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造纸机传动工艺要求和变频器选择与参数设置造纸机有多种形式,不同的生产品种要求有不同的形式,对于分部传动控制系统可以有多种选择。
本章重点讨论纸机各个部位对传动的不同工艺要求，在此基础上选择不同的控制方法，用于选择对应的传动系统。
造纸机的传动要求和传动形式造纸机传动装置的形式应按造纸机的生产品种、产量和质量等来选择。
大型高速造纸机的主要传动点分别为：真空伏辊、驱网辊、导网辊、真空吸移辊、毛毯压榨、传递压榨、烘缸、压光机和卷纸机等。
由于造纸机的压榨部和烘干部的组数、机内配置情况等的不同，其传动点总数达14～20个或更多，中，低速造纸机的传动点一般的相对较少一些。
有的纸机机内配置有涂布机、软压光机, 其传动点总数多达45个以上。
3.1.1造纸机传动的要求任何配制的造纸机对于传动系统都有如下的要求：1、工作速度的调节：为了使造纸机有较大的产品和原料的适应性，造纸机传动应能保证在较大的范围内均匀的调节速度。
这是由于生产的纸种和定量的不同，需要改变纸机的车速。
又由于具体生产条件如打浆度、浆料配比与种类等的变化会影响浆料在网上的脱水速度和烘缸单位面积的产量。
因此，即使生产同一种纸，也常常需在10%～15%的范围内调节车速。
在专用造纸机（例如新闻纸机）上调速范围I=1:或I=1:2。
在生产印刷及书写用纸的造纸机上，I=1:5。
而在生产工业用纸及高级纸的造纸机上，I=1:8及I=1:10。
2、维持车速稳定：纸机的速度往往由于电源的电压、频率以及纸机负荷等因素的变化而发生变动。
为了稳定纸的定量和减少纸幅断头，要求纸机采用稳速装置。
稳速精度决定于纸的定量的偏差和纸幅不发生断头。
速度偏差最大允许值，对包装纸为±2～3%,对中等质量的纸为±1～2%，对印刷纸为±～1%。
顺便指出，要很准确的调节上网的浆料量是比较困难的，因此在生产规定定量的纸种时，往往用稍稍调节纸机车速的方法来控制纸的实际定量使之符合要求。
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法1 引言我国的造纸业近几年发展非常迅速，同样，造纸机的传动系统中变频器的应用也越来越广泛，本文就几种造纸传动系统中常用 的变频器参数及设置方法作一介绍，供本行业电气人员参考。
常用变频器可以从两方面来理解:(1) 经常使用的变频器是从其应用的广泛性来理解;(2) 通用性，现在市场上能见到的变频器种类品牌都很多。
品牌如ABB、富士、西门子等。
而每一种品牌又有很多种。
例如西门 子变频器就有伺服型、通用型、风机泵型。
本文分析几种应用范围较为广泛品牌的通用型变频器在纸机传动中的主要参数及设置方法。
2 造纸机变频器参数设置原则根据造纸工艺要求，我们已经知道纸机对变频器的一些基本要求，现在绝大多数通用型变频器基本都能满足这些条件。
但是如 果参数设置不当，也会影响系统的性能，甚至不能正常运行。
对于通用型变频器来说，其主要参数和设置可以从以下几个方面 来考虑:2.1 频率信号参数设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
(1) 操作面板在变频器的显示面板上，都有频率增加和频率减少按键，通过它可以改变变频器的运行频率，这是一种数字设定频率的方式， 由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率，因此，其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运 行频率的场合中使用。
(2) 模拟端子通用型变频器模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种，电压输入有0~5VDC，0~10VDC，-5~5VDC，-10~10VDC 等几种;电流输入基本 上有0~20mA 和4~20mA 两种，可以任意设定其中的一种或多种输入，变频器内部用10 位以上的A/D 把它转换成数字量。
