变频在造纸行业的应用
- 格式:doc
- 大小:22.00 KB
- 文档页数:7
变频器应用场合介绍1、空调负载类写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调,在夏季的用电高峰,空调的用电量很大。
在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。
因而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。
目前,全国出现不少专做空调节电的公司,其中主要技术是变频调速节电。
2、破碎机类负载冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机,该类负载采用变频后效果显著。
3、大型窑炉煅烧炉类负载冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。
由于这些调速方式或有滑环或效率低,近年来,不少单位采用变频控制,效果极好。
4、压缩机类负载压缩机也属于应用广泛类负载。
低压的压缩机在各工业部门都普遍应用,高压大容量压缩机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。
采用变频调速,均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。
5、轧机类负载在冶金行业,过去大型轧机多用交-交变频器,近年来采用交-直-交变频器,轧机交流化已是一种趋势,尤其在轻负载轧机,如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器,满足低频带载启动,机架间同步运行,恒张力控制,操作简单可靠。
6、卷扬机类负载卷扬机类负载采用变频调速,稳定、可靠。
铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。
它要求启、制动平稳,加减速均匀,可靠性高。
原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式,效率低、可靠性差。
用交流变频器替代上述调速方式,可以取得理想的效果。
7、转炉类负载转炉类负载,用交流变频替代直流机组简单可靠,运行稳定。
8、辊道类负载辊道类负载,多在钢铁冶金行业,采用交流电机变频控制,可提高设备可靠性和稳定性。
9、泵类负载泵类负载,量大面广,包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等,有低压中小容量泵,也有高压大容量泵。
许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速,均产生非常好的效果。
变频器在各行业的应用变频器应用于冶金、采油、石化、化工、塑胶、纺织、矿山、卷烟、医药、造纸、建材、饮料等行业1、轴承行业代替中频发电机组,2、电厂1)锅炉送风机、引风机 2)锅炉给水泵3)排粉风机 4)循环水泵5)低压疏水泵 6)凝结水泵水位控制7)冷却塔用给水泵 8)灰浆(渣)泵9)给煤(粉)机3、钢铁行业VVVF调速精度高,节电效果好,并可以频繁起动、制动,控制灵活,容易形成闭环。
因此在轧机辊道、转炉、圆盘给料机、振动给料机、拉丝机、风机、水泵、卸车机、软水供水等多处应用。
4、有色冶金行业与钢铁行业相同,有色冶金行业也大量地采用交流技术,除风机、水泵外,已应用到转炉、球磨机、泥浆泵、给料(矿)自控等领域,效果均很显著。
5、油田行业在我国的各大油田,交流技术已广泛应用于油田的大量的泵站,比如采油中的脱水泵、潜油电泵,输油的输油泵,输气管道中的风机、压缩机等中。
6、炼油行业对器有广泛的需求,如各类泵、供水、搅拌装置和锅炉引风机、送风机、输煤、送水以及污水处理等等,均有显著的经济效益。
7、化工塑胶行业除将器用于风机、水泵外,各工艺生产线,各类搅拌机、挤压机、挤出机、注塑机、卷取辅机等用量也非常大,可在抽丝、纺丝、切片、造粒、烘干等生产工艺中替代滑差电机、换向器电机等传统设备。
8、纺织行业纺织印染对VVVF有大量的需求,除大量的风机水泵外,精纺机、整经机、经编机以及印染设备等采用后,效果非常理想。
