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PCDMIS操作手册

PCDMIS操作手册

PCDMIS操作手册介绍PCDMIS是一款广泛应用于三坐标测量机的软件。

本操作手册旨在帮助用户了解PCDMIS的基本操作，并提供相关的指导和技巧。

安装和启动1.下载并安装PCDMIS软件。

2.运行PCDMIS，点击“新建程序”来创建一个新的测量程序。

界面和工具栏PCDMIS的主界面由以下几个主要组件组成：1.菜单栏：包含了各种菜单和命令。

2.工具栏：提供了常用操作的快捷按钮。

3.图形区域：用于显示三维模型、测量路径等。

4.数据区域：显示测量结果和相关信息。

创建测量程序在PCDMIS中，测量过程通过创建程序来完成。

1.点击“新建程序”按钮，输入程序名称并选择所需的测量模板。

2.在主界面中，通过工具栏中的绘图工具来创建测量路径。

3.设置测量参数和目标对象，并进行相关的校准操作。

4.在程序中添加需要测量的特征和测量点。

运行测量程序在创建完测量程序后，可以通过以下步骤来运行测量：1.确保三坐标测量机连接正常，并准备好待测件。

2.在PCDMIS中选择要运行的程序。

3.通过菜单栏中的“执行”命令来开始测量。

4.PCDMIS将根据程序中定义的测量路径和参数进行测量，并显示测量结果。

分析和导出数据PCDMIS还提供了丰富的数据分析和导出功能，方便用户对测量结果进行进一步分析和处理。

1.在测量完成后，PCDMIS会自动显示测量结果。

2.在数据区域中，可以查看各个测量特征的尺寸和偏差。

3.使用图形区域的分析工具来进行三维图形的测量和分析。

4.可以选择将测量结果导出为Excel或其他格式，以方便与其他软件进行数据交互。

常见问题解答以下是一些用户常见的问题和解答：1.Q: 如何添加新的测量特征？A: 在程序中选择合适的测量特征类型，并按照提示进行设置和绘制。

2.Q: 如何调整测量路径的顺序和参数？A: 在程序中可以通过拖动和调整参数来改变测量路径的顺序和参数设置。

3.Q: 如何导入和导出CAD模型？A: 可以使用PCDMIS的CAD导入和导出功能，支持多种常见的CAD格式。

PC DMIS2017 基础学习教程 (1)

PC DMIS2017 基础学习教程 (1)

2
二、测头校验---查看校验结果
l
查看校验结果具体步骤如下：
1
检验后无 * StdDev“是”检验结果的标准差，这 个误差越小越好。
2
二、测头校验---重新校验测头的时机及检查项目
重新校验测头的时机，具体如下： l测量系统发生碰撞，使用的测针角度全部检验； l测头部分更换测针或者重新旋紧，此时需要测针的角度全部校验； l增加新角度，先校验参考测针“A0B0”,再校验新添加的角度。 当校验结果偏大时，检查以下几个方面：
圆柱（三维）
8点/2层 15点/3层 12点/4层
圆锥（三维）
8点/2层 15点/3层
球（三维）
9点/3层
14点/4层
三、手动特征及粗建坐标系--替代推测 及 推测点的位置及分布
l l
替代推测 选择模式：选择测定特征
l
推测点的位置及分布
3mm 3mm 3mm
3mm
三、手动特征及粗建坐标系---状态窗口
三、手动特征及粗建坐标系---粗建坐标系 ---面、线、点
l l l
8.测量点：点1； 9.打开创建坐标系对话框：“插入”→“坐标系”→“新建”； 10.分别选择：点1-“X”原点；直线1-“Y”原点；平面1-“Z”原点，点 击“确定”创建坐标系A3；
三、手动特征及粗建坐标系---粗建坐标系 ---面、面、面
l
通过“视图”→“其他窗口”→“状态窗 口”将测量特征的状态窗口打开。
l
当测量完特征按“确定”键后，状态窗口 会显示所测特征的测量值和形状误差，便 于测量人员监控测量特征的状态。
形状误差
三、手动特征及粗建坐标系---工作平面
l l l
坐标系分为6个自由度，这6个自由 度分别为： 三个平行自由度：X0、Y0、Z0 三个转动自由度：Rx、Ry、Rz