应 用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作，且在现场可以实时修改，但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰， 特别是电压信号，更易受干扰，造成系统运行不稳定，这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率，在纸机传动控制系统 中还要解决速度同步问题。
变频器在造纸机械中的应用造纸机械作为实现纸张生产的重要设备，其中的变频器技术在提高生产效率、降低能耗以及优化纸张质量等方面发挥了重要作用。
本文将探讨变频器在造纸机械中的应用，以及其对造纸行业的影响。
一、变频器的工作原理变频器是一种电子器件，用于调节交流电机的转速和输出功率。
其工作原理是通过改变交流电源电压和频率来调整电机的转速。
变频器能够将固定频率的电源电压转换为可调节的输出频率和电压，从而实现电机转速的调整。
二、变频器在造纸机械中的应用1. 调整进给速度：在造纸机械中，很多工序需要保持恒定的进给速度，如纸张的上下料、卷取、切割等操作。
通过使用变频器，可以方便地调整进给速度，以适应不同的工艺要求。
2. 调节张力控制：纸张在制造过程中需要保持一定的张力，以避免纸张松弛或者过紧导致质量问题。
变频器可通过调节电机的转速来实现张力的控制，从而保持纸张在制造过程中的稳定质量。
3. 节能减排：传统的造纸机械采用恒速运行，无法灵活适应不同产量的要求，造成能源的浪费和不必要的二氧化碳排放。
而利用变频器可以根据实际需要调整转速，以达到节能减排的效果。
4. 优化纸张质量：通过变频器调整纸张的进给速度和张力，可以避免纸张出现过紧或者过松的问题，从而提高纸张的质量。
同时，变频器还可以实现电机的软起动和软停止，减少纸张在启动和停止过程中的撕裂和断裂情况，进一步优化纸张质量。
三、变频器在造纸行业中的优势1. 提高生产效率：通过变频器的调速功能，可以实现灵活调整进给速度和张力，从而最大限度地提高生产效率。
此外，变频器还能避免纸张在启动和停止过程中的不完整和损坏，进一步提高生产效率。
2. 降低运行成本：通过适时地调整转速，变频器能够降低电机的能耗，从而降低运行成本。
与传统的恒速运行相比，利用变频器可以在不同负载情况下自动调整输出频率和电压，以达到更高的能效。
3. 提升产品质量：通过变频器的精确调节，能够实现纸张的恒定进给速度和张力控制，从而提升产品质量。
CV3100变频器在纸厂真空泵上的应用摘要通过对湖北某纸厂真空泵系统的电气控制改造，介绍变频器调速节能的应用；通过实际对比改造前后的运行情况，充分说明了使用变频器对真空泵进行调速控制有很大的节能空间，工艺控制更加方便，经济效益显著。
关键词真空泵变频控制节能改造一、简介在造纸生产过程中，真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气（针对高速纸机）；在网部、压榨部可脱除纸页和毛毯的水份；在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通汽的压差。
因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。
节能降耗和环保一直都是国家推进的方向，造纸企业是高能耗企业，真空系统的能耗在纸机整个流程中所占的比例约为25%左右，甚至更高；目前绝大多数造纸企业的真空系统还是利用调节排空阀来控制真空度，增加了电能损耗。
并且工频控制的电流波动大，缺少过载、过流、欠压等保护；严重影响设备使用寿命，增加设备维修保养成本。
因此，纸厂真空泵的变频控制改造就显得尤为重要。
二、工艺要求真空泵在造纸行业应用广泛，在现代造纸程序的制浆、调制、抄造、加工等主要步骤中，多个工序使用到真空系统。
造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统。
根据各个工序工艺不同，需要给定不同的真空度以满足生产需求。
