浅覆土泥水盾构施工工法(2)

盾构隧道穿越水底浅覆土施工技术对策地下边坡的施工常常触及水底，形成水底浅覆土施工。

水底浅覆土施工由于流体的阻力作用及水下土壤稳定性不高等限制，令其困难重重，施工过程复杂。

因此，科学完善施工技术方案，把握好施工参数，创新施工工艺，是采取有效措施消除水底浅覆土施工中潜在安全风险，保证施工安全的必要技术办法。

首先，在进行水底浅覆土施工前，应进行现场勘察，传统的水下勘察通常比较繁琐，浪费时间，效率低下。

因此，可采用基于山洪平台的新型非破坏勘测技术，通过摄像、激光等测量进行水底管线与地形全域勘测，比较准确的明确施工现场状况，找出最佳的施工方式。

其次，应尽量采用盾构隧道穿越水底浅覆土施工，这种施工方式可整体划选比较稳定的土质，且可将施工过程分解为多个部分，避免对水底浅覆土施工空间的激化，减轻水体受力。

同时，施工范围较小，只作为过渡级，狭小的孔隙容里不易积聚水分，施工后的稳定性能优于其他施工方式。

再者，应优化施工参数，建立施工技术规范，加强对施工实施质量进行监督检查，实施层压基础施工，考虑地下水在施工过程及施工完工后的流动规律，以确保施工后的整体稳定性和安全系数，解决施工过程中可能出现的地质稳定性问题，运用浅层大角度坡护坑盾护结构施工法拉紧施工作业，确保施工工程具有足够的稳定性和安全性，以达到质量的要求。

此外，施工前对施工的现场条件进行模拟试验，便于把控施工质量，加强现场施工环境的综合管理，根据不同的施工工程要求，选择合适的设备，降低施工现场的风险，保证安全施工。

最后，尽量采取预抗措施，以最大限度防范水底开挖过程中出现尤其是地震灾害发生时对施工安全有不利影响的情况，如合理设计、放置应急水泵设施，及时用水泵将污水等流出排放，实行持续监测，确保水底开挖安全，减少施工中方案制定方面所出现的不确定因素。

总之，水底浅覆土施工是一项复杂的工程施工项目，应优选科学完善的施工技术方案，把握好施工参数，创新施工工艺，加强实施质量检查和管理，采取有效措施防止不必要的风险出现，从而确保施工安全、施工质量。

盾构机掘进基本操作指导书（包括刀盘转速、掘进速度、油缸推力、方向姿态等控制）1、安全操作规程1.1．基本注意事项（1）．遵守岗位内安全规程●盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的，必须具备相应的操作资格。

●进行机械操作或维修时，请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中所有安全规则、注意事项及顺序。

●身体不适、服用药物（催眠药）时及酒后不要操作，因为发生危机时，容易造成判断失误。

●多人共同作业时，一定要设指挥员，根据制定的方案操作。

（2）．设置安全联锁装置●请确认所有的防护装置、防护罩是否装在正常位置。

如果破损，请马上修理。

●请认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装置。

●请勿随便调节盾构联锁装置、溢流阀。

解除盾构联锁装置请参照盾构联锁装置的使用说明。

●一旦误用安全装置，将会造成重大人身事故。

（3）．电气、液压的设定，不要随便变更●为防止电气火灾，请勿变更热继电器等设定值。

●为防止盾构机损伤，请勿变更溢流阀压力等液压设定值。

（4）．正确穿戴工作服和安全保护用品过肥的服装、饰品等有可能被机械部件上的物品钩住，有油的工作服因易燃，也不得穿用。

●请勿忘记根据工作内容穿戴保护眼镜、安全帽、口罩、手套等。

特别是用锤子打击销子等金属片、异物时可能飞散，必须使用保护眼镜、安全帽、手套等保护用具。

1.2．盾构掘进过程中的注意事项（1）．掘进中必须特别注意的事项●掘进中，机器有时会突然侧滚。

所以进入掘进机内时，请充分注意因突然侧滚造成的跌倒、滚落。

特别是在高处时，必须要用安全带。

●因传送带或土沙压送泵运转中的振动，造成后续台车的翻到，伤及作业者的危险性是存在的，请切实装好防翻部件，并认真确认。

（2）．注意电机的散热●电机散热装置周围闭塞时，就不能散热，有损伤内部、发生火灾的可能，因此，请保持电机散热装置的正常运转，不要挡住电机前后风路。

（3）．推进油缸靴撑和管片间的注意事项●推进油缸靴撑和管片间有夹住手脚的危险。

注意不要把手脚置于其间。

泥水平衡盾构法区间工程主要施工方法和施工工艺8.3.6.1 工程概况穿越面存在渗透系数50-150m/d的卵石层，且场地地下水与海水连通，区间设计为单洞单线隧道，采用标准直径泥水平衡盾构法施工。

跨海段隧道穿越岩体主要为中风化钙质板岩和中风化白云质灰岩，以软岩、较硬岩为主，RQD值约60~90%，局部存在较破碎强风化岩体，隧道所穿岩体均呈中强透水性，地下水与海水呈连通状态，单洞双线隧道，采用大直径泥水平衡盾构法施工。