测头校验

测头校验

第一天上午1、了解培训日程安排2、了解演示厅的特殊规定3、公司的短暂参观4、了解我公司的产品种类及测量机的主要组成部分5、回顾基本形位公差并了解测量机的基本术语6、了解如何使用SWIFT夹具装夹工件（参考录像）7、了解测量机进行零件检测的全过程（参考录像）下午一、测量机的组成 (2)二、系统的启动与关闭 (2)三、操纵盒按键说明 (3)四、如何建立一个测量程序？ (4)五、如何校验测头？ (5)一、测量机的组成测量机系统共包括4部分：1.测量机机械主体2.控制柜（又称下位机）（B3C-LC、FBⅡ、UMP-360）3.安装了pcdmis软件的电脑（又叫上位机）4.测头组件（包括测头控制器）二、系统的启动与关闭控制柜的分类：B3C-LC、FBⅡ、UMP-360启动：打开控制柜电源（黑色总开关：横向表关掉，竖向表打开；把CONTROL打到ON 上）（此时，操纵盒所有的灯亮，系统进行自检，正确无误后，部分灯灭）-----机器加电（按住操纵盒MACHINE START 键2秒以上）-----双击PC_DMIS软件快捷图标，进入PC_DMIS软件-----按软件提示确认-----机器回零(回到机器的零点)。

回家：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后，进入PCDMIS，软件会提示您“回家”，如下图所示：点击“确定”后，CMM三轴会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家”。

退出：将侧头转到A90度，退出软件（文件—退出）-----关闭控制柜电源（如有侧头控制盒则关闭）-----关闭计算机。

三、操纵盒按键说明●JOGMODE：操纵杆工作模式A: PROBE：灯亮时，测量机按测头方向移动。

（不常用）B: PART：灯亮时，测量机按工件坐标系移动。

C: MACHINE：此按键灯亮时，测量机按机器坐标系移动。

●SLOW：灯亮慢速，灯灭快速。

（一般降低一半）●SHIFT：相当于键盘的SHIFT作用SHIFT按键灯亮，（RUN/HODE、LOCK/UNLOCK）按键下面的功能有效。

PC-DMIS

PC-DMIS

PC-DMIS⽬录⼀、简介 (2)PC-DMIS Gear (3)⼆、安装和开启 (3)三、使⽤⼯具栏 (4)四、齿轮定义 (4)五、打开 (15)六、定义测头 (16)七、齿轮坐标系 (16)⼋、如何定位齿轮的1号齿 (20)九、测量齿轮 (21)⼗、分析齿轮 (25)⼗⼀、使⽤菜单栏 (29)⼗⼆、参数窗⼝ (30)⼗三、执⾏齿轮测量 (31)⼗四、实操案例 (32)⼗五、常见问题答疑 (49)⼗六、词汇表 (51)PC-DMIS Gear⼀、简介PC-DMIS? Gear是⼀个独⽴的软件包，使⽤PC-DMIS3.7或更⾼版本，⽤于测量内、外直齿齿轮和斜齿齿轮。

PC-DMIS Gear 设计追求简约，将带给您带来直接明了的测量体验。

这本⼿册包含了以下内容：开始⼯具栏的使⽤定义齿轮打开已有的⽂件定义测头建⽴坐标系测量齿轮分析齿轮使⽤菜单栏参数窗⼝重要提⽰：这本⼿册中使⽤的齿轮术语可能不够清楚，要得到更详细的信息请参见相关的齿轮标准。

四种最常⽤的齿轮标准是：AGMA，DIN，ISO，JIN。

虽然相似，但是他们互不相同。

由于这些标准不同，本⼿册就⽆法全部涵盖。

因此，您在测量和分析中就需要了解所⽤的标准。

例如：在ANSI/AGMA Standard 1012-F90标准中，齿轮的命名，定义齿轮所⽤的术语和符号，就可以使⽤。

2塑造测量的未来PC-DMIS Gear⼆、安装和开启开启PC-DMIS Gear，按照以下步骤：1、确认授权钥匙安装在电脑的并⼝（打印机端⼝）上，有些新式的授权钥匙安装在USB⼝上。

2、如果PC-DMIS3.7或者更⾼版本还没有安装，请按照PC-DMIS的安装指南进⾏安装。

3、双击setup.exe⽂件，安装PC-DMIS Gear。

4、将会出现⼀个安装向导，在整个安装过程中指导您的安装。

PC-DMIS Gear安装向导5、按照屏幕上提⽰安装PC-DMIS Gear。

缺省的安装⽬录是：C:\ProgramFiles\WAI\PcdmisGearHX\。

PC-DMIS初级培训讲义-第五章

PC-DMIS初级培训讲义-第五章

第五章发动机缸体的自动测量程序编写及检测1.掌握测量软件中导入三维数模的方法;2.掌握结合CAD数模编程的方法;3.掌握一面两销类基准系建立的方法;4.掌握斜圆孔的测量技巧;5.掌握安全空间使用方法;6.掌握面轮廓度测量及评价方法;7.掌握孔组位置度及复合位置度的评价方法。

