泥水平衡盾构施工方案

泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法一、前言随着城市的发展和人口的增加，城市交通的发展成为一个重要的问题。

大直径管道的建设成为了改善城市交通状况的有效途径。

然而，面对城市主干道等复杂环境条件，传统的管道施工方法显得效率低下，无法满足工期和质量的要求。

为了解决这个问题，泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法应运而生。

二、工法特点泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法具有以下特点：1. 采用盾构掘进技术，能够充分保护周围环境，避免施工对城市交通的影响。

2. 采用泥水平衡掘进方式，能够减少地下水位的影响，有效控制地下水涌入。

3. 施工过程中实行水、泥、电、气的四管合一，减少施工现场的复杂性，提高施工效率。

4. 通过计算机控制系统，能够准确控制盾构机的推进和管片的安装，确保施工质量。

三、适应范围泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法适用于以下场景：1. 需要穿越城市主干道进行大直径管道的施工。

2. 需要保护周边环境和人民群众利益的工程项目。

3. 地下水位较高、地质条件复杂的地区。

四、工艺原理泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法采用了盾构掘进技术。

在施工过程中，首先进行地质勘察和设计，确定施工路线和工艺参数。

然后，在施工现场搭设起盾构机和相关设备，并进行泥土处理和地下水控制。

接下来，通过盾构机的推进，不断掘进土层，同时安装管片，形成完整的大直径管道。

最后进行检验和清理，确保施工质量。

五、施工工艺泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 前期准备：确定施工路线和工艺参数，搭设施工现场，进行泥土处理和地下水控制。

2. 盾构机推进：通过盾构机的推进，采用盾构掘进技术，不断掘进土层并安装管片。

3. 施工质量检验：在施工过程中进行施工质量的检验和监控，确保施工质量。

4. 施工清理：完成施工后，进行检查和清理，消除施工残留物和环境影响。

针对本项目的特性技术方案简述施工技术篇一、工程概述二、总体施工部署及施工思路2.1初步施工安排2.2总体计划2.3工程管理目标2.4施工的前准备工作2.5施工组织管理2.6项目施工总体思路及工艺2.7施工总平面图布置规划三、重点、关键和难点工程的施工方案、工艺及其措施简述3.1重点、关键和难点工程分析及应对措施3.1.1城市中心区的和谐施工3.1.2交通疏解、管线改迁及征地拆迁对工程前期推进影响大3.1.3盾构始发与到达施工难度大3.1.4基坑安全施工3.1.5顶管施工重难点分析及应对措施3.1.6泥水盾构刀盘、刀具设计3.2本项目主要工程施工方案及工艺简述3.2.1竖井（工作井）施工3.2.2顶管施工3.2.3盾构施工3.2.4管道功能性试验3.2.5其他附属及机电安装工程四、交通疏导方案规划4.1交通疏导原则及规定4.2交通疏解实施程序4.3交通疏解方案五、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施5.1地下管线保护措施5.2建构筑物保护措施六、施工保障措施6.1施工质量保障措施6.1.1质量目标6.1.2质量保证体系6.1.3质量保证制度6.1.4主要工程施工质量控制措施6.2施工安全保障措施6.2.1安全目标6.2.2安全保证体系6.2.3安全保证制度6.2.4主要工程施工安全控制措施6.3应急预案6.3.1应急救援中心的职责6.3.2信息报告及处理6.3.3应急决策及响应6.3.4应急救援的资源配置6.4文明施工及环境保护措施6.4.1管理体系6.4.2文明施工措施6.4.2环境保护措施七、本项目拟配备的机械设备情况三、重点、关键和难点工程的施工方案、工艺及其措施简述3.2 本项目主要工程施工方案及工艺简述3.2.3盾构施工针对本项目穿湖段套管采用泥水平衡盾构法施工，套管采用d4000mm钢筋混凝土管；套管施工完成后施工套管内不锈钢支架并敷设双排压力管，压力管材质为聚乙烯管道。