8.3.6.2 端头加固泥水盾构区间均采用旋喷桩工法进行端头加固。

8.3.6.3 盾构始发1）盾构井始发（1）施工工艺流程盾构始发施工工艺流程见图8.3.6-1。

图8.3.6-1泥水盾构始发施工流程（2）施工要点及方法泥水盾构始发施工要点及方法见表8.3.6-1。

表8.3.6-1泥水盾构始发施工要点及方法）在掘进前必须组装好泥水处理设备，安装好泥水输送泵，调试的内容主要是各个系统的机械设备方面是够正常，且各个系统根据始发端头的地质及水文情况对帘幕板的密封情况进行检查，并以此为依据对泥浆的比重和缓冲气压室内的气体压泥水流量、密度计的校正以及筛分系统各个振动电机、各台泵、各旋流筛板是否能适预埋一定数量的依据盾构始发隧道设计轴线确定盾构始发姿应由专业测量工程师按照设计高程和水平位经再次复核在误差范围内后对始发基座根进行固定，在工字钢上放置枕木和应由专业测量工程师按照盾构机移至始发基座拟定）吊装下井时，在盾构机部件上设置牵引绳，缓慢起钩、下盾构机主机吊装可以采用一台履带吊主副钩或两台汽车吊即可进行空载调试。

主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配电系空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。

负荷调试的主要目的是检查各种管线及密封的负洞口后浇环梁及反力架自身尺由测量给出轴线位置及高程，进行安装加固。

安装完毕后要对反力架的垂直度且必须与结构钢筋牢固连接；检查橡胶帘布的整体性、硬度、老化程度及洞门钢环上的螺栓孔是否完好并清理干净，然后按照橡胶帘布安装→螺栓安装→折页压板安装→螺帽安装的顺序自上而下进行施工，并确保折页压板螺可盾构机在始发施工前应进行盾构始发前的条件验收工作，始发条件经自检，检查结果全部达到要求，报监理初审，再组盾体与洞门外圈有一定的空隙，确定负拼装精度要求较严4使管片背部与盾尾内壁之间形成均匀的盾尾间隙，保证管片与盾尾同心，同时，可保证负环管片在拼装好以后能顺利向后推进，并防止管片破坏盾尾刷。

泥水平衡盾构机施工原理和过程
泥水平衡盾构机是一种先进的地下隧道施工设备，其施工原理和过程如下：
1. 泥水平衡原理：
泥水平衡盾构机通过在隧道开挖的同时用泥浆来平衡地下水的压力，保持隧道内外的压力平衡。

泥浆被压入钻头，然后通过螺旋输送器将挖掘出的土层推向机尾，形成一个连续的支撑系统，防止隧道塌方。

2. 泥水平衡盾构机施工过程：
（1）初始工作：安装盾构机、钻刀、传动系统、防泥层、螺
旋输送器等设备，并进行前期准备工作。

（2）开挖土层：盾构机启动后，钻刀开始旋转并推进，将土
层挖掘出来。

同时间，泥浆通过喷射系统进入钻刀与土层之间的工作空间，平衡地下水的水压。

（3）土层输送：螺旋输送器将挖掘出的土层推向盾构机后部，同时泥浆通过污泥管道排出。

（4）隧道衬砌：在挖掘过程中，立即进行隧道衬砌，以保持
隧道稳定性。

衬砌材料可以是混凝土预制环块等。

（5）连续推进：盾构机继续进行推进，重复以上步骤，直至
完成整个隧道的开挖。

总之，泥水平衡盾构机通过泥浆的平衡压力和连续推进的工作方式，实现了地下隧道的安全快速施工。

软弱地层浅覆土盾构掘进施工技术随着城市地下空间的不断扩大和工程的不断增多，软弱地层浅覆土盾构掘进施工技术的应用越来越广泛。

软弱地层指的是土质疏松、承载力低的地层，浅覆土则是指深度浅，厚度较薄的土层。

由于软弱地层浅覆土覆盖层缺乏足够的支撑力，因此在盾构掘进过程中易发生地面沉降、塌陷等地质灾害，对于地下管线、邻近房屋等设施造成严重影响，因此必须采用合理的施工技术，以确保施工的安全和顺利进行。

1. 土层勘探在软弱地层浅覆土盾构掘进施工前，首先要进行周边土层勘探，了解土层的特性和力学性质等参数。

在勘探中要注意对土壤的稠度、水分、荷载特性和内摩擦角等进行详细测定，并根据勘探结果，合理制定施工方案，选择合适的施工方法和材料。

2. 盾构机选择软弱地层浅覆土盾构掘进施工中，选择合适的盾构机是至关重要的。

通常情况下，选择套管型盾构机（Double-wheel）和泥水平衡式盾构机（Slurry balance）可以更好地适应软弱地层和浅覆土层的施工需求，减少地质灾害的发生。

同时，盾构机的供电、排水、通风等设施也需要进行优化设计，以适应复杂的施工环境。

3. 钢砼套管的应用软弱地层浅覆土盾构掘进施工中，钢砼套管的应用可以有效地提高施工的安全性和可靠性。

在施工过程中，将钢砼套管预制好，放到掘进尺中间，盾构机通过切割和清理，将钢砼套管沉入地下，形成一个和周边土体相连的环形墙体，起到支撑和限制土层沉降的作用。

与传统的灌注桩、地下连续墙等支撑结构相比，钢砼套管可以降低施工难度，缩短施工周期，并且适用于不同类型的土层。

4. 盾构掘进方式软弱地层浅覆土盾构掘进施工中，盾构掘进方式是关键因素之一。

传统的推进方式往往容易导致土层沉降、管片裂缝等地质灾害。

而在软弱地层浅覆土盾构掘进中应用推进+前兆预测机制，采用推进隔段止进的方式，利用无刷界面测量仪器及时掌握前方的地质和地下水情况，预测地下水涌出、土层松动等可能发生的地质灾害，及时采取适当措施防止事故的发生。

