原料进行分类、清洗、粉碎等处理，以便于后续的堆肥处理。

原料筛选的关键是要控制原料的水分含量和C/N比，保证后续的发酵过程能够顺利进行。

堆肥处理是生物有机肥生产的核心环节。

在堆肥处理过程中，需要控制好堆肥的湿度、通气性和温度，以促进微生物的生长和繁殖。

通常情况下，堆肥处理的时间需要达到30-45天，才能够完全将原料转化为有机肥料。

发酵调控是生物有机肥生产的重要环节。

在发酵调控过程中，需要添加适量的微生物菌种和调节剂，以加速有机物的分解和转化。

此外，还需要对发酵过程中的温度、湿度、通气等环境因素进行精细调控，以保证有机肥的品质和产量。

成品包装是生物有机肥生产的最后一步。

在成品包装过程中，需要对生产的有机肥进行筛分、配比、包装等处理，以便于销售和储存。

此外，还需要对有机肥的质量进行检测和监控，以保证其安全和有效性。

生物有机肥生产工艺涉及到多个环节，需要进行精细的筛选、处理、调控和包装。

只有严格控制每个环节，才能够生产出高质量、高效益的有机肥料，为农业生产和生态环境保护做出贡献。

生物有机肥项目生产工艺介绍生物有机肥是以农作物秸秆、畜禽粪便、植物秸秆等有机废弃物为原料，通过微生物发酵和复合酶等工艺制成的一种天然肥料。

生物有机肥具有改良土壤结构、提高土壤肥力、增加植物养分吸收等优点，广泛应用于农田种植、果园种植及花草栽培等领域。

下面将介绍生物有机肥项目的生产工艺。

一、原料准备阶段：1.原料采集：收集农作物秸秆、果皮、废弃餐厨垃圾和畜禽粪便等有机废弃物作为生物有机肥的原料。

2.废弃物处理：将原料进行粉碎、除杂等处理，去除大块废弃物和其他杂质，以提高发酵效果。

二、发酵前处理：1.原料调配：按一定比例将粉碎处理后的原料进行混合，以获得更好的发酵效果和养分配比。

2.调节水分：根据原料的含水率，适量添加水分，保持原料的湿度在50%-60%左右，利于微生物的繁殖和发酵过程。

三、发酵阶段：1.堆肥装填：将处理好的原料装填到发酵堆肥堆中，一般采用长条形或宽低状的堆肥方式，保证堆肥体内的通风性和湿度。

2.发酵调控：通过翻堆、覆盖薄膜等方式，控制堆肥堆的温度、湿度和通气性，促进有机废弃物中的微生物进行发酵分解，促使养分的释放。

四、发酵后处理：1.发酵期控制：一般情况下，堆肥发酵周期为30-45天，根据堆肥的温度、湿度和臭气等指标来控制发酵的过程，确保堆肥达到合理的发酵程度。

2.粉碎和筛分：将已经发酵完成的堆肥进行粉碎和筛分处理，去除大块和不利于肥料均匀施用的杂质，保证肥料的质量和均匀性。

3.错峰入库：根据市场需求和季节变化，合理安排堆肥和成品肥料的入库，避免存储期过长造成营养损失。

五、包装与销售：1.包装方式：根据市场需求和销售渠道的不同，选择合适的包装形式，一般采用编织袋、塑料袋等方式进行包装，并进行标注、防潮和防虫处理。

2.销售渠道：生物有机肥可以通过农资经销商、农田直销、电商平台等渠道进行销售，同时也可以与农产品和果蔬一起销售，提高产品附加值。

以上介绍了生物有机肥项目的主要生产工艺，通过科学合理的工艺流程，可以生产出优质的生物有机肥产品，为农田种植提供高效、环保的肥料。

新疆西域牧歌农业科技有限公司生物有机肥生产工艺流程（固体肥）西域牧歌农业科技固体废弃物资源化利用项目模式，结合沼气生态模式，建立有机肥厂，利用猪粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（厌氧杀菌、生物发酵、陈化、添加菌剂、辅料、造粒、干燥、成品），制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效生物有机肥料。