根据客户现场勘查及客户需求对现场真空泵的变频控制主要有以下要求：1、能够实现变频和工频的自由切换，并安全互锁；2、能够实现变频器的本地控制（本机电位器）和远程控制（DCS4~20mA信号控制）切换；3、变频器能够反馈运行信号给到上位机DCS系统；4、变频器提供负载电流对应模拟量（4~20mA）给上位机DCS做负载判断；5、系统提供变频、工频及变频故障等指示；6、实现电机的软起及过流、过载、欠压、过压等多种保护；7、当变频器故障时能够自动切换到工频运行或启动备用泵，以确保生产正常运行；三、系统改造方案及特点客户现场1号车间共有132KW~280KW等不同功率共计8台真空泵，客户原来全部使用软起启动，各工艺环节都使用排空阀来控制各级真空度。
变频器120个应用行业纺织行业纺纱、抽纱机变频改造塑料编制机变频改造整形机变频调速针织机变频改造脱水桶离心脱水机、高温溢流缸水泵变频改造精纺机主传动变频调速系统平牵机电气控制系统印染厂曝气机变频改造拉幅定型机控制系统变频改造高温染色机变频控制系统印花机同步变频控制系统漂染联合机控制系统变频改造卷染机变频改造钢铁行业炼铁高炉卷扬机变频改造高炉除尘风机、高炉一、二次鼓风机、燃气鼓风机、高温油竖表上萝茨风机、钢炉变频改造排风机、焙烧净化风机等变频调速热轧机（热连热轧机单元辊道电机）变频调速冷连轧机单元辊道电机变频调速系统高炉槽下给料系统变频改造排粉机变频改造振筛机变频改造拉丝机、卷绕机变频改造混料机、烘干机变频改造泥浆泵、冲渣泵、软水供水变频调速矫直机变频改造锯床变频改造制管机变频改造铁水包变频改造石油行业注塞泵变频调速系统磕头抽油机变频控制系统输油泵变频控制系统输气管道系统风机、压缩机变频控制系统各类供水系统，污水处理系统变频改造化工塑胶行业挤出机变频调速系统注塑机变频调速系统鞋机（圆盘机）变频调速系统密炼机变频调速系统造粒机变频调速系统真空捏合机（搅拌机）变频改造烘干机变频调速系统吹膜机变频调速系统塑料破碎机、磨粉机变频调速系统化纤厂短纤维牵伸设备变频系统化纤高速丝机变频调速系统炼油厂原料油泵、焦化装置用泵变频调速系统机械制造行业数控车床主轴立式车床主轴平面磨床主轴镗床主轴传动锯床电机剪板机卷板机清砂机行车电机空压机、鼓风机、皮带输送机、搅拌机压铸机、液压机床56 压铸机、液压机床粮食机械行业风干机变频改造皮带秤配料电机变频改造传输机械电机变频改造供热行业锅炉站：引风机、鼓风机控制炉膛压力变频改造锅炉水箱高、低液位恒压控制变频改造排粉风机，送煤皮带运输机，碎煤机变频改造热力发电站：鼓风机、引风机、冷渣机变频改造换热站：循环水泵变频改造空调供热：空调冷却塔风机节能控制，空调冷却泵和冷冻泵节能控制线缆行业铜大拉补水泵、冷却泵、硅烷挤出机组紫外光冷却泵、塑料挤出机冷却泵、高压交联挤出机循环泵等变频改造紫外线鼓风机变频改造大复绕线机变频改造造粒机变频改造搅拌机变频改造提升行业矿井提升机变频改造矿井机车变频改造港口提升机变频改造建筑工地升降机变频改造建筑工地打桩机变频改造大型行车电机变频改造塔式吊车升降变频改造钢厂、电厂卷扬机变频改造电厂锅炉鼓风机、引风机变频改造锅炉给水泵、循环水泵、低加疏水泵、凝结水泵、冷却塔给水泵、灰浆泵变频改造给煤机变频改造排粉风机变频改造煤矿行业分析机变频改造转炉渣罐车电机节能改造给料电机节能改造铁水罐走形电机节能改造转炉前挡火门电机变频调速洗煤水泵变频改造井下抽风、送风系统变频改造牵引机变频改造建材行业水泥厂立窑罗茨风机、高压离心风机、选粉风机变频改造水泥料、送料系统变频改造水泥厂成球供水系统变频改造水泥管桩机变频调速水泥砖厂砖机变频调速陶瓷工业球磨机变频调速陶瓷雾化风机变频调速压瓦机变频调速雕刻机变频调速其他汽车年检变频改造碎石厂、铁矿、球磨机变频改造贴片机回流焊风机节能改造工业洗衣机变频节能改造工业洗衣机烘干机变频节能改造木材厂木材破碎机变频节能改造宾馆、洗浴中心、恒压供水变频节能改造小区居民楼恒压供水变频节能改造高档会所、小区广场等场合喷泉泵变频改造糖厂甘蔗榨糖机变频节能改造糖厂锅炉变频节能改造制糖分离机变频节能改造造纸厂同步电机变频改造中央空调冷却水泵、送风机变频改造污水处理厂泥浆泵、空压机、曝气机变频改造一般泵站供水变频改造深井泵恒压变频调速农田灌溉系统变频改造渔塘供氧水泵变频改造制氧厂空气分离机变频改造高速公路振动泵、搅拌机变频改造。