9、医药行业除风机水泵外,大量的搅拌机、翻动机、离心机等均需器调速。
10、造纸行业1) 造纸机流水线主频调速2) 造纸机分布传动自动控制11、卷烟行业我国卷烟行业中不少卷烟机,只有低、高两档速度,在由低速向高速转换时,往往将纸拉断,还要重新起动,再由低速向高速转换,影响香烟的产量和质量。
即使进口的卷烟机,也是如此。
当采用后,实现无级调速和软起动性能,出现明显的效果。
12、水工业水工业关系着工业生产和人民生活。
高性能变频调速设备在造纸工程中的应用探索随着现代科技的不断发展,高性能变频调速设备在各个工业领域中得到了广泛的应用。
造纸工程作为其中重要的一部分,也不例外。
本文将探讨高性能变频调速设备在造纸工程中的应用,并对其效果和优势进行分析。
造纸工程中的主要设备包括纸浆制备设备、纸机设备和卷绕设备等。
这些设备在传统的工作方式下,通常使用固定转速运行。
然而,随着对生产效率和产品质量要求的提高,传统的固定转速方式已经无法满足需求。
这时,高性能变频调速设备应运而生。
高性能变频调速设备利用先进的变频技术,可以根据不同的工艺需求和负荷变化,调节设备的转速和功率输出,以实现精确的控制和调节。
在造纸工程中的应用,具有以下几个方面的优势和效果:1. 提高生产效率和能源利用率高性能变频调速设备可以根据纸浆的不同特性和生产工艺要求,灵活调节设备的转速和功率输出。
通过精确的控制,可以提高设备的运行效率和工作效率,从而达到提高生产效率的目的。
同时,变频调速设备还能够实现能源的有效利用,减少能耗和损耗,提高能源利用率。
2. 改善纸品质量和稳定性高性能变频调速设备可以提供更加稳定的工作状态和转速控制,确保设备的稳定运行。
在纸浆制备和纸机设备中的应用,可以精确调节设备的转速和搅拌力度,保证纸浆的均匀搅拌和纤维的均匀分散,进而提高纸品的质量和稳定性。
这对于生产高品质的纸张和纸板产品具有重要的意义。
3. 减少设备维护和故障率高性能变频调速设备使用先进的控制和监测系统,可以实时监测设备的运行状态和工作参数。
通过对设备的智能控制和保护,可以减少因过载、过热等问题引起的故障和损坏,从而降低设备的维护成本和维修频率。
这对于提高设备的可靠性和稳定性具有重要意义。
4. 实现自动化和智能化生产高性能变频调速设备与现代信息技术的结合,可以实现设备的自动化运行和智能化管理。
通过与上位机系统的联网和数据交换,可以实现设备的远程监控和远程控制,实时获取设备的运行状态和工作参数,进行设备故障诊断和预警。
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法1 引言我国的造纸业近几年发展非常迅速,同样,造纸机的传动系统中变频器的应用也越来越广泛,本文就几种造纸传动系统中常用 的变频器参数及设置方法作一介绍,供本行业电气人员参考。
常用变频器可以从两方面来理解:(1) 经常使用的变频器是从其应用的广泛性来理解;(2) 通用性,现在市场上能见到的变频器种类品牌都很多。
品牌如ABB、富士、西门子等。
而每一种品牌又有很多种。
例如西门 子变频器就有伺服型、通用型、风机泵型。
本文分析几种应用范围较为广泛品牌的通用型变频器在纸机传动中的主要参数及设置方法。
2 造纸机变频器参数设置原则根据造纸工艺要求,我们已经知道纸机对变频器的一些基本要求,现在绝大多数通用型变频器基本都能满足这些条件。
但是如 果参数设置不当,也会影响系统的性能,甚至不能正常运行。
对于通用型变频器来说,其主要参数和设置可以从以下几个方面 来考虑:2.1 频率信号参数设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
(1) 操作面板在变频器的显示面板上,都有频率增加和频率减少按键,通过它可以改变变频器的运行频率,这是一种数字设定频率的方式, 由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率,因此,其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运 行频率的场合中使用。