3.2.3.1施工工艺流程泥水平衡盾构机施工工艺流程如下图所示。

泥水平衡盾构到达专项施工方案目录一、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3适用范围 (2)二、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.3工程地质及水文地质 (2)2.4气象水文特征 (3)三、施工工程量及工期计划 (4)3.1工期计划 (4)3.2机械设备配置计划 (4)3.3主要物资配置计划 (5)3.4施工工程量 (6)四、施工总体部署 (6)4.1人员配置 (6)4.2盾构机主要参数 (7)4.3到达前的测量工作 (11)4.4盾构到达施工后配套设施布置 (11)4.5其它准备工作 (12)五、盾构机到达施工方法 (13)5.1盾构到达施工流程 (13)5.2盾构到达前施工技术要点和措施 (13)5.3盾构在到达段参数控制 (17)5.4盾构到达后施工技术要点及措施 (19)六、质量保证措施 (21)6.1建立健全质量机构，落实质量责任制 (21)6.2盾构隧道施工质量保证措施 (22)6.3盾构到达质量保证措施 (24)七、安全保证措施 (24)7.1安全组织机构及措施 (24)7.2施工安全技术措施 (27)八、环境保护措施 (32)8.1加强施工管理，强化环境保护意识 (32)8.2实施封闭、半封闭管理，减少对周边环境的影响 (33)8.3加强废水、废气、废渣的管理 (33)8.4加强运输车辆的管理 (33)8.5加强监测量测，确保环境安全 (34)九、应急预案 (34)9.2职责 (35)9.3预防、预警 (37)9.4响应程序 (38)9.5应急救援措施 (39)9.6事故报告 (40)9.7事故后处理工作 (41)9.8培训及演练 (41)9.9危险源辨识 (41)9.10突发事件应急措施 (44)9.11应急物资及应急救援路线 (50)十、文明施工 (51)10.1节材措施 (51)10.2机械设备与机具 (51)10.3扬尘控制 (51)10.4噪音与振动控制 (52)10.5施工垃圾控制 (52)10.6职业健康 (52)十一、强制性条文执行清单 (52)附件1：接收基座受力计算书 (54)一、编制说明1.1编制依据（1）设计文件；（2）盾构施工到达井尺寸、场地平面布置和现场条件；（3）《水工隧洞设计规范》（SL279-2016）；（4）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2013）；（5）《调水工程设计导则》(SL430-2008)；（6）《水工建筑物荷载设计规范》(SL744-2016)；（7）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》(SL654-2014)；（8）《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)；（9）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378-2007)；（10）《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》(50199-2008)；（11）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；（13）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；（14）《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2019)；（15）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；（15）《水利水电工程施工安全管理导则》SL721—2015；（16）《全断面隧道掘进机盾构机安全要求》（GB∕T 34650-2017）；（17）盾构机设计加工图纸，说明书等技术文件；（18）施工组织设计文件；（19）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）；（20）住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质〔2018〕31号文）；（21）《广东省住房和城乡建设厅关于印发房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知粤建规范》〔2019〕2号；（22）国家、广东省及深圳市现行有关规定、规程和技术规定；（23）同类工程的施工经验。

泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺8.3.6.1 工程概况穿越面存在渗透系数50-150m/d的卵石层，且场地地下水与海水连通，区间设计为单洞单线隧道，采用标准直径泥水平衡盾构法施工。

跨海段隧道穿越岩体主要为中风化钙质板岩和中风化白云质灰岩，以软岩、较硬岩为主，RQD值约60~90%，局部存在较破碎强风化岩体，隧道所穿岩体均呈中强透水性，地下水与海水呈连通状态，单洞双线隧道，采用大直径泥水平衡盾构法施工。

8.3.6.2 端头加固泥水盾构区间均采用旋喷桩工法进行端头加固。

8.3.6.3 盾构始发1）盾构井始发（1）施工工艺流程盾构始发施工工艺流程见图8.3.6-1。

图8.3.6-1泥水盾构始发施工流程（2）施工要点及方法泥水盾构始发施工要点及方法见表8.3.6-1。

表8.3.6-1泥水盾构始发施工要点及方法）在掘进前必须组装好泥水处理设备，安装好泥水输送泵，调试的内容主要是各个系统的机械设备方面是够正常，且各个系统根据始发端头的地质及水文情况对帘幕板的密封情况进行检查，并以此为依据对泥浆的比重和缓冲气压室内的气体压泥水流量、密度计的校正以及筛分系统各个振动电机、各台泵、各旋流筛板是否能适预埋一定数量的依据盾构始发隧道设计轴线确定盾构始发姿应由专业测量工程师按照设计高程和水平位经再次复核在误差范围内后对始发基座根进行固定，在工字钢上放置枕木和应由专业测量工程师按照盾构机移至始发基座拟定）吊装下井时，在盾构机部件上设置牵引绳，缓慢起钩、下盾构机主机吊装可以采用一台履带吊主副钩或两台汽车吊即可进行空载调试。