常用变频器介绍及应用领域摘要目前,在工业中使用的变频器可以分为通用变频器和专用变频器两大类,衡量通用变频器性能的主要指标有控制方式、启动转矩、转矩控制精度、速度控制精度、控制信号种类、速度控制方式、多段速度设定、载波频率、频率跳跃功能、通信接口等。
新型的通用变频器基本都具备这些功能,其功能、操作、维护及应用方面均基本相似,差别仅在于不同品牌的通用变频器有其特定的定义及独特之处,但用户不一定全用到这些性能指标。
而是根据需要选择能满足需要的功能及指标,并以此作为衡量选择通用变频器的标准。
关键词交流变频器;应用领域;性能通用变频器的性能虽然日臻完善,但从产品和实际应用上看,中小容量通用变频器的主流仍以U/f控制方式为主,目前市场上销售的通用变频器大都将其列为通用型机型。
广泛采用了32位数字信号处理器,将采样时间缩短到100um以下,针对转子电阻的影响,采用了新的控制策略和参数自动识别,即具有参数自整定功能。
无速度传感器矢量控制方式通用变频器在某些场合以达到可代替直流电动机调速的需要,应用领域包括各行业的输送机、给料机、搅拌机、研磨机、粉碎机、切纸机、压延机、挤压机、阀门、压缩机、冷却塔、塑料机械、电梯、起重机、输油管道、各种纺织机械等。
带速度传感器矢量控制方式通用变频器主要应用于大容量电动机的低速控制及一些有特殊要求的应用场合。
1 变频器在化工行业的应用变频器应用到自动提取液化气系统设备改造上,解决了对电网冲击大,人工操作的繁琐,而最重要的是节能节电以及实现自动化提取液化气系统。
据统计,每个月可节电40%左右,照此推算半年就可以回收成本,效果十分显著。
2 变频器在塑胶机械上的应用在塑料产品的生产过程中,由于塑料的特性,产品的规格繁多和生产工艺的要求不同,所以,很多的地方都需要对生产机械进行调速,随着电力电子技术的迅速发展,变频调速的技术已经成熟,变频调速器已广泛应用在国民经济各行业之中,它的平滑的无级调速,高可靠性,高精度,而且节约电能,可以提高自动化水平等优点,在一定的程度上提高了塑胶机械的自动化水平,推动了塑胶行业的发展。
吉泰科变频器在复卷机上的应用一、复卷机简介复卷机用途是将造纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。
一般分为3部分：复卷分部，切纸分部，送纸分部。
复卷分部：也就是收卷，包括骑压辊、主辊、从辊。
三个辊将卷纸辊固定在中间位置。
随着主从棍施加的转矩让纸棍转动将纸张卷绕起来。
骑压辊在纸棍的上面通过气缸施加一定的压力。
主辊和从辊并排横向排布。
切纸分部：将纸张切成各种设定宽度，然后进入复卷分部。
有前弧形辊、中间的切辊、切刀、后弧形辊组成。
切辊和切刀配合来完成切纸，切纸的宽度由手动调整切刀距离来完成。
弧形辊可以将纸张展开、铺平。
送纸分部：即放卷，每个送纸分部都有一个送纸带辊和一个导纸辊组成。
送纸带辊驱动皮带，进而驱动送纸棍进行放卷；导纸辊可以展平、引导纸张的输送。
二、系统控制的要点1、复卷分部是由两台电机共同驱动一个负载，所以必须保证两个棍的线速度完全一致，否则发生相对位移后就会对纸棍和纸张产生损坏；同时还要保证两个辊上的负荷分配效果，否则会出现两台电机出力不一致，甚至完全有一台电机驱动的情况，继而发生过载、过流的情况。
当然如果电机功率不一致的话，也可以保证电机按比例的输出转矩。
2、系统由几个分部构成，要使整个系统的线速度保持一致，组成同步系统，就需要对各个分部的速度精度和匹配要求较高，否则会影响纸张收卷的平整度，甚至拉断纸张。
3、多个变频器同时工作，由于相互之间的影响以及功率上的差异，很可能会产生某些变频器母线电压过高的情况，要考虑制动或者母线共享方面的内容。
三、同步控制当一个传动设备是由两个或多个电机驱动的时候，就需要通过同步控制来分配各个电机间的负荷使其达到均匀平衡，以满足对传动点的控制精度。