(2) 模拟端子通用型变频器模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种,电压输入有0~5VDC,0~10VDC,-5~5VDC,-10~10VDC 等几种;电流输入基本 上有0~20mA 和4~20mA 两种,可以任意设定其中的一种或多种输入,变频器内部用10 位以上的A/D 把它转换成数字量。
应 用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作,且在现场可以实时修改,但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰, 特别是电压信号,更易受干扰,造成系统运行不稳定,这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率,在纸机传动控制系统 中还要解决速度同步问题。
变频调速控制系统在造纸机中的应用摘要:随着经济的发展,对工业生产的要求也越来越高。
交流变频控制技术的产生,必然会引起工业生产中一场新的变革。
交流变频调速控制系统以其可靠性高、调节特性好、稳定节能等优点,在众多速领域得到广泛应用和大力推广。
本文着重介绍了交流变频调速控制系统在造纸行业中的运用。
关键词:变频调速控制恒转矩恒功率电流环在80年代初期为了顺应工业生产自动化的发展要求,一种新的技术发展起来,开辟了一个全新的电机时代,这种技术被称之为变频调速技术。
一改传统电动机的低效能调速方式,变频调速技术运用下的电动机及其拖动负载在无须任何改动即可按照生产工艺要求调整转速输出,大幅度降低了电动机功耗,从而达到系统高效运行的目的。
20世纪80年代末,该技术正式引入我国并得到了大力推广。
现已在造纸、化工、食品等多个行业的电机传动设备中得到实际应用。
1 变频调速控制系统的优异特性1.1 高效节能变频调速控制系统能够根据生产负载的变化情况有效地调节输出功率,有效降低系统的损耗,其节能效能是显著的。
1.2 提高系统控制精度,增强系统稳定性相对传统的调速方式,交流变频调速控制采用计算机控制技术和交流电动机矢量变换控制技术,采取正弦波脉宽调制方式,具备宽的调速范围、高稳态精度、动态响应快、工作效率高以及可以四象限运行等优异性能,其静、动态特性均可以与直流调速系统相媲美。
1.3 具备完善的保护功能及对电网的冲击小变频调速控制运行中,对过压、欠压、电机过热、过流等现象均能自动保护,增长设备安全运行时间,避免小故障引起的设备损坏。
电气传动中电机启动电流低,能够减少对电网的冲击,有效保护电网还能达到节点的效果。
2 传动系统电气自动化控制要求造纸业的传动系统电气控制主要是速度和转矩的控制,调速范围广,启动稳定平滑,控制精度高以及调速反应及时是现代传动控制发展的方向。
2.1 起动要求纸机的驱动中,对电气传动控制要求极高,启动时转矩的提升要以合适的斜率曲线上升。
变频器在造纸机械中的应用造纸机械作为实现纸张生产的重要设备,其中的变频器技术在提高生产效率、降低能耗以及优化纸张质量等方面发挥了重要作用。
本文将探讨变频器在造纸机械中的应用,以及其对造纸行业的影响。
一、变频器的工作原理变频器是一种电子器件,用于调节交流电机的转速和输出功率。
其工作原理是通过改变交流电源电压和频率来调整电机的转速。
变频器能够将固定频率的电源电压转换为可调节的输出频率和电压,从而实现电机转速的调整。
二、变频器在造纸机械中的应用1. 调整进给速度:在造纸机械中,很多工序需要保持恒定的进给速度,如纸张的上下料、卷取、切割等操作。
通过使用变频器,可以方便地调整进给速度,以适应不同的工艺要求。
2. 调节张力控制:纸张在制造过程中需要保持一定的张力,以避免纸张松弛或者过紧导致质量问题。
变频器可通过调节电机的转速来实现张力的控制,从而保持纸张在制造过程中的稳定质量。
3. 节能减排:传统的造纸机械采用恒速运行,无法灵活适应不同产量的要求,造成能源的浪费和不必要的二氧化碳排放。
而利用变频器可以根据实际需要调整转速,以达到节能减排的效果。
4. 优化纸张质量:通过变频器调整纸张的进给速度和张力,可以避免纸张出现过紧或者过松的问题,从而提高纸张的质量。
同时,变频器还可以实现电机的软起动和软停止,减少纸张在启动和停止过程中的撕裂和断裂情况,进一步优化纸张质量。
三、变频器在造纸行业中的优势1. 提高生产效率:通过变频器的调速功能,可以实现灵活调整进给速度和张力,从而最大限度地提高生产效率。