泥水盾构施工方案一、工程概况泥水盾构是一种根据现场特点和需要，采用盾构机械设备，进行地下连续隧道施工的一种方法。

泥水盾构广泛应用于城市地铁、地下通道等工程中，具有施工速度快、效率高、安全可靠等特点。

本施工方案以城市地铁建设项目中的盾构段为例进行介绍。

二、施工内容本次施工的是一条盾构孔洞，总长度为1500米，深度为30米。

施工采用盾构法，施工孔径为8.8米。

挖掘过程中需要进行泥水隔离和盾构管片的安装。

具体施工内容如下：1.前期准备（1）确定盾构线路，设计施工计划。

根据地质勘查数据和设计要求，确定盾构的盾体截面尺寸、盾构机的型号和配置。

（2）搭建临时设施，包括施工办公区、设备堆场等，并配备相应的施工设备和人员。

（3）采取护坡措施，确保施工区域的安全。

（4）清理现场，处理掉施工区域内的废弃物和杂物。

2.盾构机械设备调试（1）搭建盾构机工作平台，并进行必要的调整和检查，确保设备运行正常。

（2）安装盾构机后方的螺旋输送机、水平切割机和尾部封隔装置，确保设备各部分配合良好。

（3）进行盾构机的试运行，检查设备的运行情况和参数是否符合要求。

（4）根据实际情况，对盾构机进行调整和优化，以保证施工顺利进行。

3.泥水隔离（1）在盾构机前方进行泥土的掘进，同时在掘进区域内设置泥水隔离装置，以确保隧道内的泥浆不会向外漫溢。

（2）采用浆液泵将盾构机前方掘进的土壤通过泥水隔离装置输送出来，并进行处理。

（3）在隔离工作面内设置围壁，以隔离泥浆和泥土，并进行清理和处理。

4.盾构管片安装（1）在盾构机后方设置安装组，负责盾构管片的制作、运输和安装。

盾构管片的材料和尺寸需要根据具体要求进行选择。

（2）将盾构机后方的开挖区域占据的土壤进行处理，并通过输送带将盾构管片送到安装位置。

（3）通过液压系统将盾构管片一片片安装到盾体上，并进行连接和固定。

（4）在安装过程中对盾构管片进行检查，确保质量和尺寸满足设计要求。

5.施工完成（1）完成盾构孔洞的全部挖掘和管片安装后，进行最后的检查和测试。

泥水盾构穿越既有桩基础施工工法泥水盾构穿越既有桩基础施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，土地资源的有限性导致了城市建设过程中需要越来越多地利用既有的桩基础。

然而，传统的基坑开挖方式无法充分考虑到已有桩基础的保护和施工效率的要求，因此，泥水盾构穿越既有桩基础施工工法应运而生。

二、工法特点泥水盾构穿越既有桩基础施工工法具有如下特点：1. 工法采用先掘后推的方式，能够保护已有桩基础的完整性。

2. 施工过程中不会对周边环境产生污染和振动，对城市市容保持良好。

3. 施工速度快、效率高，能够有效控制工期。

4. 施工过程安全可靠，减少事故风险。

三、适应范围泥水盾构穿越既有桩基础施工工法适用于以下情况：1. 既有桩基础与施工项目之间的空间关系较小。

2.施工项目对施工速度和环境影响有较高要求。

四、工艺原理泥水盾构穿越既有桩基础施工工法的工艺原理是通过控制泥水盾构机的推进及土体的掏空来穿越既有桩基础。

实际工程中，首先需要对既有桩基础进行详细的勘测和评估，确定施工方案。

然后，根据实际情况，采取相应的技术措施，如控制盾构机的掘进速度、调整推力和盾构机姿态等，以确保施工工艺的稳定性和穿越的安全可靠性。

五、施工工艺泥水盾构穿越既有桩基础施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 桩基础勘测和评估：对既有桩基础进行勘测和评估，确定施工方案。

2. 施工准备：准备好施工所需的材料、设备和施工人员，并进行现场布置。

3. 施工前期准备：进行既有桩基础的标定和标志，为施工提供参考。

4. 施工过程控制：盾构机按照预定的施工方案进行掘进，同时进行土体掏空和泥浆处理。

5. 施工质量检验：对穿越的位置和质量进行检查，确保施工达到设计要求。

6. 施工结束和清理：施工完成后，进行现场清理，恢复原状。

六、劳动组织泥水盾构穿越既有桩基础施工工法需要精细的劳动组织，包括人员配备、工作流程和责任划分等。

施工团队需要有相关的技术人员、操作人员、质检人员和安全人员等。

（建筑施工工艺标准）盾构施工工艺工法(土压泥水)盾构施工工艺工法0前言盾构法(Shield Method)是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。