同步控制的工作原理：主机是典型的速度控制，而从传动是速度或者转矩控制，一般情况下可分为：当主传动和从传动的电机轴通过齿轮或链条相互固定地刚性连接时，从传动与主传动之间不能有速度差，从传动使用转矩控制，其工作时只负责输出一定比例的转矩以减少主传动的负荷，整个传动的速度控制由主传动来完成。
变频器在造纸工艺中的应用主要体现在以下几个方面：
1. 磨浆机的变频控制：在造纸工艺中，磨浆机是关键设备之一，负责将原料进行研磨和分散。
变频器的应用可以实现磨浆机的无级调速，根据生产需要调整研磨速度，提高生产效率和产品质量。
2. 纸浆泵的变频控制：纸浆泵是造纸工艺中重要的输送设备，通过变频控制可以实现对纸浆流量的精确控制，保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
3. 烘缸的变频控制：烘缸是造纸工艺中的重要设备，用于对纸页进行烘干和压榨。
变频器的应用可以实现烘缸的无级调速，根据纸张厚度、水分含量等参数调整烘干速度，提高纸张质量和生产效率。
4. 切纸机的变频控制：切纸机是造纸工艺中的重要设备，用于将纸张按照一定规格进行切割。
变频器的应用可以实现切纸机的无级调速，根据纸张规格和生产需要调整切割速度，提高生产效率和产品质量。
总之，变频器在造纸工艺中的应用可以提高生产效率、产品质量和设备运行稳定性，降低能耗和减少对环境的影响。
变频器在造纸设备中的应用随着科技的进步，变频器作为一种重要的电力调节设备，被广泛应用于各个工业领域。
在造纸设备中，变频器具有独特的优势并发挥着重要的作用。
本文将介绍变频器在造纸设备中的应用，并探讨其带来的益处。
一、变频器的基本原理和作用
变频器是通过控制电机的运行速度，实现对电动机输出功率和转矩的调节。
其基本原理是将输入的交流电转变为可调节的直流电，再通过逆变器将直流电转变为可调频的交流电。
变频器通过调整电机的频率，从而实现对电机的调速控制。
在造纸设备中，由于纸张生产过程中的工艺要求各不相同，需要调整设备的运行速度。
变频器可以根据生产需求在一定范围内调整电机的运行频率，从而控制设备的输出速度，达到精确控制生产的目的。
二、变频器在造纸设备中的具体应用
1. 输送设备
在造纸过程中，纸浆和纸张需要经过输送设备传送到下一个工序。
传统的机械调速方式往往无法满足不同工艺要求下的运行速度变化。
而通过安装变频器，可以根据需要调整输送设备的运行频率，实现精确控制和灵活变速，确保纸张在传送过程中的稳定和顺畅。
2. 卷取设备
在造纸过程中，卷取设备用于将纸张卷取成卷筒纸或者纸板。
卷取设备通常需要在不同工艺要求下调整卷取速度，以保持纸张张力的稳定。
通过安装变频器，可以实现对卷取设备电机的精确调速控制，确保纸张张力的均匀性和稳定性。
3. 切纸设备
在造纸过程中，纸张往往需要进行切割，以获得所需尺寸的纸张产品。
切纸设备通常需要根据不同的纸张规格调整切割速度和长度。
借助变频器，可以方便地实现对切纸设备电机的调速控制，从而满足不同尺寸纸张的切割需求。
三、变频器在造纸设备中的益处
1. 提高生产效率
变频器可以实现对设备运行速度的精确控制，从而提高生产效率。
通过调整设备的运行频率，可以使设备在最佳工作状态下运行，避免了过高或过低的运行速度对生产效率造成的影响。
2. 降低能源消耗
传统的机械调速方式往往需要通过机械装置实现速度变化，这会导致能量的浪费。
而变频器通过调节电机的电源频率，可以实现电机的精确调速，避免额外的能量损耗。
这不仅节约了能源，还减少了对环境的影响。
3. 提升产品质量
变频器的精确控制和调速功能可以确保设备在不同工艺要求下运行稳定。
这有助于提升产品质量，避免因运行速度不恰当而导致的纸张拉伸、断裂等问题。
4. 延长设备寿命
通过实现对设备的精确控制和调速，变频器可以减少设备的过载和损耗，从而延长设备的使用寿命。
同时，精确的调速功能也能减少设备的磨损和故障，降低了设备的维修成本。
总结：
变频器在造纸设备中具有重要的应用价值。
通过实现设备的精确调速和控制，变频器提高了生产效率，降低了能源消耗，提升了产品质量，延长了设备寿命。
随着技术的不断发展，相信变频器在造纸设备中的应用将持续扩大，并为造纸行业的发展提供更多的支持。