主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配电系空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。

负荷调试的主要目的是检查各种管线及密封的负洞口后浇环梁及反力架自身尺由测量给出轴线位置及高程，进行安装加固。

安装完毕后要对反力架的垂直度且必须与结构钢筋牢固连接；检查橡胶帘布的整体性、硬度、老化程度及洞门钢环上的螺栓孔是否完好并清理干净，然后按照橡胶帘布安装→螺栓安装→折页压板安装→螺帽安装的顺序自上而下进行施工，并确保折页压板螺可盾构机在始发施工前应进行盾构始发前的条件验收工作，始发条件经自检，检查结果全部达到要求，报监理初审，再组盾体与洞门外圈有一定的空隙，确定负拼装精度要求较严4使管片背部与盾尾内壁之间形成均匀的盾尾间隙，保证管片与盾尾同心，同时，可保证负环管片在拼装好以后能顺利向后推进，并防止管片破坏盾尾刷。

泥水平衡盾构机施工原理和过程
泥水平衡盾构机是一种先进的地下隧道施工设备，其施工原理和过程如下：
1. 泥水平衡原理：
泥水平衡盾构机通过在隧道开挖的同时用泥浆来平衡地下水的压力，保持隧道内外的压力平衡。

泥浆被压入钻头，然后通过螺旋输送器将挖掘出的土层推向机尾，形成一个连续的支撑系统，防止隧道塌方。

2. 泥水平衡盾构机施工过程：
（1）初始工作：安装盾构机、钻刀、传动系统、防泥层、螺
旋输送器等设备，并进行前期准备工作。

（2）开挖土层：盾构机启动后，钻刀开始旋转并推进，将土
层挖掘出来。

同时间，泥浆通过喷射系统进入钻刀与土层之间的工作空间，平衡地下水的水压。

（3）土层输送：螺旋输送器将挖掘出的土层推向盾构机后部，同时泥浆通过污泥管道排出。

（4）隧道衬砌：在挖掘过程中，立即进行隧道衬砌，以保持
隧道稳定性。

衬砌材料可以是混凝土预制环块等。

（5）连续推进：盾构机继续进行推进，重复以上步骤，直至
完成整个隧道的开挖。

总之，泥水平衡盾构机通过泥浆的平衡压力和连续推进的工作方式，实现了地下隧道的安全快速施工。

泥水盾构施工方案一、工程概况泥水盾构是一种根据现场特点和需要，采用盾构机械设备，进行地下连续隧道施工的一种方法。

泥水盾构广泛应用于城市地铁、地下通道等工程中，具有施工速度快、效率高、安全可靠等特点。

本施工方案以城市地铁建设项目中的盾构段为例进行介绍。

二、施工内容本次施工的是一条盾构孔洞，总长度为1500米，深度为30米。

施工采用盾构法，施工孔径为8.8米。

挖掘过程中需要进行泥水隔离和盾构管片的安装。

具体施工内容如下：1.前期准备（1）确定盾构线路，设计施工计划。

根据地质勘查数据和设计要求，确定盾构的盾体截面尺寸、盾构机的型号和配置。

（2）搭建临时设施，包括施工办公区、设备堆场等，并配备相应的施工设备和人员。

（3）采取护坡措施，确保施工区域的安全。

（4）清理现场，处理掉施工区域内的废弃物和杂物。

2.盾构机械设备调试（1）搭建盾构机工作平台，并进行必要的调整和检查，确保设备运行正常。

（2）安装盾构机后方的螺旋输送机、水平切割机和尾部封隔装置，确保设备各部分配合良好。

（3）进行盾构机的试运行，检查设备的运行情况和参数是否符合要求。

（4）根据实际情况，对盾构机进行调整和优化，以保证施工顺利进行。