本施工工法中所描述的盾构分为两类：土压平衡盾构和泥水平衡盾构。

土压平衡式盾构是把土料(必要时添加泡沫、膨润土等对土壤进行改良)作为稳定开挖面的介质，刀盘后隔板与开挖面之间形成泥土室，刀盘旋转开挖使泥土料增加，再由螺旋输料器旋转将土料运出，泥土室内土压可由刀盘旋转开挖速度和螺旋输出料器出土量(旋转速度)进行调节。

泥水式盾构是通过加压泥水或泥浆(通常为膨润土悬浮液)来稳定开挖面，其刀盘后面有一个密封隔板，与开挖面之间形成泥水室，里面充满了泥浆，开挖土料与泥浆混合由泥浆泵输送到洞外分离厂，经分离后泥浆重复使用。

（2）本工法内容包括①主要内容本工法的主要内容包括：盾构组装、调试作业，盾构始发作业，盾构正常掘进作业，盾构到达作业，盾构过站、调头作业，盾构拆卸、吊装、存放作业，刀盘刀具的检查与更换作业，施工运输作业，施工通风及洞内轨道、管线布置作业，盾构施工测量作业10部分。

每部分按工序细分，各项作业按照紧前工序达到标准、适用条件、作业内容、作业流程及控制要点、作业组织、紧后工序- 2 -等内容进行编制。

② 总体施工流程图盾构法隧道总体施工流程图见图1③ 盾构法隧道施工阶段划分及工作要点图Ⅲ.1盾构法隧道总体施工流程图施工准备阶段正常施工阶段收尾阶段盾构法施工可分为：施工准备阶段、正常施工阶段和收尾阶段。

各阶段工作主要工作要点见表1。

1 盾构组装、调试作业（1）紧前工序达到标准施工准备阶段完成,盾构施工临时设施建设完成，配套附属工程施工完成。

（2）作业内容盾构组装、调试作业内容包括：施工准备、后配套组装作业、主机组装作业、空载调试及验收作业。

市政管道工程泥水平衡盾构顶管施工工法市政管道工程泥水平衡盾构顶管施工工法一、前言市政管道工程是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，为了满足城市发展的需求，提高施工效率和质量，泥水平衡盾构顶管施工工法应运而生。

该工法在市政管道工程中的应用越来越广泛，本文旨在对该工法进行详细介绍和分析。

二、工法特点泥水平衡盾构顶管施工工法是指通过盾构机的推进和顶管支撑系统的配合，实现在不破坏地表的情况下施工管道工程的一种工法。

该工法具有施工过程稳定、施工效率高、管道质量好等特点。

三、适应范围泥水平衡盾构顶管施工工法适用于各种地质条件的地下空间，包括软土、砂土、黏土和岩层等。

同时，该工法适用于各种管道类型，如排水管道、给水管道、天然气管道等。

四、工艺原理泥水平衡盾构顶管施工工法是基于工艺原理进行施工的，其关键在于施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

