冰机岗位操作规程.

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Q/GJH

甘肃丰盛环保科技股份有限公司企业标准

Q/GJH ×× CZ·××—2013

甘肃丰盛环保科技股份有限公司

冷冻岗位操作规程

2013年 月 日发布 2013年 月 日实施

甘肃丰盛环保科技股份有限公司 发布

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前 言

一、范围

本规程是甘肃丰盛环保科技有限责任公司技术标准,凡是关系到本岗位生产控制的操作与管理均遵从此规程。适用于本岗位的操作人员以及公司各级相关的技术人员、管理人员。

二、目的

为了使生产控制有章可循,操作标准科学、合理,标准执行系统、规范,最大程度地使生产装置保持长周期、安全、稳定运行,达到低耗、清洁、优质、高产的目的,特制定本操作规程。

3 目 录

一 岗位说明书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

二 生产原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

三 工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

四 工艺指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

五 设备一览表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

六 系统开停车操作程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

七 岗位相关计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

八 不正常现象及处理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„10

九 生产正常操作方法及注意事项„„„„„„„„„„„„18

十常见事故处理措施及事故预案„„„„„„„„„„„„21

十一 岗位存在的主要危险因素辨识„„„„„„„„„„„„„21

十二 安全环保和职业卫生危害防护 „„„„„„„„„„„„„27

十三、附图、附表、参考资料„„„„„„„„„„„„„„„„„„30

4 一 、岗位说明书

单位名称:合成作业区冷冻岗位 编号:

岗位名称 冰机岗位 所在

部门 合成作业区 直接上级 工长 直接下级 无 定员人数

工作职责

岗位任务:

本岗位的任务是将来自合成岗位来的气氨经过压缩,冷却液化,维持全厂氨的平衡,稳定氨库压力,保证用氨岗位用氨;储备合成液氨,并供给外单位用氨。

1、熟知本岗位的工艺流程、反应原理、设备规格型号和性能,以及仪表显示意义和正常操作要点。

2、严格遵守岗位责任制,岗位操作规程,安全技术操作规程,严格遵守劳动纪律,严格控制各项工艺指标,精心操作,稳定工艺,做到安全、高产、低耗。

3、严格执行公司、作业区制定的有关规章制度和管理办法,严格执行岗位交接制度和巡回检查制度。

4、认真进行班前检查,掌握岗位的生产负荷,清楚主要工艺指标的执行情况及运转或静止设备的相关情况,翻转巡检牌,负责岗位定置管理和运转设备的维护保养,即防冻、保温、紧固、清除泄漏、除垢、润滑、加油以及开停车,排除各倒淋积水。

5、服从当班调度和工长的指挥,加强与相关岗位的工作联系,按时认真填写报表、记录、岗位交接班本。

6、与相关岗位加强联系,精心操作,严格遵守工艺纪律。

7、按班核算当班氨产量并按时作好记录。

任职要求

学历要求:中技或中专以上文化程度

专业技能要求:具备化工工艺专业知识

经验要求:在本岗位工作三年以上,熟悉所属岗位工艺流程,及反应原理。

能力要求:具有一定创新意识,对所属岗位出现突发事件有一定应对能力。

5 冰机岗位应掌握制度:

1、现场管理规定

Q/GJH GL03·002—2008„„„„(03-9)

2、巡回检查管理规定

Q/GJH GL03·003—2008„„„„(03-12)

3、作业区班组基础管理规定

Q/GJH GL03·004—2008„„„„(03-14)

4、岗位基础建设管理规定

Q/GJH GL03·005—2008„„„„(03-29)

5、责任减量考核办法

Q/GJH GL06·002—2008„„„„(06-4)

6、安全核准制度

Q/GJH GL05·005—2008„„„„(05-23)

7、进入厂区安全管理规定

Q/GJH GL05·008—2008„„„„(05-32)

需了解的制度:

1、违反公司规章制度的罚责规定

Q/GJH GL03·011—2008„„„„(03-49)

2、安全生产责任制度

Q/GJH GL05·001—2008„„„„(05-1)

3、进入受限空间作业安全管理规定

Q/GJH GL05·020—2008„„„„(05-77)

6 4、检修安全管理制度

Q/GJH GL05·009—2008„„„„(05-34)

5、压力容器安全管理制度

Q/GJH GL05·014—2008„„„„(05-59)

6、员工考勤管理制度

Q/GJH GL14·005—2008„„„„(14-22)