3.泥水隔离（1）在盾构机前方进行泥土的掘进，同时在掘进区域内设置泥水隔离装置，以确保隧道内的泥浆不会向外漫溢。

（2）采用浆液泵将盾构机前方掘进的土壤通过泥水隔离装置输送出来，并进行处理。

（3）在隔离工作面内设置围壁，以隔离泥浆和泥土，并进行清理和处理。

4.盾构管片安装（1）在盾构机后方设置安装组，负责盾构管片的制作、运输和安装。

盾构管片的材料和尺寸需要根据具体要求进行选择。

（2）将盾构机后方的开挖区域占据的土壤进行处理，并通过输送带将盾构管片送到安装位置。

（3）通过液压系统将盾构管片一片片安装到盾体上，并进行连接和固定。

（4）在安装过程中对盾构管片进行检查，确保质量和尺寸满足设计要求。

5.施工完成（1）完成盾构孔洞的全部挖掘和管片安装后，进行最后的检查和测试。

泥水平衡盾构掘进施工工艺3.7.1工艺概述泥水加压式盾构是在机械掘削式盾构的前部刀盘后侧设置隔板，它与刀盘之间形成泥水压力室，将加压的泥水送入泥水压力室，当泥水压力室充满加压的泥水后，通过加压作用和压力保持机构，来谋求开挖面的稳定。

盾构推进时由旋转刀盘切削下来的土砂经搅拌装置搅拌后形成高浓度泥水，用流体输送方式送到地面，这是泥水加压平衡盾构法的主要特征。

3.7.2作业内容泥水平衡盾构掘进施工与土压平衡盾构机的不同点：在地面进行调制浆，泥水循环系统控制，泥浆管延伸。

其他相同。

3.7.3工艺流程图泥水平衡盾构掘进作业流程参见图 3.7.3-1。

图3.7.3-1 掘进作业流程图- 227 -3.7.4工序步骤一、开启分离设备泥水分离厂首先要进行调制浆工作，在盾构机开始掘进前盾构机控制室电话通知泥水处理厂开启旋流器泥浆泵电机、振动筛电机等。

二、旁通循环启动 P1.1 泵，P2.1 泵泵开始旁通循环，这里要注意一定要确保旁通阀是打开的，否则会发生严重后果。

泥浆管延伸到一定距离加设 P3 泵（即P2.2 泵）后，还要开启 P3 泵。

三、掘进循环首先开启进浆和出浆阀，然后关闭旁通阀开始工作泥浆循环，这里一定要注意阀的开关顺序，否则会引起管路破裂。

四、启动刀盘1.启动刀盘驱动系统。

启动时注意电机不能同时启动，要注意启动间隔。

2.根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动值选择刀盘旋转方向。

滚动值为正选择正传，滚动值为负选择反转。

3.选择刀盘启动按扭。

4.旋动刀盘加速按钮慢慢给刀盘加速，转速要分几次加上去，以免造成过大液压冲击，损伤液压设备。

五、启动碎石机。

六、推进1.使盾构机进入掘进模式。

2.打开推进控制按钮。

3.旋动推进速度控制按钮把速度定在一定的速度，开始掘进。

4.掘进时要根据盾构机姿态调整油缸的推力。

5.掘进期间主司机要时刻注意气垫仓的液位和顶部压力，控制进、排浆的流量。

6.掘进过程中要同步注入砂浆。

在盾构的掘进过程中，主司机也应随时注意巡检盾构的各种设备状态，如泵站噪声情况，油脂及润滑系统原料是否充足，轨道是否畅通，注浆是否正常等。

市政管道工程泥水平衡盾构顶管施工工法市政管道工程泥水平衡盾构顶管施工工法一、前言市政管道工程是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，为了满足城市发展的需求，提高施工效率和质量，泥水平衡盾构顶管施工工法应运而生。