该工法通过盾构机的推进和顶管支撑系统的配合，在施工过程中保持地表的稳定，同时实现管道的质量控制。

具体的工艺原理包括地质勘察、预制顶管、盾构机推进等环节。

五、施工工艺泥水平衡盾构顶管施工工法的施工过程包括前期准备、洞室开挖、顶管推进、顶管组装和连接等阶段。

在前期准备阶段，需要进行地质勘察和设计方案的制定。

在洞室开挖阶段，通过盾构机的推进，实现地下空间的开挖和管道的安放。

在顶管推进阶段，盾构机通过施工推进管道，同时完成排土和注浆作业。

在顶管组装和连接阶段，需要对顶管进行组装并与已有管道连接。

六、劳动组织泥水平衡盾构顶管施工工法的劳动组织包括施工队伍的组织和岗位的分工。

施工队伍主要包括现场管理人员、操作人员、技术人员和安全人员等。

岗位的分工根据施工过程的需要进行安排，以确保施工工艺的顺利进行。

七、机具设备泥水平衡盾构顶管施工工法所需的机具设备包括盾构机、注浆设备、排土设备和顶管支撑系统等。

这些机具设备具有高效、安全、稳定的特点，能够满足施工过程中的需求。

八、质量控制泥水平衡盾构顶管施工工法的质量控制主要包括地质勘察、管道预制、顶管组装和施工过程的监控等。

浅覆土河床地段盾构施工工法引言盾构法是一种用于隧道施工的现代化技术，它在城市地下交通和城市下水道的建设中得到越来越广泛的应用。

在承担这些工程之前，必须先了解地质、地貌条件、施工工法和设备等因素，同时对井口的选址、井眼钻进方式、井壁后衬材料等细节进行合理的处理。

浅覆土河床地段隧道的盾构施工比起其他的施工方法具有优异的优势，但也面临一些挑战。

这篇文档将着重介绍浅覆土河床地段盾构施工工法的实践经验和技术要点。

浅覆土地层的特点浅覆土指覆盖在地下水位以下，相对较浅的土层，常见于河床、河滩和平原区域。

在盾构施工过程中，对浅覆土地层的特点了解和掌握非常重要。

1.较弱的承载力和较低的抗侧压能力；2.易液化和泥流；3.密实度低；4.地下水位高，滞留水压力大；5.小变形模量和孔隙率大。

盾构施工工法盾构法的最大优势在于其可以在下水道、地铁等城市繁华区域进行无声无息的开挖，对于城市造成的噪声和土地破坏可以做到最小化。

但在浅覆土的地段盾构施工中，要注意一些技术要点，才能保证施工的安全、高效、顺畅。

施工流程1.桩基础施工。

在盾构起点位置按设计要求进行桩基础施工，构筑良好的基础条件。

2.钻洞进井。

用旋回钻机从井内钻洞，通常选择沿水下大地势的方向进行开挖。

3.井眼衬砌。

在钻洞进井之后，对井眼进行支护。

4.盾构机推进。

推进时，应设立水停车道，施工过程中实时监测地下水位变化，提前排水，防止泥石流发生。

5.主井壁后衬。

在盾构机穿越时，主井壁要及时进行后衬，以保证洞口稳定。

6.尾井壁后衬和发散台建设。

当盾构机穿越完后，对尾井壁进行后衬，同时建设发散台。

施工注意事项在浅覆土地段盾构施工中需要注意以下问题：1.充分了解地下水文地质情况；2.对水文态势实时监测，提前排水；3.施工前仔细审定泥土力学参数，以确保施工的稳定、安全、高效；4.依据地质情况确定合适的专用盾构机和管片，减少泥土运输过程中的损耗；5.进行良好的环保措施，保障施工区及周围环境的安全和卫生；6.做好设备检修和设备安全监管。

盾构施工工艺工法0前言盾构法(Shield Method)是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。

本施工工法中所描述的盾构分为两类：土压平衡盾构和泥水平衡盾构。

土压平衡式盾构是把土料(必要时添加泡沫、膨润土等对土壤进行改良)作为稳定开挖面的介质，刀盘后隔板与开挖面之间形成泥土室，刀盘旋转开挖使泥土料增加，再由螺旋输料器旋转将土料运出，泥土室内土压可由刀盘旋转开挖速度和螺旋输出料器出土量(旋转速度)进行调节。

泥水式盾构是通过加压泥水或泥浆(通常为膨润土悬浮液)来稳定开挖面，其刀盘后面有一个密封隔板，与开挖面之间形成泥水室，里面充满了泥浆，开挖土料与泥浆混合由泥浆泵输送到洞外分离厂，经分离后泥浆重复使用。

（2）本工法内容包括①主要内容本工法的主要内容包括：盾构组装、调试作业，盾构始发作业，盾构正常掘进作业，盾构到达作业，盾构过站、调头作业，盾构拆卸、吊装、存放作业，刀盘刀具的检查与更换作业，施工运输作业，施工通风及洞内轨道、管线布置作业，盾构施工测量作业10部分。

每部分按工序细分，各项作业按照紧前工序达到标准、适用条件、作业内容、作业流程及控制要点、作业组织、紧后工序等内容进行编制。

② 总体施工流程图盾构法隧道总体施工流程图见图1③ 盾构法隧道施工阶段划分及工作要点盾构法施工可分为：施工准备阶段、正常施工阶段和收尾阶段。

各阶段工作主要工作要点见表1。

1 盾构组装、调试作业图Ⅲ.1盾构法隧道总体施工流程图施工准备阶段 正常施工阶段 收尾阶段（1）紧前工序达到标准施工准备阶段完成,盾构施工临时设施建设完成，配套附属工程施工完成。

（2）作业内容盾构组装、调试作业内容包括：施工准备、后配套组装作业、主机组装作业、空载调试及验收作业。

浅覆土盾构施工方案一、工程概况1.1工程概述浙江大唐乌沙山发电厂取水隧道工程包括2条取水隧道，采用盾构施工法。

隧道内径为4.84米，隧道外径为5.50m，管片厚度为0.33米，标准段管片宽度0.90m，特殊段管片宽度0.955m。

1#进水隧道长为770.45m，其中标准段长722.7m，特殊段长47.75m；2#进水隧道长为806.45m，其中标准段长758.7m，特殊段长47.75m。

由于1＃盾构推进至＋531环、部分进入4＃土层时，发生大刀盘密封橡胶圈破坏、驱动轴承漏泥浆现象，专家提出变更隧道设计轴线、尽量避开4＃粘性砾石土层的解决方案。

新的设计轴线穿越的覆土厚度比较浅，最小覆土仅为3米，施工难度极大。

1.2工程地质条件：根据设计提供地质资料，隧道穿越土层分布及其特征从上而下简述如下：（2-1）层淤泥：浅灰黄色或灰色，饱和，流塑，厚层状构造，含少量有机质及贝壳，塘底部位顶部0.3m为浮泥混少量腐植质。

土质欠固结，工程地质性质极差，具高压缩性。

该层厚度5.8～13.9m，顶面标高2.04～-11.94m。

此层为浅覆土层盾构穿越的土层，地基承载力特征值45kpa。

（2-2）层淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑，厚层状构造，局部夹粉细砂薄层，物理力学性质较差，具高压缩性。