学习目标序号尺寸描述标称值上极限偏差下极限偏差测定值偏差超差1FL001FCF 平面度（F1000）00.102P002FCF 位置度（H1001~H1008）00.2 03P003FCF 复合位置度（H1011、H1012）00.2 0 00.104CY004FCF 圆柱度（H2001~H2004）00.10 5P005FCF 位置度（POINT_1）00.20 6D006尺寸2D距离（F4001）660.1-0.1 7D007尺寸2D距离（F4002）65.30.1-0.1 8PS008FCF 面轮廓度（F5000）00.20 9PS009FCF 线轮廓度（F5100）00.20➢测量机型号➢测头传感器配置测量用机器：Global 05.07.05测座：HH-A-T5测头：HA-TM-31/HP-T-SF测针：3BY40（沿用第三章）2. 机器配置测针选型推荐【测针长度】根据零件特征分布及所需测量的尺寸范围，可以判断3BY40的测针可以满足测量需求。

【测针直径】本例最小孔径为4.5mm，3BY40测针可以满足要求。

➢装夹状态图3. 零件装夹1.配置测头：调用第三章测头文件；2.添加角度：添加“A-90B0”、“A90B90”、“A90B0”、“A90B-60；3.按照前面章节的方法重新校验测针；4.校验完毕后确认校验结果。

测量方向示意图3. 校验测头1.点击【文件】—【导入】—【选择相应的格式】菜单；2.选择指定路径D:\PC-DMIS\Mission 5\箱体件.IGS，数模导入完成；3. 部分类型数模文件需点击处理，等处理结束后确定完成。

PC-DMIS初级培训讲义-第1.3课_开关机_软件界面介绍_操纵盒

PC-DMIS初级培训讲义-第1.3课_开关机_软件界面介绍_操纵盒

PC-DMIS操作窗口介绍
报告窗口
操纵盒讲解
NJB操纵盒
采点时 必须按亮
（加电键）
手动采点时 必须按亮
DEA、SHEFFIELD操纵盒的使用
手动采点时 必须按亮
采点时 必须按亮

测头读数窗口
使用快捷键：CTRL + W可以打开测头读数窗口，用于显示当前测 头所在位置的坐标值
常见控制柜的开关
测量机开关机
测量机的开机
开机前准备工作： A.检查机器的外观及机器导轨是否有障碍物， B.并对导轨及工作台面进行清洁； C.检查温度、湿度、气压、配电等是否符合要求；
坐标测量机开机操作: A.打开气源（气压高于0.5MPA）； B.开启控制柜电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯
全亮），开启计算机电源； C.系统自检完毕（操纵盒部分指示灯灭），按machine start按钮加电； D. 加电后，启动PC-DMIS软件，测量机进行回机器零点过程； E.回机器零点完成后，PC-DMIS进入正常工作界面，测量机进入正常
常用的控制柜类型，如下图所示： DC800控制柜
开关2
UMP360控制柜
开关
开关1
DC240控制柜
开关
DC241控制柜
开关
工作状态。
测量机的关机
坐标测量机关机操作: A. 首先将测头移动到安全的位置和高 度（避免造成意外碰撞） B.退出PC-DMIS软件，关闭控制系统电 源和测座控制器电源； C.关闭计算机，关闭气源。
新建程序和软件界面介绍
新建测量程序
文件 — 新建程序
输入零件名称，注 意测量单位
PC-DMIS操作窗口介绍

PC-DMIS测头校验讲义


终止角
起始角
一般采用用户定义， 在采点数为9~12点时， 应该选用三层，球形测针 一般采用0~90度
校验测头
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支撑方向矢量I，J，K： 此矢量通过支撑杆的中心线， 方向为通过标准球向外。 （相当于一个矢量放在坐标系下面，
和三个轴夹角的余弦值）
校验结果
校验结果 1、各个角度的红宝石直径 差别不大 2、形状偏差要越小越好， 一般几个微米
标准球的摆放位置
测头校验的步骤
1）定义测头文件名 2）定义测座
3）定义测座和测头的转接
4）定义传感器 5）定义加长杆和测针
一、定义测头
1 1.文件可以随意取，最好不要是 中文。 2.TESASTAR_TMA是螺纹的转接 器。 3.TIP4BY20MM的意思是，4MM 的红宝石球直径，测针长度为 20MM。 4.如果用到加长杆，要定义加长 杆。加长杆前缀为EXTEND 2 3 4 5
直径 形状 偏差
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思考题：
1.什么时候需要校验测针？是不是重启了控制柜或者重启了PCDMIS就要校验测针？
2.如果已经校验了A0B0，A45B45度测头，在使用的时候发现还 需要用A45B90度，这时发现标准球动过了改怎么办呢？如果 恰好标准球没动过，该如何校验呢？
二、添加测头角度
PH9、PH10M、PH10T、PH10MQ（7.5度为一个分度）TesastarM （5度一 个分度）（有测头控制盒） 手动测座：MH8、MH20i、TESASTAR-i ；15度为一个分度。
A角和B角是如何定义的？
B 角旋转
A 角旋转
A角向前为正，向后为负 B角角度的正负判定， 根据右手法则：拇指指向Z轴正方向， 顺四指旋转角度为正，反之为负角。