此外,变频器还能避免纸张在启动和停止过程中的不完整和损坏,进一步提高生产效率。
2. 降低运行成本:通过适时地调整转速,变频器能够降低电机的能耗,从而降低运行成本。
与传统的恒速运行相比,利用变频器可以在不同负载情况下自动调整输出频率和电压,以达到更高的能效。
3. 提升产品质量:通过变频器的精确调节,能够实现纸张的恒定进给速度和张力控制,从而提升产品质量。
变频器在造纸工艺中的应用主要体现在以下几个方面:
1. 磨浆机的变频控制:在造纸工艺中,磨浆机是关键设备之一,负责将原料进行研磨和分散。
变频器的应用可以实现磨浆机的无级调速,根据生产需要调整研磨速度,提高生产效率和产品质量。
2. 纸浆泵的变频控制:纸浆泵是造纸工艺中重要的输送设备,通过变频控制可以实现对纸浆流量的精确控制,保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
3. 烘缸的变频控制:烘缸是造纸工艺中的重要设备,用于对纸页进行烘干和压榨。
变频器的应用可以实现烘缸的无级调速,根据纸张厚度、水分含量等参数调整烘干速度,提高纸张质量和生产效率。
4. 切纸机的变频控制:切纸机是造纸工艺中的重要设备,用于将纸张按照一定规格进行切割。
变频器的应用可以实现切纸机的无级调速,根据纸张规格和生产需要调整切割速度,提高生产效率和产品质量。
总之,变频器在造纸工艺中的应用可以提高生产效率、产品质量和设备运行稳定性,降低能耗和减少对环境的影响。
ABB变频器的特点和应用领域ABB变频器具有以下特点:1) ABB变频器专为工业应用而设计,特殊适合于工业过程掌握领域,例如纸浆与造纸、金属、采矿、水泥、电力、化工等。
ABB变频器不仅可以作为完整的沟通传动掌握装置,也可以作为模块单元,从而满意用户、OEM和系统集成的需求。
2) ABB变频器具有高速敏捷性,经过肯定的配置,能满意工业领域沟通调速系统的各种精确掌握要求。
ABB变频器掩盖了功率与电压的广泛领域,ABB变频器配有多种内置可选项。
ABB变频器的一个关键特性是可编程掌握特性,因此能轻松自如地适应不同的应用领域。
3) ABB变频器根据电流额定值来设计,可以应用在需要高过载力量的场合。
ABB变频器的核心是DTC,DTC能供应极高的系统性能,如高精度的动态速度与转矩掌握,起动力矩大,可使用较长的电动机电缆。
内置的传动选项使得安装更快捷和简洁,结实的机壳和柜体(多种的防护等级)同功率端子一样专为恶劣的工业环境而设计。
4) ABB变频器产品具有很长的使用寿命,这是产品设计中最重要的原则之一。
例如,风机、电容等易损耗部件依据延长产品使用寿命的原则进行选型。
同时产品具有强大的爱护力量,这使得ABB变频器产品在不断成长的工业领域得以广泛的应用。
5) ABB变频器具有紧凑的模块化设计,很宽的功率、电压范围和多种可选件,从而供应了优化、简洁的柜体安装方式,尤其在大功率方面可以供应冗余功能。
6) ABB变频器具有友好的用户接口,简洁快捷的调试和操作,可以简易地使用PC软件工具进行调试、维护、监视和编程。
敏捷、可编程的ABB变频器可以满意不同工业现场的多种应用需求。
7) ABB变频器可以很好地与工艺流程掌握系统结合,来达到最优的速度和最优的转矩,并且保持高精度,这样能够保证生产线的最终产品的稳定品质。
ABB变频器可以平滑地调整电动机的转速和转矩,降低了对电动机和驱动机械设备的磨损。
8)在节能降耗的大环境下,ABB变频器在风力发电和太阳能发电领域有着宽阔的进展前途。
中国造纸工业有效生产能力自1990年以来,特别是自1995年以来一直在持续增长。
到20 02年底为止,我国有4000多个造纸厂,其中规模以上的有2600多家。
2002年的总产量达到了3780万吨。
在今后的1-2年中,还将会有近1000万吨的新增生产能力。
目前的新增纸机的传动设备已经有80%以上采用交流传动变频器。
目前在纸机分部传动上使用的变频器必须能同时具备以下特点(1)调速范围宽,在全速度范围内,效率必须在90%以上;(2)功率因数高于0.9以上;(3)输入谐波电流总失真小于3%;(4)采用可靠性高、技术成熟的标准器件IGBT。
(5)能减少输出谐波分量并有效降低dv/dt噪音和转矩脉动的效果。