该层厚度0.9～14.65m，顶面标高-9.43～-17.16m。

（3-1）层粉质粘土，黄绿～灰黄色，湿～稍湿，可塑，中～重塑性。

厚层状构造，局部夹粉土团块，含铁锰质斑点。

物理力学性质较好，具中等压缩性。

该层局部缺失，厚度0.6～6.3m，顶面标高-12.66～-20.84m。

此层为隧道穿越时盾构及隧道下卧的土层，地基承载力特征值170kpa。

（4）层含粘性土圆砾：灰黄～褐黄或黄绿色，很湿～湿，稍密～中密，粒径大于2cm的卵石含量为34.0%，小于2cm的砾石为42.7%，其余为砂及粉粘粒，最大为18cm，呈亚圆形或次棱角状，砾石岩性以凝灰岩为主，呈微风化状，该层物理力学性质相对较好，具低压缩性，但岩性变化较大，一般以含粘性土圆砾为主，其次为卵石及含粘性土砾砂。

横穿河底浅覆土小净距隧道盾构掘进施工工法横穿河底浅覆土小净距隧道盾构掘进施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，传统的地面建设已经无法满足人们对交通建设和城市发展的需求。

而地下隧道作为一种有效的交通建设手段，受到越来越多城市的重视和采用。

在隧道掘进工程中，横穿河底浅覆土小净距隧道的施工被广泛运用，该工法以其安全、高效和经济的特点备受赞誉。

二、工法特点横穿河底浅覆土小净距隧道盾构掘进工法具有以下几个特点：1. 横穿河底：该工法通过河底掘进，避免了对地面交通和城市建筑的干扰，节约了空间资源。

2. 浅覆土：施工隧道位于浅覆土层中，不需要进行大量的土方开挖和支护工作，减少了施工时间和成本。

3. 小净距：由于隧道在河底掘进，不需要考虑地下管线等影响，因此可以采用小净距的设计，进一步节约了空间资源。

4. 盾构掘进：采用盾构机进行掘进，可自动化施工，提高了施工效率和施工质量。

三、适应范围横穿河底浅覆土小净距隧道盾构掘进工法适用于以下情况：1. 隧道长度适中：适用于中短距离的隧道工程，特别是需要穿越水体的隧道。

2. 土质条件较好：适用于土质稳定、坚硬的场地，避免了土体液化和塌陷等问题。

3. 施工条件较为便利：适用于施工现场容易进入并进行机械设备安装的场地。

四、工艺原理横穿河底浅覆土小净距隧道盾构掘进施工工法通过以下工艺原理进行施工：1. 与实际工程之间的联系：根据实际工程的要求，对隧道的位置、长度和直径等参数进行确定，确保工程施工的准确性。

2. 采取的技术措施：根据实际工程的条件，采取合适的支护措施、盾构机选择和掘进速度控制等技术措施，确保隧道施工过程的稳定性和安全性。

五、施工工艺横穿河底浅覆土小净距隧道盾构掘进施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括现场勘查，确定围岩情况，确定盾构机进洞点及轨扣滚道的搭设，预埋穿越管线等准备工作。

2. 轨扣搭设：根据盾构机的形式和尺度，进行合理的轨扣搭设，以保证盾构的顺利施工。

泥水盾构机施工方案1. 引言随着城市地下空间的开发与利用需求增加，泥水盾构机作为一种主要的地下工程建设设备，广泛应用于地铁、隧道、管道和水利工程等领域。

本文档旨在就泥水盾构机的施工方案进行详细介绍，包括设计要点、施工流程和质量控制措施等内容。

2. 设计要点针对泥水盾构机的施工方案设计，应注意以下要点：•安全性：确保施工过程中人员和设备的安全性，采取防护措施，防止事故的发生。

•环保性：减少施工对环境的污染，合理利用资源，进行废料处理与回收。

•施工效率：提高施工效率，合理安排工序与作业时间，减少浪费。

•施工质量：确保施工质量，进行现场监测与检测，及时处理施工过程中的质量问题。

3. 施工流程泥水盾构机的施工流程一般可分为以下几个步骤：3.1 地面工程准备在开始进行盾构施工之前，需要对地面进行相关准备工作，包括：- 土方开挖：根据设计要求，清理工地上的障碍物并进行土方开挖。