该工法在市政管道工程中的应用越来越广泛，本文旨在对该工法进行详细介绍和分析。

二、工法特点泥水平衡盾构顶管施工工法是指通过盾构机的推进和顶管支撑系统的配合，实现在不破坏地表的情况下施工管道工程的一种工法。

该工法具有施工过程稳定、施工效率高、管道质量好等特点。

三、适应范围泥水平衡盾构顶管施工工法适用于各种地质条件的地下空间，包括软土、砂土、黏土和岩层等。

同时，该工法适用于各种管道类型，如排水管道、给水管道、天然气管道等。

四、工艺原理泥水平衡盾构顶管施工工法是基于工艺原理进行施工的，其关键在于施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

该工法通过盾构机的推进和顶管支撑系统的配合，在施工过程中保持地表的稳定，同时实现管道的质量控制。

具体的工艺原理包括地质勘察、预制顶管、盾构机推进等环节。

五、施工工艺泥水平衡盾构顶管施工工法的施工过程包括前期准备、洞室开挖、顶管推进、顶管组装和连接等阶段。

在前期准备阶段，需要进行地质勘察和设计方案的制定。

在洞室开挖阶段，通过盾构机的推进，实现地下空间的开挖和管道的安放。

在顶管推进阶段，盾构机通过施工推进管道，同时完成排土和注浆作业。

在顶管组装和连接阶段，需要对顶管进行组装并与已有管道连接。

六、劳动组织泥水平衡盾构顶管施工工法的劳动组织包括施工队伍的组织和岗位的分工。

施工队伍主要包括现场管理人员、操作人员、技术人员和安全人员等。

岗位的分工根据施工过程的需要进行安排，以确保施工工艺的顺利进行。

七、机具设备泥水平衡盾构顶管施工工法所需的机具设备包括盾构机、注浆设备、排土设备和顶管支撑系统等。

这些机具设备具有高效、安全、稳定的特点，能够满足施工过程中的需求。

八、质量控制泥水平衡盾构顶管施工工法的质量控制主要包括地质勘察、管道预制、顶管组装和施工过程的监控等。

第1篇一、工程概况本工程为城市轨道交通项目，采用盾构法施工，全长约10公里，包含3个区间，分别为A区间、B区间和C区间。

A区间起于A站，止于B站，长度约2.5公里；B 区间起于B站，止于C站，长度约3公里；C区间起于C站，止于D站，长度约4.5公里。

隧道埋深一般在10-20米之间，最大埋深约25米。

隧道内径为6.2米，采用单管片拼装。

二、施工方案设计原则1. 安全性原则：确保施工过程中人员、设备、环境的安全。

2. 经济性原则：在保证安全和质量的前提下，降低施工成本。

3. 环保性原则：尽量减少施工对环境的影响，实现绿色施工。

4. 可操作性原则：施工方案应具有可操作性，便于施工人员理解和执行。

三、施工准备1. 施工图纸及技术资料准备：熟悉施工图纸，了解隧道结构、地质条件、周边环境等，收集相关技术资料。

2. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括盾构施工、测量、地质勘察、安全监理等人员。

3. 设备准备：准备盾构机、盾构隧道、测量仪器、地质勘察设备、安全防护设备等。

4. 材料准备：准备盾构管片、混凝土、钢筋、防水材料等。

四、施工工艺1. 盾构机安装与调试：在盾构始发井内安装盾构机，进行设备调试，确保设备运行正常。

2. 盾构始发：在始发井内完成盾构机的安装、调试后，进行盾构机的始发。

3. 盾构掘进：- 掘进参数控制：根据地质条件、隧道结构等因素，合理控制掘进参数，如掘进速度、推进力、刀盘转速等。

- 管片拼装：在盾构机内部进行管片拼装，确保管片拼装质量和精度。

- 出土：通过盾构机的出土系统，将隧道内土体运出。

4. 盾构接收：- 接收井准备：在接收井内进行盾构机的接收准备，包括接收井的加固、接收井内设施的设置等。

- 盾构机接收：将盾构机缓慢从隧道内推出，进入接收井内。

5. 隧道衬砌施工：- 衬砌材料准备：准备隧道衬砌所需的混凝土、钢筋、防水材料等。

- 衬砌施工：在隧道内进行衬砌施工，确保衬砌质量和安全。

五、施工质量控制1. 原材料质量控制：严格控制原材料的质量，确保原材料符合设计要求。