(6)能接入编码器,并要求启动力矩大。
(一)、造纸机变频改造的前景和分析。
据有关方面统计,我国拥有3780多万吨生产能力,单机生产能力在5万吨以上以及纸板机生产能力在10万吨以上的不足三分之一,尚有三分之二以上的生产能力需要投入巨资改造,其中至少三分之一的纸机需要部分或全部更换原来的传动部分(包括机械齿轮箱和电机传动),以提高车速或降低能耗。
我国造纸机分部传动设备,以前采用SCR直流调速方式,由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高,从而导致纸机的机械落后,最高车速也只有 200m/min左右,很难同国外的100 0m/min的高速纸机相比。
造纸是一个连续生产的过程,因此生产线的连续和有序控制成为了制约成品纸质量和产量的瓶颈。
直流调速系统在纸机的发展史上占有重要的地位,但由于直流电机存在维护难、抗环境能力差,主要表现如下:(1)整流子磨损严重,烧毁整流子的故障,导致停机时间长;(2)直流电机维修困难多,要求高,修理费用也高;(3)测速发电机易磨损,造成传动系统精度低;(4)直流调速控制系统复杂,调试困难,一般技工很难调出好的机器。
交流变频调速技术以其卓越的调速性能,显著的节电以及在国民经济领域的广泛适用性,而被公认为是一种最有前途的交流调速方式。
它不但具有直流电机优良的调速性能,同时具有交流电机简单、可靠,因而逐渐被广泛应用由此看来,造纸机分部传动机械的变频化已是大势所趋。
造纸机传动的变频改造有非常好的效果,如从工艺上改善纸品、增加产能、降低能耗、延长停机检修周期。
以某厂改造一台长网纸机为例,它有两个分部:一个是烘缸(干部),一个是网部(湿部)。
根据工艺要求抄纸速度为20-100m/min,纸页定量为9-30g/m2。
一般纸机的传动精度要求达到1-3‰,由于速度变化范围大,最低定量为9g/m2,要求纸机的传动精度更高。
因此,选择纸机的传动控制方案闭环系统。
(二)、节能效益分析根据该厂改造前和改造后纸机能耗对比,如下:改造前的电功率:90米的车速P90=74A×180V+3×220=13980W=13.98kW(直流传动)按一年生产300天计:整机用电=300×24×13.98=100656(kWh)改造后的电功率:90米的车速P90=1.732×16A×380V=10530W=10.53(kW)(变频传动)整机用电=300×24×10.53=75816(kWh)全年可节电=100656-75816=24840(kWh)由此可以得出应用变频器后实际节能为:25%(三)、工艺效益分析①纸机的运转率提高:27%以上(由月平均产量得到,已排除其他因素)可增产值:②成品率提高:1.6%综上所述,采用变频器后提高纸机的运转性能,进一步提高了经济效率。
(四)造纸附属设备的变频器应用分析造纸机的辅助设施包括以下几个系统:供浆系统、白水系统、真空系统、压缩空气系统、化学品制备及传送系统、供水系统、蒸汽系统等。
为了使造纸机能够连续均衡地运转,它的辅助设施能力,一般应超过造纸机的最大生产能力的15%-30%,这将存在具大的能量损耗。
供浆系统的变频应用供浆系统必须满足下列几个条件:(1)向造纸机输送的浆料要稳定,误差不能超过±5%;(2)浆料的配比和浓度要稳定均匀;(3)贮备一定的浆料量,使供浆能力可以调节,以适应造纸机车速和品种的改变;(4)对浆料进行净化精选(5)处理造纸机各部分损纸。
通常情况下,供浆系统由供浆管路的浆泵、冲浆泵和净化设施的压力筛、除渣器组成,要达成以上五点目的,最主要就是要对浆泵和冲浆泵从全速运行变为可速度调节变频运行,最终满足供浆自动化。
以冲浆泵为例来说明变频器的速度控制流程:该变频控制宜采用双闭环系统的速度控制方式,外环是速度闭环,内环是电流或转矩闭环。
冲浆泵速度的设定值一方面是由浆速和网速比变化而获得,另一方面是来自于流浆箱的压力控制器。
前者是主调,后者是微调。
纸机的浆速和网速比基本上是恒定的,因此纸机的网速一旦变化,冲浆泵的转速也跟随变化;为了提高速度调节器的精确性和反映流浆箱的实际工艺过程,通常还需取流浆箱的压力PID控制输出值的±5%的变化来作为冲浆泵附加的速度设定值。
速度的实际值取自传动电机的实际速度采样,可通过旋转测速电机或光电旋转编码器等检测装置获取。