- 进口施工坑口：在地面上设置进口施工坑口，用于进入盾构机施工的准备工作。

- 施工基坑支护：对进口施工坑口进行支护工程，确保施工安全。

- 设计施工平台：根据需要，为盾构机施工准备临时施工平台。

3.2 盾构机安装调试盾构机安装调试是保证施工顺利进行的关键环节，包括以下步骤： - 盾构机安装：将盾构机运输到施工现场，并进行组装和安装。

- 盾构机调试：对各系统进行调试，包括液压系统、传动系统和控制系统等。

- 施工通道的控制：根据设计要求，调整盾构机的施工通道。

3.3 盾构机施工盾构机施工是整个工程的核心阶段，主要包括以下内容： - 推进施工：使用盾构机进行管道的推进工作，同时对推进过程进行监测和控制。

- 泥浆处理：盾构机施工过程中产生的泥浆需要进行处理，包括固液分离和回收处理等。

- 支护系统安装：对盾构机推进过程中的巷道进行支护，确保施工安全。

3.4 工序验收与质量控制在施工过程中，需要进行工序验收和质量控制，包括以下内容： - 工序验收：对施工过程中的各个工序进行验收，确保质量符合设计要求。

浅覆越江大直径泥水盾构施工工法浅覆越江大直径泥水盾构施工工法一、前言浅覆越江大直径泥水盾构施工工法是一种应用于江河、湖泊等水体跨越工程中的施工方法。

它可以在保证施工质量的同时，最大限度地减少对水体生态环境的影响。

二、工法特点浅覆越江大直径泥水盾构施工工法有以下特点：1. 采用泥水盾构机进行施工，利用强力刀盘来开挖和推进。

2. 机器的外围设有水密封装置，有效防止水体渗入施工隧道。

3. 采用悬浇法施工预制混凝土管片进行衬砌，提高了施工速度和质量。

4. 由于施工机械化程度高，减少了人工操作，提高了施工效率和安全性。

三、适应范围浅覆越江大直径泥水盾构施工工法适用于直径较大的隧道工程，主要用于跨越江河、湖泊等水体的施工。

它既可以适应较大水深的施工，也可以适应沉积物较多的水域。

四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括机械刀盘开挖、水密封装置、土压平衡和预制管片。

在施工过程中，机械刀盘通过回转刀片的开挖作用来破碎岩石和土壤，同时通过土压平衡来保持隧道的稳定。

水密封装置能够防止水流渗入施工隧道，保证施工过程的安全。

预制管片采用悬挂浇筑法来进行衬砌，从而提高施工速度和质量。

五、施工工艺该工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 准备阶段：包括施工准备、现场勘测和材料准备等工作。

2. 开挖阶段：使用泥水盾构机进行刀盘开挖，通过回转刀片的作用来破碎岩石和土壤。

3. 衬砌阶段：采用悬挂浇筑法进行预制混凝土管片的衬砌。

4. 盾构机推进阶段：推进盾构机，继续进行开挖和衬砌工作。

5. 掌子面回填阶段：在盾构机推进的同时，进行掌子面的回填工作。

6. 结束阶段：包括设备的拆除和现场清理等工作。

六、劳动组织为保证施工的顺利进行，需要建立完善的劳动组织。

施工队伍分为几个小组，各负责不同的施工环节。

同时，需要设立项目经理和安全员等职位，负责施工过程中的监督和管理。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括泥水盾构机、预制混凝土管片制作设备、起重机械等。

大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法一、前言大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法是一种针对大直径盾构的浅覆土始发与到达工法，具有高效、安全、经济的特点。

该工法在大直径盾构施工中的应用已经得到广泛认可和实际应用，并取得了显著的成果。

二、工法特点1. 高效快速：大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法采用高性能盾构机具，具有强大的推进能力和施工速度，能够在短时间内完成始发和到达施工。

2. 安全可靠：该工法采用多道次开挖、隧道探测和技术预警等手段，能够有效预防地下水涌入、地表沉降等安全事故的发生。

3. 经济节能：大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法具有较低的施工成本和能耗，能够实现资源的合理利用和能源的节约。

三、适应范围大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法适用于直径较大（大于10米）的隧道工程，尤其适用于地下水位较浅、地表建筑物密集的城市区域。

四、工艺原理大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法的理论依据是结合地下工程物理特性和盾构机具的施工原理，采取合适的技术措施进行施工。

该工法通过多道次开挖，控制土压平衡和注浆等工艺，实现了大直径盾构的始发和到达。

五、施工工艺1. 地质勘察与预测：通过地质勘察和地下水位的测量，预测地质条件和地下水情况，为施工提供有力的依据。

2. 洞室开挖：采用盾构机具进行多道次开挖，通过控制土压平衡和注浆，确保隧道顶部和侧壁的稳定。

3. 起始井和到达井的施工：通过盾构机具在地下先行开挖起始井和到达井，实现始发和到达施工的连接。

4. 隧道探测和技术预警：采用探测仪器对隧道进行监测，及时发现地下水压力变化和地表沉降等异常情况，预警施工风险。

六、劳动组织大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法需要合理组织施工人员，确保施工过程的协调和顺利进行。

施工队伍需包括工程技术人员、操作工和安全监督人员等。

七、机具设备大直径盾构浅覆土始发与到达施工工法所需的机具设备包括盾构机、隧道探测仪器、土压平衡注浆设备等。

泥水盾构软弱地层快速接收施工工法泥水盾构软弱地层快速接收施工工法一、前言随着城市化进程的加快，地下交通和地下设施建设日益增多。

然而，在城市建设中，往往会遇到软弱地层的问题，使得传统盾构施工无法顺利进行。

因此，针对软弱地层，发展出了泥水盾构软弱地层快速接收施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点泥水盾构软弱地层快速接收施工工法是一种应对软弱地层的盾构施工工法。

相比传统盾构施工，该工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用了快速接收措施，可以大大缩短施工周期，提高施工效率。