PCDMIS尺寸评价应用技巧幻灯片

• 半角：对于圆、圆柱或圆锥，形状
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21/03/2020
4.1 特征位置 尺寸信息选项卡
• 尺寸信息
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4.2 位置度评价
传统评价对话框
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新评价对话框
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4.2. 位置度 “ 料体条件”选项卡
• 传统对话框当勾选上“使用基准”后，要在左侧特征栏选择基准元素，第一项 为评价元素。第二项为基准1、第三ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ为基准2、第四项为基准3；
传统评价对话框
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新的评价对话框
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3.1 定向位置公差 平行度
• 平行度公差注意事项： • 分为线对线、线对面、面对线、面对面4种情况； • 公差带标注分两种情况：
• 公差值前不加注ø表示：公差带是距离为公差值t 且平行于基准线、位于给定方向上 的两平行平面之间的区域；
• 如在公差值前加注ø表示：公差带是直径为公差值t 且平行于基准线的圆柱面内的区 域。
评价直线（1,0,1） 长度100
起点（0,0,0）
• 不输入延伸长度，则计算时取直线的实际长度，计算偏差为100/1.414=70.7； • 输入正值如50，则计算从起点处到5长度的公差为50/1.414=35.34； • 输入负值如-50，则从起点计算到-50长度处公差为50/1.414=35.34 ,当工件实际长
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3.4 角度
• 传统角度评价对话框和新的对话框是一样的，难点如下：
• 元素选取个数： 如果仅选定了一个特征，则将计算当前工作平面的长轴（默认为 X 轴）和所选特征之间的夹角。
• 理论值问题： 如果 PC-DMIS 所报告的角度不在正确的象限中（您需要 0.0，PCDMIS报告的是 180.0），只需在“标称值”窗口中键入正确的标称角度。PCDMIS 将自动转换象限，使其 匹配 理论角度

PCDMIS尺寸评价应用技巧(1)课件

• 理论值问题： 如果 PC-DMIS 所报告的角度不在正确的象限中（您需要 0.0，PCDMIS报告的是 180.0），只需在“标称值”窗口中键入正确的标称角度。PC-DMIS 将自动转换象限，使其 匹配 理论角度
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2.4 形状公差——圆柱度
传统评价对话框 新的评价对话框
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2.4 形状公差——圆柱度
• 公差带是半径差为公差值t 的两同轴圆柱面之间的区域 下图例子：被测圆柱面必须位于半径为公差值0.1 的两同轴圆柱面之间
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3.1 定向位置公差 平行度
传统评价对话框 新的评价对话框
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3.1 定向位置公差 平行度
传统评价对话框 新的评价对话框
2.1 形状公差——直线度
传统评价对话框 新的评价对话框
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2.1 形状公差——直线度
• 在给定平面内或给定方向内，公差带是距离为公差值t的两平行直线或两平行平面之间 的区域；如图被测表面的线必须位于平行于图样所示投影面而且距离为公差值0.1 的两 平行直线内；
• 如在公差值前加注ø，则公差带是直径为t 的圆柱面内的区域。
• 平行度公差注意事项： • 分为线对线、线对面、面对线、面对面4种情况； • 公差带标注分两种情况：
• 公差值前不加注ø表示：公差带是距离为公差值t 且平行于基准线、位于给定方向上 的两平行平面之间的区域；
• 如在公差值前加注ø表示：公差带是直径为公差值t 且平行于基准线的圆柱面内的区 域。
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3.1 定向位置公差 平行度
• 垂直度公差注意事项： • 分为线对线、线对面、面对线、面对面4种情况； • 公差带标注分两种情况：
• 公差值前不加注ø表示：公差带是距离为公差值t 且垂直于基准线的两平行平面之间 的区域；