电流的设定值取自速度环的输出信号,电流的实际值取自各个传动点的交流变频器输出端电流互感器的测量值。
因此对于冲浆泵的变频调速而言,需对其进行PID控制,可达到理想节能效果。
(五)、压缩空气系统的变频应用压缩空气常用于造纸机网部与压榨部的气动加压升降装置、网毯的校正装置、气垫式流浆箱、引纸设备、涂布气刀以及各种气动仪表和调节装置等处。
压缩空气系统中,主要设备有空气压缩机、储气罐、减压阀、空气过滤器、汽水分离器及安全阀等,造纸机上通常压力需要为5-6BAR左右。
在大多数纸厂中,都通过2台以上的空压机并列运行,然后通过储气罐来保持压力恒定。
由于压缩机功率较大且控制压力一般都通过加载或卸载来调节,电动机始终处于全速运行状态。
实践表明该控制方式耗能巨大,浪费严重。
所以目前都已趋向产用一台变频多台工频的方式来控制压缩机组,并组成压力闭环。
(六)、化学品制备及传送系统的变频应用由于在脱墨、制浆、涂布、施胶等部位要用到大量的化学品,其使用量与纸机多传动的速度成正比,所以在化学品的传送系统(如泵)必须采用无级交流调速系统。
在化学品制备中要用到大量的研磨设备,如球磨、胶体磨、砂磨、高切变分散搅拌器等,他们最大的特点就是高功率、高耗能、使用环境恶劣。
目前已经有许多厂家在研磨设备上采用变频器取得了良好的效果。
以磨浆机为例,其工作原理是将待研磨的涂料经送料泵输入筒体后,在高速旋转的分散盘带动下,遭到研磨介质的强烈撞击、研磨而被分散混合到溶剂中,制成合格的涂料,然后经顶筛过滤流出。
该设备的主电机为110KW,在未使用变频器之前,通常是在启动前期,采用点动方式多次(三次以上)重复以使涂料与研磨介质混合均匀;针对不同的涂料,有时需要不同的工艺转速,但实际上只能满速运行;无法掌握进料量,来保证主电机不过载;耗能非常严重。
而使用 110KW变频器就很好地解决了以上问题,可以方便地设置点动速度和慢速运行时间,确保涂料与介质混合达到最均匀;可以在线无级调速,不同品种使用不同的研磨速度;进料量只要从电机的实际运行电流就可以来控制进料量,且有过载预报警功能和免跳闸功能;节能率,一般可达20%以上;降低了齿轮箱的损耗,避免了工频启动对齿轮箱的冲击;由于启动时,电流平缓,避免了对电网的冲击,提高了电网的安全运行。
目前在山东、黑龙江、海南等地的造纸企业已经有了批量应用。
(七)、烘干部通风系统的变频应用在烘干部,纸页中蒸发出来的所有水汽被空气吸收后,必须通过强制通风不断地从造纸车间排除。
烘干部通风良好与否,直接影响到纸页中水分的蒸发速度和整个烘干过程的经济性;通风良好,可降低空气中的蒸汽饱和度,从而减低烘缸蒸汽的消耗量,提高烘干速度。
排除烘干部蒸发水量所必需的空气量,与进入以及排出的空气温度和湿度有关,也与采用的通风系统、气候条件和季节有关。
通常,在现代纸机中采用强制的空气循环以求高效,用进气鼓风机将加热到80度左右的干燥空气送进烘干部下层,使在烘缸之间吸附热汽形成向上的气流,然后通过排气抽风机将汇集在气罩中的湿热空气抽出室外(最后回收余热)。
在高速纸机中,由于烘缸数量的增多,通常都分成几段的鼓风机和排风机组。
采用变频器之后,可以根据通风空气量的计算公式,随时调节进气量(鼓风机的转速)和排气量(排风机的转速),而无须采用传统的风门控制,进一步降低能耗,降低风机的噪音,提高机械寿命(八)、水系统的变频应用造纸机是个耗水大户,包括白水系统、污水系统、密封水系统、喷淋系统、清水系统等,通常情况下都需要用到管网恒压力供水,但传统的控压都是通过旁路和调节阀来进行,很少用到变频器。
但是由于中国国内水资源的普遍缺乏,而变频器的应用将可以节水10%和节能30%,必然会降低纸厂的日常运行成本。
变频器使用在水系统上通常有二种模式:即变频固定方式、变频循环方式。
变频固定方式:变频器变频输出固定控制一台泵而其余各泵由工频电网直接供电,它们的启停信号由PLC进行逻辑控制;变频循环方式:变频器按照一定顺序轮流驱动各泵运行。
变频器能根据压力闭环控制要求自动确定运行泵台数(在设定范围内),同一时刻只有一台泵由变频驱动。
当变频器驱动的泵运行到设定的上限频率而需要增加泵时,变频器将该泵切换到工频运行,同时驱动另一台泵变频运行。
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!。