2. 施工质量高：通过采取一系列技术措施，能够保证软弱地层的稳定，确保施工质量达到设计要求。

3. 施工安全性好：在施工过程中，充分考虑了安全因素，采取了相应的措施，确保施工过程的安全性。

4. 经济效益好：节省了人力、物力资源，减少了施工成本，提高了工程的经济效益。

三、适应范围泥水盾构软弱地层快速接收施工工法适用于软弱地层较多的区域，如河流沉积物、湖泊沉积物等。

同时，该工法对地下水位要求较高，不适用于地下水位较低的地区。

四、工艺原理泥水盾构软弱地层快速接收施工工法的核心原理是通过软土面和水环境的双重保护，使得盾构机能够安全稳定地推进，同时保证软弱地层的快速接收能力。

具体采取的技术措施包括：1. 选择适当的盾构机：选用具备足够推力和扭矩的盾构机，能够满足软弱地层的快速施工需求。

2. 土壤处理：通过软土加固技术，提高软土的稳定性，增强其支撑能力和抗变形能力。

3. 增压措施：在推进过程中，通过向软弱地层注入水压，增加水压抵抗地层的侧向倾倒力，增加盾构机的推进能力。

4. 润滑液控制：通过控制润滑液的性能和质量，减小与土壤的摩擦力，降低推进阻力。

5. 支护结构设计：设计合理的盾构机前后空间结构，提高盾构机的工作安全性和推进效率。

五、施工工艺泥水盾构软弱地层快速接收施工工法主要包括以下施工阶段：1. 地层勘测：对施工地点进行详细地层勘测，确定软弱地层的分布和特点。

超浅埋盾构隧道保护施工工法超浅埋盾构隧道保护施工工法一、前言超浅埋盾构隧道保护施工工法是一种用于在盾构施工过程中保护地面、建筑物或地下设施的先进施工工法。

该工法结合了盾构隧道施工的特点和地质条件，采取一系列的技术措施来确保施工的安全和质量。

二、工法特点1. 施工深度浅：超浅埋盾构隧道施工深度较浅，一般在8m以内，减少了对地表和地下设施的影响。

2. 地面破坏小：通过合理的地层处理和施工工艺，可以减小地面沉降和表面破坏。

3. 施工速度快：采用大直径盾构机进行施工，工期短，效率高。

4. 施工环境友好：减小了施工对周边环境、周边建筑物及地下管线的影响，保护了环境和既有建筑物。

三、适应范围超浅埋盾构隧道保护施工工法适用于以下场合：1. 地下管线交叉的区段，如交通干线、市政管网等。

2. 相对敏感的地质环境，如软土、饱水层、复杂地质构造等。

3. 施工环境要求较高的区域，如市中心区域、密集建筑区域等。

四、工艺原理超浅埋盾构隧道保护施工工法主要基于以下工艺原理：1. 地层分层处理：通过在巷道底板和侧壁施工过程中对地层进行分层处理，采用适当的加固措施来增加地层的稳定性和承载力。

2. 人工掘进与机械掘进结合：通过合理组合人工掘进与机械掘进，相互配合，使施工过程更加安全、高效。

3. 空腔处理：在盾构施工过程中，通过注浆等工艺来填充盾构机与地层之间的空腔，减小地面沉降和地层松动。

五、施工工艺1. 前期准备：包括区域勘察、地质条件分析、设计方案制定等。

2. 工地布置：确定施工区域，进行分区、标线等准备工作。

3. 人工掘进：使用手工或机械进行施工，根据地质条件和工程要求调整施工方法。

4. 盾构机掘进：使用盾构机进行掘进，控制掘进速度和姿态，注重与地层之间的空腔处理。

5. 后期加固：采取加固措施，如注浆、加固材料填充等，保证隧道的稳定性。

六、劳动组织根据施工工艺和项目规模组织人力资源，包括工程师、技术人员、作业人员等，确保施工顺利进行。

利用双防线短套筒辅助泥水盾构始发施工工法利用双防线短套筒辅助泥水盾构始发施工工法一、前言泥水盾构作为一种常用的现代化地下施工方法，在地铁、隧道等工程中应用广泛。

为了提高泥水盾构的施工效率和质量，降低工程风险，我们提出了利用双防线短套筒辅助泥水盾构始发施工工法。

二、工法特点该工法的特点在于引入了双防线短套筒，实现了始发段的稳定推进，并且能够在特殊地质条件下发挥独特的优势。

同时，该工法具备施工周期短、成本低、施工质量高的特点。

三、适应范围该工法适用于地下水位较高、土层稀软以及存在地下障碍物的地区，能够有效解决因地基条件不良而导致施工困难的问题。

四、工艺原理该工法采用双防线短套筒作为始发段辅助设备，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，我们将在实际工程中采取特定的技术措施。

首先，在施工前，我们会根据工程地质情况设计合理的施工方案。

在施工过程中，通过套筒的帮助，保持始发段的稳定性，防止泥水盾构在推进过程中因地质条件引起的不稳定和移位。

五、施工工艺施工工法的各个施工阶段描述如下：1. 准备工作：包括规划施工区域、准备机具设备、搭建临时工地等工作。

2. 地下勘探与定位：通过地质勘探和地下水位监测等手段，确定施工区域的地质条件和施工参数。

3. 始发段控制：将双防线短套筒安装在始发段，确保始发段的稳定推进。

4.盾构始发施工：根据设计要求，开始进行泥水盾构始发施工，同时注意监测始发段的位移和变形情况。

5. 断面支护：在泥水盾构始发段推进过程中，根据地质条件和施工参数进行断面的支护，确保工程质量。

6. 推进与封顶：推进泥水盾构，并在到达设计封顶位置后完成封顶工作。

六、劳动组织在工程施工中，我们将根据施工工法确定的各个工程阶段，合理组织劳动力，确保施工进度和质量的要求。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括泥水盾构机、双防线短套筒、推进掘进辅助设备等。

这些机具设备具有稳定性好、推进效率高、操作简便等特点。