整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。

前处理：猪粪水进过固液分离，将固体肥料运到堆场后，送到混合搅拌装置，加入腐熟菌、粉碎后的植物秸秆，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。

一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，用曝气风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时采用机械堆肥发酵采用翻抛机，2天左右进行一次翻堆，并补充水分（主要以厂内有机沼液为主），控制发酵温度在50℃～75℃，进行有氧发酵，本次发酵周期为10-20天，出料后陈化10-20天，陈化好的料准备进入下一工序。

后处理：陈化后的物料湿度在25%，物料通过自动皮带称重系统，将主料、辅料、复合菌剂通过计量配比混料搅拌将各种物料搅拌均匀。

物料通过皮带送至前端筛分机，合格的物料通过输送带进入挤压造粒机，筛分下的粗料进入粉碎机粉碎后返回到造粒机继续造粒。

（造粒机出料温度在60℃-80℃、湿度在20%、粒径为4mm），成品送入由沼气燃烧热风炉组成的垂直立式烘干机进行烘干，再经过后端筛分，成品进入称重包装码垛工序，筛分不合格的物料返回造粒机前端，继续造粒。

成品进行分装，入库销售。

企业生产规范准则符合一下标准：1、《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》；2、《生物有机肥》国家标准NY884-2012;3、《有机肥》国家标准NY525-2012；4、《水溶肥料汞、砷、镉、铅、铬的限量标准》国家标准NY1110-2010基本依据。

5、《杂菌率》国家标准NY/T2321-2013；6、《酸碱度》国家标准NY/T2321-2013；7、《有毒有害物质》国家标准NY/T1978-2010；8、《大肠杆菌群》国家标准GB/T19524.1-2004；9、《蛔虫卵死亡率》国家标准GB/T19524.2-2004；10、《有效活性菌》（以枯草芽孢杆菌为主）NY/T23212013；生物有机肥工艺流程图。

有机肥工艺操作规程1.目的为加强生产过程的控制，提高设备运行效率，做到节能降耗，保证有机肥质量合格，有效控制工艺参数，特制定此工艺操作规程。

2.适用范围本工艺操作规程适用于有机肥生产操作过程。

3.职责本工艺操作规程由肥料车间组织制定，蛋白工段负责执行。

4.有机肥工艺规程4.1有机肥生产工艺流程4.2有机肥烘干操作规程4.2.1开机4.2.2.1热风炉做好开车前的准备工作。

4.2.2.2清除各设备附近杂物，做好开机前的准备。

4.2.2.3开车顺序：4.2.2.4主机电机频率升至10Hz ，检查托轮、滚圈、齿轮、变速箱是否正常。

4.2.2.5启动风机，升高主机电机频率至10-50Hz 之间。

4.2.2.6热风炉升温，调节鼓风机及风室风门。

4.2.2.7控制机头温度在600℃---800℃，及时根据进料量观察并调整机尾温度在≤200℃以下。

4.2.2.8观察烘干机的出料情况，按照料的干湿度确定加料速度，保证有机肥水分≤30%。

4.2.2.9操作工应按照上述操作步骤进行操作，并认真做好各项数据的运行记录工作。

如需调节任一参数，要综合考虑，并报车间、工段及相关人员讨论研究后决定。

4.2.2停机4.2.2.1热风炉退火。

4.2.2.2烘干机根据炉室温度适当进料。

4.2.2.3停机时要缓慢减小尾频，待机头温度降至200℃左右停车。

4.2.2.4停车顺序：4.2.3紧急事件的处理停电：①打开烘干机后门降温。

②人工转动主机盘车。

4.2.4包装4.2.4.1包装人员要勤查有机肥是否合格，保持水分：水分≤30%。

4.2.4.2包装人员应缝口严密，禁止出现开口断线现象。

4.2.4.3包装袋应放入合格证，标明执行标准，生产日期和生产批次。

4.2.4.4包装人员要随时检验袋装重量[25kg （±0.25kg ）]是否标准。

4.3热风炉工艺操作规程4.3.1点炉操作4.3.1.1清除各设备附近杂物，做好点炉的准备工作。