三坐标培训教程-海克斯康ppt课件


❖ 8”. 注意：在选择时要按交替顺序进行，即选B面上一点再选C面上一
❖ 点再选B面上一点
❖ 标系。此方法还可以引申为一个平面、两个圆；一个圆柱、两个圆（球）
❖ 等。零件坐标系的建立，取决于工件的检测要求
精选ppt
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6 坐标系建立方法
❖ 注意
❖ 1 在手动测量特征元素时，必须考虑元素的工作平面（投影面）如何采 ❖ 集才能反映特征元素的真实情况
❖ 2 若使用面、线、点建立PCS用平面确定轴向，第一步要先“找平”； 然
❖ 后分步骤操作
❖ 3 采集特征元素时，要注意保证最大范围包容所测元素并均匀分布；
精选ppt
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➢评价尺寸：
依次：位置、位置度、距离、夹角、同心度、同轴度、圆度、 圆柱度、直线度、平面度、垂直度、平行度、全跳动、圆跳动、 曲面轮廓度、线轮廓度、倾斜度、对称度、键入
精选ppt
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评价圆的位置和直径值
到的工件，是一种通用方法。又称之为”面、线、点“法。工作原理：”3-----
不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定一个坐
标轴方向-----找平
精选ppt
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➢ 零件坐标系的建立：
1、3-2-1法建立坐标系：
“3”——不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定 一个坐标轴方向——找正；
❖ 2、选择“插入---尺寸---直线度”打开“直线度”对话框，在元素列表 中选
❖ 择所要评价的元素标号---“直线1”
❖ 3、在“公差”框中输入直线度的公差带0.01
❖ 4、点击“创建”。
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评价垂直度
❖ 评价垂直度
❖ 1、在主菜单中选择“插入---尺寸---垂直度”，打开“垂直度”对话框； ❖ 2、选择要评价的元素， ❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差：0.01 ❖ 5、如果需要把被评价直线延长，则在“投影距离”框中输入延长的长度； ❖ 6、点击“创建”
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校验测头
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支撑方向矢量I，J，K： 此矢量通过支撑杆的中心线， 方向为通过标准球向外。 （相当于一个矢量放在坐标系下面， 和三个轴夹角的余弦值）
校验结果
校验结果
直径 形 状 偏差
1、各个角度的红宝石直径 差别不大
2、形状偏差要越小越好， 一般几个微米
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思考题：
1.什么时候需要校验测针？是不是重启了控制柜或者重启了PCDMIS就要校验测针？
A角和B角是如何定义的？
B 角旋转 A 角旋转
A角向前为正，向后为负 B角角度的正负判定， 根据右手法则：拇指指向Z轴正方向， 顺四指旋转角度为正，反之为负角。
添加角度的几种方式
1
2 3
1.知道要转的是什么角度，可以在1区直接添加，或者在2区直接选择 2.如果角度很多，而且有规律，可以在3区添加
测头校验
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手动：手动打12个点
DCC：自动打12个点，并进行安全移动，一般采用DCC
MAN+DCC：手动和自动混合，有助于校验不易建数模的模 型的特异配置
DCC+DCC：所有测尖位置的第一次都手打点，不进行安全 移动
终止角
起始角
一般采用用户定义， 在采点数为9~12点时， 应该选用三层，球形测针 一般采用0~90度
PC-DMIS 培训之 测头校验
1
为什么要进行测头校验
校验测头的目的 P40 1、理论测针半径与实际测针半径之间的误差；
补偿半径 2、测头旋转角度之误差，及建立个角度之间的关系。
参考角度
2
校验前的注意事项
测针和标准球要保持清洁。测针、测头、测 座等包括标准球都要固定牢固，不能有间隙 。
测头校验的速度要与测量时尽量保持一致。 标准球的摆放位置
4. 如 果 用 到 加 长 杆 ， 要 定 义 加 长 杆头角度
PH9、PH10M、PH10T、PH10MQ（7.5度为一个分度）TesastarM （5度一 个分度）（有测头控制盒）
手动测座：MH8、MH20i、TESASTAR-i ；15度为一个分度。
2.如果已经校验了A0B0，A45B45度测头，在使用的时候发现还 需要用A45B90度，这时发现标准球动过了改怎么办呢？如果 恰好标准球没动过，该如何校验呢？
测头校验的步骤
1）定义测头文件名 2）定义测座 3）定义测座和测头的转接 4）定义传感器 5）定义加长杆和测针
一、定义测头
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1. 文 件 可 以 随 意 取 ， 最 好 不 要 是
中文。
2.TESASTAR_TMA是螺纹的转接 器。
3.TIP4BY20MM 的 意 思 是 ， 4MM 的红宝石球直径，测针长度为 20MM。