7、劳动合同管理制度

Q/GJH GL14·003—2008„„„„(14-12)

二、 生产原理

2.1主要物料性质

氨在常温常压下为具有特殊刺激性臭味的无色有毒气体,比空气轻。氨在常温下稳定,但是在高温下可分解成氢和氮。一般在一个大气压下450-500℃时分解,如果有铁、镍等催化剂存在,可在300℃时分解。

2NH3——3H2+N2

氨的分子量为17.031,标准状态下沸点为-33.35℃,临界温度为132.4℃,临界压力为1127Kpa,临界比容为4.130L/kg,标准状态下凝固温度为-77.7℃。

2.2生产原理

气氨的液化包括气氨的压缩和冷凝。气氨在常压下的冷凝温度为-33.5℃,因此在常压下,气氨不能用常温水使其冷凝为液氨,氨的冷凝温度随压力的提高而升高,当压力提高到1.6 Map 时,冷凝温度为40℃,

7 高于一般冷却水温度,可以用25-35℃的常温水冷却,使之液化。由此可见气氨的液化过程主要是气氨的压缩及冷却冷凝。

三、工艺流程(工艺流程图见附图)

将合成氨冷蒸发产生的气氨压力在(0.05----0.25MPa)经缓冲器把气体中的油、水等杂质分离后,进入冰机压缩机进口,经压缩(压力1.3----1.7MPa)变为高压、高温气体,经油分离器后进入蒸发冷凝器,被水冷却后变为高压、常温液体氨,进入小氨槽贮存,供合成、外单位使用,驰放气通过驰放气总管进行回收,送入氨回收系统使用。

四 、工艺指标

4.1压力

进口:0.05----0.25MPa

出口:≤1.6MPa

油压:高于排气压力0.25----0.3MPa

氨贮槽:1.6MPa

循环水:≥0.25Mpa

4.2温度

出口温度:≤105℃

冷凝温度 ≤45℃

油温温度:≤65℃

电机温度:≤65℃

循环水温度:≤25℃

4.3液位

8 油液位:1/2----2/3

氨槽高限:≤槽容积80%

氨槽低限:≥槽容积13%

4.4电流

KA31.5----1型机≤110A

五、主要设备一览表(附后)

六、冰机开停车操作程序

6.1螺杆式冰机开停车程序

6.1.1 正常开车

6.1.1.1 启动水泵使水路循环。

6.1.1.2 检查排气截止阀,油过滤器前后阀,表阀是否开启。

6..1.3 打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常。

6.1.1.4 启动油泵运转1分钟,并观察油压是否正常。

6.1.1.5 检查能量指示是否在零位,将电脑面板调至减载位置。

6.1.1.6 启动压缩机,开启吸入截止阀,观察油压是否高于排气压力0.15-0.3

Map关掉放空阀。

6.1.1.7 分数次增载并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常继续增载至所需能量位置,然后将电脑面板调至停止位置,机组在正常情况下继续运转。

6.1.1.8 正常运转后时,应注意观察并每小时记录吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、油温、油压、电压、电流值。

6.1.2 正常停车

9 6.1.2.1将电脑面板调至减载位置,关闭供液阀,关小吸气截止阀。

6.1.2.2等滑阀回到40~50℅位置时,按下主机停车按钮主机停止运转后,关闭吸气截止阀。

6.1.2.3等减载到零位后,按下油泵停止按钮,水泵视使用要求确定开停状态。

6.1.2.4开机组放空阀,切断机组电源。

6.1.3长期停车

6.1.3.1当机组长期停车时,应每周启动油泵一次,运行10分钟,以保证机内各部位有油。

6.1.3.2在冬季气温较低时,应放掉油冷却器中的水,以免结冰将管子冻裂。

6.1.4自动停车

6.1.4.1机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使主机立即停车,表明有故障发生,相应的指示灯亮指示出发生故障的部位。

6.1.4.2必须排除故障后,才能再次启动机组。

6.1.5紧急停车

6.1.5.1按下停车按钮,停止电动机运转。

6.1.5.2按下油泵按钮,停止油泵运转。

6.1.5.3关闭吸气截止阀、供液阀、预供油阀,开放空阀。

6.1.5.4停止向油冷却器供水。

6.1.5.5切断机组电流。

七、本岗位相关计算

7.1冷冻系数 冷冻机自被冷物料中所取出的热量(冷冻量)与所消耗的机械功之比,称为冷冻系数,用ε表示。冷冻系数愈大,表示消耗单位机械功所获得